CN219276940U - 一种夹胶玻璃合成加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于夹胶玻璃合成加工技术领域，尤其为一种夹胶玻璃合成加工装置，包括支撑架，所述支撑架两侧均固定连接有侧支板，所述支撑架内设有两个用以对玻璃进行夹持的夹持组件，所述夹持组件包括上夹板和下夹板，两个所述上夹板顶端均固定连接有驱动杆，所述上夹板与对应所述下夹板之间固定连接有连接杆，通过上夹板、下夹板和限位板的配合使用，使两块玻璃能够实现对齐，避免人工对两块玻璃进行辅助调整容易造成准确度差的情况发生，通过上刮板和下刮板的配合使用，实现了对上下两块玻璃相对面进行清理，避免工人不慎遗忘对玻璃进行清理后再放置胶片，造成夹胶玻璃加工完成后内部含有杂质影响产品的品质。

Description

一种夹胶玻璃合成加工装置

技术领域

本实用新型属于夹胶玻璃合成加工技术领域，具体涉及一种夹胶玻璃合成加工装置。

背景技术

夹层玻璃是由两片或多片玻璃，之间夹了一层或多层有机聚合物中间膜，经过特殊的高温预压及高温高压工艺处理后，使玻璃和中间膜永久粘合为一体的复合玻璃产品，玻璃即使碎裂，碎片也会被粘在薄膜上，破碎的玻璃表面仍保持整洁光滑，这就有效防止了碎片扎伤和穿透坠落事件的发生，确保了人身安全，目前在对夹胶玻璃生产中仍有一些不足，首先将胶片放置在两块玻璃之间，随后工人将两块钢化玻璃平铺在一起对胶片进行夹持，而后利用夹胶机对玻璃进行加热和压平，使胶片达到胶溶状态将两块玻璃胶合在一起，其中在对两块玻璃对位时需要工人进行辅助定位，确保两块玻璃完全重合在一起，但是此种方式准确度较差，容易出现玻璃对位偏差的情况，并且，工人有时会不慎遗忘对玻璃进行清理后再放置胶片，从而使夹胶玻璃加工完成后内部含有杂质影响产品的品质和后期的使用安全性。

实用新型内容

本实用新型提供了一种夹胶玻璃合成加工装置，具有提高玻璃对位准确度和对玻璃进行清理的特点。

本实用新型提供如下技术方案：包括支撑架，所述支撑架两侧均固定连接有侧支板，所述支撑架内设有两个用以对玻璃进行夹持的夹持组件，所述夹持组件包括上夹板和下夹板，两个所述上夹板顶端均固定连接有驱动杆，所述上夹板与对应所述下夹板之间固定连接有连接杆，所述上夹板和所述下夹板一端均固定连接有用以对玻璃进行限位的限位板，所述支撑架一侧设有用以对玻璃进行清理的清理组件，所述清理组件包括上刮板和下刮板，所述上刮板与两个所述上夹板功能相配合，所述下刮板与两个所述下夹板功能相配合，两个所述侧支板之间转动连接有用以对两个驱动杆进行驱动的旋转杆。

其中，所述支撑架顶端固定连接有两个上支板，所述支撑架底端固定连接有两个下支板，所述上支板底端和所述下支板顶端均安装有两个伸缩机，所述伸缩机输出端固定安装有用以对玻璃进行吸附的电吸盘。

其中，两个所述驱动杆之间滑动连接有导向杆，所述导向杆两端分别固定连接于对应所述侧支板内壁。

其中，所述支撑架一侧固定连接有两个用以对杂质进行收集的收集盒，两个所述收集盒分别与所述上刮板和所述下刮板功能相配合。

其中，所述支撑架一侧开设有两个与所述下刮板对应的滑槽，所述下刮板一侧固定连接两个有与两个所述滑槽对应的滑动块，所述滑槽内壁固定连接有用以对滑动块进行驱动的弹簧，所述滑槽内壁设有阻尼层。

其中，所述旋转杆侧壁开设有两个与对应所述驱动杆配合的螺纹槽，其中一个所述侧支板侧壁安装有用以对所述旋转杆进行驱动的电机。

本实用新型的有益效果是：通过上夹板、下夹板和限位板的配合使用，使两块玻璃能够实现对齐，避免人工对两块玻璃进行辅助调整容易造成准确度差的情况发生，通过上刮板和下刮板的配合使用，实现了对上下两块玻璃相对面进行清理，避免工人不慎遗忘对玻璃进行清理后再放置胶片，造成夹胶玻璃加工完成后内部含有杂质影响产品的品质和后期的使用安全性的情况发生。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

图1为本实用新型的的立体结构示意图；

图2为图1中A部的放大图；

图3为本实用新型中夹持组件的立体结构示意图；

图4为本实用新型中支撑架的等组件的立体结构示意图。

图中：1、支撑架；11、侧支板；13、上支板；14、下支板；15、收集盒；16、滑槽；2、夹持组件；21、上夹板；22、下夹板；23、驱动杆；24、连接杆；25、限位板；26、导向杆；3、伸缩机；31、电吸盘；4、清理组件；41、上刮板；42、下刮板；5、旋转杆；51、螺纹槽；52、电机。

具体实施方式

请参阅图1-图4，本实用新型提供以下技术方案：包括支撑架1，支撑架1两侧均固定连接有侧支板11，支撑架1内设有两个用以对玻璃进行夹持的夹持组件2，夹持组件2包括上夹板21和下夹板22，两个上夹板21顶端均固定连接有驱动杆23，上夹板21与对应下夹板22之间固定连接有连接杆24，上夹板21和下夹板22一端均固定连接有用以对玻璃进行限位的限位板25，支撑架1一侧设有用以对玻璃进行清理的清理组件4，清理组件4包括上刮板41和下刮板42，上刮板41与两个上夹板21功能相配合，下刮板42与两个下夹板22功能相配合，两个侧支板11之间转动连接有用以对两个驱动杆23进行驱动的旋转杆5。

本实施方案中：支撑架1装置组件进行支撑和防护，限位板25对玻璃插入装置时进行尾端的限位，两个侧支板11对旋转杆5进行支撑，两个驱动杆23对对应上夹板21进行支撑，通过旋转杆5对驱动杆23进行传动使驱动杆23能够带动上夹板21向支撑架1内部方向位移，上夹板21通过连接杆24带动对应下夹板22向支撑架1内部位移，从而使两个上夹板21和两个下夹板22能够对上下两块玻璃进行夹持，并且，上夹板21与下夹板22上下位置对应，从而使两块玻璃能够实现对齐，避免人工对两块玻璃进行辅助调整容易造成准确度差的情况发生，清理组件4对玻璃装载到上夹板21或下夹板22上时进行清理，当对两块玻璃进行放置时，将上方玻璃一端放置在上刮板41上方，利用上刮板41对上方玻璃的底端进行支撑，随后推动上方玻璃滑动至上夹板21上，上刮板41对玻璃底端进行刮动清理，随后将玻璃向限位板25方向推动，期间上刮板41均匀的对玻璃底端进行完整的清理，对下方玻璃进行装载时，将下方玻璃放置在下刮板42和下夹板22之间，通过将下方玻璃向限位板25方向推动，下刮板42对下方玻璃的顶端进行清理，从而实现了对上下两块玻璃相对面进行清理，避免工人不慎遗忘对玻璃进行清理后再放置胶片，造成夹胶玻璃加工完成后内部含有杂质影响产品的品质和后期的使用安全性的情况发生，随后将胶片放置在下方玻璃上，支撑架1为镂空设计，便于对胶片位置的调整。

支撑架1顶端固定连接有两个上支板13，支撑架1底端固定连接有两个下支板14，上支板13底端和下支板14顶端均安装有两个伸缩机3，伸缩机3输出端固定安装有用以对玻璃进行吸附的电吸盘31；下支板14对伸缩机3进行支撑和限位，当胶片放置在下方玻璃上时，通过控制伸缩机3伸长，伸缩机3带动对应电吸盘31对玻璃进行吸附，从而使两块玻璃被若干个电吸盘31吸附固定，随后控制两个上夹板21和两个下夹板22向对应侧支板11方向滑动，从而使上夹板21和下夹板22不再对玻璃进行支撑，上夹板21和下夹板22带动对应限位板25接触对玻璃尾端的限位，随后通过伸缩机3之间的配合，将两块玻璃贴合夹住胶片贴合在一起，随后将拼合好的夹胶玻璃从支撑架1靠近限位板25一端转移至挤压加热仓进行加工。

两个驱动杆23之间滑动连接有导向杆26，导向杆26两端分别固定连接于对应侧支板11内壁；旋转杆5带动驱动杆23对上夹板21和下夹板22进行位置调整时，两个驱动杆23与导向杆26滑动连接，导向杆26和旋转杆5对两个驱动杆23进行导向和限位，防止驱动杆23带动上夹板21和下夹板22发生倾斜的偏移的情况。

支撑架1一侧固定连接有两个用以对杂质进行收集的收集盒15，两个收集盒15分别与上刮板41和下刮板42功能相配合；收集盒15对上刮板41和下刮板42刮动的杂质灰尘进行下方限位收集，防止杂质落到下方玻璃或地面上。

支撑架1一侧开设有两个与下刮板42对应的滑槽16，下刮板42一侧固定连接两个有与两个滑槽16对应的滑动块，滑槽16内壁固定连接有用以对滑动块进行驱动的弹簧，滑槽16内壁设有阻尼层；当对下方便利装载时，通过抬升下刮板42，使下刮板42与下夹板22之间的距离增加，从而便于玻璃的插入，同时，下刮板42带动两个滑动块在滑槽16内壁滑动，滑槽16内部的弹簧通过滑动块对下刮板42进行向下推动，并且，利用滑槽16内壁的阻尼，使滑动块带动下刮板42下滑的速度减缓，从而无需人工一直抬着下刮板42，当玻璃放置好时，弹簧通过滑动块推动下刮板42下滑与下方玻璃顶端接触，随后推动玻璃向下夹板22上滑动，从而使下刮板42对玻璃进行刮动清理。

旋转杆5侧壁开设有两个与对应驱动杆23配合的螺纹槽51，其中一个侧支板11侧壁安装有用以对旋转杆5进行驱动的电机52；旋转杆5通过两个螺纹槽51对两个驱动杆23进行驱动，旋转杆5通过电机52进行驱动，两个螺纹槽51开设方向相反，从而使两个驱动杆23运动方向相反。

本实用新型的工作原理及使用流程：当对两块玻璃进行放置时，将上方玻璃一端放置在上刮板41上方，随后推动上方玻璃滑动至上夹板21上，上刮板41对玻璃底端进行刮动清理，随后将玻璃向限位板25方向推动，期间上刮板41均匀的对玻璃底端进行完整的清理，对下方玻璃进行装载时，抬升下刮板42，使下刮板42与下夹板22之间的距离增加，随后将下方玻璃放置在下刮板42下方，弹簧通过滑动块推动下刮板42下滑与下方玻璃顶端接触，随后推动玻璃向下夹板22上滑动，从而使下刮板42对玻璃进行刮动清理，避免工人不慎遗忘对玻璃进行清理后再放置胶片，造成夹胶玻璃加工完成后内部含有杂质影响产品的品质和后期的使用安全性的情况发生，两块玻璃在上夹板21或下夹板22上滑动至对应限位板25位置时限位，随后控制电机52带动旋转杆5旋转，旋转杆5通过两个螺纹槽51带动两个驱动杆23相互靠近，两个驱动杆23带动带动两个上夹板21相互靠近，两个上夹板21通过对应连接杆24带动两个下夹板22相互靠近，从而使两个上夹板21和两个下夹板22能够对上下两块玻璃进行夹持，并且，上夹板21与下夹板22上下位置对应，从而使两块玻璃能够实现对齐，避免人工对两块玻璃进行辅助调整容易造成准确度差的情况发生。

Claims (6)

1.一种夹胶玻璃合成加工装置，其特征在于：包括支撑架，所述支撑架两侧均固定连接有侧支板，所述支撑架内设有两个用以对玻璃进行夹持的夹持组件，所述夹持组件包括上夹板和下夹板，两个所述上夹板顶端均固定连接有驱动杆，所述上夹板与对应所述下夹板之间固定连接有连接杆，所述上夹板和所述下夹板一端均固定连接有用以对玻璃进行限位的限位板，所述支撑架一侧设有用以对玻璃进行清理的清理组件，所述清理组件包括上刮板和下刮板，所述上刮板与两个所述上夹板功能相配合，所述下刮板与两个所述下夹板功能相配合，两个所述侧支板之间转动连接有用以对两个驱动杆进行驱动的旋转杆。

2.根据权利要求1所述的一种夹胶玻璃合成加工装置，其特征在于：所述支撑架顶端固定连接有两个上支板，所述支撑架底端固定连接有两个下支板，所述上支板底端和所述下支板顶端均安装有两个伸缩机，所述伸缩机输出端固定安装有用以对玻璃进行吸附的电吸盘。

3.根据权利要求1所述的一种夹胶玻璃合成加工装置，其特征在于：两个所述驱动杆之间滑动连接有导向杆，所述导向杆两端分别固定连接于对应所述侧支板内壁。

4.根据权利要求1所述的一种夹胶玻璃合成加工装置，其特征在于：所述支撑架一侧固定连接有两个用以对杂质进行收集的收集盒，两个所述收集盒分别与所述上刮板和所述下刮板功能相配合。

5.根据权利要求1所述的一种夹胶玻璃合成加工装置，其特征在于：所述支撑架一侧开设有两个与所述下刮板对应的滑槽，所述下刮板一侧固定连接两个有与两个所述滑槽对应的滑动块，所述滑槽内壁固定连接有用以对滑动块进行驱动的弹簧，所述滑槽内壁设有阻尼层。

6.根据权利要求1所述的一种夹胶玻璃合成加工装置，其特征在于：所述旋转杆侧壁开设有两个与对应所述驱动杆配合的螺纹槽，其中一个所述侧支板侧壁安装有用以对所述旋转杆进行驱动的电机。

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