CN110434205B - 一种建筑施工用自动化弯管装置 - Google Patents

一种建筑施工用自动化弯管装置 Download PDF

Info

Publication number
CN110434205B
CN110434205B CN201910803491.6A CN201910803491A CN110434205B CN 110434205 B CN110434205 B CN 110434205B CN 201910803491 A CN201910803491 A CN 201910803491A CN 110434205 B CN110434205 B CN 110434205B
Authority
CN
China
Prior art keywords
frame
bending
plate
unit
mounting plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201910803491.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110434205A (zh
Inventor
不公告发明人
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jinhua Mingyu Construction Co.,Ltd.
Original Assignee
Jinhua Mingyu Construction Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jinhua Mingyu Construction Co ltd filed Critical Jinhua Mingyu Construction Co ltd
Priority to CN201910803491.6A priority Critical patent/CN110434205B/zh
Publication of CN110434205A publication Critical patent/CN110434205A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110434205B publication Critical patent/CN110434205B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C51/00—Measuring, gauging, indicating, counting, or marking devices specially adapted for use in the production or manipulation of material in accordance with subclasses B21B - B21F
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
    • B21D43/003—Positioning devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
    • B21D43/02—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
    • B21D43/04—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
    • B21D43/02—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
    • B21D43/04—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work
    • B21D43/08—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work by rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
    • B21D43/20—Storage arrangements; Piling or unpiling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D7/00—Bending rods, profiles, or tubes
    • B21D7/02—Bending rods, profiles, or tubes over a stationary forming member; by use of a swinging forming member or abutment
    • B21D7/024—Bending rods, profiles, or tubes over a stationary forming member; by use of a swinging forming member or abutment by a swinging forming member

Abstract

本发明公开了一种建筑施工用自动化弯管装置，包括机架和折弯单元，还包括有进料单元和出料单元，进料单元和出料单元分别位于折弯单元两侧，所述进料单元包括料框、第二电动推杆、推送板和用于驱动推动板移动的动力机构，所述出料单元包括输送辊组件、挡板、第一电动推杆和安装板，所述折弯单元包括定位辊、折弯辊和用于驱动折弯辊公转的驱动机构，所述安装板与机架顶部滑动连接，安装板上穿设有第二丝杆，安装板上位于第二丝杆下方穿设有刻度尺，本申请设有进料单元，折弯单元和出料单元，能够连续自动化对多根管件本体进行折弯，自动化程度高，减少了工人劳动量，提高了工作效率；设有第二丝杆和刻度尺，达到准确调整折弯位置的效果。

Description

一种建筑施工用自动化弯管装置
技术领域
本发明涉及建筑用设备技术领域，具体是一种建筑施工用自动化弯管装置。
背景技术
建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程。它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等。施工作业的场所称为“建筑施工现场”或叫“施工现场”，也叫工地。
工地上，需要用到各种各样的管件，有的管件需要折弯呈不同的形状来适应不同的建筑构件使用，现有的管件折弯装置，都需要工作人员一根一根的手动放料，控制进行折弯，然后再取料，操作复杂，自动化程度低，一方面工作人员劳动量大，另一方面降低了工作效率。
发明内容
本发明的实施例目的在于提供一种建筑施工用自动化弯管装置，以解决上述问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种建筑施工用自动化弯管装置，包括机架和折弯单元，还包括有进料单元和出料单元，进料单元和出料单元分别位于折弯单元两侧，所述进料单元包括料框、第二电动推杆、推送板和用于驱动推动板移动的动力机构，所述料框两端均开口，料框通过第二电动推杆与机架顶部连接，料框底部落料口与机架底部上表面之间的距离不小于管件本体的直径且不大于两倍管件本体的直径，所述推送板滑动安装于机架底部上表面且位于料框下方，推送板包括水平板段以及一体式设于水平板段右端的竖直板段，所述动力机构与推送板的竖直板段连接，所述出料单元包括输送辊组件、挡板、第一电动推杆和安装板，所述输送辊组件安装于机架上，所述安装板安装于机架顶部，所述安装板底部固定安装有第一电动推杆，第一电动推杆的伸缩杆端部固定安装有挡板，所述挡板位于输送辊上方，挡板靠近折弯单元的侧壁上安装有第一行程开关，所述机架底部上表面位于推送板的竖直板段左侧安装有第二行程开关。
在一种可选方案中：所述机架底部均匀对称安装有支撑腿，支撑腿底端安装有滚轮，所述滚轮为自锁式滚轮。
在一种可选方案中：所述折弯单元包括定位辊、折弯辊和用于驱动折弯辊公转的驱动机构，所述定位辊共两根且前后对称安装于机架底部上表面，定位辊固定安装于第三电动推杆的伸缩杆端部，所述驱动机构包括步进电机、转轴和转动板，所述转轴转动安装于机架顶部，转轴顶端通过联轴器与步进电机的输出轴固定连接，转轴底端固定安装有转动板，所述折弯辊固定安装于转动板下表面。
在一种可选方案中：所述动力机构包括驱动电机和第一丝杆，所述第一丝杆转动安装于机架底部上表面，驱动电机驱动连接第一丝杆，驱动电机安装于机架上，所述第一丝杆与推送板的竖直板段螺纹连接。
在一种可选方案中：所述机架底部上表面位于进料单元与折弯单元之间前后对称设有导向辊组。
在一种可选方案中：所述输送辊组件包括转动安装于机架上且位于进料单元右侧的多根输送辊以及用于驱动输送辊的动力电机，相邻输送辊之间通过皮带传动机构连接，动力电机安装于机架上，动力电机输出轴通过皮带传动机构与其邻近的输送辊连接。
在一种可选方案中：所述安装板与机架顶部固定连接。
在一种可选方案中：所述安装板与机架顶部滑动连接，安装板上穿设有第二丝杆，第二丝杆与安装板螺纹连接，第二丝杆转动安装于机架顶部，第二丝杆一端固定有摇柄，所述安装板上位于第二丝杆下方穿设有刻度尺，刻度尺固定于机架上。
相较于现有技术，本发明实施例的有益效果如下：
1、设有进料单元，折弯单元和出料单元，所述折弯单元包括定位辊、折弯辊和用于驱动折弯辊公转的驱动机构，所述进料单元包括料框、第二电动推杆、推送板和用于驱动推动板移动的动力机构，所述出料单元包括输送辊组件、挡板、第一电动推杆和安装板，进料单元将管件本体向右推送，折弯辊与定位辊配合从而能够对管件本体进行折弯，折弯完成后，在输送辊组作用下将挡板传送至收集框内，能够连续自动化对多根管件本体进行折弯，自动化程度高，减少了工人劳动量，提高了工作效率；
2、设有第二丝杆和刻度尺，通过摇柄转动第二丝杆，第二丝杆带动安装板移动，安装板带动挡板移动，从而调整挡板与定位辊之间的距离，达到准确调整折弯位置的效果。
附图说明
图1为本发明第一实施例的结构示意图。
图2为本发明第一实施例中折弯单元的结构示意图。
图3为本发明第二实施例的结构示意图。
附图标记注释：1-机架、2-输送辊组件、3-挡板、4-第一电动推杆、5-安装板、6-第一行程开关、7-折弯辊、8-转动板、9-转轴、10-步进电机、11-第二电动推杆、12-料框、13-管件本体、14-推送板、15-驱动电机、16-第一丝杆、17-滚轮、18-导向辊组、19-定位辊、20-第三电动推杆、21-收集框、22-第二丝杆、23-刻度尺、24-第二行程开关。
具体实施方式
以下实施例会结合附图对本发明进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本发明所列举的各实施例仅用以说明本发明，并非用以限制本发明的范围。对本发明所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本发明的精神与范围。
实施例1
请参阅图1～2，本发明实施例中，一种建筑施工用自动化弯管装置，包括机架1和折弯单元，还包括有进料单元和出料单元，进料单元和出料单元分别位于折弯单元两侧，所述机架1底部均匀对称安装有支撑腿，支撑腿底端安装有滚轮17，所述滚轮17为自锁式滚轮，方便装置的移动，所述折弯单元包括定位辊19、折弯辊7和用于驱动折弯辊7公转的驱动机构，所述定位辊19共两根且前后对称安装于机架1底部上表面，定位辊19固定安装于第三电动推杆20的伸缩杆端部，通过第三电动推杆20伸长或缩短，能够调整两根定位辊19之间的距离，从而适应不同尺寸的管件本体13，所述驱动机构包括步进电机10、转轴9和转动板8，所述转轴9转动安装于机架1顶部，转轴9顶端通过联轴器与步进电机10的输出轴固定连接，转轴9底端固定安装有转动板8，所述折弯辊7固定安装于转动板8下表面，工作时，将待折弯的管件本体13夹在两根定位辊19之间，调整好折弯位置，然后启动步进电机10，步进电机10带动转轴9转动，转轴9通过转动板8带动折弯辊7转动，折弯辊7与定位辊19配合从而能够对管件本体13进行折弯，所述进料单元包括料框12、第二电动推杆11、推送板14和用于驱动推动板移动的动力机构，所述料框12两端均开口，料框12通过第二电动推杆11与机架1顶部连接，本实施例中，所述第二电动推杆11两端优选通过螺丝分别与机架1顶部和料框12固定，料框12底部落料口与机架1底部上表面之间的距离不小于管件本体13的直径且不大于两倍管件本体13的直径，通过第二电动推杆11调整料框12底部落料口与机架1底部上表面之间的距离，从而适应不同尺寸的管件本体13，所述推送板14滑动安装于机架1底部上表面且位于料框12下方，推送板14包括水平板段以及一体式设于水平板段右端的竖直板段，所述动力机构与推送板14的竖直板段连接，所述动力机构包括驱动电机15和第一丝杆16，所述第一丝杆16转动安装于机架1底部上表面，驱动电机15驱动连接第一丝杆16，驱动电机15安装于机架1上，本实施例中，所述驱动电机15的输出轴优选通过联轴器与第一丝杆16端部固定连接，所述第一丝杆16与推送板14的竖直板段螺纹连接，使用时，将管件本体13不断加入料框12内，管件本体13从料框12底部落料口落到机架1底部上表面，然后启动驱动电机15，驱动电机15带动第一丝杆16转动，第一丝杆16带动推动板移动，推动板的竖直板段将管件本体13推动至两根定位辊19之间，水平板段能够阻止料框12内的管件本体13继续落下，为了进一步保证推动过程中的方向，所述机架1底部上表面位于进料单元与折弯单元之间前后对称设有导向辊组18，所述出料单元包括输送辊组件2、挡板3、第一电动推杆4和安装板5，所述输送辊组件2安装于机架1上，所述输送辊组件2包括转动安装于机架1上且位于进料单元右侧的多根输送辊以及用于驱动输送辊的动力电机，相邻输送辊之间通过皮带传动机构连接，动力电机安装于机架1上，动力电机输出轴通过皮带传动机构与其邻近的输送辊连接，所述安装板5安装于机架1顶部，本实施例中，所述安装板5与机架1顶部固定连接，所述安装板5底部固定安装有第一电动推杆4，第一电动推杆4的伸缩杆端部固定安装有挡板3，所述挡板3位于输送辊上方，挡板3靠近折弯单元的侧壁上安装有第一行程开关6，通过挡板3的设置，能够避免在折弯时送料单元和输送辊组将管件本体13继续向前传送，所述机架1底部上表面位于推送板14的竖直板段左侧安装有第二行程开关24，机架1右侧设有收集框21，工作时，输送辊组始终处于运转状态，进料单元将管件本体13向右推送，等到管件本体13端部碰到第一行程开关6，进料单元的驱动电机15反转，驱动电机15通过第一丝杆16带动推送板14向左运动，同时启动步进电机10，步进电机10带动转轴9转动，转轴9通过转动板8带动折弯辊7转动，折弯辊7与定位辊19配合从而能够对管件本体13进行折弯，折弯完成后，第一电动推杆4缩短，第一电动推杆4带动挡板3上升，在输送辊组作用下将挡板3传送至收集框21内，等到推送板14与第二行程开关24触碰时，驱动电机15正转，再次将管件本体13推送至折弯单元，同时第一电动推杆4带动挡板3下降，从而再次挡住管件本体13，进行下一次折弯，通过这样配合，从而能够连续自动化对多根管件本体13进行折弯，自动化程度高，减少了工人劳动量，提高了工作效率。
实施例2
请参阅图3，本发明实施例与实施例1的不同之处在于，进一步的，为了能够对管件本体13的折弯位置进行调整，也就是调整管件本体13端部与定位辊19之间的距离，所述安装板5与机架1顶部滑动连接，安装板5上穿设有第二丝杆22，第二丝杆22与安装板5螺纹连接，第二丝杆22转动安装于机架1顶部，第二丝杆22一端固定有摇柄，所述安装板5上位于第二丝杆22下方穿设有刻度尺23，刻度尺23固定于机架1上，通过摇柄转动第二丝杆22，第二丝杆22带动安装板5移动，安装板5带动挡板3移动，从而调整挡板3与定位辊19之间的距离，达到准确调整折弯位置的效果。
本发明的工作原理是：本发明在使用时，将管件本体13不断加入料框12内，管件本体13从料框12底部落料口落到机架1底部上表面，然后启动驱动电机15，驱动电机15带动第一丝杆16转动，第一丝杆16带动推动板移动，推动板的竖直板段将管件本体13推动至两根定位辊19之间，水平板段能够阻止料框12内的管件本体13继续落下，输送辊组始终处于运转状态，进料单元将管件本体13向右推送，等到管件本体13端部碰到第一行程开关6，进料单元的驱动电机15反转，驱动电机15通过第一丝杆16带动推送板14向左运动，同时启动步进电机10，步进电机10带动转轴9转动，转轴9通过转动板8带动折弯辊7转动，折弯辊7与定位辊19配合从而能够对管件本体13进行折弯，折弯完成后，第一电动推杆4缩短，第一电动推杆4带动挡板3上升，在输送辊组作用下将挡板3传送至收集框21内，等到推送板14与第二行程开关24触碰时，驱动电机15正转，再次将管件本体13推送至折弯单元，同时第一电动推杆4带动挡板3下降，从而再次挡住管件本体13，进行下一次折弯，通过这样配合，从而能够连续自动化对多根管件本体13进行折弯，自动化程度高，减少了工人劳动量，提高了工作效率，通过摇柄转动第二丝杆22，第二丝杆22带动安装板5移动，安装板5带动挡板3移动，从而调整挡板3与定位辊19之间的距离，达到准确调整折弯位置的效果。
以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种建筑施工用自动化弯管装置，包括机架（1）和折弯单元，其特征在于，还包括有进料单元和出料单元，进料单元和出料单元分别位于折弯单元两侧，所述进料单元包括料框（12）、第二电动推杆（11）、推送板（14）和用于驱动推动板移动的动力机构，所述料框（12）两端均开口，料框（12）通过第二电动推杆（11）与机架（1）顶部连接，料框（12）底部落料口与机架（1）底部上表面之间的距离不小于管件本体（13）的直径且不大于两倍管件本体（13）的直径，所述推送板（14）滑动安装于机架（1）底部上表面且位于料框（12）下方，推送板（14）包括水平板段以及一体式设于水平板段右端的竖直板段，所述动力机构与推送板（14）的竖直板段连接，所述出料单元包括输送辊组件（2）、挡板（3）、第一电动推杆（4）和安装板（5），所述输送辊组件（2）安装于机架（1）上，所述安装板（5）安装于机架（1）顶部，所述安装板（5）底部固定安装有第一电动推杆（4），第一电动推杆（4）的伸缩杆端部固定安装有挡板（3），所述挡板（3）位于输送辊上方，挡板（3）靠近折弯单元的侧壁上安装有第一行程开关（6），所述机架（1）底部上表面位于推送板（14）的竖直板段左侧安装有第二行程开关（24），所述折弯单元包括定位辊（19）、折弯辊（7）和用于驱动折弯辊（7）公转的驱动机构，所述定位辊（19）共两根且前后对称安装于机架（1）底部上表面，定位辊（19）固定安装于第三电动推杆（20）的伸缩杆端部，所述驱动机构包括步进电机（10）、转轴（9）和转动板（8），所述转轴（9）转动安装于机架（1）顶部，转轴（9）顶端通过联轴器与步进电机（10）的输出轴固定连接，转轴（9）底端固定安装有转动板（8），所述折弯辊（7）固定安装于转动板（8）下表面。
2.根据权利要求1所述的建筑施工用自动化弯管装置，其特征在于，所述机架（1）底部均匀对称安装有支撑腿，支撑腿底端安装有滚轮（17），所述滚轮（17）为自锁式滚轮。
3.根据权利要求1-2任一所述的建筑施工用自动化弯管装置，其特征在于，所述动力机构包括驱动电机（15）和第一丝杆（16），所述第一丝杆（16）转动安装于机架（1）底部上表面，驱动电机（15）驱动连接第一丝杆（16），驱动电机（15）安装于机架（1）上，所述第一丝杆（16）与推送板（14）的竖直板段螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的建筑施工用自动化弯管装置，其特征在于，所述机架（1）底部上表面位于进料单元与折弯单元之间前后对称设有导向辊组（18）。
5.根据权利要求4所述的建筑施工用自动化弯管装置，其特征在于，所述输送辊组件（2）包括转动安装于机架（1）上且位于进料单元右侧的多根输送辊以及用于驱动输送辊的动力电机，相邻输送辊之间通过皮带传动机构连接，动力电机安装于机架（1）上，动力电机输出轴通过皮带传动机构与其邻近的输送辊连接。
6.根据权利要求5所述的建筑施工用自动化弯管装置，其特征在于，所述安装板（5）与机架（1）顶部固定连接。
7.根据权利要求5所述的建筑施工用自动化弯管装置，其特征在于，所述安装板（5）与机架（1）顶部滑动连接，安装板（5）上穿设有第二丝杆（22），第二丝杆（22）与安装板（5）螺纹连接，第二丝杆（22）转动安装于机架（1）顶部，第二丝杆（22）一端固定有摇柄，所述安装板（5）上位于第二丝杆（22）下方穿设有刻度尺（23），刻度尺（23）固定于机架（1）上。
CN201910803491.6A 2019-08-28 2019-08-28 一种建筑施工用自动化弯管装置 Active CN110434205B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910803491.6A CN110434205B (zh) 2019-08-28 2019-08-28 一种建筑施工用自动化弯管装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910803491.6A CN110434205B (zh) 2019-08-28 2019-08-28 一种建筑施工用自动化弯管装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110434205A CN110434205A (zh) 2019-11-12
CN110434205B true CN110434205B (zh) 2021-02-05

Family

ID=68438239

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910803491.6A Active CN110434205B (zh) 2019-08-28 2019-08-28 一种建筑施工用自动化弯管装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110434205B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112629372B (zh) * 2020-12-17 2022-08-23 镇江荣诚管业有限公司 一种mpp电力管的内径测量工装及其使用方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3613785B2 (ja) * 1999-09-30 2005-01-26 住友金属工業株式会社 パイプベンダー及びハイドロフォーミング用素材管の製造方法
CN204396558U (zh) * 2014-11-02 2015-06-17 合肥联鑫智能科技有限公司 自动弯管机
CN204799717U (zh) * 2015-02-03 2015-11-25 合肥联鑫智能科技有限公司 一种自动弯管机弯管装置
CN105290251A (zh) * 2014-06-27 2016-02-03 天津胜凯铸造有限公司 一种板料输送装置
CN109676063A (zh) * 2019-02-13 2019-04-26 程勇俊 一种建筑钢筋弯曲设备

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3613785B2 (ja) * 1999-09-30 2005-01-26 住友金属工業株式会社 パイプベンダー及びハイドロフォーミング用素材管の製造方法
CN105290251A (zh) * 2014-06-27 2016-02-03 天津胜凯铸造有限公司 一种板料输送装置
CN204396558U (zh) * 2014-11-02 2015-06-17 合肥联鑫智能科技有限公司 自动弯管机
CN204799717U (zh) * 2015-02-03 2015-11-25 合肥联鑫智能科技有限公司 一种自动弯管机弯管装置
CN109676063A (zh) * 2019-02-13 2019-04-26 程勇俊 一种建筑钢筋弯曲设备

Also Published As

Publication number Publication date
CN110434205A (zh) 2019-11-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110842733B (zh) 一种工程施工用自动化钢筋除锈设备
CN204001633U (zh) 可抹灰到顶的粉墙机及其抹灰装置
CN110788245B (zh) 一种建筑施工用钢筋折弯装置
CN110434205B (zh) 一种建筑施工用自动化弯管装置
CN107190994A (zh) 一种墙砖自动上浆机器人及上浆方法
CN209094682U (zh) 一种建筑钢材用的切割装置
CN104588540A (zh) 一种钢筋捋直装置
CN108756249A (zh) 一种建筑混凝土摊平装置
CN206408909U (zh) 一种自动抹墙机
CN209062039U (zh) 一种用于建筑施工的钢筋切断弯折一体装置
CN110918807A (zh) 一种基于人工智能的压力机送料机构
CN206801059U (zh) 一种墙砖自动上浆机器人
CN206801064U (zh) 将砂浆均匀抹在砖垂直面和上表面的上浆机
CN108382840A (zh) 一种自动打孔码垛机
CN113333536A (zh) 一种建筑施工连接件弯折加工成型机械及其弯折成型方法
CN203565722U (zh) 钢筋弯曲机
CN109926516B (zh) 一种免于换向的钢筋弯曲机
CN112123185A (zh) 一种金属材料加工废料处理装置
CN108818055A (zh) 一种洗衣机离合器法兰加工用批量固定装置
CN205223688U (zh) 一种自动熨衣设备
CN211803544U (zh) 一种建筑工程用钢筋折弯机
CN208996410U (zh) 一种装修用院内围墙墙面修整装置
CN113926886A (zh) 一种多角度多弯角成型设备
CN209364989U (zh) 一种混凝土管片均匀抹面装置
CN205502523U (zh) 一种自动抹墙设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20210119

Address after: 322200 No. 589, Yingbin Road, Huangzhai Town, Pujiang County, Jinhua City, Zhejiang Province (self declaration)

Applicant after: Jinhua Mingyu Construction Co.,Ltd.

Address before: 523073 room 2c, block 3, elite capital, 69 Hongtu Avenue, Nancheng District, Dongguan City, Guangdong Province

Applicant before: Guo Qian

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant