CN113597138A - 一种拼接式通用线路板 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及线路板技术领域，具体地说，涉及一种拼接式通用线路板。其包括线路板拼接机构，线路板拼接机构至少包括碎屑处理装置，碎屑处理装置包括对称设置的固定架，固定架之间经套接的固定板设有固定块，固定块的一端经设置的连接块安装有拼接台，拼接台的表面端经铰接的侧架顶部安装装有横杆，横杆的表面经设置的活动块连接有条仓，条仓的内部经电动推杆套接有毛刷，毛刷用于对拼接台表面经拼接线路按产生的碎屑进行清扫；拼接体，拼接体包括设置于固定架顶部的顶架，顶架的表面经滑动连接的定位块设置有涂胶棉。本发明可对于目前的线路板掉落于拼接台表面的碎屑处理，降低线路板拼接过程中出现的意外，进而形成良好的拼接过程。

Description

一种拼接式通用线路板
技术领域
本发明涉及线路板技术领域，具体地说，涉及一种拼接式通用线路板。
背景技术
线路板，是一种可聚集多种电路同时具有配线密度高，重量轻的电路板块。其中，目前的线路板多成一体式结构，进而当线路板表面某一处的导线器件出现损坏，需要维修或者更换时，目前的线路板会进行整体的更换，即产生的了资源的浪费，同时当对于某些较大的线路板在进行搬迁或存放时，因体积较大而不便于携带，进而，目前会选择会多个单独块板拼接式的线路板；但是，目前的线路板在拼接时，因对于刚生产的线路板，其表面可能附着颗粒杂质碎屑，进而在拼接的过程中，其拼接台上易于产生线路板表面掉落的碎屑颗粒，以至于在下一次的拼接过程中其碎屑可能对拼接时的线路板的表面经压力造成其损伤，即使得拼接的过程中出现意外，但是目前也并没有对拼接过程中出现此意外的处理结构设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种拼接式通用线路板，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明目的在于提供了一种拼接式通用线路板，包括线路板拼接机构，所述线路板拼接机构至少包括：
碎屑处理装置，所述碎屑处理装置包括对称设置的固定架，所述固定架之间经套接的固定板设有固定块，所述固定块的一端经设置的连接块安装有拼接台，所述拼接台的表面端经铰接的侧架顶部安装装有横杆，所述横杆的表面经设置的活动块连接有条仓，所述条仓的内部经电动推杆套接有毛刷，所述毛刷用于对拼接台表面经拼接线路按产生的碎屑进行清扫；
拼接体，所述拼接体包括设置于所述固定架顶部的顶架，所述顶架的表面经滑动连接的定位块设置有涂胶棉，所述涂胶棉的表面可粘附粘合胶液填附于线路板的侧表面端部；
本发明的碎屑处理装置在具体使用时，当拼接台在使用时后，经活动块于横杆的表面滑动，其中在活动块的底部设有呈中空的条仓，且条仓的内部经设置的电动推杆与毛刷套接固定，以至于当拼接台的表面产生碎屑时，通过电动推杆打开使其工作，经活动块滑动后其条仓运动且内部的毛刷随着电动推杆的直线往复运动可对于拼接台表面残留的碎屑进行向外清理，以使得拼接台的表面得到干净处理，进而使得拼接台的表面更加安全且稳定的进行下一次的拼接过程，降低其在拼接过程中因碎屑对线路板造成的产生意外损伤；进而，在清扫完毕后，通过将线路板置于两个拼接台的表面，将涂胶棉的表面留有胶液，经其滑动对于其中的一个线路板的侧边表面进行涂刷，此刻，再经凸轮经驱动电机带动，可使得凸轮对于两个线路板进行相对靠近，且挤压拼接，以使得两个线路板得到较好的拼接，同时还具有节约人力的拼接过程。
作为本技术方案的进一步改进，所述拼接台的表面经开设的卡口与所述侧架表面设有的凸块可呈卡接固定；所述条仓与活动块呈插接固定。
作为本技术方案的进一步改进，所述定位块经表面开设的凹槽与涂胶棉呈卡接固定，所述凹槽的侧壁端经开设的多组端口与涂胶棉之间经卡接的固定扣呈固定连接。作为本技术方案的进一步改进，所述固定块的表面还设置有合并体，所述合并体包括设置的丝杆，所述丝杆依次贯穿所述连接块的表面，且丝杆呈双向螺纹式结构，所述连接块的表面还贯穿连通有限位杆。
作为本技术方案的进一步改进，所述丝杆与限位杆的中部之间还经设置的擦块连通，且擦块的表面均呈半圆结构的弧形块与其卡接。
作为本技术方案的进一步改进，所述固定板的内侧表面还设有防滴落装置，所述防滴落装置包括对称设置于固定板表面的安装块，所述安装块之间经轴杆套接有防滴落垫。
作为本技术方案的进一步改进，所述安装块之间经设置的底部呈角线锥形的刮块可对防滴落垫表面的胶液进行刮落。
作为本技术方案的进一步改进，所述安装块的底部经设置的开口向上的接仓可对由防滴落垫滴落的胶液收集。
作为本技术方案的进一步改进，所述固定架的表面设置有风干装置，所述风干装置包括设于固定架表面的固定套，所述固定套之间经固定杆连通，所述固定杆之间横向安装有转杆，所述转杆的表面之间对称安装有限位块。
作为本技术方案的进一步改进，所述相对所述限位块之间经轴套连通，且可进行位置的调节变化。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
1、该拼接式通用线路板中，通过经毛刷对拼接台表面经线路板其表面残留的杂质碎屑进行清理，可使得在拼接的过程中不会对线路板不会因碎屑对吸纳乱造成压伤，进而拼接台可进行良好的拼接过程。
2、该拼接式通用线路板中，通过涂胶棉可对于线路板的端部进行胶液填涂拼接，达到良好的粘合效果。
3、该拼接式通用线路板中，通过连接块的运动可使得两块单独的拼接台形成一个整体水平台，进而，可对于线路板产生损伤时进行便捷的修理。
4、该拼接式通用线路板中，通过设置的防滴落装置可对于滴落的胶液进行回收，达到一定程度上的资源节约，提高对于多量度线路板的拼接量。
附图说明
图1为本发明实施例的整体结构示意图；
图2为本发明实施例的线路板拼接机构结构示意图其一；
图3为本发明实施例的线路板拼接机构结构示意图其二；
图4为本发明实施例的碎屑处理装置局部结构示意图其一；
图5为本发明实施例的碎屑处理装置局部结构示意图其二；
图6为本发明实施例的拼接体局部结构示意图；
图7为本发明实施例的定位块及涂胶棉局部结构示意图；
图8为本发明实施例的合并体结构示意图；
图9为本发明实施例的防滴落装置结构示意图；
图10为本发明实施例的风干装置结构示意图。
图中各个标号意义为：
100、线路板拼接机构；
110、碎屑处理装置；
111、固定架；112、固定板；113、固定块；114、连接块；115、拼接台；1151、侧架；11510、凸块；1152、横杆；1153、活动块；1154、条仓；1155、电动推杆；1156、毛刷；116、限位杆；1160、固定弹簧；
120、拼接体；
121、顶架；122、定位块；123、涂胶棉；124、端口；125、固定扣；126、凸轮；
130、合并体；
131、丝杆；132、擦块；
140、防滴落装置；
141、安装块；142、防滴落垫；143、刮块；144、接仓；
150、风干装置；
151、固定套；152、转杆；153、限位块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1
请参阅图1-图10所示，本实施例目的在于，提供了一种拼接式通用线路板，包括线路板拼接机构100，线路板拼接机构100至少包括：
碎屑处理装置110，碎屑处理装置110包括对称设置的固定架111，固定架111之间经套接的固定板112设有固定块113，固定块113的一端经设置的连接块114安装有拼接台115，拼接台115的表面端经铰接的侧架1151顶部安装装有横杆1152，横杆1152的表面经设置的活动块1153连接有条仓1154，所述条仓1154的内部经电动推杆1155套接有毛刷1156，毛刷1156用于对拼接台115表面经拼接线路按产生的碎屑进行清扫；
拼接体120，拼接体120包括设置于固定架111顶部的顶架121，顶架121的表面经滑动连接的定位块122设置有涂胶棉123，涂胶棉123的表面可粘附粘合胶液填附于线路板的侧表面端部；
本发明的碎屑处理装置110在具体使用时，当拼接台115在使用时后，经活动块1153于横杆1152的表面滑动，以至于当拼接台115的表面产生碎屑时，通过电动推杆1155打开使其工作，经活动块1153滑动后其条仓1154运动且内部的毛刷1156随着电动推杆1155的直线往复运动可对于拼接台115表面残留的碎屑进行向外清理，以使得拼接台115的表面得到干净处理，进而使得拼接台115的表面更加安全且稳定的进行下一次的拼接过程，降低其在拼接过程中因碎屑对线路板造成的产生意外损伤；进而，在清扫完毕后，通过将线路板置于两个拼接台115的表面，将涂胶棉123的表面留有胶液，经其滑动对于其中的一个线路板的侧边表面进行涂刷，此刻，再经凸轮126经驱动电机带动，可使得凸轮126对于两个线路板进行相对靠近，且挤压拼接，以使得两个线路板得到较好的拼接，同时还具有节约人力的拼接过程。
为了使得清理部件在不使用时可进行收缩，如图5所示：
在拼接台115的表面经开设的卡口与侧架1151表面设有的凸块11510可呈卡接固定；条仓1154与活动块1153呈插接固定，进而，在拼接完毕以后，即不使用时，通过将插接的条仓1154与活动块1153的拆分，将垂直的侧架1151向一侧倾倒且经凸块11510卡入拼接台115表面的卡口内部，此时可使得对碎屑的清理部件得到收缩，降低占有空间面积。
为了使得涂胶棉123的实用效果更佳，如图7所示：
在定位块122经表面开设的凹槽与涂胶棉123呈卡接固定，凹槽的侧壁端经开设的多组端口124与涂胶棉123之间经卡接的固定扣125呈固定连接，进而将涂胶棉123置于凹槽内部不同位置时，通过固定扣125插入端口124使其限位，即此时涂胶棉123的位置变化，即对于线路板侧端进行填涂胶液的上下端部位发生变化，以达到更好的填涂效果，即使得对于线路板之间的拼接效果更加良好；其中，在涂胶棉123的表面端还经设置的圆块可与凹槽的内部固定连接，进而使得涂胶棉123可达到收缩的效果。
为了使得可便于对线路板在损伤后进行修理，如图8所示：
在固定块113的表面还设置有合并体130，合并体130包括设置的丝杆131，丝杆131依次贯穿连接块114的表面，且丝杆131呈双向螺纹式结构，连接块114的表面还贯穿连通有限位杆116，其中，固定块113与连接块114之间经连接弹簧连通，进而，当对于拼接后的线路板在使用的过程中出现损坏或者损伤时，通过电机驱动来带动丝杆131转动，进而双向螺纹式的丝杆131会使得两个分隔的拼接台115经连接块114相对靠近，一定程度后合并为一体，此时可将线路板置于完整的拼接台115的表面进行较为便捷的修理，即修缮作业。
进一步的，在丝杆131与限位杆116的中部之间还经设置的擦块132连通，且擦块132的表面均呈半圆结构的弧形块与其卡接，对于涂胶的过程中，因两个分隔的拼接台115之间悬空为了便于对胶液填涂后的溢流，防止落于拼接台115的表面影响下次使用，但是经设置的丝杆131及其限位杆116的表面则会滴落部分胶液，进而经设置的擦块132可于之间横向滑动，使得对于滴落的胶液进行擦拭祛除，以使得两个杆体之间得到清洁，不影响其部件的正常使用与美观。
为了降低胶液的使用成本，如图9所示：
在固定板112的内侧表面还设有防滴落装置140，防滴落装置140包括对称设置于固定板112表面的安装块141，安装块141之间经轴杆套接有防滴落垫142，且轴杆的一侧端经设置的转盘可进行驱动，即通过转盘使得轴杆转动，使得防滴落垫142向一端部被拉开，可对于上方过程中涂胶拼接线路板溢流出的胶液进行收集至防滴落垫142的表面，即回收胶液可进行下次使用的同时，形成了资源的节约利用。
进一步的，安装块141之间经设置的底部呈角线锥形的刮块143可对防滴落垫142表面的胶液进行刮落，进而，当拼接完毕后，经转盘收卷防滴落垫142时，因刮块143始终位于防滴落垫142的一端部，进而，在收回时适配接触角度刮取其表面，胶液集体溢流处外界，且可被统一收集，便于后续的拼接使用胶液。
其次，安装块141的底部经设置的开口向上的接仓144可对由防滴落垫142滴落的胶液收集，进而，使得无需再使用外界器具承接的可能，且便于后续胶液的直接取用。
为了使得可对拼接后的线路板形成一系列完整步骤，如图10所示：
在固定架111的表面设置有风干装置150，风干装置150包括设于固定架111表面的固定套151，固定套151之间经固定杆连通，固定杆之间横向安装有转杆152，转杆152的表面之间对称安装有限位块153，即可将拼接完成后的线路板置于限位块153之间卡接固定，使得线路板可得到自然风干的作用；其中，限位杆116的表面经设置的固定弹簧1160与固定架111连接，进而固定板112可经驱动部件进行支撑提升位置，以便于使得上方的拼接部件远离风干装置150，可使得风干装置150进行良好的风干作用。
进一步的，相对限位块153之间经轴套连通，且可进行位置的调节变化，进而通过轴套连接限位块153可沿着转杆152的表面滑动至一端，进而可再次放置多组的限位块153及其轴套进行风干大量的线路板，进而整个装置对于线路板的拼接提升多种功能效果。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种拼接式通用线路板，包括线路板拼接机构(100)，其特征在于：所述线路板拼接机构(100)至少包括：
碎屑处理装置(110)，所述碎屑处理装置(110)包括对称设置的固定架(111)，所述固定架(111)之间经套接的固定板(112)设有固定块(113)，所述固定块(113)的一端经设置的连接块(114)安装有拼接台(115)，所述拼接台(115)的表面端经铰接的侧架(1151)顶部安装装有横杆(1152)，所述横杆(1152)的表面经设置的活动块(1153)连接有条仓(1154)，所述条仓(1154)的内部经电动推杆(1155)套接有毛刷(1156)，所述毛刷(1156)用于对拼接台(115)表面经拼接线路按产生的碎屑进行清扫；
拼接体(120)，所述拼接体(120)包括设置于所述固定架(111)顶部的顶架(121)，所述顶架(121)的表面经滑动连接的定位块(122)设置有涂胶棉(123)，所述涂胶棉(123)的表面可粘附粘合胶液填附于线路板的侧表面端部。
2.根据权利要求1所述的拼接式通用线路板，其特征在于：所述拼接台(115)的表面经开设的卡口与所述侧架(1151)表面设有的凸块(11510)可呈卡接固定；所述条仓(1154)与活动块(1153)呈插接固定。
3.根据权利要求1所述的拼接式通用线路板，其特征在于：所述定位块(122)经表面开设的凹槽与涂胶棉(123)呈卡接固定，所述凹槽的侧壁端经开设的多组端口(124)与涂胶棉(123)之间经卡接的固定扣(125)呈固定连接。
4.根据权利要求1所述的拼接式通用线路板，其特征在于：所述固定块(113)的表面还设置有合并体(130)，所述合并体(130)包括设置的丝杆(131)，所述丝杆(131)依次贯穿所述连接块(114)的表面，且丝杆(131)呈双向螺纹式结构，所述连接块(114)的表面还贯穿连通有限位杆(116)。
5.根据权利要求4所述的拼接式通用线路板，其特征在于：所述丝杆(131)与限位杆(116)的中部之间还经设置的擦块(132)连通，且擦块(132)的表面均呈半圆结构的弧形块与其卡接。
6.根据权利要求1所述的拼接式通用线路板，其特征在于：所述固定板(112)的内侧表面还设有防滴落装置(140)，所述防滴落装置(140)包括对称设置于固定板(112)表面的安装块(141)，所述安装块(141)之间经轴杆套接有防滴落垫(142)。
7.根据权利要求6所述的拼接式通用线路板，其特征在于：所述安装块(141)之间经设置的底部呈角线锥形的刮块(143)可对防滴落垫(142)表面的胶液进行刮落。
8.根据权利要求6所述的拼接式通用线路板，其特征在于：所述安装块(141)的底部经设置的开口向上的接仓(144)可对由防滴落垫(142)滴落的胶液收集。
9.根据权利要求8所述的拼接式通用线路板，其特征在于：所述固定架(111)的表面设置有风干装置(150)，所述风干装置(150)包括设于固定架(111)表面的固定套(151)，所述固定套(151)之间经固定杆连通，所述固定杆之间横向安装有转杆(152)，所述转杆(152)的表面之间对称安装有限位块(153)。
10.根据权利要求9所述的拼接式通用线路板，其特征在于：相对所述限位块(153)之间经轴套连通，且可进行位置的调节变化。
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