CN212377454U - 一种小直径圆形管道定位固定装置 - Google Patents

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CN212377454U CN201922377250.8U CN201922377250U CN212377454U CN 212377454 U CN212377454 U CN 212377454U CN 201922377250 U CN201922377250 U CN 201922377250U CN 212377454 U CN212377454 U CN 212377454U
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冉曙光
徐海艳
吴江
冯阳
李金印
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Abstract

本实用新型涉及市政管道施工领域,公开了一种小直径圆形管道定位固定装置,该装置包括具有升降功能的滑轮总成,滑轮总成通过钢索连接承载基座,承载基座两侧设有横向的定位横杆,通过滑轮总成的连续调节作用,精确的调整管道高度,便于市政工程中小直径圆形管道的定位施工,同时定位横杆能保证管道在施工过程中固定,所述装置各部分均为机械式连接,拆卸方便,可重复利用。

Description

一种小直径圆形管道定位固定装置
技术领域
本实用新型涉及市政管道施工领域,具体地,涉及一种小直径圆形管道定位固定装置。
背景技术
依据相关规范及规定,市政管道施工过程中,在特定的位置会设置检查井,检查井的设置会增加施工难度,影响管道穿越井段接口处的防渗处理,目前,关于排水管道穿越检查井等连接段的通常做法是参照国标的相关施工工艺,但是由于施工场地平整度(包括地面、辅助固定用支座垫层表面平整度)、管材(表面是否光滑)、天气、施工人员整体素质(现场定位仪器测量误差)等因素影响,加之混凝土浇筑时重力、冲击挤压作用,导致现场对接管道易出现滑移、晃动的现象,不能有效的定位及固定,以及管道与井壁贴合不完整、管道前后衔接不精准及管道接口段渗水量大等后果,增加了工程成本、影响了工程进度;可见,适时开发出一种既能实现管道快速定位、固定,又能保护管道的便携可回收装置,对于当前市政排水管道与检查井连接段的管道施工,无疑具有重要的现实意义和巨大的工程需求。
实用新型内容
本实用新型目的是在于提供一种小直径圆形管道定位固定装置,以解决管道施工过程中管道不定晃动,导致管道与检查井壁不能有效贴合、后期接口段渗水量大、闭水试验失败等问题,同时实现对接管道轴心精准定位,保障对接两节管道按设计要求衔接准确。
为实现上述目的,本实用新型提供以下技术方案:一种小直径圆形管道定位固定装置,其特征在于,包括顶板,所述顶板两端设有支撑侧板,所述顶板与支撑侧板内设有承载基座,所述顶板上设有具有升降功能的滑轮总成,所述滑轮总成包括沿承载基座轴向设置的两个第一滑轮及两个可调节、可固定的第二滑轮,所述第一滑轮对称设置在顶板的两侧,所述第二滑轮对称设置在顶板的顶部,所述第二滑轮上绕有钢索,所述钢索的一端通过第一滑轮与承载基座两端的顶部相连。
优选的,所述承载基座靠近支撑侧板的两侧设有两个水平设置的定位横杆,所述定位横杆的另一端与支撑侧板滑动相连,所述定位横杆与承载基座可拆卸相连。
进一步优选的,所述支撑侧板的内侧设有供定位横杆滑动的竖向滑槽。
进一步优选的,所述顶板与支撑侧板可拆卸相连。
进一步优选的,所述两个定位横杆间根据管道尺寸可设有多个承载基座。
再进一步优选的,所述承载基座为两个通过铰链连接的半圆环,所述承载基座位于铰链的对侧设有固定螺栓,所述承载基座内壁设有橡胶抗滑层,所述承载基座外壁沿周向设有径向微调螺栓,所述径向微调螺栓顶部穿过承载基座外壁与抗滑橡胶层相连。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)通过定滑轮、钢索,实现高程连续化调节,完成管道至设计指定高度,其次通过辅助调节具有一定刻度的微调螺栓,实现抗滑层与管道表面完全紧密接触,达到最佳贴合效果,完成管道指定位置有效固定。
(2)通过定位横杆,能够实现管道横向固定,使其在后续的混凝土浇筑冲击作用中不会发生水平晃动而移位偏移。
(3)固定装置结构设计合理、重复再利用率高、环境适应性强,其中连接方式均为机械组合式连接,操作快速灵活;易于拓展,可用于多管道固定。
附图说明
图1是本实用新型定位固定装置结构示意图;
图2是本实用新型定位固定装置结构主视图;
图3是本实用新型定位固定装置结构侧视图;
图中:1顶板、2支撑侧板、2.1滑槽、3承载基座、3.1定位横杆、3.2抗滑橡胶层、3.3微调螺栓、3.4固定螺栓、4滑轮总成、4.1第一滑轮、4.2第二滑轮、4.3钢索。
具体实施方式
如图1、图2、图3所示,本实用新型为一种小直径圆形管道定位固定装置,其特征在于,包括顶板1,所述顶板1两端设有支撑侧板2,所述顶板1与支撑侧板2内设有承载基座3,所述顶板1上设有具有升降功能的滑轮总成4,所述滑轮总成4包括沿承载基座3轴向设置的两个第一滑轮4.1及两个可调节、可固定的第二滑轮4.2,所述第一滑轮4.1对称设置在顶板1的两侧,所述第二滑轮4.2对称设置在顶板1的顶部,所述第二滑轮4.2上绕有钢索4.3,所述钢索4.3的一端通过第一滑轮4.1与承载基座3两端的顶部相连;所述承载基座3靠近支撑侧板2的两侧设有两个水平设置的定位横杆3.1,所述定位横杆3.1的另一端与支撑侧板2滑动相连,所述定位横杆3.1与承载基座3可拆卸相连;所述支撑侧板2的内侧设有供定位横杆3.1滑动的竖向滑槽2.1;所述顶板1与支撑侧板2可拆卸相连;所述承载基座3为两个通过铰链连接的半圆环,所述承载基座3位于铰链的对侧设有固定螺栓3.4,所述承载基座3内壁设有橡胶抗滑层3.2,所述承载基座3外壁沿周向设有径向微调螺栓3.3,所述径向微调螺栓3.3顶部穿过承载基座3外壁与抗滑橡胶层3.2相连;根据管道尺寸,可在两个定位横杆3.1之间设置多个承载基座3,用于多个管道同时定位施工。
本实用新型是这样实现的:将管道放进承载基座3内,通过固定螺栓3.4紧固承载基座3,安装固定横杆3.1,然后通过调节滑轮总成4,旋转两个第二滑轮4.2带动承载基座两端高度变化,调节管道到大致的设计高程后,固定两个第二滑轮4.2,然后调节微调螺栓3.3带动抗滑橡胶层3.2向内移动,接触到管道,并微调至准确的设计高度,完成管道的最终定位固定。
尽管已经展示和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种小直径圆形管道定位固定装置,其特征在于,包括顶板(1),所述顶板(1)两端设有支撑侧板(2),所述顶板(1)与支撑侧板(2)内设有承载基座(3),所述顶板(1)上设有具有升降功能的滑轮总成(4),所述滑轮总成(4)包括沿承载基座(3)轴向设置的两个第一滑轮(4.1)及两个可调节、可固定的第二滑轮(4.2),所述第一滑轮(4.1)对称设置在顶板(1)的两侧,所述第二滑轮(4.2)对称设置在顶板(1)的顶部,所述第二滑轮(4.2)上绕有钢索(4.3),所述钢索(4.3)的一端通过第一滑轮(4.1)与承载基座(3)两端的顶部相连。
2.根据权利要求1所述的一种小直径圆形管道定位固定装置,其特征在于,所述承载基座(3)靠近支撑侧板(2)的两侧设有两个水平设置的定位横杆(3.1),所述定位横杆(3.1)的另一端与支撑侧板(2)滑动相连,所述定位横杆(3.1)与承载基座(3)可拆卸相连。
3.根据权利要求2所述的一种小直径圆形管道定位固定装置,其特征在于,所述支撑侧板(2)的内侧设有供定位横杆(3.1)滑动的竖向滑槽(2.1)。
4.根据权利要求3所述的一种小直径圆形管道定位固定装置,其特征在于,所述顶板(1)与支撑侧板(2)可拆卸相连。
5.根据权利要求4所述的一种小直径圆形管道定位固定装置,其特征在于,所述承载基座(3)为两个通过铰链连接的半圆环,所述承载基座(3)位于铰链的对侧设有固定螺栓(3.4),所述承载基座(3)内壁设有橡胶抗滑层(3.2),所述承载基座(3)外壁沿周向设有径向微调螺栓(3.3),所述径向微调螺栓(3.3)顶部穿过承载基座(3)外壁与抗滑橡胶层(3.2)相连。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112923132A (zh) * 2021-01-25 2021-06-08 中交第一航务工程局有限公司 Grp管道水下安装系统及安装方法

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