CN211220430U - 一种天然气管道安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种天然气管道安装结构，属于天然气管道安装维护领域。包括支撑架和支撑台，支撑台上设有两组弧形的支撑槽和滑槽，支撑槽内固定设有滑竿，滑竿为多个，且所述滑竿与管道轴向平行，滑竿的两端可转动安装在支撑槽内，滑竿的表面设有滑动齿；支撑台底部中央设有定位块，定位块内设有位置传感器。通过设置可移动的支撑槽，支撑槽在滑槽中滑动并固定，能够根据天然气管道的大小更改两个支撑槽之间的距离，提高了设备的适应性，旋转管道缓慢转动，定位块的位置传感器能够检测螺孔的位置，使两个法兰的连接孔对齐，进行安装，操作快，节省了人力，提高了效率和安装的准确性。

Description

一种天然气管道安装结构

技术领域

本实用新型涉及天然气管道安装维护领域，具体涉及一种天然气管道安装结构。

背景技术

管道对接安装装置是天然气输送管道在进行安装、维护时，经常需要将两端天然气管道的首尾相接在一起，同时管件之间一般通过法兰连接，而两个法兰之间通过密封圈和螺栓固定。在安装时，两个法兰之间的螺孔难免无法对齐，为了使法兰连接孔对齐需要对大型的管件进行旋转，而通过人工旋转费时费力，且对准度较低。采用的管道对接安装装置中，通常采用钢环式对接装置，其使用范围单一，在施工的过程中，经常需要使用楔铁与大锤进行强力组对修整错边，才能达到管口的质量要求，使用时往往费时费力，不仅要求工作人员有一定的经验，而且不能满足不同口径管道对接的要求。且天然气户外进行管道安装，户外的平整度和高度不一，不但在平地敷设管道，而且“高者登山，低者入地”，“于河底掘沟置笕，凿石为槽覆其上”。单一的对接装置无法满足此地况，提高了安装人员的操作难度，增大了工作强度。且传统管道对接安装装置的结构笨重，使用范围单一、操作不灵活等缺陷，无法满足多种规格的管径安装。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提出了一种方便管径对齐，满足多种管径和多种高低地形的安装结构。

为了实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种天然气管道安装结构，包括支撑架和支撑架上方的支撑台，所述支撑台上设有两组弧形的支撑槽，每组所述支撑槽有两个且对称设置；所述支撑台上设有滑槽，所述支撑槽在所述滑槽上移动滑行；所述支撑槽内固定设有滑竿，所述滑竿为多个，且所述滑竿与管道轴向平行，所述滑竿的两端可转动安装在支撑槽内，所述滑竿的表面设有滑动齿；所述支撑架包括外部支撑架和内部支撑架，所述外部支撑架的底部设有防滑部件，所述内部支撑架在所述外部支撑架之间竖直分布。

进一步的，所述支撑槽的底部垂直设有连接片，所述连接片上设有螺孔，所述支撑槽通过连接片与支撑台螺栓连接。

进一步的，所述滑动齿表面为弧形，所述弧形滑动齿的弧度为60°。

进一步的，所述外部支撑架的横截面为梯形。

进一步的，所述内部支撑架为多个，且与所述外部支撑架的底面相互垂直。

进一步的，所述防滑部件为多个均匀排列的锯齿。

进一步的，所述支撑槽的弧度为60°。

进一步的，所述内部支撑架为固定支撑杆或伸缩支撑杆。

进一步的，还包括控制器和电磁阀，所述电磁阀与所述滑竿对应设置，所述控制器与所述电磁阀连接，所述支撑台底部中央设有定位块，所述定位块内设有位置传感器，所述位置传感器与所述控制器电信号连接。

本实用新型天然气管道安装结构，其有益效果在于：

(1)通过设置可移动的支撑槽，支撑槽在滑槽中滑动并固定，能够根据天然气管道的大小更改两个支撑槽之间的距离，提高了设备的适应性。

(2)在支撑槽上的滑竿上，通过人力轻轻转动两个带法兰的管道，管道分别移动，当定位块的位置传感器检测螺孔的位置时控制器控制电磁阀开启通电，固定柱滑竿，稳定管道，使两个法兰的连接孔对齐，进行安装，操作快，节省了人力，提高了效率和安装的准确性。

(3)外部支撑架的横截面为梯形，且底部设有防滑部件，提高了整个设备的稳定性，内部支撑杆可为伸缩形，可根据地貌对整个设备进行升降，提高设备的实用性。

(4)设备结构简单，操作方便快捷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是支撑槽的其中一个侧面示意图；

图3是支撑槽的平面示意图；

图4是滑竿的结构示意图；

图5是滑竿的截面示意图；

1支撑槽，2滑槽，3滑竿，4电磁阀，5滑动齿，6外部支撑架，7内部支撑架,8防滑部件，9定位块。

101连接片，102螺孔。

具体实施方式

下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本实用新型。

一种天然气管道安装结构，如图1-5所示，包括支撑架和支撑架上方的支撑台，支撑台上设有两组弧形的支撑槽1，支撑槽1的弧度为60°；每组所述支撑槽1有两个且对称设置；支撑台上设有滑槽2，支撑槽1在所述滑槽2上移动滑行；支撑槽1的底部垂直设有连接片101，连接片101上设有螺孔102，支撑槽1通过连接片101在滑槽2内左右滑行，而滑槽2外部的支撑台也设有螺孔，当到达适合的位置后通过螺栓将支撑槽1固定在所需的位置；支撑槽1内固定设有滑竿3，滑竿3为多个，且滑竿3与管道轴向平行，滑竿3的两端可转动安装在支撑槽内，滑竿3的表面设有滑动齿5；滑动齿5表面为弧形，弧形滑动齿5的弧度为60°；滑动齿5的设定能够增加与管道之间的摩擦，更好的带动管道旋转。支撑架包括外部支撑架6和内部支撑架7，外部支撑架6的横截面为梯形，外部支撑架6的底部设有防滑部件8，防滑部件8为多个均匀排列的锯齿，在不同的位置上插入，能够起到很好的固定作用，内部支撑架7为多个，且与外部支撑架6的底面相互垂直，内部支撑架7为固定支撑杆或伸缩支撑杆，可根据实际情况进行选择，而伸缩支撑杆可根据地貌对整个设备进行升降，提高设备的实用性。还包括控制器电磁阀4，电磁阀4与所述滑竿3对应设置，控制器与电磁阀4连接，支撑台底部中央设有定位块9，定位块9内设有位置传感器，位置传感器与控制器电信号连接。

使用时将两端的带法兰的管道分别放置于两组支撑槽1中，通过人力轻轻转动两个带法兰的管道，管道分别移动，当定位块9的位置传感器检测螺孔的位置时控制器控制电磁阀4开启通电，固定柱滑竿3，稳定管道，使两个法兰的连接孔对齐，进行安装，操作快，节省了人力，提高了效率和安装的准确性。当管道的管径不同时，支撑槽1在滑槽2中移动调整放置管径的空间大小，使其适应不同规格的管径。而控制器为常规的控制器，其作用主要接收信号和控制驱动，而这类的控制器为市场常见，可市购，

以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (9)

1.一种天然气管道安装结构，其特征在于：包括支撑架和支撑架上方的支撑台，所述支撑台上设有两组弧形的支撑槽，每组所述支撑槽有两个且对称设置；所述支撑台上设有滑槽，所述支撑槽在所述滑槽上移动滑行；所述支撑槽内固定设有滑竿，所述滑竿为多个，且所述滑竿与管道轴向平行，所述滑竿的两端可转动安装在支撑槽内，所述滑竿的表面设有滑动齿；所述支撑架包括外部支撑架和内部支撑架，所述外部支撑架的底部设有防滑部件，所述内部支撑架在所述外部支撑架之间竖直分布。

2.根据权利要求1所述天然气管道安装结构，其特征在于：所述支撑槽的底部垂直设有连接片，所述连接片上设有螺孔，所述支撑槽通过连接片与支撑台螺栓连接。

3.根据权利要求1所述天然气管道安装结构，其特征在于：所述滑动齿表面为弧形，所述弧形滑动齿的弧度为30-60°。

4.根据权利要求1所述天然气管道安装结构，其特征在于：所述外部支撑架的横截面为梯形。

5.根据权利要求1所述天然气管道安装结构，其特征在于：所述内部支撑架为多个，且与所述外部支撑架的底面相互垂直。

6.根据权利要求1所述天然气管道安装结构，其特征在于：所述防滑部件为多个均匀排列的锯齿。

7.根据权利要求1所述天然气管道安装结构，其特征在于：所述支撑槽的弧度为30-60°。

8.根据权利要求1所述天然气管道安装结构，其特征在于：所述内部支撑架为固定支撑杆或伸缩支撑杆。

9.根据权利要求1所述天然气管道安装结构，其特征在于：还包括控制器和电磁阀，所述电磁阀与所述滑竿对应设置，所述控制器与所述电磁阀连接，所述支撑台底部中央设有定位块，所述定位块内设有位置传感器，所述位置传感器与所述控制器电信号连接。

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