CN221416123U - 一种轴承内沟道打磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴承内沟道打磨机，包括底座，所述底座的上表面贯穿开设有移动槽，所述移动槽的内壁滑动连接有移动块，所述移动块的一端延伸至移动槽外并固定连接有固定块，所述固定块的上表面呈对称状贯穿开设有滑槽，所述滑槽的两端内壁共同转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的两端外壁均螺纹连接有螺母，两个所述螺母的上表面均固定连接有限位块，且两个所述限位块的一端均延伸至对应的滑槽外并均固定连接有弧形夹块，所述底座的上表面固定连接有安装块，所述安装块位于固定块的一端外壁转动连接有转动块，弹簧推动连接块与弧形打磨块移动回原位，可对不同内径的轴承内壁进行打磨，增加装置的使用灵活性。
Description
技术领域
本实用新型涉及打磨机，尤其涉及一种轴承内沟道打磨机，属于打磨机技术领域。
背景技术
轴承是机械设备中的一种重要零部件，主要用于支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。
轴承在加工时，需要对轴承内壁进行打磨，确保内壁的光滑，但有些轴承内壁打磨机在使用时只能对单一内径的轴承进行打磨，当轴承内径改变时，需要将打磨机上的打磨片进行更换，增加了打磨时间，对此有必要提出一种轴承内沟道打磨机。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术一种轴承内沟道打磨机存在的缺点，而提出的一种轴承内沟道打磨机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种轴承内沟道打磨机，包括底座，所述底座的上表面贯穿开设有移动槽，所述移动槽的内壁滑动连接有移动块，所述移动块的一端延伸至移动槽外并固定连接有固定块，所述固定块的上表面呈对称状贯穿开设有滑槽，所述滑槽的两端内壁共同转动连接有双向丝杆；
所述双向丝杆的两端外壁均螺纹连接有螺母，两个所述螺母的上表面均固定连接有限位块，且两个所述限位块的一端均延伸至对应的滑槽外并均固定连接有弧形夹块，所述底座的上表面固定连接有安装块，所述安装块位于固定块的一端外壁转动连接有转动块；
所述转动块靠近固定块的一端呈贯穿开设有两个滑腔，两个所述滑腔的内壁均滑动连接有连接块。
优选的，所述安装块远离转动块的一端外壁通过安装架固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有驱动杆，且所述驱动杆的一端通过轴承贯穿延伸至安装块外并与转动块固定相连。
优选的，所述移动槽与移动块均呈T形状设置，所述移动槽的一侧内壁设有液压杆，且所述液压杆的另一端与移动块固定相连。
优选的，两个所述连接块的一端均贯穿延伸至转动块外并均固定连接有弧形打磨块。
优选的，两个所述连接块位于滑腔内的一端外壁均固定连接有弹簧，两个所述弹簧的另一端均与转动块固定相连。
优选的，所述双向丝杆的一端通过轴承贯穿延伸至固定块外并固定连接有把手。
本实用新型提出的一种轴承内沟道打磨机，有益效果在于：利用把手带动双向丝杆转动，双向丝杆带动弧形夹块向内侧移动对轴承进行夹持固定，通过液压杆将轴承移动至弧形打磨块外侧，通过驱动电机带动转动块与弧形打磨块转动，连接块带动弧形打磨块向外侧移动对轴承内壁进行打磨，打磨完成后，弹簧推动连接块与弧形打磨块移动回原位，可对不同内径的轴承内壁进行打磨，增加装置的使用灵活性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种轴承内沟道打磨机的正视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种轴承内沟道打磨机的固定块与移动块剖视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种轴承内沟道打磨机的底座剖视结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种轴承内沟道打磨机的转动块剖视结构示意图。
图中：底座1、移动块2、固定块3、滑槽4、双向丝杆5、限位块6、弧形夹块7、安装块8、转动块9、滑腔10、连接块11、驱动电机12、液压杆13、弧形打磨块14、弹簧15、把手16。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例一种轴承内沟道打磨机的附图，对本实用新型实施例一种轴承内沟道打磨机的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种轴承内沟道打磨机，包括底座1，底座1的上表面贯穿开设有移动槽，移动槽的内壁滑动连接有移动块2，移动块2的一端延伸至移动槽外并固定连接有固定块3，固定块3的上表面呈对称状贯穿开设有滑槽4，滑槽4的两端内壁共同转动连接有双向丝杆5；
双向丝杆5的两端外壁均螺纹连接有螺母，两个螺母的上表面均固定连接有限位块6，且两个限位块6的一端均延伸至对应的滑槽4外并均固定连接有弧形夹块7，底座1的上表面固定连接有安装块8，安装块8位于固定块3的一端外壁转动连接有转动块9；
转动块9靠近固定块3的一端呈贯穿开设有两个滑腔10，两个滑腔10的内壁均滑动连接有连接块11。
其中，安装块8远离转动块9的一端外壁通过安装架固定连接有驱动电机12，驱动电机12的输出端通过联轴器固定连接有驱动杆，且驱动杆的一端通过轴承贯穿延伸至安装块8外并与转动块9固定相连，便于使用驱动电机12带动转动块9转动。
其中，移动槽与移动块2均呈T形状设置，移动槽的一侧内壁设有液压杆13，且液压杆13的另一端与移动块2固定相连，便于使用液压杆13推动移动块2与固定块3移动。
其中，两个连接块11的一端均贯穿延伸至转动块9外并均固定连接有弧形打磨块14，便于使用弧形打磨块14对轴承内壁进行打磨。
其中，两个连接块11位于滑腔10内的一端外壁均固定连接有弹簧15，两个弹簧15的另一端均与转动块9固定相连，便于使用弹簧15推动连接块11移动回原位。
其中，双向丝杆5的一端通过轴承贯穿延伸至固定块3外并固定连接有把手16，便于使用把手16带动双向丝杆5转动。
工作原理：在使用时，将需要打磨的轴承放置在两个弧形夹块7中间位置，通过把手16带动双向丝杆5转动，双向丝杆5通过螺母带动限位块6与弧形夹块7向内侧移动，通过弧形夹块7将轴承进行夹持固定，启动液压杆13推动移动块2与固定块3向着安装块8一侧移动，将轴承移动至转动块9外侧，启动驱动电机12带动转动块9与连接块11以及弧形打磨块14转动，转动块11带动弧形打磨块14逐渐向外侧移动，通过弧形打磨块14对轴承内沟进行打磨，打磨完成后，停止驱动电机12，弹簧15推动连接块11与弧形打磨块14移动回原位，启动液压杆13带动移动块2移动回原位，通过把手16带动双向丝杆5反向转使两个弧形夹块7与轴承分离。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种轴承内沟道打磨机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上表面贯穿开设有移动槽，所述移动槽的内壁滑动连接有移动块(2)，所述移动块(2)的一端延伸至移动槽外并固定连接有固定块(3)，所述固定块(3)的上表面呈对称状贯穿开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)的两端内壁共同转动连接有双向丝杆(5)；
所述双向丝杆(5)的两端外壁均螺纹连接有螺母，两个所述螺母的上表面均固定连接有限位块(6)，且两个所述(6)的一端均延伸至对应的滑槽(4)外并均固定连接有弧形夹块(7)，所述底座(1)的上表面固定连接有安装块(8)，所述安装块(8)位于固定块(3)的一端外壁转动连接有转动块(9)；
所述转动块(9)靠近固定块(3)的一端呈贯穿开设有两个滑腔(10)，两个所述滑腔(10)的内壁均滑动连接有连接块(11)。
2.根据权利要求1所述的一种轴承内沟道打磨机，其特征在于，所述安装块(8)远离转动块(9)的一端外壁通过安装架固定连接有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的输出端通过联轴器固定连接有驱动杆，且所述驱动杆的一端通过轴承贯穿延伸至安装块(8)外并与转动块(9)固定相连。
3.根据权利要求1所述的一种轴承内沟道打磨机，其特征在于，所述移动槽与移动块(2)均呈T形状设置，所述移动槽的一侧内壁设有液压杆(13)，且所述液压杆(13)的另一端与移动块(2)固定相连。
4.根据权利要求1所述的一种轴承内沟道打磨机，其特征在于，两个所述连接块(11)的一端均贯穿延伸至转动块(9)外并均固定连接有弧形打磨块(14)。
5.根据权利要求1所述的一种轴承内沟道打磨机，其特征在于，两个所述连接块(11)位于滑腔(10)内的一端外壁均固定连接有弹簧(15)，两个所述弹簧(15)的另一端均与转动块(9)固定相连。
6.根据权利要求1所述的一种轴承内沟道打磨机，其特征在于，所述双向丝杆(5)的一端通过轴承贯穿延伸至固定块(3)外并固定连接有把手(16)。
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