CN215547349U - 一种便于高铝砖固定的磨砖机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种便于高铝砖固定的磨砖机，涉及高铝砖加工设备技术领域，该一种便于高铝砖固定的磨砖机，包括矩形板，所述矩形板的顶部滑动连接有用于放置高铝砖的放置板，所述放置板的顶部对称设置有两个固定板，所述固定板的高度小于高铝砖的厚度，两个所述固定板之间设置有两个夹板，所述夹板的高度与所述放置板的高度相同；将多个高铝砖放置在固定板与其相邻的夹板之间，启动同步驱动机构带动两个夹板分别朝向两个固定板的方向同步运动，因此能够固定多个高铝砖，接着推动放置板滑动至打磨装置的下方对高铝砖进行打磨，因此本装置可快速对多个高铝砖夹紧并进行打磨工艺，提高了高铝砖打磨效率。

Description

一种便于高铝砖固定的磨砖机

技术领域

本实用新型涉及高铝砖加工设备技术领域，具体是一种便于高铝砖固定的磨砖机。

背景技术

高铝砖是用途非常广泛的一种耐火砖，也可称作直型耐火砖，几乎每一种窑炉都要使用，其尺寸大小为230mm*114mm*65mm，能耐1580℃—1770℃的高温，是具有一定形状和尺寸的耐火材料，目前市场上常见的高铝砖大多为正规的长方体、立方体结构。

在授权公告号为CN202021123413.6的中国专利中公开了一种便于高铝砖固定的磨砖机，包括固定槽，固定槽的内侧设置有丝杆，丝杆的中部螺纹连接有滑台，丝杆的两端与固定槽的内壁通过轴承转动连接，固定槽的顶部设置有砖块固定机构，固定槽的一端顶部安装有定位框，定位框的上部安装有定位板，定位板的一侧外壁安装有电机，电机的下方设置有转轴，转轴的中部安装有打磨辊，转轴的两端设置有固定板。该便于高铝砖固定的磨砖机在加工时能够通过砖块固定机构进行固定，便于对其进一步进行打磨加工，且在打磨时，通过喷头能够将砖块进行打磨时产生的灰尘清除，污水通过固定槽一侧的排水管排出，保证砖块在打磨加工时环境干净。

但是，上述技术方案还存在以下缺陷，通过转盘转动螺纹杆使得两个夹板夹紧高铝砖时，只能固定一个高铝砖，工作人员需要持续的夹紧高铝砖或取出打磨后的高铝砖，非常麻烦，而且工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于高铝砖固定的磨砖机，旨在解决现有技术中磨砖机打磨高铝砖效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种便于高铝砖固定的磨砖机，包括矩形板，所述矩形板的顶部滑动连接有用于放置高铝砖的放置板，所述放置板的顶部对称设置有两个固定板，所述固定板的高度小于高铝砖的厚度，两个所述固定板之间设置有两个夹板，所述夹板的高度与所述放置板的高度相同，且两个所述夹板以放置板上表面的中心线呈对称设置，所述放置板上设置有带动两个所述夹板沿放置板宽度方向同步相向或者反向运动的同步驱动机构，所述矩形板的一侧设置有支撑座，所述支撑座上设置有用于对高铝砖进行打磨的打磨装置。

为了使得本实用新型具有同步带动两个夹板相向或者反向运动的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述同步驱动机构包括开设在放置板上表面的凹槽和滑槽，所述凹槽的内部设置有两个螺纹板，两个螺纹板分别与两个所述夹板固定连接，所述螺纹板的外表面螺纹连接有丝杆，所述丝杆上设置有正螺纹段和反螺纹段，一个所述螺纹板位于正螺纹段，另外一个所述螺纹板位于反螺纹段，所述放置板的外壁上固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端与丝杆固定连接，两个所述夹板的底部均固定连接有与滑槽相适配的滑块。

为了使得本实用新型具有打磨高铝砖的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述打磨装置包括设置在支撑座一侧的支撑板，所述支撑板的顶部通过电机架固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端通过驱动轴固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带传动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的内部固定安装有转动杆，所述转动杆的外表面固定连接有打磨辊，所述转动杆的外表面转动连接有底板，所述底板的顶端与支撑板固定连接。

为了使得本实用新型具有调整打磨装置高度的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述支撑座的内部设置有用于带动打磨装置沿竖直方向上升或下降的升降机构。

为了使得本实用新型具有升降的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述升降机构包括固定安装在支撑座内底壁的第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有活动板，所述支撑座靠近打磨装置的一侧开设有矩形槽，所述活动板与矩形槽滑动连接，且所述活动板穿过矩形槽与打磨装置固定连接。

为了使得本实用新型具有营造良好工作环境的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述支撑板上设置有吸尘装置。

为了使得本实用新型具有吸尘的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述吸尘装置包括顶板，所述顶板通过支撑杆与支撑板固定连接，所述顶板的顶部固定安装有除尘器，所述除尘器上设置有除尘管，所述除尘管的另一端延伸至靠近打磨辊的位置。

本实用新型的有益效果是：

1、将多个高铝砖放置在固定板与其相邻的夹板之间，启动同步驱动机构带动两个夹板分别朝向两个固定板的方向同步运动，因此能够固定多个高铝砖，接着推动放置板滑动至打磨装置的下方对高铝砖进行打磨，因此本装置可快速对多个高铝砖夹紧并进行打磨工艺，提高了高铝砖打磨效率。

2、第一电机带动丝杆转动时，带动两个夹板反向运动，其中一个夹板朝向一个固定板运动，另外一个夹板朝向另外一个固定板运动，因此能够夹持多个高铝砖，提高打磨效率，通过设置升降机构，可根据高铝砖的高度调整打磨装置的高度，因此能够对不同厚度的高铝砖进行打磨，通过设置吸尘装置，可将打磨高铝砖产生的灰尘吸收，营造良好的工作环境。

附图说明

图1是本实用新型的具体实施例的立体结构示意图；

图2是本实用新型的具体实施例的正视结构示意图；

图3是本实用新型的具体实施例的放置板立体结构示意图；

图4是本实用新型的具体实施例的放置板内部结构示意图；

图5是本实用新型的具体实施例的打磨装置结构示意图；

图6是本实用新型的具体实施例的除尘器结构示意图；

图7是本实用新型的具体实施例的升降机构结构示意图。

图中：1、矩形板；2、放置板；3、固定板；4、夹板；5、支撑座；6、打磨装置；61、支撑板；62、第二电机；63、驱动轴；64、第一皮带轮；65、皮带；66、第二皮带轮；67、转动杆；68、打磨辊；69、底板；7、凹槽；8、滑槽；9、螺纹板；10、丝杆；11、第一电机；12、滑块；13、升降机构；131、第三电机；132、螺纹杆；133、活动板；14、顶板；15、支撑杆；16、除尘器；17、除尘管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

如图1-7所示，一种便于高铝砖固定的磨砖机，包括矩形板1，矩形板1的顶部滑动连接有用于放置高铝砖的放置板2，放置板2的顶部对称设置有两个固定板3，固定板3的高度小于高铝砖的厚度，两个固定板3之间设置有两个夹板4，夹板4的高度与放置板2的高度相同，且两个夹板4以放置板2上表面的中心线呈对称设置，放置板2上设置有带动两个夹板4沿放置板2宽度方向同步相向或者反向运动的同步驱动机构，矩形板1的一侧设置有支撑座5，支撑座5上设置有用于对高铝砖进行打磨的打磨装置6。

在本具体实施例中，将多个高铝砖放置在固定板3与其相邻的夹板4之间，启动同步驱动机构带动两个夹板4分别朝向两个固定板3的方向同步运动，因此能够固定多个高铝砖，接着推动放置板2滑动至打磨装置6的下方对高铝砖进行打磨，因此本装置可快速对多个高铝砖夹紧并进行打磨工艺，提高了高铝砖打磨效率。

本实用新型的另一具体实施例中，同步驱动机构包括开设在放置板2上表面的凹槽7和滑槽8，凹槽7的内部设置有两个螺纹板9，两个螺纹板9分别与两个夹板4固定连接，螺纹板9的外表面螺纹连接有丝杆10，丝杆10上设置有正螺纹段和反螺纹段，一个螺纹板9位于正螺纹段，另外一个螺纹板9位于反螺纹段，放置板2的外壁上固定连接有第一电机11，第一电机11的输出端与丝杆10固定连接，两个夹板4的底部均固定连接有与滑槽8相适配的滑块12，第一电机11带动丝杆10转动时，带动两个夹板4反向运动，其中一个夹板4朝向一个固定板3运动，另外一个夹板4朝向另外一个固定板3运动，因此能够夹持多个高铝砖。

具体的，打磨装置6包括设置在支撑座5一侧的支撑板61，支撑板61的顶部通过电机架固定安装有第二电机62，第二电机62的输出端通过驱动轴63固定连接有第一皮带轮64，第一皮带轮64通过皮带65传动连接有第二皮带轮66，第二皮带轮66的内部固定安装有转动杆67，转动杆67的外表面固定连接有打磨辊68，转动杆67的外表面转动连接有底板69，底板69的顶端与支撑板61固定连接，第二电机62通过驱动轴63带动第一皮带轮64转动，第一皮带轮64通过皮带65带动第二皮带轮66转动，因此能够使得打磨辊68转动，实现对高铝砖打磨的作用。

具体的，支撑座5的内部设置有用于带动打磨装置6沿竖直方向上升或下降的升降机构13，通过设置升降机构13，可根据高铝砖的厚度调整打磨装置6的高度，因此能够对不同厚度的高铝砖进行打磨。

具体的，升降机构13包括固定安装在支撑座5内底壁的第三电机131，第三电机131的输出端固定连接有螺纹杆132，螺纹杆132的外表面螺纹连接有活动板133，支撑座5靠近打磨装置6的一侧开设有矩形槽，活动板133与矩形槽滑动连接，且活动板133穿过矩形槽与打磨装置6固定连接，第三电机131调动螺纹杆132转动时，在矩形槽导向的作用下，能够使得活动板133带动打磨装置6升降。

具体的，支撑板61上设置有吸尘装置，通过设置吸尘装置，可将打磨高铝砖产生的灰尘吸收，营造良好的工作环境。

具体的，吸尘装置包括顶板14，顶板14通过支撑杆15与支撑板61固定连接，顶板14的顶部固定安装有除尘器16，除尘器16上设置有除尘管17，除尘管17的另一端延伸至靠近打磨辊68的位置，打磨高铝砖产生的灰尘通过除尘管17进入到除尘器16的内部，因此能够吸收灰尘。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种便于高铝砖固定的磨砖机，包括矩形板(1)，所述矩形板(1)的顶部滑动连接有用于放置高铝砖的放置板(2)，其特征在于：所述放置板(2)的顶部对称设置有两个固定板(3)，所述固定板(3)的高度小于高铝砖的厚度，两个所述固定板(3)之间设置有两个夹板(4)，所述夹板(4)的高度与所述放置板(2)的高度相同，且两个所述夹板(4)以放置板(2)上表面的中心线呈对称设置，所述放置板(2)上设置有带动两个所述夹板(4)沿放置板(2)宽度方向同步相向或者反向运动的同步驱动机构，所述矩形板(1)的一侧设置有支撑座(5)，所述支撑座(5)上设置有用于对高铝砖进行打磨的打磨装置(6)。

2.根据权利要求1所述的一种便于高铝砖固定的磨砖机，其特征在于，所述同步驱动机构包括开设在放置板(2)上表面的凹槽(7)和滑槽(8)，所述凹槽(7)的内部设置有两个螺纹板(9)，两个螺纹板(9)分别与两个所述夹板(4)固定连接，所述螺纹板(9)的外表面螺纹连接有丝杆(10)，所述丝杆(10)上设置有正螺纹段和反螺纹段，一个所述螺纹板(9)位于正螺纹段，另外一个所述螺纹板(9)位于反螺纹段，所述放置板(2)的外壁上固定连接有第一电机(11)，所述第一电机(11)的输出端与丝杆(10)固定连接，两个所述夹板(4)的底部均固定连接有与滑槽(8)相适配的滑块(12)。

3.根据权利要求1所述的一种便于高铝砖固定的磨砖机，其特征在于，所述打磨装置(6)包括设置在支撑座(5)一侧的支撑板(61)，所述支撑板(61)的顶部通过电机架固定安装有第二电机(62)，所述第二电机(62)的输出端通过驱动轴(63)固定连接有第一皮带轮(64)，所述第一皮带轮(64)通过皮带(65)传动连接有第二皮带轮(66)，所述第二皮带轮(66)的内部固定安装有转动杆(67)，所述转动杆(67)的外表面固定连接有打磨辊(68)，所述转动杆(67)的外表面转动连接有底板(69)，所述底板(69)的顶端与支撑板(61)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种便于高铝砖固定的磨砖机，其特征在于，所述支撑座(5)的内部设置有用于带动打磨装置(6)沿竖直方向上升或下降的升降机构(13)。

5.根据权利要求4所述的一种便于高铝砖固定的磨砖机，其特征在于，所述升降机构(13)包括固定安装在支撑座(5)内底壁的第三电机(131)，所述第三电机(131)的输出端固定连接有螺纹杆(132)，所述螺纹杆(132)的外表面螺纹连接有活动板(133)，所述支撑座(5)靠近打磨装置(6)的一侧开设有矩形槽，所述活动板(133)与矩形槽滑动连接，且所述活动板(133)穿过矩形槽与打磨装置(6)固定连接。

6.根据权利要求3至5任一项所述的一种便于高铝砖固定的磨砖机，其特征在于，所述支撑板(61)上设置有吸尘装置。

7.根据权利要求6所述的一种便于高铝砖固定的磨砖机，其特征在于，所述吸尘装置包括顶板(14)，所述顶板(14)通过支撑杆(15)与支撑板(61)固定连接，所述顶板(14)的顶部固定安装有除尘器(16)，所述除尘器(16)上设置有除尘管(17)，所述除尘管(17)的另一端延伸至靠近打磨辊(68)的位置。

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