CN220561104U - 一种板材加工用磨边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板材加工用磨边装置，涉及板材加工领域，包括主体，所述主体的上方位置设置有调节机构，所述调节机构包括第一转轴，所述主体的底端位置设置有第一电机，所述第一转轴的顶端位置设置有支撑平台，所述支撑平台底端的左右两侧位置均设置有支撑滑杆，所述主体的顶端位置开设有圆形滑槽，所述支撑滑杆的底端位置开设有凹槽，所述凹槽内部的左右两侧壁之间设置有固定轴；本实用新型的优点在于：使板材在加工时可以调节打磨边缘的位置，且不受板材大小的限制，从而为板材加工带来了便利，使板材在打磨时，便于进行调节，可以适应大小不一的板材，使用较便捷，从而提高了加工效率。

Description

一种板材加工用磨边装置

技术领域

本实用新型涉及板材加工领域，特别涉及一种板材加工用磨边装置。

背景技术

板材加工能够将不同的板材进行加工使用，进行切割、粉碎、打磨和钻孔等步骤，利于进行后期板材的制造使用，板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，且需要在板材加工时对板材进行磨边。

但是，现有技术中的板材加工用磨边装置，不便于调节板材打磨的位置，需要重复操作，比较浪费人力，且容易受到板材大小的限制，导致加工不便利。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种板材加工用磨边装置，使板材在加工时可以调节打磨边缘的位置，且不受板材大小的限制，从而为板材加工带来了便利。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为，一种板材加工用磨边装置，包括主体，所述主体的上方位置设置有调节机构，所述调节机构包括第一转轴，所述主体的底端位置设置有第一电机，所述第一转轴的顶端位置设置有支撑平台，所述支撑平台底端的左右两侧位置均设置有支撑滑杆。

作为本实用新型的进一步方案：所述主体的顶端位置开设有圆形滑槽，所述支撑滑杆的底端位置开设有凹槽，所述凹槽内部的左右两侧壁之间设置有固定轴，所述固定轴的侧壁上套设有滚轮。

作为本实用新型的进一步方案：两组所述支撑滑杆位于圆形滑槽的内部，所述主体顶端的左右两侧位置均开设有移动槽，所述移动槽的内部位置设置有第一电动伸缩杆。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一电动伸缩杆的一端位置上设置有移动块，所述移动块的顶端位置设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的顶端位置设置有支撑板。

作为本实用新型的进一步方案：所述支撑板底端远离第二电动伸缩杆的一侧位置设置有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的底端位置设置有压板。

作为本实用新型的进一步方案：所述主体背面的侧壁上设置有打磨机构，所述打磨机构包括杆槽，两组所述杆槽的内部位置均设置有第四电动伸缩杆，两组所述第四电动伸缩杆远离主体一侧的侧壁上设置有杆盒。

作为本实用新型的进一步方案：所述主体的底端位置设置有两组支撑架板，所述杆盒的底端架设在支撑架板的顶端位置，所述杆盒的左侧壁上设置有第二电机，所述杆盒的内部位置设置有螺杆。

作为本实用新型的进一步方案：所述螺杆的侧壁上套设有螺套，所述螺套的顶端位置设置有第五电动伸缩杆，所述第五电动伸缩杆的顶端位置设置有固定板。

作为本实用新型的进一步方案：所述固定板背面的侧壁上设置有两组第三电机，所述固定板正面的侧壁上设置有两组第二转轴，所述第二转轴的一端位置设置有打磨片。

采用上述技术方案：将板材放置在支撑平台上，然后使第一电动伸缩杆在移动槽内进行延伸或者收缩，使移动块带动第二电动伸缩杆向支撑平台靠近，同时使支撑板底端的第三电动伸缩杆向下延伸，致使压板触碰到板材并将其压紧，进而通过人员启动第一电机使第一转轴在主体上进行转动，带动支撑平台进行转动，然后对板材需要加工的那一面对应着打磨机构，同时支撑滑杆随着滚轮在圆形滑槽内进行移动，且滚轮由固定轴支撑在凹槽内部，从而使支撑平台可以灵活的转动，通过上述操作使板材在加工时可以调节打磨边缘的位置，且不受板材大小的限制，从而为板材加工带来了便利；

通过使第四电动伸缩杆在杆槽内向外延伸，并推动杆盒带动打磨片进行调整，且杆盒随着支撑架板进行依托，使其对应板槽边缘的方向，同时使第五电动伸缩杆向下收缩，带动固定板一同下移，致使打磨片正对着板材，进而启动第二电机使螺杆进行转动，由螺套带动第五电动伸缩杆进行左右移动，继而启动第三电机使第二转轴进行转动，从而促使打磨片旋转，并对板材边缘进行打磨，通过上述操作使板材在打磨时，便于进行调节，可以适应大小不一的板材，使用较便捷，从而提高了加工效率。

附图说明

图1为一种板材加工用磨边装置的整体的结构示意图；

图2为一种板材加工用磨边装置的调节机构的结构示意图；

图3为一种板材加工用磨边装置的支撑滑杆的结构示意图；

图4为一种板材加工用磨边装置的打磨机构的结构示意图。

图中：1、主体；2、第一转轴；3、第一电机；4、支撑平台；5、支撑滑杆；6、圆形滑槽；7、凹槽；8、固定轴；9、滚轮；10、移动槽；11、第一电动伸缩杆；12、移动块；13、第二电动伸缩杆；14、支撑板；15、第三电动伸缩杆；16、压板；17、调节机构；18、杆槽；19、第四电动伸缩杆；20、杆盒；21、支撑架板；22、第二电机；23、螺杆；24、螺套；25、第五电动伸缩杆；26、固定板；27、第三电机；28、第二转轴；29、打磨片；30、打磨机构。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

实施例一

请参阅图2-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种板材加工用磨边装置，包括主体1，主体1的上方位置设置有调节机构17，调节机构17包括第一转轴2，主体1的底端位置设置有第一电机3，第一转轴2的顶端位置设置有支撑平台4，支撑平台4底端的左右两侧位置均设置有支撑滑杆5。

主体1的顶端位置开设有圆形滑槽6，支撑滑杆5的底端位置开设有凹槽7，凹槽7内部的左右两侧壁之间设置有固定轴8，固定轴8的侧壁上套设有滚轮9。

两组支撑滑杆5位于圆形滑槽6的内部，主体1顶端的左右两侧位置均开设有移动槽10，移动槽10的内部位置设置有第一电动伸缩杆11。

第一电动伸缩杆11的一端位置上设置有移动块12，移动块12的顶端位置设置有第二电动伸缩杆13，第二电动伸缩杆13的顶端位置设置有支撑板14。

支撑板14底端远离第二电动伸缩杆13的一侧位置设置有第三电动伸缩杆15，第三电动伸缩杆15的底端位置设置有压板16。

使用时，将板材放置在支撑平台4上，然后使第一电动伸缩杆11在移动槽10内进行延伸或者收缩，使移动块12带动第二电动伸缩杆13向支撑平台4靠近，同时使支撑板14底端的第三电动伸缩杆15向下延伸，致使压板16触碰到板材并将其压紧，进而通过人员启动第一电机3使第一转轴2在主体1上进行转动，带动支撑平台4进行转动，然后对板材需要加工的那一面对应着打磨机构30，同时支撑滑杆5随着滚轮9在圆形滑槽6内进行移动，且滚轮9由固定轴8支撑在凹槽7内部，从而使支撑平台4可以灵活的转动，通过上述操作使板材在加工时可以调节打磨边缘的位置，且不受板材大小的限制，从而为板材加工带来了便利。

本实施例中的板材可为哈氏合金C276板材。

实施例二

请参阅图1和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种板材加工用磨边装置，包括主体1，主体1背面的侧壁上设置有打磨机构30，打磨机构30包括杆槽18，两组杆槽18的内部位置均设置有第四电动伸缩杆19，两组第四电动伸缩杆19远离主体1一侧的侧壁上设置有杆盒20。

主体1的底端位置设置有两组支撑架板21，杆盒20的底端架设在支撑架板21的顶端位置，杆盒20的左侧壁上设置有第二电机22，杆盒20的内部位置设置有螺杆23。

螺杆23的侧壁上套设有螺套24，螺套24的顶端位置设置有第五电动伸缩杆25，第五电动伸缩杆25的顶端位置设置有固定板26。

固定板26背面的侧壁上设置有两组第三电机27，固定板26正面的侧壁上设置有两组第二转轴28，第二转轴28的一端位置设置有打磨片29。

具体的，通过使第四电动伸缩杆19在杆槽18内向外延伸，并推动杆盒20带动打磨片29进行调整，且杆盒20随着支撑架板21进行依托，使其对应板槽边缘的方向，同时使第五电动伸缩杆25向下收缩，带动固定板26一同下移，致使打磨片29正对着板材，进而启动第二电机22使螺杆23进行转动，由螺套24带动第五电动伸缩杆25进行左右移动，继而启动第三电机27使第二转轴28进行转动，从而促使打磨片29旋转，并对板材边缘进行打磨，通过上述操作使板材在打磨时，便于进行调节，可以适应大小不一的板材，使用较便捷，从而提高了加工效率。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种板材加工用磨边装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的上方位置设置有调节机构(17)，所述调节机构(17)包括第一转轴(2)，所述主体(1)的底端位置设置有第一电机(3)，所述第一转轴(2)的顶端位置设置有支撑平台(4)，所述支撑平台(4)底端的左右两侧位置均设置有支撑滑杆(5)。

2.根据权利要求1所述的一种板材加工用磨边装置，其特征在于：所述主体(1)的顶端位置开设有圆形滑槽(6)，所述支撑滑杆(5)的底端位置开设有凹槽(7)，所述凹槽(7)内部的左右两侧壁之间设置有固定轴(8)，所述固定轴(8)的侧壁上套设有滚轮(9)。

3.根据权利要求2所述的一种板材加工用磨边装置，其特征在于：两组所述支撑滑杆(5)位于圆形滑槽(6)的内部，所述主体(1)顶端的左右两侧位置均开设有移动槽(10)，所述移动槽(10)的内部位置设置有第一电动伸缩杆(11)。

4.根据权利要求3所述的一种板材加工用磨边装置，其特征在于：所述第一电动伸缩杆(11)的一端位置上设置有移动块(12)，所述移动块(12)的顶端位置设置有第二电动伸缩杆(13)，所述第二电动伸缩杆(13)的顶端位置设置有支撑板(14)。

5.根据权利要求4所述的一种板材加工用磨边装置，其特征在于：所述支撑板(14)底端远离第二电动伸缩杆(13)的一侧位置设置有第三电动伸缩杆(15)，所述第三电动伸缩杆(15)的底端位置设置有压板(16)。

6.根据权利要求1所述的一种板材加工用磨边装置，其特征在于：所述主体(1)背面的侧壁上设置有打磨机构(30)，所述打磨机构(30)包括杆槽(18)，两组所述杆槽(18)的内部位置均设置有第四电动伸缩杆(19)，两组所述第四电动伸缩杆(19)远离主体(1)一侧的侧壁上设置有杆盒(20)。

7.根据权利要求6所述的一种板材加工用磨边装置，其特征在于：所述主体(1)的底端位置设置有两组支撑架板(21)，所述杆盒(20)的底端架设在支撑架板(21)的顶端位置，所述杆盒(20)的左侧壁上设置有第二电机(22)，所述杆盒(20)的内部位置设置有螺杆(23)。

8.根据权利要求7所述的一种板材加工用磨边装置，其特征在于：所述螺杆(23)的侧壁上套设有螺套(24)，所述螺套(24)的顶端位置设置有第五电动伸缩杆(25)，所述第五电动伸缩杆(25)的顶端位置设置有固定板(26)。

9.根据权利要求8所述的一种板材加工用磨边装置，其特征在于：所述固定板(26)背面的侧壁上设置有两组第三电机(27)，所述固定板(26)正面的侧壁上设置有两组第二转轴(28)，所述第二转轴(28)的一端位置设置有打磨片(29)。