CN217433901U - 一种桥式多功能岩板倒角机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种桥式多功能岩板倒角机，涉及岩板倒角机领域，包括工作台，该工作台上设置有横梁座，该横梁座上滑动设置有横梁滑板，该横梁滑板上设置有切割装置和抛光装置，该抛光装置包括与横梁滑板连接的第一安装板、安装在第一安装板上的第一升降组件、与第一升降组件连接的第一进刀组件以及与第一进刀组件连接的抛光组件，该抛光组件用于岩板倒角的抛光；切割装置和抛光装置均设置在横梁滑板上，在对石板进行加工时，驱动横梁滑板上的切割装置和抛光装置在横梁座上移动，对石材进行先切割和后抛光的同步加工，提高了石材的加工效率，同时降低了加工成本。

Description

一种桥式多功能岩板倒角机

技术领域

本实用新型涉及岩板倒角机领域，具体指的是一种桥式多功能岩板倒角机。

背景技术

岩板倒角机主要用于石板的切割倒角，但是在切割倒角后，需要对倒角处进行抛光打磨，但是目前切割和打磨是分被采用两个设备进行分别处理，在这条切割设备切割完成后，需要再将工件转移到另一设备上进行打磨，不均效率低，而且加工成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种桥式多功能岩板倒角机。

本实用新型提供一种桥式多功能岩板倒角机，包括工作台，该工作台上设置有横梁座，该横梁座上滑动设置有横梁滑板，该横梁滑板上设置有切割装置和抛光装置，该抛光装置包括与横梁滑板连接的第一安装板、安装在第一安装板上的第一升降组件、与第一升降组件连接的第一进刀组件以及与第一进刀组件连接的抛光组件，该第一升降组件用于驱动第一进刀组件和抛光组件升降移动，该第一进刀组件用于驱动抛光组件移动，该抛光组件用于岩板倒角的抛光。

优选的，该第一升降组件包括与横梁滑块连接的第一连接板、与第一连接板滑动连接的第二连接板，该第一连接板靠近第二连接板的一侧设置有第一螺母块，对应的该第二连接板靠近第一连接的侧壁上设置有与第一螺母块螺纹套接的第一丝杆，该第一丝杆的顶端设置有第一手轮，该第二连接板远离第一连接板的一侧与第一进刀组件连接。

优选的，该第一进刀组件包括与第二连接板连接的第一气缸，该第一气缸的底端输出端与抛光组件连接。

优选的，该抛光组件包括与第一气缸连接的第一电机、设置在第一电机底端输出端的抛光盘。

优选的，该切割装置包括第二升降组件、与第二升降组件连接的第二进刀组件以及与第二进刀组件连接的切割组件，该第二升降组件可驱动第二进刀组件和切割组件升降，该第二进刀组件可驱动切割组件移动。

优选的，该第二升降组件包括与横梁滑板连接的第一连接座、与第一连接座转动连接的第二丝杆以及与第二丝杆螺纹套接的第二螺母块，该第二螺母块滑动设置在第一连接座上并与第二进刀组件连接。

优选的，该第二进刀组件包括与第二螺母块连接的第一安装座、转动安装在第一安装座上的第三丝杆、以及螺纹套设在第三丝杆上的第三螺母块，该第三螺母块滑动设置在第一安装座上并与切割组件连接。

优选的，该切割组件包括与第三螺母块连接的第二电机以及设置在第二电机底端输出端的切割刀片。

优选的，该工作台上设置有压料组件，该压料组件包括设置在工作台上的安装杆、设置在安装杆底端的多个第二气缸以及设置在各第二气缸底端的多个压板。

优选的，该工作台内设置有升降台组件，该升降台组件包括设置在工作台内的升降台、设置在升降台底端的多个第三气缸以及设置在升降台顶端的多个万向轮。

通过采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果是：切割装置和抛光装置均设置在横梁滑板上，在对石板进行加工时，驱动横梁滑板上的切割装置和抛光装置在横梁座上移动，对石材进行先切割和后抛光的同步加工，提高了石材的加工效率，同时降低了加工成本。

附图说明

图1为根据本实用新型实施例的岩板倒角机结构示意图；

图2为根据本实用新型实施例的抛光组件结构示意图；

图3为根据本实用新型实施例的抛光组件的剖视图；

图4为根据本实用新型实施例的切割组件的侧视图图一；

图5为根据本实用新型实施例的切割组件的侧视图图二；

图6为根据本实用新型实施例的工作台的结构示意图；

图7为根据本实用新型实施例的升降台组件的结构示意图；

图8为根据本实用新型实施例的压料组件的结构示意图；

图9为根据本实用新型实施例的挡料组件的结构示意图。

主要附图标记说明:1工作台，2横梁座，3横梁滑板，4抛光装置，41第一安装板，42第一升降组件，421第一连接板，422第二连接板，423第一螺母块，424第一丝杆，425第一手轮，43第一进刀组件，431第一气缸，44抛光组件，441第一电机，442抛光盘，5切割装置，51第二升降组件，511第一连接座，512第二丝杆，513第二螺母块，52第二进刀组件，521第一安装座，522第三丝杆，523第三螺母块，53切割组件，531第二电机，532切割刀片，6导向轴，7导向套，8压料组件，81安装杆，82第二气缸，83压板，9升降台组件，91升降台，92第三气缸，93万向轮，10挡料组件，101挡板，102第四气缸。

具体实施方式

以下将结合附图及实施例来详细说明本实用新型的实施方式，借此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。需要说明的是，只要不构成冲突，本实用新分型中的各个实施例以及各实施例中的各个特征可以相互结合，所形成的技术方案均在本实用新型的保护范围之内。

同时，在以下说明中，处于解释的目的而阐述了许多具体细节，以提供对本实用新型实施例的彻底理解。然而，对本领域的技术人员来说显而易见的是，本实用新型可以不用这里的具体细节或者所描述的特定方式来实施。

在本公开中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本公开各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本公开中任一部件或元件，不能理解为对本公开的限制。

本实用新型公开一种桥式多功能岩板倒角机，参照图1，包括工作台1，该工作台1上设置有横梁座2，该横梁座2上滑动设置有横梁滑板3，该横梁滑板3上设置有切割装置5和抛光装置4，该抛光装置4包括与横梁滑板3连接的第一安装板41、安装在第一安装板41上的第一升降组件42、与第一升降组件42连接的第一进刀组件43以及与第一进刀组件43连接的抛光组件44，该第一升降组件42用于驱动第一进刀组件43和抛光组件44升降移动，该第一进刀组件43用于驱动抛光组件44移动，该抛光组件44用于岩板倒角的抛光。

参照图2、图3，该第一升降组件42包括与横梁滑块连接的第一连接板421、与第一连接板421滑动连接的第二连接板422，该第一连接板421靠近第二连接板422的一侧设置有第一螺母块423，对应的该第二连接板422靠近第一连接的侧壁上设置有与第一螺母块423螺纹套接的第一丝杆424，该第一丝杆424的顶端设置有第一手轮425，该第二连接板422远离第一连接板421的一侧与第一进刀组件43连接，手动转动第一手轮425，手轮会带动丝杆转动，由于第一丝杆424与第一螺母块423螺纹套接，在且第一螺块固定设置在第一连接板421上，且参照图2，第一连接板421和第二连接板422之间是通过滑槽与滑块之间的配合实现滑动，在滑块与滑槽限制下，第一丝杆424转动时，会上下移动，继而带动第二连接板422上下移动，继而可以带动第一进刀组件43和抛光组件44进行上下移动，该第一进刀组件43包括与第二连接板422连接的第一气缸431，该第一气缸431的底端输出端与抛光组件44连接，通过第一气缸431带动抛光组件44移动(在第一气缸431带动抛光组件44移动的过程中在抛光组件44的两侧均设置有导向组件，导向组件包括设置在第二连接板422两侧的导向轴6、套设在导向轴6上并与抛光组件44连接的导向套7，早导向套7与导向轴6的作用下，使得抛光组件44移动更加稳定)，实现抛光组件44与石板之间的接触抛光或分离，该抛光组件44包括与第一气缸431连接的第一电机441、设置在第一电机441底端输出端的抛光盘442，通过第一电机441带动抛光盘442转动，继而通过抛光盘442对石板进行旋转打磨抛光。第一升降组件42的作用主要是对抛光盘442的位置进行调整，由于抛光盘442在抛光过程中，会磨损，当抛光盘442磨损后，第一气缸431带动抛光盘442进刀时，抛光盘442就接触不到石板，继而需要更换新的抛光盘442，但是本申请可通过转动第一手轮425来驱动抛光盘442移动，继而使得磨损后的抛光盘442仍然可以与石板相接触进行打磨抛光。切割装置5和抛光装置4均设置在横梁滑板3上，在对石板进行加工时，驱动横梁滑板3上的切割装置5和抛光装置4在横梁座2上移动，对石材进行先切割和后抛光的同步加工，提高了石材的加工效率，同时降低了加工成本。

参照图4、图5，该切割装置5包括第二升降组件51、与第二升降组件51连接的第二进刀组件52以及与第二进刀组件52连接的切割组件53，该第二升降组件51可驱动第二进刀组件52和切割组件53升降，该第二进刀组件52可驱动切割组件53移动。该第二升降组件51包括与横梁滑板3连接的第一连接座511、与第一连接座511转动连接的第二丝杆512以及与第二丝杆512螺纹套接的第二螺母块513(第二螺母块513是滑动设置在第一连接座511上)，该第二螺母块513与第二进刀组件52连接，在第一连接座511上设置有第二手轮，可手动转动第二手轮，第二手轮带动第二丝杆512转动，由于第二丝杆512与第二螺母块513螺纹连接，在第二丝杆512转动的情况下，第二螺母块513移动，继而带动第二进刀组件52和切割组件53移动。

该第二进刀组件52包括与第二螺母块513连接的第一安装座521、转动安装在第一安装座521上的第三丝杆522、以及螺纹套设在第三丝杆522上的第三螺母块523(第三螺母块523滑动设置在第一安装座521上)，该第三螺母块523与切割组件53连接，可通过减速机带动第三丝杆522转动，第三丝杆522转动可带动第三螺母块523在第一安装座521上滑动，继而带动整个切割组件53移动，实现切割组件53的推进刀，该切割组件53包括与第三螺母块523连接的第二电机531以及设置在第二电机531底端输出端的切割刀片532，通过第二电机531带动切割片转动切割，第二升降组件51通过调整切割刀片532的高度，继而可以调整石板切割倒角的倒角打下，切割刀片532的位置越低，倒角越大，反之越小。

在石板进行倒角切割和抛光时，需要把石板放置在工作台1面上，参照图8，在工作台1上设置有压料组件8，该压料组件8包括设置在工作台1上的安装杆81、设置在安装杆81底端的多个第二气缸82以及设置在各第二气缸82底端的多个压板83，通过启动各第二气缸82，各第二气缸82带动各压板83向下移动将石板压紧在工作台1上，保证石板在加工过程中不会移动，参照图6、图7，在工作台1内设置有升降台组件9，该升降台组件9包括设置在工作台1内的升降台91、设置在升降台91底端的多个第三气缸92以及设置在升降台91顶端的多个万向轮93，当石板放置在工作台1上时，可启动第三气缸92，第三气缸92可将升降台91向上移动将石板顶起，这样在万向轮93的作用下，只需轻轻推动石板，便可对石板的位置进行调整，因为在对石板进行切割抛光时，需要对石板边沿的多位置进行切割抛光，在升降台91与万向轮93的作用下，便于对石板位置进行调整，参照图1、图9，在工作台1的侧面还设置有挡料组件10，挡料组件10包括挡板101、设置在工作台1上并与挡板101连接的第四气缸102，通过第四气缸102可驱动挡板101升降移动，在挡板101的作用下，在石板位置调整时，有效的防止石板被直接推落工作台1。

需说明，在上文的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受上面公开的具体实施例的限制。

Claims (10)

1.一种桥式多功能岩板倒角机，其特征在于：包括工作台，该工作台上设置有横梁座，该横梁座上滑动设置有横梁滑板，该横梁滑板上设置有切割装置和抛光装置，该抛光装置包括与横梁滑板连接的第一安装板、安装在第一安装板上的第一升降组件、与第一升降组件连接的第一进刀组件以及与第一进刀组件连接的抛光组件，该第一升降组件用于驱动第一进刀组件和抛光组件升降移动，该第一进刀组件用于驱动抛光组件移动，该抛光组件用于岩板倒角的抛光。

2.根据权利要求1所述的桥式多功能岩板倒角机，其特征在于：该第一升降组件包括与横梁滑块连接的第一连接板、与第一连接板滑动连接的第二连接板，该第一连接板靠近第二连接板的一侧设置有第一螺母块，对应的该第二连接板靠近第一连接的侧壁上设置有与第一螺母块螺纹套接的第一丝杆，该第一丝杆的顶端设置有第一手轮，该第二连接板远离第一连接板的一侧与第一进刀组件连接。

3.根据权利要求2所述的桥式多功能岩板倒角机，其特征在于：该第一进刀组件包括与第二连接板连接的第一气缸，该第一气缸的底端输出端与抛光组件连接。

4.根据权利要求3所述的桥式多功能岩板倒角机，其特征在于：该抛光组件包括与第一气缸连接的第一电机、设置在第一电机底端输出端的抛光盘。

5.根据权利要求1所述的桥式多功能岩板倒角机，其特征在于：该切割装置包括第二升降组件、与第二升降组件连接的第二进刀组件以及与第二进刀组件连接的切割组件，该第二升降组件可驱动第二进刀组件和切割组件升降，该第二进刀组件可驱动切割组件移动。

6.根据权利要求5所述的桥式多功能岩板倒角机，其特征在于：该第二升降组件包括与横梁滑板连接的第一连接座、与第一连接座转动连接的第二丝杆以及与第二丝杆螺纹套接的第二螺母块，该第二螺母块滑动设置在第一连接座上并与第二进刀组件连接。

7.根据权利要求6所述的桥式多功能岩板倒角机，其特征在于：该第二进刀组件包括与第二螺母块连接的第一安装座、转动安装在第一安装座上的第三丝杆、以及螺纹套设在第三丝杆上的第三螺母块，该第三螺母块滑动设置在第一安装座上并与切割组件连接。

8.根据权利要求7所述的桥式多功能岩板倒角机，其特征在于：该切割组件包括与第三螺母块连接的第二电机以及设置在第二电机底端输出端的切割刀片。

9.根据权利要求1所述的桥式多功能岩板倒角机，其特征在于：该工作台上设置有压料组件，该压料组件包括设置在工作台上的安装杆、设置在安装杆底端的多个第二气缸以及设置在各第二气缸底端的多个压板。

10.根据权利要求9所述的桥式多功能岩板倒角机，其特征在于：该工作台内设置有升降台组件，该升降台组件包括设置在工作台内的升降台、设置在升降台底端的多个第三气缸以及设置在升降台顶端的多个万向轮。

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