CN215317913U - 一种不锈钢板抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及不锈钢加工技术领域，具体公开了一种不锈钢板抛光装置，包括支撑板，所述支撑板的底面一侧设有第一U型架，所述第一U型架上螺纹连接有两根第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上转动连接有第一方形条，所述第一方形条贯穿所述支撑板，所述支撑板的底面上滑动连接有第二U型架，所述第二U型架上螺纹连接有两根第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上转动连接有第二方形条，所述支撑板上开设有两个条形孔，两根所述第二方形条分别滑动连接于两个条形孔内，所述支撑板上滑动连接有两个滑座，所述滑座通过立柱和丝杆活动连接有滑块，两个所述滑块之间转动连接有打磨辊，本实用新型结构新颖，便于一次完成不锈钢板的待抛光面的抛光，抛光效率高。

Description

一种不锈钢板抛光装置

技术领域

本实用新型涉及不锈钢加工技术领域，尤其涉及一种不锈钢板抛光装置。

背景技术

目前，不锈钢板材的表面处理方法有化学抛光法、电化学抛光法和机械抛光方法。机械抛光其优点是加工后零件的整平性好，光亮度高，因此机械抛光经常被选为不锈钢板的表面处理方法。

对尺寸较大的锈钢板进行机械抛光时，需要先将不锈钢板固定在支撑台面上，然后再使用打磨装置对不锈钢板背离支撑台面的一面进行打磨，现有的大部分夹具与不锈钢板的接触点通常在不锈钢板的待抛光面上，抛光时夹具与不锈钢板的接触点不能被打磨，若要抛光完全还需重新更换夹持点，较为麻烦，部分夹具可只与不锈钢板的侧面接触，但难以根据不锈钢板的厚度调整夹头的高度，若夹头顶部的高度高于不锈钢板顶面的高度，抛光时也难以对不锈钢板靠近夹头的侧边进行抛光。

实用新型内容

为解决背景技术中提到的问题，本实用新型的目的在于提供一种不锈钢板抛光装置。

为了实现上述目标，本实用新型的技术方案为：

一种不锈钢板抛光装置，包括水平设置的支撑板，所述支撑板的底面上设有多根支撑柱，所述支撑板的底面的一端固接有第一U型架，所述第一U型架的底边的两端均螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆竖直设置，每根所述第一螺纹杆的顶端均转动连接有第一方形条，所述第一方形条竖直设置并贯穿所述支撑板，所述第一方形条与所述支撑板滑动连接，所述支撑板的底面上开设有两个T型滑槽，两个所述T型滑槽内滑动连接有一第二U型架，所述第二U型架与第一U型架平行，所述第二U型架的底边的两端均螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆竖直设置，每根所述第二螺纹杆的顶端均转动连接有第二方形条，所述支撑板上开设有两个条形孔，两根所述第二方形条均竖直设置并分别贯通两个所述条形孔，所述第二方形条滑动连接于所述条形孔内，所述支撑板的底面上转动连接有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆与所述第二U型架螺纹连接，所述支撑板的其中两对侧边上均滑动连接有滑座，每个所述滑座上均竖直设置有立柱，所述立柱上竖直的转动设置有第一丝杠，所述立柱上滑动卡接有滑块，所述滑块与所述第一丝杠螺纹连接，两个所述滑块之间转动连接有打磨辊，所述打磨辊水平设置，其中一个所述滑块上安装有驱动所述打磨辊转动的驱动电机。

进一步的，每根所述立柱上均安装有驱动所述第一丝杠转动的第一伺服电机。

进一步的，所述支撑板的一侧通过螺栓固接有第一连接块，所述第三螺纹杆转动连接于所述第一连接块内。

进一步的，所述支撑板的底面上远离所述第一连接块的一侧固接有第二连接块，所述第三螺纹杆的端部转动连接于所述第二连接块内。

进一步的，所述支撑板的其中两对侧边上均固定安装有导向柱，所述导向柱的轴线与所述第二U型架的滑动方向平行，两个所述滑座分别滑动套设在两根所述导向柱上，所述支撑板的底面的其中两对侧边上均转动连接有第二丝杠，所述第二丝杠与所述导向柱相平行，两个所述滑座分别与两根第二丝杠螺纹连接，所述支撑板上固定安装有两个第二伺服电机，两个第二伺服电机的输出轴分别与两根第二丝杠连接。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过在支撑板上活动设置两根第一方形条和第二方形条，旋转第三螺纹杆可改变两根第二方形条与第一方形条在水平方向上的距离，可将待抛光的不锈钢板夹持在两个第一方形条与两个第二方形条之间，通过旋转第一螺纹杆可改变第一方形条的高度，旋转第二螺纹杆可改变第二方形条的高度，使第一方形条与第二方形条的顶部的高度均不超过不锈钢板的待抛光面的高度，便于一次完成不锈钢板的待抛光面的抛光作业，无需更换夹持点，有效提高抛光效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的结构示意图。

附图编号说明：1、支撑板，11、支撑柱，12、T型滑槽，13、条形孔，14、第一连接块，15、第二连接块，16、导向柱，17、第二丝杠，18、第二伺服电机，2、第一U型架，21、第一螺纹杆，22、第一方形条，3、第二U型架，31、第二螺纹杆，32、第二方形条，4、第三螺纹杆，5、滑座，51、立柱，52、第一丝杠，53、第一伺服电机，6、滑块，7、打磨辊，8、驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

如图1-图3所示，一种不锈钢板抛光装置，包括水平设置的支撑板1，支撑板1呈矩形，支撑板1的底面四角均竖直设置有支撑柱11，支撑板1的底面的左端固接有第一U型架2，第一U型架2的开口朝上，第一U型架2的底边的两端均螺纹连接有第一螺纹杆21，第一螺纹杆21竖直设置，每根第一螺纹杆21的顶端均转动连接有第一方形条22，第一方形条22竖直设置并贯穿支撑板1，第一方形条22与支撑板1滑动连接，支撑板1的底面的前后两侧均开设有T型滑槽12，两个T型滑槽12内滑动连接有一第二U型架3，第二U型架3可沿支撑板1左右滑动，第二U型架3与第一U型架2相平行，第二U型架3的底边的两端均螺纹连接有第二螺纹杆31，第二螺纹杆31竖直设置，每根第二螺纹杆31的顶端均转动连接有第二方形条32，支撑板1上开设有两个条形孔13，两根第二方形条32均竖直设置并分别贯通两个条形孔13，第二方形条32滑动连接于条形孔13内，支撑板1的底面上转动连接有第三螺纹杆4，第三螺纹杆4的轴线与第二U型架3的滑动方形平行，第三螺纹杆4与第二U型架3螺纹连接，支撑板1的前后两对侧边上均滑动连接有滑座5，滑座5的滑动方向与第二U型架3的滑动方向平行，每个滑座5上均竖直设置有立柱51，立柱51上竖直的转动设置有第一丝杠52，立柱51上滑动卡接有滑块6，滑块6与第一丝杠52螺纹连接，两个滑块6之间转动连接有打磨辊7，打磨辊7水平设置，位于支撑板1后侧的滑块6上安装有驱动打磨辊7转动的驱动电机8。

在实际使用中，先将不锈钢板放置于支撑板1上，根据不锈钢板的尺寸，调整两个第一方形条22和第二方形条32的位置，使不锈钢板被夹持在两个第一方形条22和第二方形条32之间，且第一方形条22和第二方形条32顶端的高度均不超过不锈钢板顶面的高度，然后同时转动两根第一丝杠52，使两个滑块6下移，并使打磨辊7可与不锈钢板的顶面接触，开启驱动电机8并同时移动两个滑座5，将不锈钢板的顶面进行完全抛光。

在本实施例中，每根立柱51上均安装有驱动第一丝杠52转动的第一伺服电机53，两个第一伺服电机53同步运作，通过第一伺服电机53控制滑块6的高度，便于控制。

在本实施例中，支撑板1的右侧通过螺栓固接有第一连接块14，第三螺纹杆4转动连接于第一连接块14内，将第二U型架3装入两个T型滑槽12之后，再安装连接块，结构合理，便于安装。

在本实施例中，支撑板1的底面上远离的右侧固接有第二连接块15，第三螺纹杆4的右端转动连接于第二连接块15内，提高第三螺纹杆4安装的稳定性。

在本实施例中，支撑板1的前后两对侧边上均固定安装有导向柱16，导向柱16的轴线与第二U型架3的滑动方向平行，两个滑座5分别滑动套设在两根导向柱16上，支撑板1的底面的前后两对侧边上均转动连接有第二丝杠17，第二丝杠17与导向柱16相平行，两个滑座5分别与两根第二丝杠17螺纹连接，支撑板1的左侧固定安装有两个第二伺服电机18，两个第二伺服电机18的输出轴分别与第二丝杠17连接，两个第二伺服电机18同步运作，结构合理，便于稳定安装滑座5，利用第二伺服气缸控制滑座5的位置，操作方便。

本实用新型通过在支撑板1上活动设置两根第一方形条22和第二方形条32，旋转第三螺纹杆4可改变两根第二方形条32与第一方形条22在水平方向上的距离，可将待抛光的不锈钢板夹持在两个第一方形条22与两个第二方形条32之间，通过旋转第一螺纹杆21可改变第一方形条22的高度，旋转第二螺纹杆31可改变第二方形条32的高度，使第一方形条22与第二方形条32的顶部的高度均不超过不锈钢板的待抛光面的高度，便于一次完成不锈钢板的待抛光面的抛光作业，无需更换夹持点，有效提高抛光效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所有的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种不锈钢板抛光装置，包括水平设置的支撑板(1)，所述支撑板(1)的底面上设有多根支撑柱(11)，其特征在于，所述支撑板(1)的底面的一端固接有第一U型架(2)，所述第一U型架(2)的底边的两端均螺纹连接有第一螺纹杆(21)，所述第一螺纹杆(21)竖直设置，每根所述第一螺纹杆(21)的顶端均转动连接有第一方形条(22)，所述第一方形条(22)竖直设置并贯穿所述支撑板(1)，所述第一方形条(22)与所述支撑板(1)滑动连接，所述支撑板(1)的底面上开设有两个T型滑槽(12)，两个所述T型滑槽(12)内滑动连接有一第二U型架(3)，所述第二U型架(3)与第一U型架(2)平行，所述第二U型架(3)的底边的两端均螺纹连接有第二螺纹杆(31)，所述第二螺纹杆(31)竖直设置，每根所述第二螺纹杆(31)的顶端均转动连接有第二方形条(32)，所述支撑板(1)上开设有两个条形孔(13)，两根所述第二方形条(32)均竖直设置并分别贯通两个所述条形孔(13)，所述第二方形条(32)滑动连接于所述条形孔(13)内，所述支撑板(1)的底面上转动连接有第三螺纹杆(4)，所述第三螺纹杆(4)与所述第二U型架(3)螺纹连接，所述支撑板(1)的其中两对侧边上均滑动连接有滑座(5)，每个所述滑座(5)上均竖直设置有立柱(51)，所述立柱(51)上竖直的转动设置有第一丝杠(52)，所述立柱(51)上滑动卡接有滑块(6)，所述滑块(6)与所述第一丝杠(52)螺纹连接，两个所述滑块(6)之间转动连接有打磨辊(7)，所述打磨辊(7)水平设置，其中一个所述滑块(6)上安装有驱动所述打磨辊(7)转动的驱动电机(8)。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢板抛光装置，其特征在于，每根所述立柱(51)上均安装有驱动所述第一丝杠(52)转动的第一伺服电机(53)。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢板抛光装置，其特征在于，所述支撑板(1)的一侧通过螺栓固接有第一连接块(14)，所述第三螺纹杆(4)转动连接于所述第一连接块(14)内。

4.根据权利要求3所述的一种不锈钢板抛光装置，齐特征在于，所述支撑板(1)的底面上远离所述第一连接块(14)的一侧固接有第二连接块(15)，所述第三螺纹杆(4)的端部转动连接于所述第二连接块(15)内。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢板抛光装置，其特征在于，所述支撑板(1)的其中两对侧边上均固定安装有导向柱(16)，所述导向柱(16)的轴线与所述第二U型架(3)的滑动方向平行，两个所述滑座(5)分别滑动套设在两根所述导向柱(16)上，所述支撑板(1)的底面的其中两对侧边上均转动连接有第二丝杠(17)，所述第二丝杠(17)与所述导向柱(16)相平行，两个所述滑座(5)分别与两根第二丝杠(17)螺纹连接，所述支撑板(1)上固定安装有两个第二伺服电机(18)，两个第二伺服电机(18)的输出轴分别与两根第二丝杠(17)连接。

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