CN217168792U - 一种hdpe双壁波纹管的打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种HDPE双壁波纹管的打孔装置，包括台架，台架的顶端固定有机架，机架一侧的外壁上设置有管道定位组件，机架一侧的内壁上固定有支撑框，支撑框的内部转动安装有滚珠丝杆，滚珠丝杆表面的一侧螺纹处安装有螺母座，滚珠丝杆的表面安装有支板，支板一侧的外壁上安装有固定架，固定架的外壁上安装有双导杆气缸，双导杆气缸的底端安装有横板，横板一侧的外壁上安装有直角座。本实用新型不仅对HDPE双壁波纹管管件进行定位，避免管件在打孔中出现错位、晃动的现象，还无需工作人员手动作业，可自行转动管件的打孔位置，提升装置的打孔效率。

Description

一种HDPE双壁波纹管的打孔装置

技术领域

本实用新型涉及HDPE双壁波纹管加工技术领域，具体为一种HDPE双壁波纹管的打孔装置。

背景技术

HDPE双壁波纹管是以高密度聚乙烯为原料的一种新型轻质管材，具有重量轻、耐高压、韧性好、施工快、寿命长等特点，主要应用在市政排水、排污管道系统工程、公寓、住宅小区地下埋设排水排污、高速公路预埋管道等领域，在隧道排水系统的有效运行对隧道工程的耐久性有很大的影响，隧道隐蔽工程的纵向排水主要采用在拱脚预埋的纵向排水双壁波纹管上半壁打孔，初衬围岩渗水从孔中流入波纹管，然后从隧道排水系统中排出洞外，该过程中需要使用到打磨装置对HDPE双壁波纹管进行打孔处理。

现今市场上的此类打孔装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，现有的此类打孔装置在使用过程中，由于HDPE双壁波纹管体积、管径较大，在管壁外周面不同位置打孔时，往往需要工作人员不断的调整自身站位或者HDPE双壁波纹管的位置，使用起来较为不便，打孔效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种HDPE双壁波纹管的打孔装置，以解决上述背景技术中提出装置在使用过程中难以调整HDPE双壁波纹管打孔位置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种HDPE双壁波纹管的打孔装置，包括台架，所述台架的顶端固定有机架，所述机架一侧的外壁上设置有管道定位组件，所述机架一侧的内壁上固定有支撑框，所述支撑框的内部转动安装有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆表面的一侧螺纹处安装有螺母座，所述滚珠丝杆的表面安装有支板，所述支板一侧的外壁上安装有固定架，所述固定架的外壁上安装有双导杆气缸，所述双导杆气缸的底端安装有横板，所述横板一侧的外壁上安装有直角座，所述直角座的顶部安装有钻孔组件，所述台架顶端的两侧皆固定有立板，所述立板表面的两侧皆转动安装有主橡胶轮，所述台架顶部的一侧安装有控制面板。

优选的，所述管道定位组件包括固定于所述机架外壁上的背板，所述背板的表面滑动安装有滑动架，所述滑动架的底端固定有安装板，所述安装板表面的两侧皆固定有副橡胶轮。

优选的，所述背板表面的一侧安装有伸缩驱动件,伸缩驱动件的活塞杆底端与滑动架的顶端固定连接，所述伸缩驱动件为液压缸。

优选的，所述副橡胶轮设置有两组，两组所述副橡胶轮关于安装板的中心线呈对称结构。

优选的，所述支撑框一侧的外壁上安装有步进电机,步进电机的输出端通过联轴器与滚珠丝杆的一端固定连接。

优选的，所述支撑框表面的两侧皆固定有导轨，所述导轨通过滑块与支板的背面连接。

优选的，所述立板一侧的外壁上固定有直角架，所述直角架的外壁上安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有主轴,主轴远离伺服电机的一端与主橡胶轮的中心点固定连接。

优选的，所述主橡胶轮和副橡胶轮的直径相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种HDPE双壁波纹管的打孔装置不仅对HDPE双壁波纹管管件进行定位，避免管件在打孔中出现错位、晃动的现象，还无需工作人员手动作业，可自行转动管件的打孔位置，提升装置的打孔效率；

（1）通过设置有滑动架和安装板等相互配合的结构，由伸缩驱动件推动滑动架、安装板以及副橡胶轮整体下行，直至副橡胶轮压在HDPE双壁波纹管的上表面，从而对HDPE双壁波纹管管件进行定位，避免管件在打孔中出现错位、晃动的现象；

（2）通过设置有固定架和双导杆气缸等相互配合的结构，由步进电机驱动滚珠丝杆转动，使得螺母座驱动支板、固定架、双导杆气缸以及钻孔组件等部件整体水平移动，即调节钻孔组件的打孔位置，并由双导杆气缸驱动钻孔组件下行，利用钻孔组件完成打孔工作，该过程中无需工作人员手动作业，有效降低工作人员的作业强度；

（3）通过设置有主轴和主橡胶轮等相互配合的结构，由伺服电机驱动主轴、主橡胶轮转动，则主橡胶轮驱动管件进行转动，即对管件进行转动，使得钻孔组件在管件不同的圆径处进行打孔，无需工作人员手动调整关键位置，提升装置的打孔效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的管道定位组件侧视放大结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型图3中B处放大结构示意图；

图中：1、台架；2、控制面板；3、机架；4、管道定位组件；401、背板；402、滑动架；403、安装板；404、副橡胶轮；405、伸缩驱动件；5、支撑框；6、步进电机；7、滚珠丝杆；701、螺母座；8、导轨；9、支板；10、立板；11、主橡胶轮；12、直角架；13、伺服电机；14、主轴；15、固定架；16、双导杆气缸；17、横板；18、直角座；19、钻孔组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种HDPE双壁波纹管的打孔装置，包括台架1，台架1的顶端固定有机架3，机架3一侧的外壁上设置有管道定位组件4，管道定位组件4包括固定于机架3外壁上的背板401，背板401的表面滑动安装有滑动架402，背板401表面的一侧安装有伸缩驱动件405,伸缩驱动件405的活塞杆底端与滑动架402的顶端固定连接，伸缩驱动件405为液压缸，滑动架402的底端固定有安装板403，安装板403表面的两侧皆固定有副橡胶轮404，开启伸缩驱动件405，通过伸缩驱动件405推动滑动架402、安装板403以及副橡胶轮404整体下行；

副橡胶轮404设置有两组，两组副橡胶轮404关于安装板403的中心线呈对称结构，利用副橡胶轮404压在HDPE双壁波纹管的上表面，从而对HDPE双壁波纹管管件进行定位，避免管件在打孔中出现错位、晃动的现象，提高装置的打孔精度；

台架1顶端的两侧皆固定有立板10，立板10表面的两侧皆转动安装有主橡胶轮11，将待打孔的HDPE双壁波纹管放置于两组主橡胶轮11之间；

立板10一侧的外壁上固定有直角架12，直角架12的外壁上安装有伺服电机13，伺服电机13的输出端安装有主轴14,主轴14远离伺服电机13的一端与主橡胶轮11的中心点固定连接，主橡胶轮11和副橡胶轮404的直径相同，当需要调整管件的位置时，解除管道定位组件4对管件的固定限制，且开启伺服电机13，由伺服电机13驱动主轴14、主橡胶轮11转动，则主橡胶轮11驱动管件进行转动；

通过对管件进行转动，使得钻孔组件19在管件不同的圆径处进行打孔，无需工作人员手动调整关键位置，提升装置的打孔效率；

机架3一侧的内壁上固定有支撑框5，支撑框5的内部转动安装有滚珠丝杆7，支撑框5一侧的外壁上安装有步进电机6,步进电机6的输出端通过联轴器与滚珠丝杆7的一端固定连接；

滚珠丝杆7表面的一侧螺纹处安装有螺母座701，滚珠丝杆7的表面安装有支板9，支撑框5表面的两侧皆固定有导轨8，导轨8通过滑块与支板9的背面连接，支板9一侧的外壁上安装有固定架15，固定架15的外壁上安装有双导杆气缸16，双导杆气缸16的底端安装有横板17，横板17一侧的外壁上安装有直角座18，直角座18的顶部安装有钻孔组件19，工作人员开启步进电机6，由步进电机6驱动滚珠丝杆7转动，使得螺母座701驱动支板9、固定架15、双导杆气缸16以及钻孔组件19等部件整体水平移动，即调节钻孔组件19的打孔位置；

由双导杆气缸16驱动钻孔组件19下行，利用钻孔组件19完成打孔工作，该过程中无需工作人员手动作业，有效降低工作人员的作业强度；

台架1顶部的一侧安装有控制面板2，控制面板2内部单片机的输出端分别与步进电机6、伺服电机13以及双导杆气缸16的输入端电性连接。

本申请实施例在使用时，首先工作人员将待打孔的HDPE双壁波纹管放置于两组主橡胶轮11之间，随后工作人员开启伸缩驱动件405，通过伸缩驱动件405推动滑动架402、安装板403以及副橡胶轮404整体下行，直至副橡胶轮404压在HDPE双壁波纹管的上表面，从而对HDPE双壁波纹管管件进行定位，避免管件在打孔中出现错位、晃动的现象，提高装置的打孔精度，工作人员开启步进电机6，由步进电机6驱动滚珠丝杆7转动，使得螺母座701驱动支板9、固定架15、双导杆气缸16以及钻孔组件19等部件整体水平移动，即调节钻孔组件19的打孔位置，并由双导杆气缸16驱动钻孔组件19下行，利用钻孔组件19完成打孔工作，该过程中无需工作人员手动作业，有效降低工作人员的作业强度，当需要调整管件的位置时，解除管道定位组件4对管件的固定限制，且开启伺服电机13，由伺服电机13驱动主轴14、主橡胶轮11转动，则主橡胶轮11驱动管件进行转动，即对管件进行转动，使得钻孔组件19在管件不同的圆径处进行打孔，无需工作人员手动调整关键位置，提升装置的打孔效率。

Claims (8)

1.一种HDPE双壁波纹管的打孔装置，其特征在于，包括台架（1），所述台架（1）的顶端固定有机架（3），所述机架（3）一侧的外壁上设置有管道定位组件（4），所述机架（3）一侧的内壁上固定有支撑框（5），所述支撑框（5）的内部转动安装有滚珠丝杆（7），所述滚珠丝杆（7）表面的一侧螺纹处安装有螺母座（701），所述滚珠丝杆（7）的表面安装有支板（9），所述支板（9）一侧的外壁上安装有固定架（15），所述固定架（15）的外壁上安装有双导杆气缸（16），所述双导杆气缸（16）的底端安装有横板（17），所述横板（17）一侧的外壁上安装有直角座（18），所述直角座（18）的顶部安装有钻孔组件（19），所述台架（1）顶端的两侧皆固定有立板（10），所述立板（10）表面的两侧皆转动安装有主橡胶轮（11），所述台架（1）顶部的一侧安装有控制面板（2）。

2.根据权利要求1所述的一种HDPE双壁波纹管的打孔装置，其特征在于：所述管道定位组件（4）包括固定于所述机架（3）外壁上的背板（401），所述背板（401）的表面滑动安装有滑动架（402），所述滑动架（402）的底端固定有安装板（403），所述安装板（403）表面的两侧皆固定有副橡胶轮（404）。

3.根据权利要求2所述的一种HDPE双壁波纹管的打孔装置，其特征在于：所述背板（401）表面的一侧安装有伸缩驱动件（405）,伸缩驱动件（405）的活塞杆底端与滑动架（402）的顶端固定连接，所述伸缩驱动件（405）为液压缸。

4.根据权利要求2所述的一种HDPE双壁波纹管的打孔装置，其特征在于：所述副橡胶轮（404）设置有两组，两组所述副橡胶轮（404）关于安装板（403）的中心线呈对称结构。

5.根据权利要求1所述的一种HDPE双壁波纹管的打孔装置，其特征在于：所述支撑框（5）一侧的外壁上安装有步进电机（6）,步进电机（6）的输出端通过联轴器与滚珠丝杆（7）的一端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种HDPE双壁波纹管的打孔装置，其特征在于：所述支撑框（5）表面的两侧皆固定有导轨（8），所述导轨（8）通过滑块与支板（9）的背面连接。

7.根据权利要求1所述的一种HDPE双壁波纹管的打孔装置，其特征在于：所述立板（10）一侧的外壁上固定有直角架（12），所述直角架（12）的外壁上安装有伺服电机（13），所述伺服电机（13）的输出端安装有主轴（14）,主轴（14）远离伺服电机（13）的一端与主橡胶轮（11）的中心点固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种HDPE双壁波纹管的打孔装置，其特征在于：所述主橡胶轮（11）和副橡胶轮（404）的直径相同。

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