CN112629372B - 一种mpp电力管的内径测量工装及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种MPP电力管的内径测量工装及其使用方法，包括操作台和MPP电力管本体，所述操作台内设置有推动MPP电力管本体移动的推送机构，所述推送机构包括等间距设置在操作台内的若干个转辊，相邻所述转辊之间通过皮带传动，所述MPP电力管本体放置在推送机构上，所述操作台内、位于相邻转辊之间均安装有下卡座。该MPP电力管的内径测量工装及其使用方法设置有辅助测量组件，配合锁紧机构一起使用，方便上贴紧板和下贴紧板的安装与拆卸，使其能够适用于不同尺寸的各种MPP电力管本体，且锁紧机构能够调整和固定上贴紧板和下贴紧板的位置，使上贴紧板和下贴紧板的位置准确，从而测量尺测量出的结果更加准确，降低误差。

Description

一种MPP电力管的内径测量工装及其使用方法

技术领域

本发明涉及一种MPP电力管的内径测量工装及其使用方法。

背景技术

MPP电力管采用改性聚丙烯为主要原材料，是无须大量挖泥、挖土及破坏路面，在道路、铁路、建筑物、河床下等特殊地段敷设管道、电缆等施工工程。与传统的“挖槽埋管法”相比，非开挖电力管工程更适应当前的环保要求，去除因传统施工所造成的尘土飞扬、交通阻塞等扰民因素；由于电力管的安装场合不同，为了使其更好的发挥作用，电力管的内径尺寸需要尽可能的标注准确，故电力管内径测量工装应运而生。

传统的MPP电力管内径测量工装很少设置有便于安装与拆卸的辅助测量组件和锁紧机构，无法辅助配合测量尺对不同尺寸的MPP电力管的内径进行测量，适用性较低，而且无法手动调节、控制上贴紧板与下贴紧板的位置，使测量的结果准确性较低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种MPP电力管的内径测量工装及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的MPP电力管内径测量工装很少设置有便于安装与拆卸的辅助测量组件和锁紧机构，无法辅助配合测量尺对不同尺寸的MPP电力管的内径进行测量，适用性较低，而且无法手动调节、控制上贴紧板与下贴紧板的位置，使测量的结果准确性较低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种MPP电力管的内径测量工装及其使用方法，包括操作台和MPP电力管本体，所述操作台内设置有推动MPP电力管本体移动的推送机构，所述推送机构包括等间距设置在操作台内的若干个转辊，相邻所述转辊之间通过皮带传动，所述MPP电力管本体放置在推送机构上；

所述操作台内、位于相邻转辊之间均安装有下卡座，所述下卡座上对称设置有与其相匹配以实现卡紧MPP电力管本体的上卡座；

所述操作台的顶面两端对称设置有支撑板，两个所述支撑板上均垂直安装有立柱，两个所述立柱的内侧均滑动连接有移动板，所述移动板上安装有L型固定板，所述L型固定板上安装有测量内径用测量尺；

所述立柱内安装有调节测量尺位置的高度调节机构；

所述MPP电力管本体上设置有可拆卸的辅助测量组件。

优选的，所述操作台的底面上设置有控制下卡座的升降的气缸。

优选的，所述高度调节机构包括设置在立柱内的导轨，所述导轨内安装有螺纹杆，且螺纹杆与导轨之间转动连接，所述螺纹杆上安装有导向座，且导向座与螺纹杆螺纹连接，所述导向座与导轨之间滑动连接，所述导向座上安装有移动板，所述移动板通过导向座与立柱之间滑动连接。

优选的，所述立柱内、位于导轨的下方设置有传动箱，所述传动箱内部的上方位置上安装有从动锥形轮，所述从动锥形轮与传动箱之间转动连接，所述从动锥形轮与螺纹杆连接，所述从动锥形轮一侧的传动箱内设置有主动锥形轮，所述主动锥形轮与传动箱之间转动连接，所述主动锥形轮与从动锥形轮之间啮合连接，所述主动锥形轮上、位于传动箱外侧连接有手轮。

优选的，所述辅助测量组件包括固定在MPP电力管本体外壁上的上抱箍和下抱箍，所述上抱箍与下抱箍之间通过螺丝固定，所述MPP电力管本体靠近上抱箍的一端端部垂直设置有滑杆，所述滑杆上滑动设置有贴紧MPP电力管本体上内壁的上贴紧板和贴紧MPP电力管本体下内壁的下贴紧板，所述上贴紧板和下贴紧板均垂直于滑杆设置，所述下贴紧板向远离MPP电力管本体一侧伸出的长度大于上贴紧板向远离MPP电力管本体一侧伸出的长度，所述上贴紧板和下贴紧板均通过滑块与滑杆滑动连接，所述滑杆上设置有固定滑块位置的第一限位螺母。

优选的，所述滑杆上还设置有控制上贴紧板滑动位置的锁紧机构，所述锁紧机构包括套筒，所述套筒套接在滑杆上，且滑杆上设置有锁紧套筒用的第二限位螺母，所述套筒的一侧安装有套杆，且套杆的外端插入上抱箍的插孔内。

优选的，所述滑杆上、套筒与滑块之间设置有弹簧。

优选的，所述滑杆上也设置有控制下贴紧板滑动位置的锁紧机构。

优选的，所述上贴紧板与套杆之间通过锁紧螺栓连接，且锁紧螺栓上设置有与其相适配的锁紧螺母。

一种MPP电力管的内径测量工装的使用方法，包括以下步骤：

（A）、首先保证未开启气缸之前，下卡座的顶面低于转辊的顶面，将待测量的MPP电力管本体放置在推送机构上，然后开启控制转辊转动的电机，转辊通过皮带带动其他转辊转动，确保各个转辊转向与转速相同；

（B）、推送机构上的各个转辊转动带动其上的MPP电力管本体从操作台的一端向另一端移动，直至MPP电力管本体接近操作台的中心处，关闭电机，开启气缸，气缸通过活塞杆伸长将下卡座向上顶起，直至下卡座的顶面高于转辊的顶面为止，关闭气缸，利用上卡座配合下卡座将MPP电力管本体固定住；

（C）、然后在MPP电力管本体靠近操作台中心的一端安装上抱箍和下抱箍，套筒套接在滑杆上，然后将套杆卡入上抱箍的插孔内，并利用第二限位螺母将套筒固定在滑杆上；

（D）、向上推动滑块，滑块沿着滑杆向上滑动的同时带动上贴紧板向上移动，此时弹簧被压缩，直至上贴紧板贴紧MPP电力管本体的上内壁为止，利用第一限位螺母固定滑块的位置；

（E）、利用锁紧螺栓配合锁紧螺母一起使用，对上贴紧板进行再次固定；

（F）、同理，重复步骤（C）—（E），对下贴紧板的位置进行调节并固定，使下贴紧板紧贴MPP电力管本体的下内壁；

（G）、顺时针转动右侧立柱上的手轮，使其带动主动锥形轮转动，从动锥形轮因与主动锥形轮啮合而转动，从动锥形轮转动带动螺纹杆转动，从而其上的导向座向下移动，带动移动板向下移动，直至右侧的测量尺的底端接触下贴紧板为止；

（H）、同理步骤G，调节左侧测量尺的高度位置，直至左侧的测量尺的底端接触上贴紧板为止；

（J）、将右侧的测量尺测出的测量值减去左侧的测量尺测出的测量值，在加上MPP电力管本体的管壁厚度，就能得到MPP电力管本体的内径值。

与现有技术相比，本发明的优点与好处：

本发明设置有辅助测量组件，配合锁紧机构一起使用，方便上贴紧板和下贴紧板的安装与拆卸，使其能够适用于不同尺寸的各种MPP电力管本体，且锁紧机构能够调整和固定上贴紧板和下贴紧板的位置，使上贴紧板和下贴紧板的位置准确，从而测量尺测量出的结果更加准确，降低误差；设置有高度调节机构，适用于不同身高的操作者，且通过人工手动顺时针或者逆时针转动手轮，能够更好的控制测量尺上升与下降的幅度与位置；设置有推送机构，能够将待测量的MPP电力管本体运进或者将测量后的MPP电力管本体运出，节省人工搬运的时间与力气。

附图说明

图1为本发明整体主视结构示意图；

图2为本发明操作台部分三维结构示意图；

图3为本发明图1中A处放大结构示意图。

图中：1、操作台；11、支撑板；2、转辊；31、下卡座；32、上卡座；4、气缸；5、MPP电力管本体；6、立柱；61、移动板；62、L型固定板；71、导轨；72、螺纹杆；73、导向座；74、从动锥形轮；75、主动锥形轮；751、手轮；8、测量尺；91、上抱箍；92、下抱箍；93、滑杆；94、滑块；941、上贴紧板；942、第一限位螺母；95、弹簧；96、套筒；961、套杆；962、第二限位螺母；97、锁紧螺栓；971、锁紧螺母；98、下贴紧板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种MPP电力管的内径测量工装及其使用方法，包括操作台1和MPP电力管本体5，操作台1内设置有推动MPP电力管本体5移动的推送机构，推送机构包括等间距设置在操作台1内的若干个转辊2，相邻转辊2之间通过皮带传动，MPP电力管本体5放置在推送机构上，设置有推送机构，能够将待测量的MPP电力管本体5运进或者将测量后的MPP电力管本体5运出，节省人工搬运的时间与力气；

操作台1内、位于相邻转辊2之间均安装有下卡座31，下卡座31上对称设置有与其相匹配以实现卡紧MPP电力管本体5的上卡座32；

操作台1的顶面两端对称设置有支撑板11，两个支撑板11上均垂直安装有立柱6，两个立柱6的内侧均滑动连接有移动板61，移动板61上安装有L型固定板62，L型固定板62上安装有测量内径用测量尺8；

立柱6内安装有调节测量尺8位置的高度调节机构；

MPP电力管本体5上设置有可拆卸的辅助测量组件。

进一步的，操作台1的底面上设置有控制下卡座31的升降的气缸4，气缸4配合下卡座31将MPP电力管本体5顶起，能够更好的对其进行限位固定，防止其在测量时沿着转辊2轻微晃动或者移动。

进一步的，高度调节机构包括设置在立柱6内的导轨71，导轨71内安装有螺纹杆72，且螺纹杆72与导轨71之间转动连接，螺纹杆72上安装有导向座73，且导向座73与螺纹杆72螺纹连接，导向座73与导轨71之间滑动连接，导向座73上安装有移动板61，移动板61通过导向座73与立柱6之间滑动连接。

进一步的，立柱6内、位于导轨71的下方设置有传动箱，传动箱内部的上方位置上安装有从动锥形轮74，从动锥形轮74与传动箱之间转动连接，从动锥形轮74与螺纹杆72连接，从动锥形轮74一侧的传动箱内设置有主动锥形轮75，主动锥形轮75与传动箱之间转动连接，主动锥形轮75与从动锥形轮74之间啮合连接，主动锥形轮75上、位于传动箱外侧连接有手轮751，设置有高度调节机构，适用于不同身高的操作者，且通过人工手动顺时针或者逆时针转动手轮751，能够更好的控制测量尺8上升与下降的幅度与位置。

进一步的，辅助测量组件包括固定在MPP电力管本体5外壁上的上抱箍91和下抱箍92，上抱箍91与下抱箍92之间通过螺丝固定，MPP电力管本体5靠近上抱箍91的一端端部垂直设置有滑杆93，滑杆93上滑动设置有贴紧MPP电力管本体5上内壁的上贴紧板941和贴紧MPP电力管本体5下内壁的下贴紧板98，上贴紧板941和下贴紧板98均垂直于滑杆93设置，下贴紧板98向远离MPP电力管本体5一侧伸出的长度大于上贴紧板941向远离MPP电力管本体5一侧伸出的长度，上贴紧板941和下贴紧板98均通过滑块94与滑杆93滑动连接，滑杆93上设置有固定滑块94位置的第一限位螺母942。

进一步的，滑杆93上还设置有控制上贴紧板941滑动位置的锁紧机构，锁紧机构包括套筒96，套筒96套接在滑杆93上，且滑杆93上设置有锁紧套筒96用的第二限位螺母962，套筒96的一侧安装有套杆961，且套杆961的外端插入上抱箍91的插孔内；设置有辅助测量组件，配合锁紧机构一起使用，方便上贴紧板941和下贴紧板98的安装与拆卸，使其能够适用于不同尺寸的各种MPP电力管本体5，且锁紧机构能够调整和固定上贴紧板941和下贴紧板98的位置，使上贴紧板941和下贴紧板98的位置准确，从而测量尺8测量出的结果更加准确，降低误差。

进一步的，滑杆93上、套筒96与滑块94之间设置有弹簧95，在测量后，松开锁紧螺母971和第一限位螺母942，上贴紧板941在弹簧95的作用下会自动弹开，便于拆卸。

进一步的，滑杆93上也设置有控制下贴紧板98滑动位置的锁紧机构。

进一步的，上贴紧板941与套杆961之间通过锁紧螺栓97连接，且锁紧螺栓97上设置有与其相适配的锁紧螺母971，对上贴紧板941与套杆961进行二次固定，提高其稳定性。

一种MPP电力管的内径测量工装的使用方法，包括以下步骤：

（A）、首先保证未开启气缸4之前，下卡座31的顶面低于转辊2的顶面，将待测量的MPP电力管本体5放置在推送机构上，然后开启控制转辊2转动的电机，转辊2通过皮带带动其他转辊2转动，确保各个转辊2转向与转速相同；

（B）、推送机构上的各个转辊2转动带动其上的MPP电力管本体5从操作台1的一端向另一端移动，直至MPP电力管本体5接近操作台1的中心处，关闭电机，开启气缸4，气缸4通过活塞杆伸长将下卡座31向上顶起，直至下卡座31的顶面高于转辊2的顶面为止，关闭气缸4，利用上卡座32配合下卡座31将MPP电力管本体5固定住；

（C）、然后在MPP电力管本体5靠近操作台1中心的一端安装上抱箍91和下抱箍92，套筒96套接在滑杆93上，然后将套杆961卡入上抱箍91的插孔内，并利用第二限位螺母962将套筒96固定在滑杆93上；

（D）、向上推动滑块94，滑块94沿着滑杆93向上滑动的同时带动上贴紧板941向上移动，此时弹簧95被压缩，直至上贴紧板941贴紧MPP电力管本体5的上内壁为止，利用第一限位螺母942固定滑块94的位置；

（E）、利用锁紧螺栓97配合锁紧螺母971一起使用，对上贴紧板941进行再次固定；

（F）、同理，重复步骤（C）—（E），对下贴紧板98的位置进行调节并固定，使下贴紧板98紧贴MPP电力管本体5的下内壁；

（G）、顺时针转动右侧立柱6上的手轮751，使其带动主动锥形轮75转动，从动锥形轮74因与主动锥形轮75啮合而转动，从动锥形轮74转动带动螺纹杆72转动，从而其上的导向座73向下移动，带动移动板61向下移动，直至右侧的测量尺8的底端接触下贴紧板98为止；

（H）、同理步骤G，调节左侧测量尺8的高度位置，直至左侧的测量尺8的底端接触上贴紧板941为止；

（J）、将右侧的测量尺8测出的测量值减去左侧的测量尺8测出的测量值，在加上MPP电力管本体5的管壁厚度，就能得到MPP电力管本体5的内径值。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种MPP电力管的内径测量工装，其特征在于：包括操作台（1）和MPP电力管本体（5），所述操作台（1）内设置有推动MPP电力管本体（5）移动的推送机构，所述推送机构包括等间距设置在操作台（1）内的若干个转辊（2），相邻所述转辊（2）之间通过皮带传动，所述MPP电力管本体（5）放置在推送机构上；

所述操作台（1）内、位于相邻转辊（2）之间均安装有下卡座（31），所述下卡座（31）上对称设置有与其相匹配以实现卡紧MPP电力管本体（5）的上卡座（32）；

所述操作台（1）的顶面两端对称设置有支撑板（11），两个所述支撑板（11）上均垂直安装有立柱（6），两个所述立柱（6）的内侧均滑动连接有移动板（61），所述移动板（61）上安装有L型固定板（62），所述L型固定板（62）上安装有测量内径用测量尺（8）；

所述立柱（6）内安装有调节测量尺（8）位置的高度调节机构；

所述MPP电力管本体（5）上设置有可拆卸的辅助测量组件；

所述辅助测量组件包括固定在MPP电力管本体（5）外壁上的上抱箍（91）和下抱箍（92），所述上抱箍（91）与下抱箍（92）之间通过螺丝固定，所述MPP电力管本体（5）靠近上抱箍（91）的一端端部垂直设置有滑杆（93），所述滑杆（93）上滑动设置有贴紧MPP电力管本体（5）上内壁的上贴紧板（941）和贴紧MPP电力管本体（5）下内壁的下贴紧板（98），所述上贴紧板（941）和下贴紧板（98）均垂直于滑杆（93）设置，所述下贴紧板（98）向远离MPP电力管本体（5）一侧伸出的长度大于上贴紧板（941）向远离MPP电力管本体（5）一侧伸出的长度，所述上贴紧板（941）和下贴紧板（98）均通过滑块（94）与滑杆（93）滑动连接，所述滑杆（93）上设置有固定滑块（94）位置的第一限位螺母（942）；

所述滑杆（93）上还设置有控制上贴紧板（941）滑动位置的锁紧机构，所述锁紧机构包括套筒（96），所述套筒（96）套接在滑杆（93）上，且滑杆（93）上设置有锁紧套筒（96）用的第二限位螺母（962），所述套筒（96）的一侧安装有套杆（961），且套杆（961）的外端插入上抱箍（91）的插孔内；

所述滑杆（93）上、套筒（96）与滑块（94）之间设置有弹簧（95）；

所述滑杆（93）上也设置有控制下贴紧板（98）滑动位置的锁紧机构；

所述上贴紧板（941）与套杆（961）之间通过锁紧螺栓（97）连接，且锁紧螺栓（97）上设置有与其相适配的锁紧螺母（971）。

2.根据权利要求1所述的一种MPP电力管的内径测量工装，其特征在于：所述操作台（1）的底面上设置有控制下卡座（31）的升降的气缸（4）。

3.根据权利要求1所述的一种MPP电力管的内径测量工装，其特征在于：所述高度调节机构包括设置在立柱（6）内的导轨（71），所述导轨（71）内安装有螺纹杆（72），且螺纹杆（72）与导轨（71）之间转动连接，所述螺纹杆（72）上安装有导向座（73），且导向座（73）与螺纹杆（72）螺纹连接，所述导向座（73）与导轨（71）之间滑动连接，所述导向座（73）上安装有移动板（61），所述移动板（61）通过导向座（73）与立柱（6）之间滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种MPP电力管的内径测量工装，其特征在于：所述立柱（6）内、位于导轨（71）的下方设置有传动箱，所述传动箱内部的上方位置上安装有从动锥形轮（74），所述从动锥形轮（74）与传动箱之间转动连接，所述从动锥形轮（74）与螺纹杆（72）连接，所述从动锥形轮（74）一侧的传动箱内设置有主动锥形轮（75），所述主动锥形轮（75）与传动箱之间转动连接，所述主动锥形轮（75）与从动锥形轮（74）之间啮合连接，所述主动锥形轮（75）上、位于传动箱外侧连接有手轮（751）。

5.基于权利要求1—4任一项所述的一种MPP电力管的内径测量工装的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：

（A）、首先保证未开启气缸（4）之前，下卡座（31）的顶面低于转辊（2）的顶面，将待测量的MPP电力管本体（5）放置在推送机构上，然后开启控制转辊（2）转动的电机，转辊（2）通过皮带带动其他转辊（2）转动，确保各个转辊（2）转向与转速相同；

（B）、推送机构上的各个转辊（2）转动带动其上的MPP电力管本体（5）从操作台（1）的一端向另一端移动，直至MPP电力管本体（5）接近操作台（1）的中心处，关闭电机，开启气缸（4），气缸（4）通过活塞杆伸长将下卡座（31）向上顶起，直至下卡座（31）的顶面高于转辊（2）的顶面为止，关闭气缸（4），利用上卡座（32）配合下卡座（31）将MPP电力管本体（5）固定住；

（C）、然后在MPP电力管本体（5）靠近操作台（1）中心的一端安装上抱箍（91）和下抱箍（92），套筒（96）套接在滑杆（93）上，然后将套杆（961）卡入上抱箍（91）的插孔内，并利用第二限位螺母（962）将套筒（96）固定在滑杆（93）上；

（D）、向上推动滑块（94），滑块（94）沿着滑杆（93）向上滑动的同时带动上贴紧板（941）向上移动，此时弹簧（95）被压缩，直至上贴紧板（941）贴紧MPP电力管本体（5）的上内壁为止，利用第一限位螺母（942）固定滑块（94）的位置；

（E）、利用锁紧螺栓（97）配合锁紧螺母（971）一起使用，对上贴紧板（941）进行再次固定；

（F）、同理，重复步骤（C）—（E），对下贴紧板（98）的位置进行调节并固定，使下贴紧板（98）紧贴MPP电力管本体（5）的下内壁；

（G）、顺时针转动右侧立柱（6）上的手轮（751），使其带动主动锥形轮（75）转动，从动锥形轮（74）因与主动锥形轮（75）啮合而转动，从动锥形轮（74）转动带动螺纹杆（72）转动，从而其上的导向座（73）向下移动，带动移动板（61）向下移动，直至右侧的测量尺（8）的底端接触下贴紧板（98）为止；

（H）、同理步骤（G），调节左侧测量尺（8）的高度位置，直至左侧的测量尺（8）的底端接触上贴紧板（941）为止；

（J）、将右侧的测量尺（8）测出的测量值减去左侧的测量尺（8）测出的测量值，在加上MPP电力管本体（5）的管壁厚度，就能得到MPP电力管本体（5）的内径值。

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