CN211499201U - 一种装配式钢结构节点 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢结构技术领域，具体为一种装配式钢结构节点，包括垂直管件，垂直管件的表面设置有限位环，限位环的表面设置有连接板，连接板的另一端连接在连接环的表面上，连接环和限位环的表面均开设有导向槽，导向槽的内部滑动连接有对接环，对接环的内环面嵌入安装有滚珠，对接环固定在调节转环的表面上，调节转环的外环面开设有旋拧插槽，且调节转环的内部螺接有定位螺杆，定位螺杆的端面设置有卡板，卡板处于限位环的内部；有益效果为：本实用新型提出的装配式钢结构节点将钢管放置在搭载板上后，旋拧调节转环带动定位螺杆对接在钢管开口处，实现对钢管的限位，操作简单便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢结构相关技术领域，具体为一种装配式钢结构节点。
背景技术
随着我国经济的快速发展，越来越多的大型建筑出现在人们眼前，例如大型体育场、大型铁路站房、大型展览会场，这些建筑一般跨度较大，建造时通常采用钢结构网架形式，目前采用的钢结构多为装配式钢结构，便于现场组装；
现有技术中，装配式钢结构的节点处连接费事费力，且连接后拆卸不便，且对于钢结构搭接的临时建筑，在拆卸后，钢结构的节点处会出现损坏，不便于再次使用；为此，本实用新型提出一种装配式钢结构节点用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种装配式钢结构节点，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装配式钢结构节点，包括垂直管件，所述垂直管件的表面设置有限位环，所述限位环的表面设置有连接板，所述连接板的另一端连接在连接环的表面上，所述连接环和限位环的表面均开设有导向槽，所述导向槽的内部滑动连接有对接环，所述对接环的内环面嵌入安装有滚珠，对接环固定在调节转环的表面上，所述调节转环的外环面开设有旋拧插槽，且调节转环的内部螺接有定位螺杆，所述定位螺杆的端面设置有卡板，所述卡板处于限位环的内部，连接环的端面设置有搭载板，所述搭载板的底面与垂直管件之间设置有斜撑杆。
优选的，所述垂直管件呈圆形柱体结构，垂直管件的端面上开设有插接槽，插接槽呈圆形柱体结构，插接槽设置有两个，两个插接槽关于垂直管件的高度中心对称分布，限位环呈圆环结构，限位环的内环呈方形结构，且限位环设置有多个，多个限位环呈“十”字形排列在垂直管件的表面上。
优选的，所述连接板呈圆弧形板状结构，连接板设置有多个，多个连接板呈圆周形排列在限位环和连接环之间，连接环呈圆环结构。
优选的，所述导向槽和对接环均呈圆环形结构，滚珠设置有多个，多个滚珠呈圆周形排列在对接环的内环面上，调节转环呈圆环形结构，旋拧插槽呈圆形柱体结构。
优选的，所述卡板呈矩形板状结构，搭载板呈端面为半圆环形的板状结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型提出的装配式钢结构节点将钢管放置在搭载板上后，旋拧调节转环带动定位螺杆对接在钢管开口处，实现对钢管的限位，操作简单便捷；
2.本实用新型提出的装配式钢结构节点在垂直管件上安装多组限位环，便于从不同方向放置钢管。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型垂直管件与限位环连接结构示意图；
图3为图2中A处结构放大示意图。
图中：垂直管件1、限位环2、连接板3、连接环4、导向槽5、对接环6、滚珠7、调节转环8、旋拧插槽9、定位螺杆10、卡板11、搭载板12、斜撑杆13。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种装配式钢结构节点，包括垂直管件1，垂直管件1的表面焊接有限位环2，垂直管件1呈圆形柱体结构，垂直管件1的端面上开设有插接槽，插接槽呈圆形柱体结构，插接槽设置有两个，两个插接槽关于垂直管件1的高度中心对称分布，限位环2呈圆环结构，限位环2的内环呈方形结构，且限位环2设置有多个，多个限位环2呈“十”字形排列在垂直管件1的表面上，便于从多个方向固定钢管；
限位环2的表面焊接有连接板3，连接板3的另一端焊接在连接环4的表面上，连接板3呈圆弧形板状结构，连接板3设置有多个，多个连接板3呈圆周形排列在限位环2和连接环4之间，连接环4呈圆环结构，连接板3对限位环2和连接环4起到连接作用，且连接板3对调节转环8起到围护作用；
连接环4和限位环2的表面均开设有导向槽5，导向槽5的内部滑动连接有对接环6，对接环6的内环面嵌入安装有滚珠7，对接环6焊接在调节转环8的表面上，调节转环8的外环面开设有旋拧插槽9，导向槽5和对接环6均呈圆环形结构，滚珠7设置有多个，多个滚珠7呈圆周形排列在对接环6的内环面上，将钢管的端部放置在搭载板12上，然后借助扳手插入旋拧插槽9中，在两个连接板3之间拨动调节转环8，带动调节转环8转动，在此过程中，对接环6在导向槽5的内部转动，且对接环6内环面的滚珠7减小对接环6与导向槽5的磨损，调节转环8呈圆环形结构，旋拧插槽9呈圆形柱体结构，且调节转环8的内部螺接有定位螺杆10，定位螺杆10的端面焊接有卡板11，卡板11处于限位环2的内部，调节转环8与定位螺杆10螺接，且定位螺杆10的端部被卡板11限位在限位环2中，不可转动，因此，调节转环8转动时带动定位螺杆10水平移动，连接环4的端面设置有搭载板12，卡板11呈矩形板状结构，搭载板12呈端面为半圆环形的板状结构，搭载板12的底面与垂直管件1之间焊接有斜撑杆13，斜撑杆13处于搭载板12和垂直管件1之间对搭载板12以及搭载板12上侧的钢管起到支撑作用。
工作原理：实际工作时，将钢管的端部放置在搭载板12上，然后借助扳手插入旋拧插槽9中，在两个连接板3之间拨动调节转环8，带动调节转环8转动，在此过程中，对接环6在导向槽5的内部转动，且对接环6内环面的滚珠7减小对接环6与导向槽5的磨损，由于调节转环8与定位螺杆10螺接，且定位螺杆10的端部被卡板11限位在限位环2中，不可转动，因此，调节转环8转动时带动定位螺杆10水平移动，将定位螺杆10平移插入钢管中，实现对钢管的限位搭接，钢管的两侧均对接定位螺杆10后，实现对钢管的固定，斜撑杆13处于搭载板12和垂直管件1之间对搭载板12以及搭载板12上侧的钢管起到支撑作用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种装配式钢结构节点，包括垂直管件(1)，其特征在于：所述垂直管件(1)的表面设置有限位环(2)，所述限位环(2)的表面设置有连接板(3)，所述连接板(3)的另一端连接在连接环(4)的表面上，所述连接环(4)和限位环(2)的表面均开设有导向槽(5)，所述导向槽(5)的内部滑动连接有对接环(6)，所述对接环(6)的内环面嵌入安装有滚珠(7)，对接环(6)固定在调节转环(8)的表面上，所述调节转环(8)的外环面开设有旋拧插槽(9)，且调节转环(8)的内部螺接有定位螺杆(10)，所述定位螺杆(10)的端面设置有卡板(11)，所述卡板(11)处于限位环(2)的内部，连接环(4)的端面设置有搭载板(12)，所述搭载板(12)的底面与垂直管件(1)之间设置有斜撑杆(13)。
2.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构节点，其特征在于：所述垂直管件(1)呈圆形柱体结构，垂直管件(1)的端面上开设有插接槽，插接槽呈圆形柱体结构，插接槽设置有两个，两个插接槽关于垂直管件(1)的高度中心对称分布，限位环(2)呈圆环结构，限位环(2)的内环呈方形结构，且限位环(2)设置有多个，多个限位环(2)呈“十”字形排列在垂直管件(1)的表面上。
3.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构节点，其特征在于：所述连接板(3)呈圆弧形板状结构，连接板(3)设置有多个，多个连接板(3)呈圆周形排列在限位环(2)和连接环(4)之间，连接环(4)呈圆环结构。
4.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构节点，其特征在于：所述导向槽(5)和对接环(6)均呈圆环形结构，滚珠(7)设置有多个，多个滚珠(7)呈圆周形排列在对接环(6)的内环面上，调节转环(8)呈圆环形结构，旋拧插槽(9)呈圆形柱体结构。
5.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构节点，其特征在于：所述卡板(11)呈矩形板状结构，搭载板(12)呈端面为半圆环形的板状结构。
Priority Applications (1)
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| CN201921599202.7U CN211499201U (zh) | 2019-09-25 | 2019-09-25 | 一种装配式钢结构节点 |
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| CN201921599202.7U CN211499201U (zh) | 2019-09-25 | 2019-09-25 | 一种装配式钢结构节点 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN211499201U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114108816A (zh) * | 2021-08-03 | 2022-03-01 | 河南天元装备工程股份有限公司 | 一种高耐久性多层式铸钢节点结构及制造工艺 |
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2019
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN114108816A (zh) * | 2021-08-03 | 2022-03-01 | 河南天元装备工程股份有限公司 | 一种高耐久性多层式铸钢节点结构及制造工艺 |
| CN114108816B (zh) * | 2021-08-03 | 2023-02-14 | 河南天元装备工程股份有限公司 | 一种高耐久性多层式铸钢节点结构及制造工艺 |
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