CN211073137U - 一种陶瓷滚坛机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种陶瓷滚坛机，包括矩形的上框架和下框架，在所述上框架和所述下框架之间焊接有连杆，在所述上框架的顶部左右对称设置有两个第一轴承座，在两个所述第一轴承座之间装配有第一转轴，在所述上框架的顶部左右对称设置有多个滑块，所述滑块的底部具有配合所述上框架的滑槽，在相互对称的两个所述滑块之间焊接有第一连杆，在所述滑块的上端安装有第二轴承座，在两个所述第二轴承座之间装配有第二转轴，在所述第一转轴和所述第二转轴上均设置有打磨陶瓷罐用的研磨体；本产品在使用时，第二转轴和第一转轴的轴间距是可以调节，方便根据不同直径的陶瓷罐来合理的调节位置，使得陶瓷罐的转动更加的平稳。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种陶瓷滚坛机。
背景技术
滚坛机的主要作用是对陶瓷罐进行滚动研磨，利用研磨体接触陶瓷罐的表面，实现陶瓷罐的转动，同时也实现对陶瓷罐表面的打磨。
现有技术中的滚坛机在使用时，其主动滚轴和活动滚轴之间的间距是固定的，当我们针对尺寸较大的陶瓷罐进行打磨时，无法有效的定位陶瓷罐，会导致陶瓷罐的掉落。
为此，我们设计了一种轴间距可调的陶瓷滚坛机。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种轴间距可调的陶瓷滚坛机。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的：
一种陶瓷滚坛机，包括矩形的上框架和下框架，在所述上框架和所述下框架之间焊接有连杆，在所述上框架的顶部左右对称设置有两个第一轴承座，在两个所述第一轴承座之间装配有第一转轴，在所述下框架上安装有电机，所述电机与所述第一转轴之间配合有带传动机构，在所述上框架的顶部左右对称设置有多个滑块，所述滑块的底部具有配合所述上框架的滑槽，在相互对称的两个所述滑块之间焊接有第一连杆，在所述滑块的上端安装有第二轴承座，在两个所述第二轴承座之间装配有第二转轴，在所述第一转轴和所述第二转轴上均设置有打磨陶瓷罐用的研磨体，所述研磨体为圆柱体，其研磨精度为600～1200目，所述滑块的外侧设置有与所述上框架固定连接用的定位螺丝。
优选地，在所述上框架的底部前后端处均焊接有支架，所述支架的端面上纵向贯穿设置有一螺纹孔，通过所述螺纹孔配合有螺杆，所述螺杆延伸至所述上框架内侧的那一部分上螺丝固定有一限位套，在所述第一连杆的端面上设置有对应所述螺杆的杆件，在所述螺杆和所述杆件之间套设有一弹簧，所述弹簧的一端抵住所述第一连杆，另一端抵住所述限位套；上述结构主要是起到了保护效果，在我们摆放待研磨的陶瓷罐时，由于陶瓷罐下方时的力度较大，会导致陶瓷罐与研磨体之间发生磕碰，导致陶瓷罐的破损，而我们通过上述的结构，当陶瓷罐摆放时，滑块的移动可以让弹簧压缩，使得第一转轴和第二转轴之间获得一个可以扩张的间隙，利用该间隙的扩张可以减少对陶瓷罐的冲击力，避免导致陶瓷罐的破损。
优选地，在所述上框架的底部左右对称设置有两根支撑架，在两根所述支撑架之间装配有一收集研磨废料用的PVC材质的收集斗；在研磨期间，会脱落较多的细小的粉末，我们利用收集斗可以收集这类粉末。
优选地，所述螺杆位于所述上框架外部的那一端焊接有一转轮，转轮的设置是方便对螺杆进行旋转，便于调节螺杆的位置。
优选地，所述弹簧的丝径为1.25mm～1.75mm。
本产品的操作方式如下：
首先，将待处理的陶瓷罐摆放在第一转轴和第二转轴之间，通过研磨体对陶瓷罐进行支撑，观察陶瓷罐的轴心线与第一转轴和第二转轴之间的间距，根据需要来移动滑块，通过滑块的移动，可以改变陶瓷罐的轴心线的高度，调节完成后，启动电机，电机利用皮带带动第一转轴进行转动，第一转轴转动后，利用研磨体对陶瓷罐的表面进行打磨，由于具有摩擦力，陶瓷罐在研磨体的带动作用下也进行旋转，使得陶瓷罐的外壁可以与研磨体之间均匀接触，陶瓷罐的转动也会带动第二转动被动转动。
本实用新型的有益效果是：本产品在使用时，第二转轴和第一转轴的轴间距是可以调节，方便根据不同直径的陶瓷罐来合理的调节位置，使得陶瓷罐的转动更加的平稳，本产品的结构较为简单，成本较为低廉，适合推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的俯视图；
图2为滑块与第一连杆的配合示意图；
图3为本产品在安装了收集斗状态下的俯视图；
图4为本产品在安装了收集斗的状态下的主视图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1、图2、图3和图4所示的一种陶瓷滚坛机，包括矩形的上框架1和下框架2，上框架1和下框架2均采用不锈钢方管焊接而成，在所述上框架1和所述下框架2之间焊接有连杆3，在所述上框架1的顶部左右对称设置有两个第一轴承座4，在两个所述第一轴承座4之间装配有第一转轴5，在所述下框架2上安装有电机6，所述电机6与所述第一转轴5之间配合有带传动机构7，在所述上框架1的顶部左右对称设置有多个滑块8，所述滑块8的底部具有配合所述上框架1的滑槽801，在相互对称的两个所述滑块8之间焊接有第一连杆9，在所述滑块8的上端安装有第二轴承座10，在两个所述第二轴承座10之间装配有第二转轴11，在所述第一转轴5和所述第二转轴11上均设置有打磨陶瓷罐用的研磨体12，所述研磨体12为圆柱体，其研磨精度为800目，所述滑块8的外侧设置有与所述上框架1固定连接用的定位螺丝811。
本实用新型中一个较佳的实施例，在所述上框架1的底部前后端处均焊接有支架121，所述支架121的端面上纵向贯穿设置有一螺纹孔131，通过所述螺纹孔131配合有螺杆141，所述螺杆141延伸至所述上框架1内侧的那一部分上螺丝固定有一限位套151，在所述第一连杆9的端面上设置有对应所述螺杆141的杆件911，在所述螺杆141和所述杆件911之间套设有一弹簧161，所述弹簧161的一端抵住所述第一连杆9，另一端抵住所述限位套151；上述结构主要是起到了保护效果，在我们摆放待研磨的陶瓷罐时，由于陶瓷罐下方时的力度较大，会导致陶瓷罐与研磨体之间发生磕碰，导致陶瓷罐的破损，而我们通过上述的结构，当陶瓷罐摆放时，滑块的移动可以让弹簧压缩，使得第一转轴和第二转轴之间获得一个可以扩张的间隙，利用该间隙的扩张可以减少对陶瓷罐的冲击力，避免导致陶瓷罐的破损。
本实用新型中一个较佳的实施例，在所述上框架1的底部左右对称设置有两根支撑架122，在两根所述支撑架122之间装配有一收集研磨废料用的PVC材质的收集斗123；在研磨期间，会脱落较多的细小的粉末，我们利用收集斗可以收集这类粉末。
本实用新型中一个较佳的实施例，所述螺杆141位于所述上框架1外部的那一端焊接有一转轮144，转轮的设置是方便对螺杆进行旋转，便于调节螺杆的位置。
本实用新型中一个较佳的实施例，所述弹簧的丝径为1.25mm。
本产品的操作方式如下：
首先，将待处理的陶瓷罐摆放在第一转轴和第二转轴之间，通过研磨体对陶瓷罐进行支撑，观察陶瓷罐的轴心线与第一转轴和第二转轴之间的间距，根据需要来移动滑块，通过滑块的移动，可以改变陶瓷罐的轴心线的高度，调节完成后，启动电机，电机利用皮带带动第一转轴进行转动，第一转轴转动后，利用研磨体对陶瓷罐的表面进行打磨，由于具有摩擦力，陶瓷罐在研磨体的带动作用下也进行旋转，使得陶瓷罐的外壁可以与研磨体之间均匀接触，陶瓷罐的转动也会带动第二转动被动转动。
本实用新型的有益效果是：本产品在使用时，第二转轴和第一转轴的轴间距是可以调节，方便根据不同直径的陶瓷罐来合理的调节位置，使得陶瓷罐的转动更加的平稳，本产品的结构较为简单，成本较为低廉，适合推广使用。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种陶瓷滚坛机，其特征在于：包括矩形的上框架和下框架，在所述上框架和所述下框架之间焊接有连杆，在所述上框架的顶部左右对称设置有两个第一轴承座，在两个所述第一轴承座之间装配有第一转轴，在所述下框架上安装有电机，所述电机与所述第一转轴之间配合有带传动机构，在所述上框架的顶部左右对称设置有多个滑块，所述滑块的底部具有配合所述上框架的滑槽，在相互对称的两个所述滑块之间焊接有第一连杆，在所述滑块的上端安装有第二轴承座，在两个所述第二轴承座之间装配有第二转轴，在所述第一转轴和所述第二转轴上均设置有打磨陶瓷罐用的研磨体，所述研磨体为圆柱体，其研磨精度为600～1200目，所述滑块的外侧设置有与所述上框架固定连接用的定位螺丝。
2.根据权利要求1所述的陶瓷滚坛机，其特征在于：在所述上框架的底部前后端处均焊接有支架，所述支架的端面上纵向贯穿设置有一螺纹孔，通过所述螺纹孔配合有螺杆，所述螺杆延伸至所述上框架内侧的那一部分上螺丝固定有一限位套，在所述第一连杆的端面上设置有对应所述螺杆的杆件，在所述螺杆和所述杆件之间套设有一弹簧，所述弹簧的一端抵住所述第一连杆，另一端抵住所述限位套。
3.根据权利要求1所述的陶瓷滚坛机，其特征在于：在所述上框架的底部左右对称设置有两根支撑架，在两根所述支撑架之间装配有一收集研磨废料用的PVC材质的收集斗。
4.根据权利要求2所述的陶瓷滚坛机，其特征在于：所述螺杆位于所述上框架外部的那一端焊接有一转轮。
5.根据权利要求2所述的陶瓷滚坛机，其特征在于：所述弹簧的丝径为1.25mm～1.75mm。
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|---|---|---|---|
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| CN211073137U true CN211073137U (zh) | 2020-07-24 |
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Family Applications (1)
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| CN201921819595.8U Active CN211073137U (zh) | 2019-10-28 | 2019-10-28 | 一种陶瓷滚坛机 |
Country Status (1)
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2019
- 2019-10-28 CN CN201921819595.8U patent/CN211073137U/zh active Active
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