CN218476457U - 一种光学镜片铣磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于光学镜片加工领域，尤其是一种光学镜片铣磨装置，针对现有的问题，现提出如下方案，其包括底座和研磨盘，底座的顶部固定安装有机架，机架的顶部固定安装有电动推杆，电动推杆的输出端上固定连接有升降板，升降板的底部固定安装有电机，电机的输出轴上固定连接有转盘，转盘的顶部两侧均开设有滑孔，滑孔内滑动安装有滑板，两个滑板相互远离的一侧均固定安装有卡板。本实用新型通过卡板与插销的配合实现对研磨盘的安装固定，在转盘旋转时，由于离心力的作用使得卡板更加稳定的卡接在卡槽内，保证对研磨盘的安装稳定性，且便于推动两个推板移动对研磨盘进行拆卸，以便于更换不同的研磨盘加工不同型号的眼镜片。

Description

一种光学镜片铣磨装置

技术领域

本实用新型涉及光学镜片加工技术领域，尤其涉及一种光学镜片铣磨装置。

背景技术

光学镜片加工一般需要经过铣磨、精磨、抛光、磨边等四个步骤，光学镜片铣磨主要是将圆片状的毛坯件初加工成型，使其磨出圆弧面；由于在批量铣磨光学镜片时，多个光学镜片的直径大小不尽相同，常规的光学镜片铣磨装置不便于对研磨盘进行拆卸，使得不便于进行不同尺寸光学镜片的加工。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种光学镜片铣磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种光学镜片铣磨装置，包括底座和研磨盘，所述底座的顶部固定安装有机架，机架的顶部固定安装有电动推杆，电动推杆的输出端上固定连接有升降板，升降板的底部固定安装有电机，电机的输出轴上固定连接有转盘，转盘的顶部两侧均开设有滑孔，滑孔内滑动安装有滑板，两个滑板相互远离的一侧均固定安装有卡板，所述研磨盘设置在转盘的底部，且研磨盘的顶部两侧均开设有凹槽，两个凹槽相互远离的一侧内壁上均开设有卡槽，两个卡板分别活动卡接在对应的卡槽内，滑板的另一侧固定连接有复位弹簧，两个复位弹簧相互靠近的一端分别与对应的滑孔的一侧内壁固定连接，且机架的两侧内壁上转动连接有同一个双向螺杆，双向螺杆的外侧螺纹套接有两个移动板，两个移动板相互远离的一侧均固定连接有U型板，两个U型板相互靠近的一侧均固定安装有夹持板，且底座的顶部开设有方槽，方槽的前后两侧内壁上转动连接有同一个蜗杆，蜗杆与蜗轮相啮合。

具体的，所述滑孔的两侧内壁上固定连接有同一个固定杆，两个滑板分别滑动套接在对应的固定杆的外侧，且滑板的顶部固定安装有推板。

具体的，所述转盘的底部两侧均固定安装有插销，所述研磨盘的顶部两侧均开设有销槽，两个插销分别活动插接在对应的销槽内。

具体的，所述蜗杆的外侧固定套接有圆盘，圆盘的前侧固定安装有摇臂。

具体的，所述移动板的底部固定安装有限位板，所述底座的顶部开设有两个限位槽，限位槽的两侧内壁上固定连接有同一个限位杆，两个限位板分别滑动套接在对应的限位杆的外侧。

具体的，所述机架的两侧内壁上固定连接有同一个放置台，且底座的底部四角均固定安装有支撑柱。

具体的，所述升降板的两侧均固定安装有导向板，所述机架的两侧均开设有导向槽，两个导向板分别滑动连接在对应的导向槽内。

具体的，所述机架的两侧均开设有两个方孔，两个U型板分别滑动连接在对应的方孔内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

(1)本实用新型的一种光学镜片铣磨装置，通过蜗杆与蜗轮的传动以及螺纹传动控制两个夹持板的相向移动实现对镜片毛坯件的夹持固定，从而保证固定稳定性。

(2)本实用新型的一种光学镜片铣磨装置，通过控制研磨盘的自动旋转和升降运动，提升研磨工作效率。

(3)本实用新型的一种光学镜片铣磨装置，通过卡板与插销的配合实现对研磨盘的安装固定，在转盘旋转时，由于离心力的作用使得卡板更加稳定的卡接在卡槽内，保证对研磨盘的安装稳定性；

(4)本实用新型的一种光学镜片铣磨装置，便于推动两个推板移动对研磨盘进行拆卸，以便于更换不同的研磨盘进行不同型号眼镜片的加工工作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整。

图1为本实用新型提出的一种光学镜片铣磨装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种光学镜片铣磨装置的剖视图；

图3为图2中A部分的局部放大图；

图4为图2中B部分的局部放大图。

图中：1、底座；2、研磨盘；3、转盘；4、机架；5、电动推杆；6、升降板；7、电机；8、蜗杆；9、摇臂；10、放置台；11、夹持板；12、U型板；13、推板；14、双向螺杆；15、蜗轮；16、移动板；17、滑孔；18、滑板；19、卡板；20、插销；21、复位弹簧。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”“轴向”、“周向”、“径向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例一

参照图1-4，一种光学镜片铣磨装置，包括底座1和研磨盘2，底座1的顶部固定安装有机架4，机架4的顶部固定安装有电动推杆5，电动推杆5的输出端上固定连接有升降板6，升降板6的底部固定安装有电机7，电机7的输出轴上固定连接有转盘3，转盘3的顶部两侧均开设有滑孔17，滑孔17内滑动安装有滑板18，两个滑板18相互远离的一侧均固定安装有卡板19，研磨盘2设置在转盘3的底部，且研磨盘2的顶部两侧均开设有凹槽，两个凹槽相互远离的一侧内壁上均开设有卡槽，两个卡板19分别活动卡接在对应的卡槽内，滑板18的另一侧固定连接有复位弹簧21，两个复位弹簧21相互靠近的一端分别与对应的滑孔17的一侧内壁固定连接，且机架4的两侧内壁上转动连接有同一个双向螺杆14，双向螺杆14的外侧螺纹套接有两个移动板16，两个移动板16相互远离的一侧均固定连接有U型板12，两个U型板12相互靠近的一侧均固定安装有夹持板11，且底座1的顶部开设有方槽，方槽的前后两侧内壁上转动连接有同一个蜗杆8，蜗杆8与蜗轮15相啮合。

本实施例中，滑孔17的两侧内壁上固定连接有同一个固定杆，两个滑板18分别滑动套接在对应的固定杆的外侧，对滑板18进行导向，且滑板18的顶部固定安装有推板13，便于推动滑板18进行移动。

本实施例中，转盘3的底部两侧均固定安装有插销20，研磨盘2的顶部两侧均开设有销槽，两个插销20分别活动插接在对应的销槽内，对研磨盘2进行定位。

本实施例中，蜗杆8的外侧固定套接有圆盘，圆盘的前侧固定安装有摇臂9，便于控制蜗杆8的旋转。

本实施例中，移动板16的底部固定安装有限位板，底座1的顶部开设有两个限位槽，限位槽的两侧内壁上固定连接有同一个限位杆，两个限位板分别滑动套接在对应的限位杆的外侧，对移动板16进行导向限位。

本实施例中，机架4的两侧内壁上固定连接有同一个放置台10，便于工件的放置，且底座1的底部四角均固定安装有支撑柱。

本实施例中，升降板6的两侧均固定安装有导向板，机架4的两侧均开设有导向槽，两个导向板分别滑动连接在对应的导向槽内，对升降板6进行导向。

本实施例中，在使用时，通过将光学镜片的毛坯件放置在放置台10上，然后控制摇臂9带动蜗杆8转动，并通过与蜗轮15的啮合带动双向螺杆14转动，双向螺杆14通过与两个移动板16的螺纹传动并在限位杆的导向作用下带动两个移动板16向相互靠近的一侧运动，两个移动板16分别通过对应的U型板12带动两个夹持板11向相互靠近的一侧运的，对毛坯件进行夹持固定，并通过蜗杆8与蜗轮15的自锁性提升装夹固定的稳定性，然后通过启动电机7带动转盘3转动，转盘3通过插销20与销槽的配合以及卡板19与卡槽的配合带动研磨盘2同步转动，并启动电动推杆5带动升降板6向下运动，使得高速旋转的研磨盘2向下移动对毛坯件进行研磨工作，提升研磨效率，且可以在研磨完成后，通过推动两个推板13带动两个滑板18向相互靠近的一侧运动，使得两个卡板19脱离卡槽，解除对于研磨盘2的固定，以便于对研磨盘2进行拆卸，从而便于更换不同型号的研磨盘2。

本实用新型相对现有技术获得的技术进步是：通过蜗杆8与蜗轮15的传动以及螺纹传动控制两个夹持板11的相向移动实现对镜片毛坯件的夹持固定，从而保证固定稳定性，且可以通过控制研磨盘2的自动旋转和升降运动，提升研磨工作效率，通过卡板19与插销20的配合实现对研磨盘2的安装固定，在转盘3旋转时，由于离心力的作用使得卡板19更加稳定的卡接在卡槽内，保证对研磨盘2的安装稳定性，且便于对研磨盘2进行拆卸，以便于更换不同的研磨盘2进行不同型号眼镜片的加工工作。

实施例二

参照图1-3，实施例二与实施例一的区别在于，机架4的两侧均开设有两个方孔，两个U型板12分别滑动连接在对应的方孔内，在U型板12进行横向移动时，通过方孔与U型板12的配合实现使U型板12横向移动时更加平稳。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种光学镜片铣磨装置，其特征在于，包括底座(1)和研磨盘(2)，所述底座(1)的顶部固定安装有机架(4)，机架(4)的顶部固定安装有电动推杆(5)，电动推杆(5)的输出端上固定连接有升降板(6)，升降板(6)的底部固定安装有电机(7)，电机(7)的输出轴上固定连接有转盘(3)，转盘(3)的顶部两侧均开设有滑孔(17)，滑孔(17)内滑动安装有滑板(18)，两个滑板(18)相互远离的一侧均固定安装有卡板(19)，所述研磨盘(2)设置在转盘(3)的底部，且研磨盘(2)的顶部两侧均开设有凹槽，两个凹槽相互远离的一侧内壁上均开设有卡槽，两个卡板(19)分别活动卡接在对应的卡槽内，滑板(18)的另一侧固定连接有复位弹簧(21)，两个复位弹簧(21)相互靠近的一端分别与对应的滑孔(17)的一侧内壁固定连接，且机架(4)的两侧内壁上转动连接有同一个双向螺杆(14)，双向螺杆(14)的外侧螺纹套接有两个移动板(16)，两个移动板(16)相互远离的一侧均固定连接有U型板(12)，两个U型板(12)相互靠近的一侧均固定安装有夹持板(11)，且底座(1)的顶部开设有方槽，方槽的前后两侧内壁上转动连接有同一个蜗杆(8)，蜗杆(8)与蜗轮(15)相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种光学镜片铣磨装置，其特征在于，所述滑孔(17)的两侧内壁上固定连接有同一个固定杆，两个滑板(18)分别滑动套接在对应的固定杆的外侧，且滑板(18)的顶部固定安装有推板(13)。

3.根据权利要求1所述的一种光学镜片铣磨装置，其特征在于，所述转盘(3)的底部两侧均固定安装有插销(20)，所述研磨盘(2)的顶部两侧均开设有销槽，两个插销(20)分别活动插接在对应的销槽内。

4.根据权利要求1所述的一种光学镜片铣磨装置，其特征在于，所述蜗杆(8)的外侧固定套接有圆盘，圆盘的前侧固定安装有摇臂(9)。

5.根据权利要求1所述的一种光学镜片铣磨装置，其特征在于，所述移动板(16)的底部固定安装有限位板，所述底座(1)的顶部开设有两个限位槽，限位槽的两侧内壁上固定连接有同一个限位杆，两个限位板分别滑动套接在对应的限位杆的外侧。

6.根据权利要求1所述的一种光学镜片铣磨装置，其特征在于，所述机架(4)的两侧内壁上固定连接有同一个放置台(10)，且底座(1)的底部四角均固定安装有支撑柱。

7.根据权利要求1所述的一种光学镜片铣磨装置，其特征在于，所述升降板(6)的两侧均固定安装有导向板，所述机架(4)的两侧均开设有导向槽，两个导向板分别滑动连接在对应的导向槽内。

8.根据权利要求1所述的一种光学镜片铣磨装置，其特征在于，所述机架(4)的两侧均开设有两个方孔，两个U型板(12)分别滑动连接在对应的方孔内。

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