CN211992510U - 一种自动翻转喷砂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动翻转喷砂机，包括喷砂机主体以及翻转机构，所述翻转机构设置在所述喷砂机主体的一侧，用于对所述喷砂机主体内的工件进行翻面，所述翻转机构包括翻转支架、驱动调节组件以及夹持翻转组件，所述驱动调节组件与所述翻转支架固定连接并可带动所述夹持翻转组件伸进所述喷砂机主体内，所述夹持翻转组件包括双向夹持气缸，所述双向夹持气缸的两个输出轴分别连接夹持支架，所述夹持支架上设置有翻转驱动电机，所述翻转驱动电机的输出轴穿过所述夹持支架与夹持橡胶块固定连接，双向夹持气缸通过两个所述夹持支架带动两个夹持橡胶块对工件进行夹紧，所述翻转驱动电机通过带动夹持橡胶块转动，进而带动工件旋转，对工件进翻面。

Description

一种自动翻转喷砂机

技术领域

本实用新型涉及喷砂机技术领域，尤其涉及一种自动翻转喷砂机。

背景技术

喷砂机是空气输送机械的范畴，是在管道内利用压缩空气将粉状颗粒物料从一处输送到另一处，由动能转化为势能的过程中，使高速运动着的砂粒冲刷物体表面，达到改善物体表面质量的作用，其中包括对物体的表面或者边角进行打磨。目前现有的喷砂机在打磨工件的表面时，一般是将工件放置在壳体内部，当对工件的其中一个面打磨完成后，需要人工对工件进行翻面，将未打磨的面翻转到相应的位置，然后再进行打磨，无法进行自动翻面，自动化程度较低。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型公开了一种自动翻转喷砂机，能够通过翻转机构对喷砂机主体内的工件进行自动翻面。

本实用新型公开了一种自动翻转喷砂机，包括喷砂机主体，还包括翻转机构，所述翻转机构设置在所述喷砂机主体的一侧，并可伸进所述喷砂机主体内部，用于对工件进行翻面，所述翻转机构包括翻转支架、驱动调节组件、夹持翻转组件，所述驱动调节组件与所述翻转支架固定连接，可带动所述夹持翻转组件伸进所述喷砂机主体内部，所述夹持翻转组件包括双向夹持气缸以及两个翻转驱动电机，所述双向夹持气缸与所述驱动调节组件固定连接，所述双向夹持气缸的两个输出轴分别通过夹持支架与两个所述翻转驱动电机固定连接，两个所述翻转驱动电机相互对称设置，所述翻转驱动电机的输出轴上连接有夹持橡胶块，并可带动所述夹持橡胶块转动，两个所述夹持橡胶块位于两个所述夹持支架的内侧。

进一步的，所述驱动调节组件包括水平调节电机、丝杆、滑台以及旋转气缸，所述水平调节电机与所述翻转支架固定连接，并通过所述丝杆带动所述滑台在水平方向移动，所述滑台与所述旋转气缸固定连接，并可带动所述旋转气缸在竖直方向移动，所述旋转气缸与所述双向夹持气缸固定连接，可带动所述夹持翻转组件在一定角度范围内进行旋转。

进一步的，所述喷砂机主体包括外壳、储料罐、喷砂枪、支撑座以及除尘组件，所述储料罐与所述外壳的顶面固定连接，并且与设置在所述外壳的内部的喷砂枪连接，所述支撑座设置在所述外壳的底面上，用于放置工件，所述除尘组件固定在所述外壳的下方，所述外壳的底面上设置有连通所述除尘组件的除尘孔。

进一步的，所述外壳靠近所述翻转机构的侧边上设置有连接孔，所述夹持翻转组件从所述连接孔伸进所述外壳内部，并夹持所述支撑座上的工件。

进一步的，所述外壳上设置有挡板，所述连接孔的两侧分别设置有伸缩槽，所述挡板的两侧边分别伸进所述伸缩槽内，并可沿所述伸缩槽滑动，用于对所述连接孔进行闭合。

进一步的，所述外壳的一侧边上设置有密封门，所述密封门的一侧边通过铰链与所述外壳的一侧边铰接，所述密封门上设置有钢化玻璃。

本实用新型公开的技术方案，与现有技术相比，有益效果是：

当对工件的其中一个面喷砂打磨完成后，驱动调节组件带动所述夹持翻转组件移动到喷砂机主体内，并将所述夹持翻转组件移动到相应位置，此时双向夹持气缸通过两个所述夹持支架带动两个夹持橡胶块对工件进行夹紧，所述翻转驱动电机通过带动夹持橡胶块转动，进而带动工件旋转，对工件进翻面。

附图说明

图1为自动翻转喷砂机的结构示意图；

图2为喷砂机主体的结构示意图；

图3为翻转机构的结构示意图；

图4为夹持翻转组件的结构示意图；

附图标注说明

100、自动翻转喷砂机；10、喷砂机主体；11、外壳；12、储料罐；13、喷砂枪；14、支撑座；15、除尘组件；151、除尘孔；16、密封门；161、钢化玻璃；17、连接孔；18、挡板；181、伸缩槽；20、翻转机构；21、翻转支架；22、驱动调节组件；221、水平调节电机；222、丝杆；223、滑台；224、旋转气缸；225、固定板；23、夹持翻转组件；231、双向夹持气缸；232、夹持支架；233、翻转驱动电机；234、夹持橡胶块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件时，它可以是直接连接到另一个组件，或者可能同时存在居中组件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

还需要说明的是，本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1所示，本实用新型公开了一种自动翻转喷砂机100，能够对工件进行自动翻面。所述自动翻转喷砂机100包括喷砂机主体10以及翻转机构20，所述喷砂机主体10用于对工件进行喷砂打磨，所述翻转机构20设置在所述喷砂机主体10的一侧，并且能够伸进所述喷砂机主体10的内部，对所述喷砂机主体10内的工件进行翻面。

如图2所示，所述喷砂机主体10包括外壳11、储料罐12、喷砂枪13、支撑座14以及除尘组件15，所述外壳11是由金属材料制成的，所述储料罐12固定在所述外壳11的顶面上，所述喷砂枪13设置在所述外壳11内部的顶板上，所述储料罐12与所述喷砂枪13连接，所述储料罐12内的颗粒状喷料可通过所述喷砂枪13喷出。所述支撑座14设置在所述外壳11的内部，并且与所述外壳11的底板固定连接，所述支撑座14设置在所述喷砂枪13的正下方，用于放置工件，所述喷砂枪13喷出的颗粒喷料可对放置在所述支撑座14上的工件进行喷砂打磨。所述除尘组件15设置在所述外壳11的下方，所述除尘组件15包括除尘壳体，所述除尘壳体的一端设置有抽气风机，另一端通过除尘孔151与所述外壳11的内部连通，工作时，所述抽气风机可通过所述除尘孔15将所述外壳11内的喷料吸取到所述除尘壳体内，对所述外壳11内部进行除尘处理。

所述外壳11的一端设置有开口，所述开口处设置有密封门16，所述密封门16对所述开口进行密封，防止喷料所述开口处喷出。所述密封门16的一端通过铰链与所述外壳11的一侧边交接。所述密封门16上设置有钢化玻璃161，操作人员可通过所述钢化玻璃161观察所述外壳11内的工作情况。

所述外壳11的一侧边上还设置有连接孔17，所述翻转机构20设置在所述连接孔17的一侧，并且所述翻转机构20可通过所述连接孔17伸进所述外壳11内部，对放置在所述支撑座14上的工件进行翻面。

所述外壳11上还设置有挡板18，所述连接孔17的两侧分别设置有伸缩槽181，所述挡板18的两个侧边分别伸进所述伸缩槽181中，所述挡板18通过所述伸缩槽181与所述外壳11连接，所述挡板18可通过所述伸缩槽181在竖直方向上运动，用于控制所述连接孔17的开合。当所述喷砂枪13对工件进行喷砂处理时，所述挡板18对所述连接孔17进行闭合，防止颗粒状喷料从所述连接孔17冲喷出。

如图3所示，所述翻转机构20包括翻转支架21、驱动调节组件22以及夹持翻转组件23，所述翻转支架21设置在所述喷砂机主体10的一侧，所述驱动调节组件22与所述翻转支架21固定连接，可带动所述夹持翻转组件23从所述连接孔17伸进所述外壳11内部，所述夹持翻转组件23可对放置在所述支撑座14上的工件进行夹紧并翻转。

所述驱动调节组件22包括水平调节电机221、丝杆222、滑台223以及旋转气缸224，所述水平调节电机221与所述翻转支架21固定连接，所述丝杆222水平设置，一端与所述水平调节电机221的输出轴固定连接，另一端与所述翻转支架21转动连接，所述水平调节电机221可带动所述丝杆222转动，所述丝杆222上螺纹连接有滚珠螺母，所述滚珠螺母上固定连接有固定板225，所述固定板225通过导轨与所述翻转支架21滑动连接，所述水平调节电机221可通过所述丝杆222带动所述固定板225沿所述导轨滑动。所述滑台223与所述固定板225固定连接，所述滑台223上的滑块与所述旋转气缸224固定连接，所述滑台223可带动所述旋转气缸224在竖直方向上移动。所述旋转气缸224与所述夹持翻转组件23固定连接，可带动所述夹持翻转组件23在一定角度内进行转动。

如图4所示，所述夹持翻转组件23包括双向夹持气缸231以及两个翻转驱动电机233，所述双向夹持气缸231与所述旋转气缸224固定连接，所述双向夹持气缸231的两侧的输出轴分别连接有夹持支架232，两个所述夹持支架232相互对称设置，所述双向夹持气缸231可带动两个所述夹持支架232做相向运动。两个所述翻转驱动电机233分别与所述夹持支架232固定连接，两个所述翻转驱动电机233分别设置在两个所述夹持支架232的外侧，所述翻转驱动电机233的输出轴穿过所述夹持支架232与夹持橡胶块234固定连接，所述翻转驱动电机233可带动所述夹持橡胶块234转动。两个所述夹持橡胶块234相互对称设置，并且位于两个夹持支架232的内侧。当所述双向夹持气缸231移动到预设位置时，带动两个所述夹持支架232运动，通过两个所述夹持橡胶块234对放置在所述支撑座14上的工件进行夹紧。并且当对所述工件夹紧后，两个所述翻转驱动电机233可通过两个所述夹持橡胶块234带动所述工件转动，进而对所述工件进行翻面。

工作时:

将工件放置在支撑座14上，喷砂枪13对所述工件的其中一个面进行喷砂打磨，当对其中一个面打磨完成后，所述挡板18沿所述伸缩槽181上升，打开所述连接孔17，所述驱动调节组件22带动所述夹持翻转组件23从所述连接孔17伸进所述外壳11内部，并且所述滑台223与所述旋转气缸224可将所述夹持翻转组件23调节到预设位置，所述双向夹持气缸231运动，通过两个所述夹持橡胶块234对所述工件进行夹紧，所述滑台223带动所述夹持翻转组件23上升，两个所述翻转驱动电机233同时带动所述夹持橡胶块234转动，进而带动所述工件旋转，使得工件翻面。当工件翻面完成后，所述滑台223带动所述夹持翻转组件23下降，将所述工件放置在所述支撑座14上，此时所述驱动调节组件22和夹持翻转组件23回位，所述夹持翻转组件23离开所述外壳11，所述挡板18对所述连接孔17进行闭合，所述喷枪13可继续对所述工件进行喷砂打磨。

本实用新型在不脱离本实用新型的广义的精神和范围的前提下，能够设为多种实施方式和变形，上述的实施方式用于说明实用新型，但并不限定本实用新型的范围。

Claims (6)

1.一种自动翻转喷砂机，包括喷砂机主体，其特征在于，还包括翻转机构，所述翻转机构设置在所述喷砂机主体的一侧，并可伸进所述喷砂机主体内部，用于对工件进行翻面，所述翻转机构包括翻转支架、驱动调节组件、夹持翻转组件，所述驱动调节组件与所述翻转支架固定连接，可带动所述夹持翻转组件伸进所述喷砂机主体内部，所述夹持翻转组件包括双向夹持气缸以及两个翻转驱动电机，所述双向夹持气缸与所述驱动调节组件固定连接，所述双向夹持气缸的两个输出轴分别通过夹持支架与两个所述翻转驱动电机固定连接，两个所述翻转驱动电机相互对称设置，所述翻转驱动电机的输出轴上连接有夹持橡胶块，并可带动所述夹持橡胶块转动，两个所述夹持橡胶块位于两个所述夹持支架的内侧。

2.如权利要求1所述的一种自动翻转喷砂机，其特征在于，所述驱动调节组件包括水平调节电机、丝杆、滑台以及旋转气缸，所述水平调节电机与所述翻转支架固定连接，并通过所述丝杆带动所述滑台在水平方向移动，所述滑台与所述旋转气缸固定连接，并可带动所述旋转气缸在竖直方向移动，所述旋转气缸与所述双向夹持气缸固定连接，可带动所述夹持翻转组件在一定角度范围内进行旋转。

3.如权利要求2所述的一种自动翻转喷砂机，其特征在于，所述喷砂机主体包括外壳、储料罐、喷砂枪、支撑座以及除尘组件，所述储料罐与所述外壳的顶面固定连接，并且与设置在所述外壳的内部的喷砂枪连接，所述支撑座设置在所述外壳的底面上，用于放置工件，所述除尘组件固定在所述外壳的下方，所述外壳的底面上设置有连通所述除尘组件的除尘孔。

4.如权利要求3所述的一种自动翻转喷砂机，其特征在于，所述外壳靠近所述翻转机构的侧边上设置有连接孔，所述夹持翻转组件从所述连接孔伸进所述外壳内部，并夹持所述支撑座上的工件。

5.如权利要求4所述的一种自动翻转喷砂机，其特征在于，所述外壳上设置有挡板，所述连接孔的两侧分别设置有伸缩槽，所述挡板的两侧边分别伸进所述伸缩槽内，并可沿所述伸缩槽滑动，用于对所述连接孔进行闭合。

6.如权利要求3所述的一种自动翻转喷砂机，其特征在于，所述外壳的一侧边上设置有密封门，所述密封门的一侧边通过铰链与所述外壳的一侧边铰接，所述密封门上设置有钢化玻璃。

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