CN214237529U - 一种用于机械制造的零件打磨操作台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于机械制造的零件打磨操作台,包括底板,所述底板的顶部通过砂轮机角度调节机构安装有砂轮机,所述砂轮机角度调节机构包括第二液压缸、U形座、摆臂、安装板、支撑座,所述第二液压缸的底座铰接在底板的顶部,所述支撑座固定在底板的顶部,所述第二液压缸的活塞杆固定有U形座,所述U形座内铰接有摆臂,所述摆臂铰接在支撑座侧边,所述摆臂的一端固定有安装板,所述砂轮机安装在安装板上,所述底板的顶部安装有工件安装调节机构,所述工件安装调节机构包括平移机构、升降机构、旋转机构和定位夹持机构。本实用新型装夹方便,便于调节打磨的角度。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,尤其涉及一种用于机械制造的零件打磨操作台。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。在对环形的零部件进行打磨加工时目前的设备不具备调节打磨的倾角,且对工件的装夹和调节也不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于机械制造的零件打磨操作台。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于机械制造的零件打磨操作台,包括底板,所述底板的顶部通过砂轮机角度调节机构安装有砂轮机,所述砂轮机角度调节机构包括第二液压缸、U形座、摆臂、安装板、支撑座,所述第二液压缸的底座铰接在底板的顶部,所述支撑座固定在底板的顶部,所述第二液压缸的活塞杆固定有U形座,所述U形座内铰接有摆臂,所述摆臂铰接在支撑座侧边,所述摆臂的一端固定有安装板,所述砂轮机安装在安装板上,所述底板的顶部安装有工件安装调节机构,所述工件安装调节机构包括平移机构、升降机构、旋转机构和定位夹持机构,所述平移机构带动升降机构平移,所述升降机构带动旋转机构升降,所述旋转机构带动定位夹持机构旋转,所述定位夹持机构用于夹持环状的工件,所述底板的顶部安装有吹扫机构。
优选的,所述平移机构包括第一液压缸、滑块、移动板,所述第一液压缸安装在底板的顶部,所述第一液压缸的活塞杆固定有移动板,所述移动板的底部固定有滑块,所述滑块滑动安装在底板上。
优选的,所述升降机构包括第一电机、丝杆、套管、滑管、滑杆、升降板,所述第一电机安装在移动板的顶部,所述第一电机的输出轴连接有丝杆,所述丝杆通过螺纹套接有套管,所述套管的顶部固定有升降板,所述升降板的底部固定有滑杆,所述滑杆上滑动套接有滑管,所述滑管固定在移动板的顶部。
优选的,所述旋转机构包括第二电机、环形滑座、转动板、环形滑轨,所述第二电机和环形滑座均安装在升降板的顶部,所述第二电机的输出轴固定有转动板,所述转动板的底部固定有环形滑轨,所述环形滑轨转动安装在环形滑座内。
优选的,所述定位夹持机构包括定位锥台、螺杆、套筒,所述定位锥台固定在转动板的顶部,所述定位锥台的顶部固定有螺杆,所述螺杆上通过螺纹套接有套筒。
优选的,所述吹扫机构包括鼓风机、软管、环形钢管、喷气嘴、支架,所述鼓风机安装在底板的顶部,所述鼓风机的吹气口通过软管连通有环形钢管,所述环形钢管通过支架固定在安装板上,所述环形钢管的侧边连通有喷气嘴。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,将环形的工件套入到定位锥台上,然后选择合适直径的套筒通过螺纹套接在螺杆上,旋转套筒,可通过套筒的底部压紧工件,工件通过定位锥台自行定位,从而可稳定的夹持工件;通过第一液压缸推动移动板平移,从而可调整工件与砂轮机之间的水平距离;通过第一电机带动丝杆转动,丝杆通过与套管之间的螺纹传动来带动套管升降,从而可调整工件与砂轮机之间的竖直距离;第二电机带动转动板转动,从而可利用砂轮机对工件整个环形部分进行打磨,夹持稳定,调节非常方便。
2、本实用新型中,第二液压缸通过U形座带动摆臂在支撑座上摆动,摆臂通过安装板带动砂轮机摆动,从而可调整砂轮机的倾斜角度,便于打磨不同的角度位置。
3、本实用新型中,鼓风机依次通过软管、环形钢管将高压气体从喷气嘴喷出,喷出的高压气体吹扫在砂轮机的周边,这样可将打磨后的工件和砂轮机的砂轮表面清扫干净,避免残屑在打磨时刮伤工件,具有良好的保护效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于机械制造的零件打磨操作台的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种用于机械制造的零件打磨操作台的工件安装调节机构的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种用于机械制造的零件打磨操作台的工件安装调节机构中的平移机构的结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种用于机械制造的零件打磨操作台的工件安装调节机构中的升降机构的结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种用于机械制造的零件打磨操作台的工件安装调节机构中的旋转机构的结构示意图;
图6为本实用新型提出的一种用于机械制造的零件打磨操作台的工件安装调节机构中的定位夹持机构的结构示意图;
图7为本实用新型提出的一种用于机械制造的零件打磨操作台的砂轮机角度调节机构的结构示意图;
图8为本实用新型提出的一种用于机械制造的零件打磨操作台的吹扫机构的结构示意图。
图中:1底板、2工件安装调节机构、201第一液压缸、202滑块、203移动板、204第一电机、205丝杆、206套管、207滑管、208滑杆、209升降板、210第二电机、211环形滑座、212转动板、213环形滑轨、214定位锥台、215螺杆、216套筒、3砂轮机角度调节机构、31第二液压缸、32U形座、33摆臂、34安装板、35支撑座、4砂轮机、5吹扫机构、51鼓风机、52软管、53环形钢管、54喷气嘴、55支架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-8,一种用于机械制造的零件打磨操作台,包括底板1,底板1的顶部通过砂轮机角度调节机构3安装有砂轮机4,砂轮机角度调节机构3包括第二液压缸31、U形座32、摆臂33、安装板34、支撑座35,第二液压缸31的底座铰接在底板1的顶部,支撑座35固定在底板1的顶部,第二液压缸31的活塞杆固定有U形座32,U形座32内铰接有摆臂33,摆臂33铰接在支撑座35侧边,摆臂33的一端固定有安装板34,砂轮机4安装在安装板34上,底板1的顶部安装有工件安装调节机构2,工件安装调节机构2包括平移机构、升降机构、旋转机构和定位夹持机构,平移机构带动升降机构平移,升降机构带动旋转机构升降,旋转机构带动定位夹持机构旋转,定位夹持机构用于夹持环状的工件,底板1的顶部安装有吹扫机构5。
平移机构包括第一液压缸201、滑块202、移动板203,第一液压缸201安装在底板1的顶部,第一液压缸201的活塞杆固定有移动板203,移动板203的底部固定有滑块202,滑块202滑动安装在底板1上。
升降机构包括第一电机204、丝杆205、套管206、滑管207、滑杆208、升降板209,第一电机204安装在移动板203的顶部,第一电机204的输出轴连接有丝杆205,丝杆205通过螺纹套接有套管206,套管206的顶部固定有升降板209,升降板209的底部固定有滑杆208,滑杆208上滑动套接有滑管207,滑管207固定在移动板203的顶部。
旋转机构包括第二电机210、环形滑座211、转动板212、环形滑轨213,第二电机210和环形滑座211均安装在升降板209的顶部,第二电机210的输出轴固定有转动板212,转动板212的底部固定有环形滑轨213,环形滑轨213转动安装在环形滑座211内。
定位夹持机构包括定位锥台214、螺杆215、套筒216,定位锥台214固定在转动板212的顶部,定位锥台214的顶部固定有螺杆215,螺杆215上通过螺纹套接有套筒216。
吹扫机构5包括鼓风机51、软管52、环形钢管53、喷气嘴54、支架55,鼓风机51安装在底板1的顶部,鼓风机51的吹气口通过软管52连通有环形钢管53,环形钢管53通过支架55固定在安装板34上,环形钢管53的侧边连通有喷气嘴54。
工作原理:
本实用新型中,将环形的工件套入到定位锥台214上,然后选择合适直径的套筒206通过螺纹套接在螺杆215上,旋转套筒206,可通过套筒206的底部压紧工件,工件通过定位锥台214自行定位,从而可稳定的夹持工件;通过第一液压缸201推动移动板203平移,从而可调整工件与砂轮机4之间的水平距离;通过第一电机204带动丝杆205转动,丝杆205通过与套管206之间的螺纹传动来带动套管206升降,从而可调整工件与砂轮机4之间的竖直距离;第二电机210带动转动板212转动,从而可利用砂轮机4对工件整个环形部分进行打磨,夹持稳定,调节非常方便。
本实用新型中,第二液压缸31通过U形座32带动摆臂33在支撑座35上摆动,摆臂33通过安装板34带动砂轮机4摆动,从而可调整砂轮机4的倾斜角度,便于打磨不同的角度位置。
本实用新型中,鼓风机51依次通过软管52、环形钢管53将高压气体从喷气嘴54喷出,喷出的高压气体吹扫在砂轮机4的周边,这样可将打磨后的工件和砂轮机4的砂轮表面清扫干净,避免残屑在打磨时刮伤工件,具有良好的保护效果。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于机械制造的零件打磨操作台,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的顶部通过砂轮机角度调节机构(3)安装有砂轮机(4),所述砂轮机角度调节机构(3)包括第二液压缸(31)、U形座(32)、摆臂(33)、安装板(34)、支撑座(35),所述第二液压缸(31)的底座铰接在底板(1)的顶部,所述支撑座(35)固定在底板(1)的顶部,所述第二液压缸(31)的活塞杆固定有U形座(32),所述U形座(32)内铰接有摆臂(33),所述摆臂(33)铰接在支撑座(35)侧边,所述摆臂(33)的一端固定有安装板(34),所述砂轮机(4)安装在安装板(34)上,所述底板(1)的顶部安装有工件安装调节机构(2),所述工件安装调节机构(2)包括平移机构、升降机构、旋转机构和定位夹持机构,所述平移机构带动升降机构平移,所述升降机构带动旋转机构升降,所述旋转机构带动定位夹持机构旋转,所述定位夹持机构用于夹持环状的工件,所述底板(1)的顶部安装有吹扫机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种用于机械制造的零件打磨操作台,其特征在于,所述平移机构包括第一液压缸(201)、滑块(202)、移动板(203),所述第一液压缸(201)安装在底板(1)的顶部,所述第一液压缸(201)的活塞杆固定有移动板(203),所述移动板(203)的底部固定有滑块(202),所述滑块(202)滑动安装在底板(1)上。
3.根据权利要求2所述的一种用于机械制造的零件打磨操作台,其特征在于,所述升降机构包括第一电机(204)、丝杆(205)、套管(206)、滑管(207)、滑杆(208)、升降板(209),所述第一电机(204)安装在移动板(203)的顶部,所述第一电机(204)的输出轴连接有丝杆(205),所述丝杆(205)通过螺纹套接有套管(206),所述套管(206)的顶部固定有升降板(209),所述升降板(209)的底部固定有滑杆(208),所述滑杆(208)上滑动套接有滑管(207),所述滑管(207)固定在移动板(203)的顶部。
4.根据权利要求3所述的一种用于机械制造的零件打磨操作台,其特征在于,所述旋转机构包括第二电机(210)、环形滑座(211)、转动板(212)、环形滑轨(213),所述第二电机(210)和环形滑座(211)均安装在升降板(209)的顶部,所述第二电机(210)的输出轴固定有转动板(212),所述转动板(212)的底部固定有环形滑轨(213),所述环形滑轨(213)转动安装在环形滑座(211)内。
5.根据权利要求4所述的一种用于机械制造的零件打磨操作台,其特征在于,所述定位夹持机构包括定位锥台(214)、螺杆(215)、套筒(216),所述定位锥台(214)固定在转动板(212)的顶部,所述定位锥台(214)的顶部固定有螺杆(215),所述螺杆(215)上通过螺纹套接有套筒(216)。
6.根据权利要求1所述的一种用于机械制造的零件打磨操作台,其特征在于,所述吹扫机构(5)包括鼓风机(51)、软管(52)、环形钢管(53)、喷气嘴(54)、支架(55),所述鼓风机(51)安装在底板(1)的顶部,所述鼓风机(51)的吹气口通过软管(52)连通有环形钢管(53),所述环形钢管(53)通过支架(55)固定在安装板(34)上,所述环形钢管(53)的侧边连通有喷气嘴(54)。
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CN114654373A (zh) * | 2022-04-19 | 2022-06-24 | 江西瑞冠精密铸造有限公司 | 一种铸件加工用高精度抛光装置 |
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