CN217619732U

CN217619732U - 一种卫浴台盆安装面打磨的工装设备

Info

Publication number: CN217619732U
Application number: CN202222332127.6U
Authority: CN
Inventors: 刘广利; 李瑞峰; 郭善东; 郑伶俊
Original assignee: Fujian Quanzhou HIT Research Institute of Engineering and Technology
Current assignee: Fujian Quanzhou HIT Research Institute of Engineering and Technology
Priority date: 2022-09-02
Filing date: 2022-09-02
Publication date: 2022-10-21
Anticipated expiration: 2032-09-02

Abstract

本实用新型涉及打磨机械设备领域，特别是涉及用于卫浴台盆的打磨机械领域，具体是公开一种卫浴台盆安装面打磨的工装设备，包括机座和安装设置在机座上的台盆支撑架、打磨头支架及安装设置在打磨头支架上并对应在台盆支撑架上方的打磨头，所述台盆支撑架包括多个台盆支撑部件、供多个台盆支撑部件安装设置并用于调整多个台盆支撑部件之间的相对位置的横纵调整机构，所述打磨头支架具有提供打磨头可相对台盆支撑架升降调整高度和调整水平面方位的方位调整机构。该结构的卫浴台盆安装面打磨的工装设备能够提高打磨质量的稳定性、提高打磨加工生产效率、降低人工劳动强度、降低生产成本。

Description

一种卫浴台盆安装面打磨的工装设备

技术领域

本实用新型涉及打磨机械设备领域，特别是涉及用于卫浴台盆的打磨机械领域。

背景技术

陶瓷洗手台在生产过程中，由于模具的磨损、烧结变形等原因，成型出来的卫浴台盆的安装面会出现不平整的问题，为提高卫浴台盆的安装质量，卫浴台盆的安装面需要对安装面进行打磨平整加工。目前生产厂家对卫浴台盆安装面的打磨加工主要是由人工将卫浴台盆放置在检测台上，人工手持塞尺、水平尺等检测工具对洗手台的平整度进行检测，检测后将洗手台放置打磨台上，由人工手持角磨机对安装面进行打磨，打磨后进行二次检测，若达不到要求，进行二次打磨，按此反复，直到达到要求为止。这种采用人工检测、手持打磨机打磨方式打磨加工效率慢，工时久，制约了生产效率的提升；且卫浴台盆的安装面的打磨质量不易控制，需要检测和打磨反复多次才能达到要求，因此存在打磨时无设备保证、易受人工因素影响、打磨质量不稳定等的问题，易给后段工序增加新的问题点；还有，人工手持打磨工作量大，工时高，对于批量的加工还需要较多人工配合进行，在人工成本不断上涨的背景下，厂家人工成本难于控制，成本投入较大。因此，急切需要一种卫浴台盆安装面的打磨工装设备来辅助安装面的打磨工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够提高打磨质量的稳定性、提高打磨加工生产效率、降低人工劳动强度、降低生产成本的一种卫浴台盆安装面打磨的工装设备。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种卫浴台盆安装面打磨的工装设备，包括机座和安装设置在机座上的台盆支撑架、打磨头支架及安装设置在打磨头支架上并对应在台盆支撑架上方的打磨头，所述台盆支撑架包括多个台盆支撑部件、供多个台盆支撑部件安装设置并用于调整多个台盆支撑部件之间的相对位置的横纵调整机构，所述打磨头支架具有提供打磨头可相对台盆支撑架升降调整高度和调整水平面方位的方位调整机构。

所述横纵调整机构包括设置在机座上的纵向调整机构和设置在机座上的横向调整机构，所述纵向调整机构为两组间隔平行设置，各组纵向调整机构包括架设在机座上的第一双向丝杆、第一双向丝杆的一端上连接的第一旋转驱动部件和分别匹配螺合在第一双向丝杆的两螺纹段上的两第一纵向丝杆滑块，所述横向调整机构为两组间隔平行设置，各组横向调整机构包括两端分别架设在两纵向调整机构同朝向的两第一纵向丝杆滑块上的第二双向丝杆、第二双向丝杆的一端上连接的第二旋转驱动部件和分别匹配螺合在第二双向丝杆的两螺纹段上的两第二纵向丝杆滑块，所述台盆支撑部件在各第二纵向丝杆滑块上分别固定设置，所述台盆支撑部件的上端设有台盆放置结构。

所述台盆支撑架还包括有用于固定住卫浴台盆的夹紧机构。

所述夹紧机构包括架设在机座上的丝杆、丝杆的一端上连接的旋转驱动部件、匹配螺合在丝杆上的丝杆滑块、固定设置在丝杆滑块上且其活塞杆朝上伸出的伸缩气缸、固定设置在伸缩气缸的活塞杆上端部的三爪气缸及分别固定设置在三爪气缸的各活动爪上的压板，所述夹紧机构工作使用时三爪气缸调整对应在卫浴台盆的排污口正下方，通过伸缩气缸动作使得压板穿过卫浴台盆的排污口，通过三爪气缸动作使得各压板向外张开活动压住卫浴台盆的排污口的边沿。

所述方位调整机构包括下端固定安装在机座上的立柱、可转动套设在立柱上的升降导套、套设在立柱上用于调整定位升降导套高度的高度调整定位套、固定连接在升降导套上的水平导向块、穿设在水平导向块上水平伸缩的水平导杆以及设置在水平导杆的一端上的安装座，所述打磨头安装设置在安装座上。

所述方位调整机构还包括有设置在立柱上端的重量平衡器。

所述安装座上设有操作手柄。

还包括有用于吸附打磨工作时产生的粉尘的吸尘装置。

所述打磨头包括进行打磨加工工作的打磨刀具，所述吸尘装置包括吸尘集尘机、罩设在打磨刀具外的集尘防护罩以及连接吸尘集尘机的吸入端和连通集尘防护罩内的吸尘管。

通过采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：上述结构的打磨工装设备通过具有横纵调整机构的台盆支撑架来放置支撑卫浴台盆，可达到平衡稳定的支撑，且其横纵调整机构可调整适应多种尺寸的放置支撑使用，放置、调整操作简便，装夹操作效率高，能达到较好的加工工艺要求的放置状态，可为后续全自动化打磨生产线打下基础。还有，其打磨头设置在具有方位调整机构的打磨头支架上，可达到打磨头的自由灵活调整，且能够达到打磨量可控作业，可在一次装夹即可打磨至所要求的平整度，无需检测，生产效率高，因此通过上述的打磨工装设备，能够达到人工工作量降低，可以较大程度的降低企业的人工成本，提高企业的利润，且打磨出的卫浴台盆安装面尺寸一致性高，不易受人为因素影响，提高产品质量，从而达到本实用新型的上述目的效果。

附图说明

图1是本实用新型涉及的一种卫浴台盆安装面打磨的工装设备的结构示意图；

图2是本实用新型涉及的一种卫浴台盆安装面打磨的工装设备的台盆支撑架结构示意图；

图3是本实用新型涉及的一种卫浴台盆安装面打磨的工装设备的夹紧机构结构示意图；

图4是本实用新型涉及的一种卫浴台盆安装面打磨的工装设备的打磨头支架结构示意图；

图5和图6是本实用新型涉及的一种卫浴台盆安装面打磨的打磨头两种角度结构示意图。

图中：

卫浴台盆10；排污口101；机座1；

台盆支撑架2；台盆支撑部件21；台盆放置结构211；

横纵调整机构22；纵向调整机构221；第一双向丝杆2211；

第一旋转驱动部件2212；第一纵向丝杆滑块2213；

横向调整机构222；第二双向丝杆2221；

第二旋转驱动部件2222；第二纵向丝杆滑块2223；

夹紧机构23；丝杆231；旋转驱动部件232；丝杆滑块233；

伸缩气缸234；三爪气缸235；压板236；

打磨头支架3；立柱31；升降导套32；高度调整定位套33；水平导向块34；

水平导杆35；安装座36；操作手柄37；重量平衡器38；

打磨头4；打磨刀具41；

吸尘装置5；吸尘集尘机51；集尘防护罩52；吸尘管53。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

本实施例公开的一种卫浴台盆安装面打磨的工装设备，如图1所示，包括机座1、台盆支撑架2、打磨头支架3、打磨头4和吸尘装置5。

所述机座1用于供其他部件的固定安装设置，可采用金属杆支撑框架结构，如图中的结构设置，具有水平工作台面。

所述台盆支撑架2安装设置在机座1上，图中所示的机座1工作台面上，所述台盆支撑架2包括多个台盆支撑部件21、供多个台盆支撑部件21安装设置并用于调整多个台盆支撑部件21之间的相对位置的横纵调整机构22。本实施例中附图中的卫浴台盆10为方形状的台盆，其台盆支撑部件21为4个设置分别对应台盆的4个角支撑，台盆支撑部件21的下端用于固定安装，其上端设有台盆放置结构211，图中所示的为直角状的L型部件，如有其他形状的卫浴台盆台盆放置结构211可为相应的形状设置，如为圆形的可为相应的弧形部件设置。所述横纵调整机构22包括设置在机座1水平工作台面上的纵向调整机构221和横向调整机构222，纵向调整机构221用于纵向距离的调整，横向调整机构222用于横向距离的调整。本实施例公开的结构是这样的，所述纵向调整机构221为两组间隔平行设置，各组纵向调整机构221包括架设在水平工作台面上的第一双向丝杆2211、第一双向丝杆2211的一端上连接的第一旋转驱动部件2212和分别匹配螺合在第一双向丝杆2211的两螺纹段上的两第一纵向丝杆滑块2213，如此，通过两第一旋转驱动部件2212的工作可带动两第一双向丝杆2211旋转，两第一双向丝杆2211旋转时能够使得其上的两第一纵向丝杆滑块2213同步相对靠近或相背分离，从而达到同组的第一纵向丝杆滑块2213之间的相对距离调整；所述横向调整机构222为两组间隔平行设置，各组横向调整机构222包括两端分别架设在两纵向调整机构221同朝向的两第一纵向丝杆滑块2213上的第二双向丝杆2221、第二双向丝杆2221的一端上连接的第二旋转驱动部件2222和分别匹配螺合在第二双向丝杆2221的两螺纹段上的两第二纵向丝杆滑块2223，如此，通过上述的纵向调整机构221的动作调整可改变两组横向调整机构222的之间的间隔距离，通过两第二旋转驱动部件2222的工作可带动两第二双向丝杆2221旋转，两第二双向丝杆2221旋转时能够使得其上的两第二纵向丝杆滑块2223同步相对靠近或相背分离，从而达到同组的第二纵向丝杆滑块2223之间的相对距离调整；上述第一旋转驱动部件2212和第二旋转驱动部件2222可为电机自动化控制，自动调节的方式进行调整与装夹，或者如图中所示的为手轮部件手动操控，操作简便，机械制造成本低。上述的4个所述台盆支撑部件21分别一一对应各第二纵向丝杆滑块2223固定设置，台盆支撑部件21的下端锁固在第二纵向丝杆滑块2223上，4个台盆支撑部件21的上端的台盆放置结构211的L型部件围合成放置框，通过横纵调整机构22的调整即可灵活调整放置框的大小以适应不同尺寸的卫浴台盆放置支撑，且上述结构可主要提供放置，不会造成卫浴台盆的装夹损坏问题。

为进一步的达到放置稳固，以使得安装面打磨加工工作时卫浴台盆能够保持稳定，达到较好的安装面打磨效果，所述台盆支撑架2还可包括有用于固定住卫浴台盆10的夹紧机构23，由于要打磨的卫浴台盆的上部安装面，因此在对应放置支撑的位置不方便用于进一步的稳定夹紧，根据卫浴台盆的通常结构设置，本实施例中，采用针对卫浴台盆的排污口101位置来进行夹紧以达到保持稳定，如图中所示，所述夹紧机构23包括架设在机座1的水平工作台面上的丝杆231、丝杆231的一端上连接的旋转驱动部件232、匹配螺合在丝杆231上的丝杆滑块233、固定设置在丝杆滑块233上且其活塞杆朝上伸出的伸缩气缸234、固定设置在伸缩气缸234的活塞杆上端部的三爪气缸235及分别固定设置在三爪气缸235的各活动爪上的压板236，所述夹紧机构23工作使用前先通过旋转驱动部件232的工作带动丝杆滑块233滑动使得三爪气缸235对应在排污口101的正下方，然后伸缩气缸234动作伸出，带动三爪气缸235上的压板236穿过排污口101，接着三爪气缸235动作将所有压板236张开，接着伸缩气缸234调整下降，此时张开的压板236可下压住排污口101的边沿，从而定位稳固住卫浴台盆10达到上述所需的作用效果。

所述打磨头支架3对应在台盆支撑架2的一边外侧设置，用于支撑打磨头4对应在台盆支撑架2的上方安装设置，并且本实用新型的打磨头支架3具有提供打磨头4可相对台盆支撑架2升降调整高度和调整水平面方位的方位调整机构，如图中所示，所述方位调整机构包括下端固定安装在机座1的水平工作平台上的立柱31、可转动套设在立柱31上的升降导套32、套设在立柱31上用于调整定位升降导套32高度的高度调整定位套33、固定连接在升降导套32上的水平导向块34、穿设在水平导向块34上水平伸缩的水平导杆35以及设置在水平导杆35的一端上的安装座36，所述打磨头4安装设置在安装座36上，所述打磨头4上进行打磨加工工作的打磨刀具41朝向下，打磨头4通电打磨刀具41旋转进行打磨工作，上述方位调整机构为无动力的结构设置，需要人工手动操作，为方便手动操作所述安装座36上设有操作手柄37，人工通过把握操作手柄37来使得水平导杆35以立柱31为轴心转动调整以及推动水平导杆35在水平导向块34上滑动，从而来调整水平方位，而打磨的高度通过升降导套32下端的高度调整定位套33的松紧操作来调整限位，操作简单方便，机械制造成本低，为方便手动操作，所述方位调整机构还包括有设置在立柱31上端的重量平衡器38，重量平衡器38将与打磨头支架3的其他部件重量之和平衡，这样人工手持操作手柄37以较轻的力即可实现打磨头4前后、左右、上下动作完成打磨。

所述吸尘装置5用于吸附打磨工作时产生的粉尘，对于有加工车间已经设有吸尘系统的，可无需设置吸尘装置5，附图中为有设置结构，如图中所示，所述吸尘装置5包括吸尘集尘机51、罩设在打磨刀具41外的集尘防护罩52以及连接吸尘集尘机51的吸入端和连通集尘防护罩52内的吸尘管53，集尘防护罩52在周向和上方阻挡，有利于较好的将打磨出的粉尘吸进集尘机中，有效减少或防止粉尘进入车间或厂房，大大减少粉尘污染，或出现打磨刀具41飞出时可起到安全保护的作用。

综上结构设置，本实用新型可以适应多种不同型号尺寸的卫浴台盆的打磨使用，适用范围广，调整后由人工操作手柄打磨，打磨完成后可不用进行测量即可达到卫浴台盆安装面的平整度，且平整度的一致性好，还有，人工无需测量，同时存在平衡器，人工只需用较小的力即可达到所需的打磨效果，大大降低人工工作强度，另外，上述设备使用时更环保，能够减小车间的粉尘污染，提高工人的工作环境水平。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims

1.一种卫浴台盆安装面打磨的工装设备，其特征在于，包括机座和安装设置在机座上的台盆支撑架、打磨头支架及安装设置在打磨头支架上并对应在台盆支撑架上方的打磨头，所述台盆支撑架包括多个台盆支撑部件、供多个台盆支撑部件安装设置并用于调整多个台盆支撑部件之间的相对位置的横纵调整机构，所述打磨头支架具有提供打磨头可相对台盆支撑架升降调整高度和调整水平面方位的方位调整机构。

2.如权利要求1所述的一种卫浴台盆安装面打磨的工装设备，其特征在于，所述横纵调整机构包括设置在机座上的纵向调整机构和横向调整机构，所述纵向调整机构为两组间隔平行设置，各组纵向调整机构包括架设在机座上的第一双向丝杆、第一双向丝杆的一端上连接的第一旋转驱动部件和分别匹配螺合在第一双向丝杆的两螺纹段上的两第一纵向丝杆滑块，所述横向调整机构为两组间隔平行设置，各组横向调整机构包括两端分别架设在两纵向调整机构同朝向的两第一纵向丝杆滑块上的第二双向丝杆、第二双向丝杆的一端上连接的第二旋转驱动部件和分别匹配螺合在第二双向丝杆的两螺纹段上的两第二纵向丝杆滑块，所述台盆支撑部件在各第二纵向丝杆滑块上分别固定设置，所述台盆支撑部件的上端设有台盆放置结构。

3.如权利要求1所述的一种卫浴台盆安装面打磨的工装设备，其特征在于，所述方位调整机构包括下端固定安装在机座上的立柱、可转动套设在立柱上的升降导套、套设在立柱上用于调整定位升降导套高度的高度调整定位套、固定连接在升降导套上的水平导向块、穿设在水平导向块上水平伸缩的水平导杆以及设置在水平导杆的一端上的安装座，所述打磨头安装设置在安装座上。

4.如权利要求1所述的一种卫浴台盆安装面打磨的工装设备，其特征在于，所述横纵调整机构包括设置在机座上的纵向调整机构和横向调整机构，所述纵向调整机构为两组间隔平行设置，各组纵向调整机构包括架设在机座上的第一双向丝杆、第一双向丝杆的一端上连接的第一旋转驱动部件和分别匹配螺合在第一双向丝杆的两螺纹段上的两第一纵向丝杆滑块，所述横向调整机构为两组间隔平行设置，各组横向调整机构包括两端分别架设在两纵向调整机构同朝向的两第一纵向丝杆滑块上的第二双向丝杆、第二双向丝杆的一端上连接的第二旋转驱动部件和分别匹配螺合在第二双向丝杆的两螺纹段上的两第二纵向丝杆滑块，所述台盆支撑部件在各第二纵向丝杆滑块上分别固定设置，所述台盆支撑部件的上端设有台盆放置结构；所述方位调整机构包括下端固定安装在机座上的立柱、可转动套设在立柱上的升降导套、套设在立柱上用于调整定位升降导套高度的高度调整定位套、固定连接在升降导套上的水平导向块、穿设在水平导向块上水平伸缩的水平导杆以及设置在水平导杆的一端上的安装座，所述打磨头安装设置在安装座上。

5.如权利要求1-4任意一项所述的一种卫浴台盆安装面打磨的工装设备，其特征在于，还包括有用于吸附打磨工作时产生的粉尘的吸尘装置，和/或，所述台盆支撑架还包括有用于固定住卫浴台盆的夹紧机构。

6.如权利要求5所述的一种卫浴台盆安装面打磨的工装设备，其特征在于，所述夹紧机构包括架设在机座上的丝杆、丝杆的一端上连接的旋转驱动部件、匹配螺合在丝杆上的丝杆滑块、固定设置在丝杆滑块上且其活塞杆朝上伸出的伸缩气缸、固定设置在伸缩气缸的活塞杆上端部的三爪气缸及分别固定设置在三爪气缸的各活动爪上的压板，所述夹紧机构工作使用时三爪气缸调整对应在卫浴台盆的排污口正下方，通过伸缩气缸动作使得压板穿过卫浴台盆的排污口，通过三爪气缸动作使得各压板向外张开活动压住卫浴台盆的排污口的边沿。

7.如权利要求5所述的一种卫浴台盆安装面打磨的工装设备，其特征在于，所述打磨头包括进行打磨加工工作的打磨刀具，所述吸尘装置包括吸尘集尘机、罩设在打磨刀具外的集尘防护罩以及连接吸尘集尘机的吸入端和连通集尘防护罩内的吸尘管。

8.如权利要求5所述的一种卫浴台盆安装面打磨的工装设备，其特征在于，所述夹紧机构包括架设在机座上的丝杆、丝杆的一端上连接的旋转驱动部件、匹配螺合在丝杆上的丝杆滑块、固定设置在丝杆滑块上且其活塞杆朝上伸出的伸缩气缸、固定设置在伸缩气缸的活塞杆上端部的三爪气缸及分别固定设置在三爪气缸的各活动爪上的压板，所述夹紧机构工作使用时三爪气缸调整对应在卫浴台盆的排污口正下方，通过伸缩气缸动作使得压板穿过卫浴台盆的排污口，通过三爪气缸动作使得各压板向外张开活动压住卫浴台盆的排污口的边沿；所述打磨头包括进行打磨加工工作的打磨刀具，所述吸尘装置包括吸尘集尘机、罩设在打磨刀具外的集尘防护罩以及连接吸尘集尘机的吸入端和连通集尘防护罩内的吸尘管。

9.如权利要求3或4所述的一种卫浴台盆安装面打磨的工装设备，其特征在于，所述方位调整机构还包括有设置在立柱上端的重量平衡器。

10.如权利要求3或4所述的一种卫浴台盆安装面打磨的工装设备，其特征在于，所述安装座上设有操作手柄。