CN110405656B - 导光扩散板加工用具有除灰功能的夹持装置及除灰方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了导光扩散板加工用具有除灰功能的夹持装置，包括顶板、调节板和电动伸缩杆，所述顶板的中间位置镶嵌安装有外壳，所述第一齿轮的底端连接有圆盘，所述调节板的前后两侧均设置有挡杆，所述固定块的下方设置有第一连接板，且第一连接板的内端表面粘贴连接有第一清洁棉，所述第一连接板的下方设置有挡板，所述螺纹杆的中间位置安装有第二齿轮，所述螺纹杆的左右两端均连接有连接块，所述连接块的外端表面连接有电动伸缩杆，所述竖板的底端固定连接有底板。该导光扩散板加工用具有除灰功能的夹持装置，在对导光扩散板进行稳定夹持的过程中，可以对其表面进行除尘，从而防止灰尘积聚，影响后续加工。
Description
技术领域
本发明涉及导光扩散板技术领域，具体为导光扩散板加工用具有除灰功的
夹持装置及除灰方法。
背景技术
导光扩散板是LED平面灯中常用的零件，而在对导光扩散板的加工过程中，一般需要对其进行切割或者是表面打磨，此时，为了方便进行加工，就会使用夹持装置对导光扩散板进行夹持固定；
但是目前市面上现有的夹持装置在对导光扩散板进行夹持时，无法清除导光扩散板表面的灰尘，这就导致在加工过程中产生的灰尘大量积聚在导光扩散板的表面，对加工产生影响，所以现开发出导光扩散板加工用具有除灰功能的夹持装置，以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供导光扩散板加工用具有除灰功能的夹持装置及除灰
方法，以解决上述背景技术中提出的目前市面上现有的夹持装置在对导光扩散板进行夹持时，无法清除导光扩散板表面的灰尘，这就导致在加工过程中产生的灰尘大量积聚在导光扩散板的表面，对加工产生影响的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：导光扩散板加工用具有除灰功能的夹持装置，包括顶板、调节板和电动伸缩杆，所述顶板的中间位置镶嵌安装有外壳，且外壳的内部安装有第一齿轮，所述第一齿轮的底端连接有圆盘，且圆盘的底端连接有调节板，并且调节板的底端固定连接有固定块；
所述调节板的前后两侧均设置有挡杆，且挡杆的左右两端均焊接有竖板，并且竖板的顶端与顶板的下表面固定连接，所述固定块的下方设置有第一连接板，且第一连接板的内端表面粘贴连接有第一清洁棉，所述第一连接板的下方设置有挡板，且挡板的内侧设置有螺纹杆，所述螺纹杆的中间位置安装有第二齿轮，且第二齿轮的左端连接有第三齿轮，所述螺纹杆的左右两端均连接有连接块，且连接块的外侧设置有与竖板固定连接的横板，并且横板通过轴承与螺纹杆相连接，所述连接块的外端表面连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的外端固定连接有第二连接板，并且第二连接板的内端表面连接有第二清洁棉，所述竖板的底端固定连接有底板。
优选的，所述圆盘的二分之一外表面设置有锯齿状凸出结构，且圆盘通过该凸出结构和第一齿轮构成啮合传动结构。
优选的，所述调节板和圆盘的连接方式为焊接，且调节板的纵切面呈折线形，并且调节板和固定块的连接方式为铰接，同时固定块的内端表面呈矩形槽状结构。
优选的，所述第二齿轮和第三齿轮组合构成锥齿轮传动结构，且第三齿轮、第二齿轮和螺纹杆构成连动结构，并且连接块在螺纹杆上为滑动结构。
优选的，所述第二连接板和第二清洁棉的连接方式为粘贴连接，且第二连接板通过电动伸缩杆在螺纹杆上为转动结构，并且第二连接板关于第一连接板前后对称设置。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该导光扩散板加工用具有除灰功能的夹持装置，在对导光扩散板进行稳定夹持的过程中，可以对其表面进行除尘，从而防止灰尘积聚，影响后续加工；
1、通过第一齿轮和圆盘之间的啮合传动结构，控制调节板进行转动，从而使得固定块单体之间的夹持范围得到改变，以对不同大小的导光扩散板进行夹持，同时由于固定块与调节板铰接，所以在夹持过程中固定块可以转动调整自身角度；
2、被夹持好的导光扩散板底部会穿插在第一连接板的内部，此时，通过工作人员手动推动卡合在竖板内侧的第一连接板，即可通过第一清洁棉对导光扩散板的底部进行清理除尘；
3、通过转动螺纹杆使得连接块移动到其中间位置，此时，在连接块上转动电动伸缩杆使其竖直，此时，粘贴连接在第二连接板上的第二清洁棉就可以和导光扩散板的表面接触，随后在电动伸缩杆的控制下，上下移动，即可对导光扩散板的顶部进行灰尘清理。
附图说明
图1为本发明正视结构示意图；
图2为本发明挡板俯视结构示意图；
图3为本发明外壳正视剖视结构示意图；
图4为本发明固定块立体结构示意图。
图中：1、顶板；2、外壳；3、第一齿轮；4、圆盘；5、调节板；6、固定块；7、挡杆；8、竖板；9、第一连接板；10、第一清洁棉；11、挡板；12、螺纹杆；13、第二齿轮；14、第三齿轮；15、连接块；16、横板；17、电动伸缩杆；18、第二连接板；19、第二清洁棉；20、底板。
具体实施方式
下面将结和本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：导光扩散板加工用具有除灰功能的夹持装置，包括顶板1、外壳2、第一齿轮3、圆盘4、调节板5、固定块6、挡杆7、竖板8、第一连接板9、第一清洁棉10、挡板11、螺纹杆12、第二齿轮13、第三齿轮14、连接块15、横板16、电动伸缩杆17、第二连接板18、第二清洁棉19和底板20，顶板1的中间位置镶嵌安装有外壳2，且外壳2的内部安装有第一齿轮3，第一齿轮3的底端连接有圆盘4，且圆盘4的底端连接有调节板5，并且调节板5的底端固定连接有固定块6，调节板5和圆盘4的连接方式为焊接，且调节板5的纵切面呈折线形，并且调节板5和固定块6的连接方式为铰接，同时固定块6的内端表面呈矩形槽状结构，固定块6的形状结构便于对导光扩散板进行夹持；
调节板5的前后两侧均设置有挡杆7，且挡杆7的左右两端均焊接有竖板8，并且竖板8的顶端与顶板1的下表面固定连接，固定块6的下方设置有第一连接板9，且第一连接板9的内端表面粘贴连接有第一清洁棉10，第一连接板9的下方设置有挡板11，且挡板11的内侧设置有螺纹杆12，螺纹杆12的中间位置安装有第二齿轮13，且第二齿轮13的左端连接有第三齿轮14，第二齿轮13和第三齿轮14组合构成锥齿轮传动结构，且第三齿轮14、第二齿轮13和螺纹杆12构成连动结构，并且连接块15在螺纹杆12上为滑动结构，便于控制螺纹杆12转动，螺纹杆12的左右两端均连接有连接块15，且连接块15的外侧设置有与竖板8固定连接的横板16，并且横板16通过轴承与螺纹杆12相连接，连接块15的外端表面连接有电动伸缩杆17，且电动伸缩杆17的外端固定连接有第二连接板18，并且第二连接板18的内端表面连接有第二清洁棉19，第二连接板18和第二清洁棉19的连接方式为粘贴连接，且第二连接板18通过电动伸缩杆17在螺纹杆12上为转动结构，并且第二连接板18关于第一连接板9前后对称设置，这样通过转动使得第二清洁棉19与被夹持的导光扩散板接触，从而对其进行清理，竖板8的底端固定连接有底板20。
如图3中所述圆盘4的二分之一外表面设置有锯齿状凸出结构，且圆盘4通过该凸出结构和第一齿轮3构成啮合传动结构，这样第一齿轮3就便于通过圆盘4控制调节板5转动，以夹持不同大小的导光扩散板。
导光扩散板加工用具有除灰功的夹持装置的除灰方法：在使用该导光扩散板加工用具有除灰功能的夹持装置时，首先手持导光扩散板将其放在固定块6的内侧，随后，启动位于外壳2内部的且和第一齿轮3连接的驱动马达，使得图3中的第一齿轮3转动，此时，圆盘4将会带动调节板5进行转动，从而使得固定块6单体靠近，以对不同大小的导光扩散板进行夹持，在夹持的过程中，由于固定块6与调节板5铰接，所以可以转动以调节自身角度；
在夹持好之后，竖板8上的挡杆7进行阻挡，从而防止外界碰撞损坏调节板5，此时通过安装在挡板11内部且和第三齿轮14连接的驱动马达控制图2中的第三齿轮14转动，此时第二齿轮13就会带动螺纹杆12进行转动，从而使得图2中的连接块15滑动，移动到螺纹杆12的中间位置，随后手动控制图1中的电动伸缩杆17在连接块15上转动竖直，并通过紧固轴进行固定，此时，通过电动伸缩杆17就可以控制图2中的第二连接板18升降，从而使得第二清洁棉19对导光扩散板表面进行清理除尘，而导光扩散板的底部，通过如图2所示，粘贴连接在第一连接板9内部的第一清洁棉10即可进行清理，这就是该导光扩散板加工用具有除灰功能的夹持装置使用的整个过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.导光扩散板加工用具有除灰功能的夹持装置，包括顶板(1)、调节板(5)和电动伸缩杆(17)，其特征在于：所述顶板(1)的中间位置镶嵌安装有外壳(2)，且外壳(2)的内部安装有第一齿轮(3)，所述第一齿轮(3)的底端连接有圆盘(4)，且圆盘(4)的底端连接有调节板(5)，并且调节板(5)的底端固定连接有固定块(6)；
所述调节板(5)的前后两侧均设置有挡杆(7)，且挡杆(7)的左右两端均焊接有竖板(8)，并且竖板(8)的顶端与顶板(1)的下表面固定连接，所述固定块(6)的下方设置有第一连接板(9)，且第一连接板(9)的内端表面粘贴连接有第一清洁棉(10)，所述第一连接板(9)的下方设置有挡板(11)，且挡板(11)的内侧设置有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的中间位置安装有第二齿轮(13)，且第二齿轮(13)的左端连接有第三齿轮(14)，所述螺纹杆(12)的左右两端均连接有连接块(15)，且连接块(15)的外侧设置有与竖板(8)固定连接的横板(16)，并且横板(16)通过轴承与螺纹杆(12)相连接，所述连接块(15)的外端表面连接有电动伸缩杆(17)，且电动伸缩杆(17)的外端固定连接有第二连接板(18)，并且第二连接板(18)的内端表面连接有第二清洁棉(19)，所述竖板(8)的底端固定连接有底板(20)。
2.根据权利要求1所述的导光扩散板加工用具有除灰功能的夹持装置，其特征在于：所述圆盘(4)的二分之一外表面设置有锯齿状凸出结构，且圆盘(4)通过该凸出结构和第一齿轮(3)构成啮合传动结构。
3.根据权利要求1所述的导光扩散板加工用具有除灰功能的夹持装置，其特征在于：所述调节板(5)和圆盘(4)的连接方式为焊接，且调节板(5)的纵切面呈折线形，并且调节板(5)和固定块(6)的连接方式为铰接，同时固定块(6)的内端表面呈矩形槽状结构。
4.根据权利要求1所述的导光扩散板加工用具有除灰功能的夹持装置，其特征在于：所述第二齿轮(13)和第三齿轮(14)组合构成锥齿轮传动结构，且第三齿轮(14)、第二齿轮(13)和螺纹杆(12)构成连动结构，并且连接块(15)在螺纹杆(12)上为滑动结构。
5.根据权利要求1所述的导光扩散板加工用具有除灰功能的夹持装置，其特征在于：所述第二连接板(18)和第二清洁棉(19)的连接方式为粘贴连接，且第二连接板(18)通过电动伸缩杆(17)在螺纹杆(12)上为转动结构，并且第二连接板(18)关于第一连接板(9)前后对称设置。
6.一种基于权利要求1所述的导光扩散板加工用具有除灰功的夹持装置的除灰方法，其特征在于：具体方法为：在使用该导光扩散板加工用具有除灰功能的夹持装置时，首先手持导光扩散板将其放在固定块(6)的内侧，随后，启动位于外壳(2)内部的且和第一齿轮(3)连接的驱动马达，使得第一齿轮(3)转动，此时，圆盘(4)将会带动调节板(5)进行转动，从而使得固定块(6)单体靠近，以对不同大小的导光扩散板进行夹持，在夹持的过程中，由于固定块(6)与调节板(5)铰接，所以可以转动以调节自身角度；在夹持好之后，竖板(8)上的挡杆(7)进行阻挡，从而防止外界碰撞损坏调节板(5)，此时通过安装在挡板(11)内部且和第三齿轮(14)连接的驱动马达控制第三齿轮(14)转动，此时第二齿轮(13)就会带动螺纹杆(12)进行转动，从而连接块(15)滑动，移动到螺纹杆(12)的中间位置，随后手动控制电动伸缩杆(17)在连接块(15)上转动竖直，并通过紧固轴进行固定，此时，通过电动伸缩杆(17)就可以控制第二连接板(18)升降，从而使得第二清洁棉(19)对导光扩散板表面进行清理除尘，而导光扩散板的底部，粘贴连接在第一连接板(9)内部的第一清洁棉(10)进行清理即可。
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Denomination of invention: Clamping device with ash removal function and ash removal method for processing light guide diffusion plates Effective date of registration: 20230307 Granted publication date: 20210528 Pledgee: Bank of Suzhou Co.,Ltd. Yancheng branch Pledgor: JIANGSU HENGLONGTONG NEW MATERIAL TECHNOLOGY Co.,Ltd. Registration number: Y2023980034305 |