CN215700821U - 一种机加工研磨装置 - Google Patents
一种机加工研磨装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215700821U CN215700821U CN202121819278.3U CN202121819278U CN215700821U CN 215700821 U CN215700821 U CN 215700821U CN 202121819278 U CN202121819278 U CN 202121819278U CN 215700821 U CN215700821 U CN 215700821U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- seat
- hydraulic cylinder
- motor
- fixed
- piston rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种机加工研磨装置,包括底板,所述底板的顶部安装有工件夹持机构,所述底板的顶部固定有支撑板,所述支撑板的侧边通过打磨机调节机构安装有打磨机,所述打磨机调节机构包括第二液压缸、第一升降座、滑块、第二升降座、转动座、第三液压缸、丝杆、第二电机,所述第二液压缸安装在支撑板的侧边,所述第二液压缸的活塞杆固定有C形的第一升降座,所述第一升降座的顶部安装有第二电机,所述第二电机的输出轴连接有丝杆,所述丝杆上通过螺纹套接有滑块,所述滑块滑动安装在第一升降座的内部。本实用新型有效的提高打磨机打磨的效率以及打磨精度,可对斜面进行打磨,可方便的将工件移动到平面内的指定位置。
Description
技术领域
本实用新型涉及机加工技术领域,尤其涉及一种机加工研磨装置。
背景技术
机械加工中经常需要对工件的表面进行研磨以提高表面质量,现有对打磨机的调节一般是采用一级调节机构,这样会存在这样的问题,如果想快速调节到位常采用液压缸等,但是这样的精度不高,如果想提高精度常采用丝杆,但是这样的速度又不快,因此给使用带来了一定的麻烦,且现有的打磨机的打磨角度不能调整,需要调整工件的倾角,这样工件反复拆装也比较麻烦,针对这样的问题我们提出一种机加工研磨装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种机加工研磨装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种机加工研磨装置,包括底板,所述底板的顶部安装有工件夹持机构,所述底板的顶部固定有支撑板,所述支撑板的侧边通过打磨机调节机构安装有打磨机,所述打磨机调节机构包括第二液压缸、第一升降座、滑块、第二升降座、转动座、第三液压缸、丝杆、第二电机,所述第二液压缸安装在支撑板的侧边,所述第二液压缸的活塞杆固定有C形的第一升降座,所述第一升降座的顶部安装有第二电机,所述第二电机的输出轴连接有丝杆,所述丝杆上通过螺纹套接有滑块,所述滑块滑动安装在第一升降座的内部,所述滑块的侧边固定有第二升降座,所述第二升降座的侧边铰接有转动座,所述第二升降座和转动座之间铰接连接有第三液压缸,所述转动座的底部安装有打磨机,所述转动座上安装有吹扫机构。
优选的,所述工件夹持机构包括第一液压缸、移动座、第一电机、齿轮、齿条、夹具台,所述第一液压缸安装在底板的顶部,所述第一液压缸的活塞杆固定有移动座,所述移动座的顶部安装有第一电机,所述第一电机的输出轴安装有齿轮,所述移动座的顶部滑动安装有夹具台,所述夹具台的侧边固定有齿条,所述齿条与齿轮啮合传动。
优选的,所述第一液压缸的活塞杆与齿条垂直,所述第一液压缸的活塞杆与底板平行。
优选的,所述吹扫机构包括鼓风机、气管、喷管、不锈钢管,所述鼓风机安装在转动座的顶部,所述鼓风机的出气口通过气管连通有环形的不锈钢管,所述不锈钢管连通有若干个呈圆周阵列布置的喷管,所述不锈钢管固定在转动座的底部。
优选的,所述第二液压缸的活塞杆与丝杆平行,所述第二液压缸的活塞杆与底板垂直。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过工件夹持机构将工件固定并调整到指定的位置,第二液压缸可带动第一升降座在竖直方向移动,从而可快速带动打磨机下移,通过第二电机带动丝杆转动,丝杆通过与滑块之间的螺纹传动关系带动滑块在竖直方向移动,从而可对打磨机在竖直方向的位置进行微调,从而有效的提高打磨机打磨的效率以及打磨精度,通过第三液压缸可带动转动座转动,从而可调整打磨机的打磨角度,从而可对斜面进行打磨,适用性广。
本实用新型将待打磨的工件通过夹具台固定,通过第一液压缸可推动移动座在X向平移,从而可带动夹具台在X向平移,第一电机带动齿轮转动,齿轮通过与齿条的啮合带动夹具台在Y向平移,这样可方便的将工件移动到平面内的指定位置,调节方便。
本实用新型中鼓风机产生高压气体,高压气体通过气管、不锈钢管并从喷管喷出在打磨机的周边,从而对周边进行吹扫,减少杂物夹在打磨面上而影响打磨,提高了工件的表面质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种机加工研磨装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种机加工研磨装置的打磨机调节机构的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种机加工研磨装置的工件夹持机构的结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种机加工研磨装置的吹扫机构的结构示意图。
图中:1底板、2工件夹持机构、21第一液压缸、22移动座、23第一电机、24齿轮、25齿条、26夹具台、3支撑板、4打磨机调节机构、41第二液压缸、42第一升降座、43滑块、44第二升降座、45转动座、46第三液压缸、47丝杆、48第二电机、5打磨机、6吹扫机构、61鼓风机、62气管、63喷管、64不锈钢管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1:
参照图1-2,一种机加工研磨装置,包括底板1,底板1的顶部安装有工件夹持机构2,底板1的顶部固定有支撑板3,支撑板3的侧边通过打磨机调节机构4安装有打磨机5,打磨机调节机构4包括第二液压缸41、第一升降座42、滑块43、第二升降座44、转动座45、第三液压缸46、丝杆47、第二电机48,第二液压缸41安装在支撑板3的侧边,第二液压缸41的活塞杆固定有C形的第一升降座42,第一升降座42的顶部安装有第二电机48,第二电机48的输出轴连接有丝杆47,丝杆47上通过螺纹套接有滑块43,滑块43滑动安装在第一升降座42的内部,滑块43的侧边固定有第二升降座44,第二升降座44的侧边铰接有转动座45,第二升降座44和转动座45之间铰接连接有第三液压缸46,转动座45的底部安装有打磨机5,转动座45上安装有吹扫机构6,第二液压缸41的活塞杆与丝杆47平行,第二液压缸41的活塞杆与底板1垂直。
本实施例中,通过工件夹持机构2将工件固定并调整到指定的位置,第二液压缸41可带动第一升降座42在竖直方向移动,从而可快速带动打磨机5下移,通过第二电机48带动丝杆47转动,丝杆47通过与滑块43之间的螺纹传动关系带动滑块43在竖直方向移动,从而可对打磨机5在竖直方向的位置进行微调,从而有效的提高打磨机5打磨的效率以及打磨精度,通过第三液压缸46可带动转动座45转动,从而可调整打磨机5的打磨角度,从而可对斜面进行打磨,适用性广。
实施例2:
参照图3,工件夹持机构2包括第一液压缸21、移动座22、第一电机23、齿轮24、齿条25、夹具台26,第一液压缸21安装在底板1的顶部,第一液压缸21的活塞杆固定有移动座22,移动座22的顶部安装有第一电机23,第一电机23的输出轴安装有齿轮24,移动座22的顶部滑动安装有夹具台26,夹具台26的侧边固定有齿条25,齿条25与齿轮24啮合传动,第一液压缸21的活塞杆与齿条25垂直,第一液压缸21的活塞杆与底板1平行。
本实施例中,将待打磨的工件通过夹具台26固定,通过第一液压缸21可推动移动座22在X向平移,从而可带动夹具台26在X向平移,第一电机23带动齿轮24转动,齿轮24通过与齿条25的啮合带动夹具台26在Y向平移,这样可方便的将工件移动到平面内的指定位置,调节方便。
实施例3:
参照图4,吹扫机构6包括鼓风机61、气管62、喷管63、不锈钢管64,鼓风机61安装在转动座45的顶部,鼓风机61的出气口通过气管62连通有环形的不锈钢管64,不锈钢管64连通有若干个呈圆周阵列布置的喷管63,不锈钢管64固定在转动座45的底部。
本实施例中,鼓风机61产生高压气体,高压气体通过气管62、不锈钢管64并从喷管63喷出在打磨机5的周边,从而对周边进行吹扫,减少杂物夹在打磨面上而影响打磨,提高了工件的表面质量。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种机加工研磨装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的顶部安装有工件夹持机构(2),所述底板(1)的顶部固定有支撑板(3),所述支撑板(3)的侧边通过打磨机调节机构(4)安装有打磨机(5),所述打磨机调节机构(4)包括第二液压缸(41)、第一升降座(42)、滑块(43)、第二升降座(44)、转动座(45)、第三液压缸(46)、丝杆(47)、第二电机(48),所述第二液压缸(41)安装在支撑板(3)的侧边,所述第二液压缸(41)的活塞杆固定有C形的第一升降座(42),所述第一升降座(42)的顶部安装有第二电机(48),所述第二电机(48)的输出轴连接有丝杆(47),所述丝杆(47)上通过螺纹套接有滑块(43),所述滑块(43)滑动安装在第一升降座(42)的内部,所述滑块(43)的侧边固定有第二升降座(44),所述第二升降座(44)的侧边铰接有转动座(45),所述第二升降座(44)和转动座(45)之间铰接连接有第三液压缸(46),所述转动座(45)的底部安装有打磨机(5),所述转动座(45)上安装有吹扫机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种机加工研磨装置,其特征在于,所述工件夹持机构(2)包括第一液压缸(21)、移动座(22)、第一电机(23)、齿轮(24)、齿条(25)、夹具台(26),所述第一液压缸(21)安装在底板(1)的顶部,所述第一液压缸(21)的活塞杆固定有移动座(22),所述移动座(22)的顶部安装有第一电机(23),所述第一电机(23)的输出轴安装有齿轮(24),所述移动座(22)的顶部滑动安装有夹具台(26),所述夹具台(26)的侧边固定有齿条(25),所述齿条(25)与齿轮(24)啮合传动。
3.根据权利要求2所述的一种机加工研磨装置,其特征在于,所述第一液压缸(21)的活塞杆与齿条(25)垂直,所述第一液压缸(21)的活塞杆与底板(1)平行。
4.根据权利要求1所述的一种机加工研磨装置,其特征在于,所述吹扫机构(6)包括鼓风机(61)、气管(62)、喷管(63)、不锈钢管(64),所述鼓风机(61)安装在转动座(45)的顶部,所述鼓风机(61)的出气口通过气管(62)连通有环形的不锈钢管(64),所述不锈钢管(64)连通有若干个呈圆周阵列布置的喷管(63),所述不锈钢管(64)固定在转动座(45)的底部。
5.根据权利要求1所述的一种机加工研磨装置,其特征在于,所述第二液压缸(41)的活塞杆与丝杆(47)平行,所述第二液压缸(41)的活塞杆与底板(1)垂直。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202121819278.3U CN215700821U (zh) | 2021-08-05 | 2021-08-05 | 一种机加工研磨装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202121819278.3U CN215700821U (zh) | 2021-08-05 | 2021-08-05 | 一种机加工研磨装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN215700821U true CN215700821U (zh) | 2022-02-01 |
Family
ID=79993020
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202121819278.3U Active CN215700821U (zh) | 2021-08-05 | 2021-08-05 | 一种机加工研磨装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN215700821U (zh) |
-
2021
- 2021-08-05 CN CN202121819278.3U patent/CN215700821U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108555757B (zh) | 一种不锈钢餐具自动机械臂式抛光机 | |
CN108188882A (zh) | 砂带打磨机 | |
CN216608278U (zh) | 一种金属零部件加工用表面打磨装置 | |
CN206475020U (zh) | 一种多工位抛光装置 | |
CN216298830U (zh) | 一种保温杯打磨抛光机 | |
CN214237529U (zh) | 一种用于机械制造的零件打磨操作台 | |
CN207840998U (zh) | 一种多角度铣削装置 | |
CN113977423A (zh) | 数控立式双磨头多功能磨床 | |
CN215700821U (zh) | 一种机加工研磨装置 | |
CN211589627U (zh) | 一种可调角度的汽车零部件打磨装置 | |
CN205996751U (zh) | 打磨机 | |
CN217702668U (zh) | 一种铁芯加工用精密平面磨床 | |
CN108568723B (zh) | 新型镜片精磨抛光装置 | |
CN110549217A (zh) | 数控磨床 | |
CN113878484A (zh) | 一种金属生产用具有研磨功能的抛光机 | |
CN217619732U (zh) | 一种卫浴台盆安装面打磨的工装设备 | |
JP2001121392A (ja) | ガラス物品の加工仕上げ装置 | |
CN205996789U (zh) | 打磨机 | |
CN220427851U (zh) | 一种可调节的微型打磨装置 | |
CN215317593U (zh) | 一种摆动式打磨装置 | |
CN220994026U (zh) | 一种移动打磨的注塑模具抛光机 | |
CN216066888U (zh) | 数控立式双磨头多功能磨床 | |
CN217493801U (zh) | 一种柔性抛光打磨设备 | |
CN218575708U (zh) | 一种环形锻造件磨削加工工装 | |
CN218051726U (zh) | 一种金属板件表面平整装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |