CN210387716U - 一种板材表面用抛光设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及板材加工设备技术领域，提供一种板材表面用抛光设备，旨在解决传统的抛光设备在对板材进行抛光时，抛光效率低，抛光速度慢，抛光时需要对板材进行及时调整，浪费大量的时间，且加工人员工作负担大的问题，包括加工平台、加工平台下端安装的多个支撑脚、加工平台上端边缘安装的四个支撑杆和支撑杆上端安装的顶板，其特征在于，所述顶板的下端安装有平移组件，且平移组件的下端安装有抛光装置，所述加工平台的上端设有固定组件；本实用新型尤其适用于对板材的高效全面抛光，具有较高的社会使用价值和应用前景。

Description

一种板材表面用抛光设备

技术领域

本实用新型涉及板材加工设备技术领域，具体涉及一种板材表面用抛光设备。

背景技术

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，可划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。

现有的板材在出厂时需要对板材的表面进行抛光处理，去除板材表面的毛刺和凸起，保证板材表面的平整和光滑，传统的抛光设备在对板材进行抛光时，抛光效率低，抛光速度慢，抛光时需要对板材进行及时调整，浪费大量的时间，且加工人员工作负担大

公开号为CN205552253U的专利，公开了一种板材抛光机，它包括抛光台和抛光仪，所述抛光台下设置有四个支腿，所述抛光台的台面为水平面，所述抛光台上设置有板材传送带，所述抛光台上设置有抛光仪安装架，所述抛光仪安装在所述抛光仪安装架上，该装置具有生产效率高，抛光效果好的特点，但是该装置存在抛光不全面，无法保证对板材的全面抛光，为此，我们提出了一种板材表面用抛光设备。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种板材表面用抛光设备，以解决传统的抛光设备在对板材进行抛光时，抛光效率低，抛光速度慢，抛光时需要对板材进行及时调整，浪费大量的时间，且加工人员工作负担大的问题。

(2)技术方案

为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种板材表面用抛光设备，包括加工平台、加工平台下端安装的多个支撑脚、加工平台上端边缘安装的四个支撑杆和支撑杆上端安装的顶板，所述顶板的下端安装有平移组件，且平移组件的下端安装有抛光装置，所述加工平台的上端设有固定组件；

所述抛光装置包括设置在平移组件下端的液压缸，所述液压缸的输出端上安装有安装板，且安装板上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端上安装有抛光盘，所述抛光盘的下端设有多个抛光刀片。

优选的，所述固定组件包括滑动安装在加工平台上的固定座，所述固定座的上端对称安装有两个支撑侧板，且其中一个支撑侧板上螺纹插设有调节螺杆，所述调节螺杆位于两个支撑侧板之间的一端转动安装有固定侧板，所述固定侧板与固定座的上端滑动连接，两个所述支撑侧板和固定侧板的侧壁上均设有橡胶防护层。

优选的，所述固定座的后侧对称安装有两个推动块，且推动块的后侧安装有液压杆，所述液压杆的固定安装在加工平台的上端，两个所述液压杆通过输液管均安装在液压站的输出端上，且液压站固定安装在加工平台的下端。

优选的，所述平移组件包括固定安装在顶板上的伺服电机，且伺服电机的输出端上安装有驱动带轮，所述驱动带轮通过传动皮带连接有从动带轮，且从动带轮上安装有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的一端到达安装框的内腔并转动安装在安装框的内壁上，所述滚珠丝杆上螺纹套设有平移板，且平移板滑动安装在顶板的下端。

优选的，所述固定座的下端安装有多个条形滑块，且条形滑块滑动安装在加工平台上端开设的滑槽内。

优选的，所述抛光刀片的数量多于等于8个，且多个抛光刀片呈环形阵列分布。

(3)有益效果：

1、通过平移组件和抛光装置的组合结构，移组件用于带动抛光装置移动抛光，抛光装置启动对待加工板材进行抛光，有效的保证对待加工板材的全面抛光。

2、通过平移组件、推动块、液压杆和液压站的组合结构，平移组件带动抛光装置左右运动，匹配待加工板材进行移动抛光，结合液压站启动，推动两个推动块进行前后移动，带动固定座前后移动，保证固定座上固定的待加工板材前后移动匹配抛光装置的抛光，对待加工板材的全面抛光。

3、通过液压缸、安装板、驱动电机、抛光盘和多个抛光刀片的组合结构，液压缸启动，驱动安装板上安装的驱动电机向下运动，驱动电机启动，驱动电机输出端上安装的抛光盘及多个抛光刀片下降抵触待加工板材并对待加工板材进行抛光，有效的保证对各种不同厚度的待加工板材进行高效抛光，提高适配性。

附图说明

图1为本实用新型外观示意图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为图1中A-A结构示意图；

图4为本实用新型中抛光盘结构仰视图。

图中：加工平台1、支撑杆2、顶板3、平移组件4、伺服电机41、驱动带轮42、从动带轮43、安装框44、滚珠丝杆45、平移板46、抛光装置5、液压缸51、安装板52、驱动电机53、抛光盘54、抛光刀片55、固定组件6、固定座61、支撑侧板62、固定侧板63、调节螺杆64、条形滑块65、滑槽66、推动块7、液压杆8、液压站9、待加工板材a。

具体实施方式

下面结合附图1-4和实施例对本实用新型进一步说明：

一种板材表面用抛光设备，包括加工平台1、加工平台1下端安装的多个支撑脚、加工平台1上端边缘安装的四个支撑杆2和支撑杆2上端安装的顶板3，加工平台1、支撑杆2和顶板组成完整的机架，保证设备的稳定运行，所述顶板3的下端安装有平移组件4，平移组件4的下端安装有抛光装置5，平移组件4用于带动抛光装置5移动抛光，抛光装置5启动对待加工板材a进行抛光，所述加工平台1的上端设有固定组件6，用于固定待加工板材a，保证待加工板材a的抛光效果。

本实施例中，如图2和4所示，所述抛光装置5包括设置在平移组件4下端的液压缸51，所述液压缸51的输出端上安装有安装板52，且安装板52上固定安装有驱动电机53，所述驱动电机53的输出端上安装有抛光盘54，所述抛光盘54的下端设有多个抛光刀片55，本实施例中，液压缸51应当为本领域技术人员所习知的技术，在此不再详细说明，液压缸51启动，驱动安装板52上安装的驱动电机53向下运动，驱动电机53启动，驱动电机53输出端上安装的抛光盘54及多个抛光刀片55下降抵触待加工板材a并对待加工板材a进行抛光，有效的保证对各种不同厚度的待加工板材a进行高效抛光，提高适配性。

本实施例中，如图2和3所示，所述固定组件6包括滑动安装在加工平台1上的固定座61，所述固定座61的上端对称安装有两个支撑侧板62，且其中一个支撑侧板62上螺纹插设有调节螺杆64，所述调节螺杆64位于两个支撑侧板62之间的一端转动安装有固定侧板63，所述固定侧板63与固定座61的上端滑动连接，将待加工板材a放置在固定座61上，随后，拧动调节螺杆64，推动固定侧板63在固定座61的上端滑动，配合支撑侧板62夹紧固定住待加工板材a，保证抛光装置5可以有效的对待加工板材a的上端进行抛光，保证抛光效果。

本实施例中，如图2和3所示，所述固定座61的后侧对称安装有两个推动块7，且推动块7的后侧安装有液压杆8，所述液压杆8的固定安装在加工平台1的上端，两个所述液压杆8通过输液管均安装在液压站9的输出端上，且液压站9固定安装在加工平台1的下端，液压站9启动，通过输液管将液压油输入液压杆8中，推动两个推动块7进行前后移动，带动固定座61前后移动，保证固定座61上固定的待加工板材a前后移动匹配抛光装置5的抛光，保证待加工板材a的抛光质量。

本实施例中，如图2所示，所述平移组件4包括固定安装在顶板3上的伺服电机41，且伺服电机41的输出端上安装有驱动带轮42，所述驱动带轮42通过传动皮带连接有从动带轮43，且从动带轮43上安装有滚珠丝杆45，所述滚珠丝杆45的一端到达安装框44的内腔并转动安装在安装框44的内壁上，所述滚珠丝杆45上螺纹套设有平移板46，且平移板46滑动安装在顶板3的下端，伺服电机41启动，带动驱动带轮42转动，结合驱动带轮42、传动皮带和从动带轮43的传动机构，带动滚珠丝杆45转动，从而带动螺纹套设在滚珠丝杆45上的平移板46滑动，带动平移板46下端安装的抛光装置5进行移动抛光，保证对待加工板材a的全面抛光。

本实施例中，如图2和3所示，所述固定座61的下端安装有多个条形滑块65，且条形滑块65滑动安装在加工平台1上端开设的滑槽66内，固定座61随着液压杆8的推动而进行前后平移，结合条形滑块65和滑槽66的限位作用，有效的保证抛光装置5对待加工板材a的全面盘抛光。

本实施例中，如图4所示，所述抛光刀片55的数量多于等于8个，且多个抛光刀片55呈环形阵列分布，多个环形阵列分布的抛光刀片55随着抛光盘54的转动而转动，对待加工板材a的上端进行抛光，有效的保证抛光效果。

本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种板材表面用抛光设备，包括加工平台、加工平台下端安装的多个支撑脚、加工平台上端边缘安装的四个支撑杆和支撑杆上端安装的顶板，其特征在于，所述顶板的下端安装有平移组件，且平移组件的下端安装有抛光装置，所述加工平台的上端设有固定组件；

所述抛光装置包括设置在平移组件下端的液压缸，所述液压缸的输出端上安装有安装板，且安装板上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端上安装有抛光盘，所述抛光盘的下端设有多个抛光刀片。

2.如权利要求1所述的一种板材表面用抛光设备，其特征在于：所述固定组件包括滑动安装在加工平台上的固定座，所述固定座的上端对称安装有两个支撑侧板，且其中一个支撑侧板上螺纹插设有调节螺杆，所述调节螺杆位于两个支撑侧板之间的一端转动安装有固定侧板，所述固定侧板与固定座的上端滑动连接，两个所述支撑侧板和固定侧板的侧壁上均设有橡胶防护层。

3.如权利要求2所述的一种板材表面用抛光设备，其特征在于：所述固定座的后侧对称安装有两个推动块，且推动块的后侧安装有液压杆，所述液压杆的固定安装在加工平台的上端，两个所述液压杆通过输液管均安装在液压站的输出端上，且液压站固定安装在加工平台的下端。

4.如权利要求1所述的一种板材表面用抛光设备，其特征在于：所述平移组件包括固定安装在顶板上的伺服电机，且伺服电机的输出端上安装有驱动带轮，所述驱动带轮通过传动皮带连接有从动带轮，且从动带轮上安装有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的一端到达安装框的内腔并转动安装在安装框的内壁上，所述滚珠丝杆上螺纹套设有平移板，且平移板滑动安装在顶板的下端。

5.如权利要求2所述的一种板材表面用抛光设备，其特征在于：所述固定座的下端安装有多个条形滑块，且条形滑块滑动安装在加工平台上端开设的滑槽内。

6.如权利要求1所述的一种板材表面用抛光设备，其特征在于：所述抛光刀片的数量多于等于8个，且多个抛光刀片呈环形阵列分布。

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