CN209986724U - 一种废玻璃表面釉层处理装置 - Google Patents

Abstract

一种废玻璃表面釉层处理装置，涉及玻璃回收领域，包括机体及机架，机体上设有夹紧机构，机架上设有移动机构，移动机构底部设有打磨机构，打磨机构包括转动机构、电动机B、打磨盘A、打磨盘B、固定架及安装板，固定架设在移动机构底部，固定架上固定有电动机B，电动机B与安装板连接，安装板上设有转动机构，转动机构与打磨盘A连接，转动机构与打磨盘B连接。该装置通过夹紧机构夹紧玻璃制品并通过打磨盘A与打磨盘B同时进行打磨，打磨效率高且打磨速度快，自动打磨不会损伤操作人员的身体健康，由于是采用机器自动打磨，打磨力度易控制，不会存在打磨不彻底的现象。

Description

一种废玻璃表面釉层处理装置

技术领域：

本实用新型涉及玻璃回收技术领域，具体涉及一种废玻璃表面釉层处理装置。

背景技术：

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。釉层是指将釉料充分熔接并平铺在制品表面，形成光滑的釉面。当废玻璃回收利用时，若直接进行破碎，则玻璃表面的釉层会影响后续加工的玻璃制品的透明度及玻璃制品的质量。因此，需要对玻璃表面的釉层进行打磨，现有的玻璃表面的釉层打磨主要采用人工进行打磨，打磨效率慢，人工打磨时会存在粉尘，粉尘会被打磨人员吸入身体内部，而影响打磨人员的身体健康。

实用新型内容：

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种废玻璃表面釉层处理装置。

本实用新型采用的技术方案为：一种废玻璃表面釉层处理装置，包括机体及机架，机体上设有机架，机体上设有夹紧机构，机架上设有移动机构，移动机构底部设有打磨机构，打磨机构包括转动机构、电动机B、打磨盘A、打磨盘B、固定架及安装板，所述的固定架设在移动机构底部，固定架上通过电机固定架固定有电动机B，电动机B的输出轴与安装板连接，安装板上设有转动机构，转动机构与打磨盘A连接，转动机构与打磨盘B连接。

所述的移动机构为三轴联动机构。

所述的移动机构包括电动机A、滑动杆、丝杆及移动块，所述的电动机 A通过电机固定架固定在机架上，电动机A的输出轴与丝杆连接，丝杆固定在机架上，丝杆与移动块通过螺纹连接，移动块底部与打磨机构中的固定架连接，移动块与滑动杆连接且两者为滑动连接，滑动杆设在机架上，滑动杆与丝杆相互平行设置。

所述的转动机构包括电动机C、带轮A、带轮B及驱动带，所述的电动机 C通过电机固定架固定在安装板上，电动机C的输出轴与带轮A的输入端连接，带轮A的输出端与打磨盘A连接，带轮A与驱动带的一端连接，驱动带的另一端与带轮B连接，带轮B设在安装板上，带轮B的输出端与打磨盘B 连接。

所述的夹紧机构包括两个夹紧组件，两个夹紧组件的位置相对应，两个夹紧机构之间放置有玻璃制品。

所述的夹紧组件包括导向机构、夹板、移动杆、齿条、齿轮、电动机D、驱动箱、压板及弹簧，所述的驱动箱设在机体上，驱动箱内设有电动机D，电动机D的输出轴与齿轮的输入端连接，齿轮与齿条啮合，齿条设在移动杆上，移动杆与设在驱动箱内的导向机构连接，移动杆伸出驱动箱与夹板连接，夹板与弹簧的一端连接，弹簧的另一端与压板连接。

所述的导向机构包括导向杆及导向块，所述的导向杆设在驱动箱内，导向杆与导向块连接且两者为滑动连接，导向块设在移动杆上。

所述的夹板为7字形。

本实用新型的有益效果是：该装置通过夹紧机构夹紧玻璃制品并通过打磨盘A与打磨盘B同时进行打磨，打磨效率高且打磨速度快，自动打磨不会损伤操作人员的身体健康，由于是采用机器自动打磨，打磨力度易控制，不会存在打磨不彻底的现象。此外，该装置通过夹紧机构自动夹紧，夹紧及解除夹紧速度快，整个设备自动化进行，可以实现产业化操作，满足现在节约人力提高自动化水平的目的。

附图说明：

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型图1中A处的局部放大图。

图3是本实用新型夹紧组件的结构示意图。

图4是本实用新型夹板、弹簧及压板的结构示意图。

具体实施方式：

参照各图，一种废玻璃表面釉层处理装置，包括机体7及机架5，机体7 上设有机架5，机体7上设有夹紧机构6，机架5上设有移动机构，移动机构底部设有打磨机构，打磨机构包括转动机构、电动机B804、打磨盘A807、打磨盘B809、固定架803及安装板802，所述的固定架803设在移动机构底部，通过移动机构带动打磨机构移动并进行打磨，固定架803上通过电机固定架 803固定有电动机B804，电动机B804的输出轴与安装板802连接，安装板 802上设有转动机构，转动机构与打磨盘A807连接，转动机构与打磨盘B809 连接。该装置在使用时，通过移动机构将打磨机构移动至需要打磨的位置，启动电动机B804及转动机构，转动机构带动打磨盘A807与打磨盘B809同时转动进行打磨，打磨盘A807与打磨盘B809位于同一平面内，电动机B804 转动时会带动安装板802转动，安装板802转动时带动打磨盘A807和打磨盘 B809随安装板802转动改变打磨位置，安装板802转动可以改变打磨机构打磨时的Y轴方向的位置，可以实现打磨盘A807与打磨盘B809对玻璃表面任意位置进行打磨，两个打磨盘同时进行打磨，打磨效率高，打磨速度快。

所述的移动机构为三轴联动机构。三轴联动机构为现有技术，为X轴、Y 轴及Z轴任意位置进行移动。三轴联动机构底部设有固定架803。

所述的移动机构包括电动机A1、滑动杆2、丝杆3及移动块4，所述的电动机A1通过电机固定架803固定在机架5上，电动机A1的输出轴与丝杆 3连接，丝杆3固定在机架5上，丝杆3与移动块4通过螺纹连接，移动块4 底部与打磨机构中的固定架803连接，移动块4与滑动杆2连接且两者为滑动连接，滑动杆2设在机架5上，滑动杆2与丝杆3相互平行设置。当移动机构工作时，首先启动电动机A1，电动机A1的输出轴带动丝杆3转动，丝杆3带动移动块4沿丝杆3与滑动杆2平移，移动块4平移时带动打磨机构随移动块4平移，从而带动打磨机构水平移动，使打磨机构处于待打磨的位置进行打磨。电动机B804带动安装板802转动改变打磨机构Y轴打磨位置并与移动机构配合，移动机构带动打磨机构改变X轴打磨位置，可以实现对玻璃制品XY轴方向任意位置进行打磨。

所述的转动机构包括电动机C805、带轮A806、带轮B801及驱动带808，所述的电动机C805通过电机固定架803固定在安装板802上，电动机C805 的输出轴与带轮A806的输入端连接，带轮A806的输出端与打磨盘A807连接，带轮A806与驱动带808的一端连接，驱动带808的另一端与带轮B801连接，带轮B801设在安装板802上，带轮B801的输出端与打磨盘B809连接。驱动机构在工作时，首先启动电动机C805，电动机C805带动带轮A806转动并通过驱动带808带动带轮B801转动，带轮A806与带轮B801转动时分别带动打磨盘A807与打磨盘B809转动，打磨盘A807与打磨盘B809转动时分别对玻璃制品上不同的位置进行打磨。

所述的夹紧机构6包括两个夹紧组件，两个夹紧组件的位置相对应，两个夹紧机构6之间放置有玻璃制品。

所述的夹紧组件包括导向机构、夹板603、移动杆604、齿条605、齿轮 606、电动机D607、驱动箱608、压板609及弹簧610，所述的驱动箱608设在机体7上，驱动箱608内设有电动机D607，电动机D607的输出轴与齿轮 606的输入端连接，齿轮606与齿条605啮合，齿条605设在移动杆604上，移动杆604与设在驱动箱608内的导向机构连接，移动杆604伸出驱动箱608 与夹板603连接，夹板603与弹簧610的一端连接，弹簧610的另一端与压板609连接。当需要夹紧时，启动电动机D607，电动机D607带动齿轮606 转动，齿轮606转动时带动齿条605平移，齿条605平移时带动移动杆604 滑动并带动夹板603随移动杆604滑动，当夹板603向玻璃制品的方向滑动时对玻璃制品进行夹紧固定，当夹板603向远离玻璃制品的方向移动时对玻璃制品解除夹紧。夹板603移动到与玻璃制品靠近时，玻璃制品移动至压板 609下方，压板609压在玻璃制品表面，当移动杆604移动时导向机构对移动杆604进行导向。压板609靠近玻璃制品方向的压板609端部为倾斜面。

所述的导向机构包括导向杆601及导向块602，所述的导向杆601设在驱动箱608内，导向杆601与导向块602连接且两者为滑动连接，导向块602 设在移动杆604上。

所述的夹板603为7字形。

该机构在使用时，将玻璃制品放置在机体7上，夹紧机构6将玻璃制品夹紧固定，移动机构将打磨机构移动至打磨的位置，打磨机构进行打磨，打磨完成后松开夹紧取出玻璃制品并输送至下一个处理工序。

该装置通过夹紧机构6夹紧玻璃制品并通过打磨盘A807与打磨盘B809 同时进行打磨，打磨效率高且打磨速度快，自动打磨不会损伤操作人员的身体健康，由于是采用机器自动打磨，打磨力度易控制，不会存在打磨不彻底的现象。此外，该装置通过夹紧机构6自动夹紧，夹紧及解除夹紧速度快，整个设备自动化进行，可以实现产业化操作，满足现在节约人力提高自动化水平的目的。

Claims (8)

1.一种废玻璃表面釉层处理装置，包括机体及机架，机体上设有机架，其特征在于：机体上设有夹紧机构，机架上设有移动机构，移动机构底部设有打磨机构，打磨机构包括转动机构、电动机B、打磨盘A、打磨盘B、固定架及安装板，所述的固定架设在移动机构底部，固定架上通过电机固定架固定有电动机B，电动机B的输出轴与安装板连接，安装板上设有转动机构，转动机构与打磨盘A连接，转动机构与打磨盘B连接。

2.根据权利要求1所述的废玻璃表面釉层处理装置，其特征在于：所述的移动机构为三轴联动机构。

3.根据权利要求1所述的废玻璃表面釉层处理装置，其特征在于：所述的移动机构包括电动机A、滑动杆、丝杆及移动块，所述的电动机A通过电机固定架固定在机架上，电动机A的输出轴与丝杆连接，丝杆固定在机架上，丝杆与移动块通过螺纹连接，移动块底部与打磨机构中的固定架连接，移动块与滑动杆连接且两者为滑动连接，滑动杆设在机架上，滑动杆与丝杆相互平行设置。

4.根据权利要求1所述的废玻璃表面釉层处理装置，其特征在于：所述的转动机构包括电动机C、带轮A、带轮B及驱动带，所述的电动机C通过电机固定架固定在安装板上，电动机C的输出轴与带轮A的输入端连接，带轮A的输出端与打磨盘A连接，带轮A与驱动带的一端连接，驱动带的另一端与带轮B连接，带轮B设在安装板上，带轮B的输出端与打磨盘B连接。

5.根据权利要求1所述的废玻璃表面釉层处理装置，其特征在于：所述的夹紧机构包括两个夹紧组件，两个夹紧组件的位置相对应，两个夹紧机构之间放置有玻璃制品。

6.根据权利要求5所述的废玻璃表面釉层处理装置，其特征在于：所述的夹紧组件包括导向机构、夹板、移动杆、齿条、齿轮、电动机D、驱动箱、压板及弹簧，所述的驱动箱设在机体上，驱动箱内设有电动机D，电动机D的输出轴与齿轮的输入端连接，齿轮与齿条啮合，齿条设在移动杆上，移动杆与设在驱动箱内的导向机构连接，移动杆伸出驱动箱与夹板连接，夹板与弹簧的一端连接，弹簧的另一端与压板连接。

7.根据权利要求6所述的废玻璃表面釉层处理装置，其特征在于：所述的导向机构包括导向杆及导向块，所述的导向杆设在驱动箱内，导向杆与导向块连接且两者为滑动连接，导向块设在移动杆上。

8.根据权利要求6所述的废玻璃表面釉层处理装置，其特征在于：所述的夹板为7字形。

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