CN111894105A - 一种市政工程用污水管道下埋装置及其实施方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种市政工程用污水管道下埋装置及其实施方法,属于市政工程技术领域,包括固定箱,固定箱的两端均安装有支撑掘进机构,支撑掘进机构上安装有支座,支座上安装有脚轮,脚轮位于支撑掘进机构的外侧,固定箱上设置有夹紧板A和夹紧板B,夹紧板A和夹紧板B均通过驱动机构在固定箱上移动,夹紧板A和夹紧板B分别位于污水管道的两侧且紧贴污水管道,污水管道下埋在基坑内。本发明的市政工程用污水管道下埋装置及其实施方法,可保证下埋在基坑内的污水管道在连接时,不会偏移,可提高连接的精度,同时也不需要人工手扶,可减轻操作人员的工作负担且提高污水管道的下埋效率。

Description

一种市政工程用污水管道下埋装置及其实施方法
技术领域
本发明涉及市政工程技术领域,特别涉及一种市政工程用污水管道下埋装置及其实施方法。
背景技术
市政基础设施是指在城市区、镇(乡)规划建设范围内设置、基于政府责任和义务为居民提供有偿或无偿公共产品和服务的各种建筑物、构筑物、设备等。城市生活配套的各种公共基础设施建设都属于市政工程范畴,比如常见的城市道路、桥梁、地铁、地下管线、隧道、河道、轨道交通、污水处理、垃圾处理处置等工程,又比如与生活紧密相关的各种管线:雨水,污水,给水,中水,电力(红线以外部分),电信,热力,燃气等,还有广场,城市绿化等的建设,都属于市政工程范畴。
市政排水工程需要下埋污水管道,使污水沿着污水管道排泄,目前的污水管道下埋装置,在将污水管道放置在基坑内后,在对污水管道进行连接时,污水管道易偏移,便需要人工手扶,增加了操作人员的工作负担且使污水管道下埋效率低下。
发明内容
本发明的目的在于提供一种市政工程用污水管道下埋装置及其实施方法,可保证下埋在基坑内的污水管道在连接时,不会偏移,可提高连接的精度,同时也不需要人工手扶,可减轻操作人员的工作负担且提高污水管道的下埋效率,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种市政工程用污水管道下埋装置,包括固定箱,所述固定箱的两端均安装有支撑掘进机构,所述支撑掘进机构上安装有支座,所述支座上安装有脚轮,所述脚轮位于支撑掘进机构的外侧,所述固定箱上设置有夹紧板A和夹紧板B,所述夹紧板A和夹紧板B均通过驱动机构在固定箱上移动,所述夹紧板A和夹紧板B分别位于污水管道的两侧且紧贴污水管道,所述污水管道下埋在基坑内。
进一步地,所述支撑掘进机构包括固定座、驱动电机、丝杆A、滑动板、支撑连杆、机箱和掘进钻头,所述固定座对称安装在固定箱上,所述固定座的内壁安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴通过联轴器安装有丝杆A,所述丝杆A的一端通过轴承安装在固定座的内壁上,所述丝杆A螺纹连接有滑动板,所述滑动板上安装有并排排列的支撑连杆,所述支撑连杆穿出固定座安装有机箱,所述机箱内嵌的驱动电机的输出轴连接有掘进钻头。
进一步地,所述驱动机构包括双轴电机、丝杆B、丝杆C、滑块A、滑块B和导向柱,所述双轴电机的双轴分别连接有丝杆B和丝杆C,所述丝杆B和丝杆C的另一端均通过轴承安装在固定箱的内壁上,所述丝杆B螺纹连接有滑块A,所述丝杆C螺纹连接有滑块B,所述滑块A和滑块B均安装在导向柱上。
进一步地,所述丝杆B和丝杆C的螺纹方向相反,滑块A和滑块B分别在丝杆B和丝杆C上相向移动或反向移动。
进一步地,所述双轴电机通过支撑组件安装在固定箱的内壁上,支撑组件包括支撑固定环和支撑柱,所述支撑固定环安装在支撑柱上且套设在双轴电机的外圆周面上。
进一步地,所述夹紧板A和夹紧板B均通过连接柱分别螺纹连接在滑块A和滑块B上。
根据本发明的另一个方面,提供了一种市政工程用污水管道下埋装置的实施方法,包括如下步骤:
S1:污水管道放入挖好的基坑内后,固定箱通过脚轮移动,直至夹紧板A和夹紧板B分别位于污水管道的两侧;
S2:驱动电机驱动丝杆A旋转,丝杆A在转动的过程中可带动滑动板下移,滑动板下移可使支撑连杆、机箱和掘进钻头也随之下移,掘进钻头在下移的过程中,机箱内嵌的驱动电机驱动掘进钻头转动,使下移且转动的掘进钻头掘进基坑内,使固定箱得到有效的固定;
S3:双轴电机驱动丝杆B和丝杆C旋转,由于丝杆B和丝杆C的螺纹方向相反,因此,丝杆B和丝杆C在转动的过程中可带动滑块A和滑块B相向移动进而使夹紧板A和夹紧板B也随之相向移动,直至夹紧板A和夹紧板B夹紧污水管道;
S4:污水管道得到有效的固定后,在污水管道的两端均涂抹粘贴剂并使污水管道与其他下埋好的污水管道进行连接,污水管道下埋好后,拆卸夹紧板A和夹紧板B并将固定箱从基坑内取出。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明的市政工程用污水管道下埋装置及其实施方法,污水管道放入挖好的基坑内后,固定箱通过脚轮移动,直至夹紧板A和夹紧板B分别位于污水管道的两侧,驱动电机驱动丝杆A旋转,丝杆A在转动的过程中可带动滑动板下移,滑动板下移可使支撑连杆、机箱和掘进钻头也随之下移,掘进钻头在下移的过程中,机箱内嵌的驱动电机驱动掘进钻头转动,使下移且转动的掘进钻头掘进基坑内,使固定箱得到有效的固定,双轴电机驱动丝杆B和丝杆C旋转,由于丝杆B和丝杆C的螺纹方向相反,因此,丝杆B和丝杆C在转动的过程中可带动滑块A和滑块B相向移动进而使夹紧板A和夹紧板B也随之相向移动,直至夹紧板A和夹紧板B夹紧污水管道,污水管道得到有效的固定后,在污水管道的两端均涂抹粘贴剂并使污水管道与其他下埋好的污水管道进行连接,污水管道下埋好后,拆卸夹紧板A和夹紧板B并将固定箱从基坑内取出即可,可保证下埋在基坑内的污水管道在连接时,不会偏移,可提高连接的精度,同时也不需要人工手扶,可减轻操作人员的工作负担且提高污水管道的下埋效率。
附图说明
图1为本发明的市政工程用污水管道下埋装置的示意图;
图2为本发明的掘进钻头插进基坑内的局部剖面示意图;
图3为本发明的支撑掘进机构的示意图;
图4为本发明的支撑掘进机构的剖面示意图;
图5为本发明的夹紧板A和夹紧板B夹紧污水管道的剖面示意图;
图6为本发明的夹紧板A通过连接柱连接在滑块A上的示意图;
图7为本发明的夹紧板A通过连接柱连接在滑块A上的分解图;
图8为本发明的支撑组件的示意图。
图中:1、固定箱;2、支撑掘进机构;21、固定座;22、驱动电机;23、丝杆A;24、滑动板;25、支撑连杆;26、机箱;27、掘进钻头;3、支座;31、脚轮;4、夹紧板A;5、夹紧板B;6、驱动机构;61、双轴电机;62、丝杆B;63、丝杆C;64、滑块A;65、滑块B;66、导向柱;7、污水管道;8、支撑组件;81、支撑固定环;82、支撑柱;9、连接柱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
参阅图1-图2,一种市政工程用污水管道下埋装置,包括固定箱1,固定箱1的两端均安装有支撑掘进机构2,支撑掘进机构2上安装有支座3,支座3上安装有脚轮31,脚轮31位于支撑掘进机构2的外侧,固定箱1上设置有夹紧板A4和夹紧板B5,夹紧板A4和夹紧板B5均通过驱动机构6在固定箱1上移动,夹紧板A4和夹紧板B5分别位于污水管道7的两侧且紧贴污水管道7,污水管道7下埋在基坑内,通过夹紧板A4和夹紧板B5可保证下埋在基坑内的污水管道7在连接时,不会偏移,可提高连接的精度,同时也不需要人工手扶,可减轻操作人员的工作负担且提高污水管道7的下埋效率。
参阅图3-图4,支撑掘进机构2包括固定座21、驱动电机22、丝杆A23、滑动板24、支撑连杆25、机箱26和掘进钻头27,固定座21对称安装在固定箱1上,固定座21的内壁安装有驱动电机22,驱动电机22的输出轴通过联轴器安装有丝杆A23,丝杆A23的一端通过轴承安装在固定座21的内壁上,丝杆A23螺纹连接有滑动板24,滑动板24上安装有并排排列的支撑连杆25,支撑连杆25穿出固定座21安装有机箱26,机箱26内嵌的驱动电机22的输出轴连接有掘进钻头27,驱动电机22驱动丝杆A23旋转,丝杆A23在转动的过程中可带动滑动板24下移,滑动板24下移可使支撑连杆25、机箱26和掘进钻头27也随之下移,掘进钻头27在下移的过程中,机箱26内嵌的驱动电机22驱动掘进钻头27转动,使下移且转动的掘进钻头27掘进基坑内,使固定箱1得到有效的固定。
参阅图5-图8,驱动机构6包括双轴电机61、丝杆B62、丝杆C63、滑块A64、滑块B65和导向柱66,双轴电机61通过支撑组件8安装在固定箱1的内壁上,支撑组件8包括支撑固定环81和支撑柱82,支撑固定环81安装在支撑柱82上且套设在双轴电机61的外圆周面上,双轴电机61的双轴分别连接有丝杆B62和丝杆C63,丝杆B62和丝杆C63的另一端均通过轴承安装在固定箱1的内壁上,丝杆B62螺纹连接有滑块A64,丝杆C63螺纹连接有滑块B65,滑块A64和滑块B65均安装在导向柱66上,丝杆B62和丝杆C63的螺纹方向相反,滑块A64和滑块B65分别在丝杆B62和丝杆C63上相向移动或反向移动,夹紧板A4和夹紧板B5均通过连接柱9分别螺纹连接在滑块A64和滑块B65上,双轴电机61驱动丝杆B62和丝杆C63旋转,由于丝杆B62和丝杆C63的螺纹方向相反,因此,丝杆B62和丝杆C63在转动的过程中可带动滑块A64和滑块B65相向移动进而使夹紧板A4和夹紧板B5也随之相向移动,直至夹紧板A4和夹紧板B5夹紧污水管道7,污水管道7得到有效的固定后,在污水管道7的两端均涂抹粘贴剂并使污水管道7与其他下埋好的污水管道7进行连接,通过夹紧板A4和夹紧板B5可保证下埋在基坑内的污水管道7在连接时,不会偏移,可提高连接的精度,同时也不需要人工手扶,可减轻操作人员的工作负担且提高污水管道7的下埋效率。
为了更好的展现市政工程用污水管道下埋装置的实施流程,本实施例现提出一种市政工程用污水管道下埋装置的实施方法,包括如下步骤:
S1:污水管道7放入挖好的基坑内后,固定箱1通过脚轮31移动,直至夹紧板A4和夹紧板B5分别位于污水管道7的两侧;
S2:驱动电机22驱动丝杆A23旋转,丝杆A23在转动的过程中可带动滑动板24下移,滑动板24下移可使支撑连杆25、机箱26和掘进钻头27也随之下移,掘进钻头27在下移的过程中,机箱26内嵌的驱动电机22驱动掘进钻头27转动,使下移且转动的掘进钻头27掘进基坑内,使固定箱1得到有效的固定;
S3:双轴电机61驱动丝杆B62和丝杆C63旋转,由于丝杆B62和丝杆C63的螺纹方向相反,因此,丝杆B62和丝杆C63在转动的过程中可带动滑块A64和滑块B65相向移动进而使夹紧板A4和夹紧板B5也随之相向移动,直至夹紧板A4和夹紧板B5夹紧污水管道7;
S4:污水管道7得到有效的固定后,在污水管道7的两端均涂抹粘贴剂并使污水管道7与其他下埋好的污水管道7进行连接,污水管道7下埋好后,拆卸夹紧板A4和夹紧板B5并将固定箱1从基坑内取出。
综上所述,本发明的市政工程用污水管道下埋装置及其实施方法,污水管道7放入挖好的基坑内后,固定箱1通过脚轮31移动,直至夹紧板A4和夹紧板B5分别位于污水管道7的两侧,驱动电机22驱动丝杆A23旋转,丝杆A23在转动的过程中可带动滑动板24下移,滑动板24下移可使支撑连杆25、机箱26和掘进钻头27也随之下移,掘进钻头27在下移的过程中,机箱26内嵌的驱动电机22驱动掘进钻头27转动,使下移且转动的掘进钻头27掘进基坑内,使固定箱1得到有效的固定,双轴电机61驱动丝杆B62和丝杆C63旋转,由于丝杆B62和丝杆C63的螺纹方向相反,因此,丝杆B62和丝杆C63在转动的过程中可带动滑块A64和滑块B65相向移动进而使夹紧板A4和夹紧板B5也随之相向移动,直至夹紧板A4和夹紧板B5夹紧污水管道7,污水管道7得到有效的固定后,在污水管道7的两端均涂抹粘贴剂并使污水管道7与其他下埋好的污水管道7进行连接,污水管道7下埋好后,拆卸夹紧板A4和夹紧板B5并将固定箱1从基坑内取出即可,可保证下埋在基坑内的污水管道7在连接时,不会偏移,可提高连接的精度,同时也不需要人工手扶,可减轻操作人员的工作负担且提高污水管道7的下埋效率。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种市政工程用污水管道下埋装置,其特征在于,包括固定箱(1),所述固定箱(1)的两端均安装有支撑掘进机构(2),所述支撑掘进机构(2)上安装有支座(3),所述支座(3)上安装有脚轮(31),所述脚轮(31)位于支撑掘进机构(2)的外侧,所述固定箱(1)上设置有夹紧板A(4)和夹紧板B(5),所述夹紧板A(4)和夹紧板B(5)均通过驱动机构(6)在固定箱(1)上移动,所述夹紧板A(4)和夹紧板B(5)分别位于污水管道(7)的两侧且紧贴污水管道(7),所述污水管道(7)下埋在基坑内。
2.如权利要求1所述的一种市政工程用污水管道下埋装置,其特征在于,所述支撑掘进机构(2)包括固定座(21)、驱动电机(22)、丝杆A(23)、滑动板(24)、支撑连杆(25)、机箱(26)和掘进钻头(27),所述固定座(21)对称安装在固定箱(1)上,所述固定座(21)的内壁安装有驱动电机(22),所述驱动电机(22)的输出轴通过联轴器安装有丝杆A(23),所述丝杆A(23)的一端通过轴承安装在固定座(21)的内壁上,所述丝杆A(23)螺纹连接有滑动板(24),所述滑动板(24)上安装有并排排列的支撑连杆(25),所述支撑连杆(25)穿出固定座(21)安装有机箱(26),所述机箱(26)内嵌的驱动电机(22)的输出轴连接有掘进钻头(27)。
3.如权利要求1所述的一种市政工程用污水管道下埋装置,其特征在于,所述驱动机构(6)包括双轴电机(61)、丝杆B(62)、丝杆C(63)、滑块A(64)、滑块B(65)和导向柱(66),所述双轴电机(61)的双轴分别连接有丝杆B(62)和丝杆C(63),所述丝杆B(62)和丝杆C(63)的另一端均通过轴承安装在固定箱(1)的内壁上,所述丝杆B(62)螺纹连接有滑块A(64),所述丝杆C(63)螺纹连接有滑块B(65),所述滑块A(64)和滑块B(65)均安装在导向柱(66)上。
4.如权利要求3所述的一种市政工程用污水管道下埋装置,其特征在于,所述丝杆B(62)和丝杆C(63)的螺纹方向相反,滑块A(64)和滑块B(65)分别在丝杆B(62)和丝杆C(63)上相向移动或反向移动。
5.如权利要求3所述的一种市政工程用污水管道下埋装置,其特征在于,所述双轴电机(61)通过支撑组件(8)安装在固定箱(1)的内壁上,支撑组件(8)包括支撑固定环(81)和支撑柱(82),所述支撑固定环(81)安装在支撑柱(82)上且套设在双轴电机(61)的外圆周面上。
6.如权利要求1所述的一种市政工程用污水管道下埋装置,其特征在于,所述夹紧板A(4)和夹紧板B(5)均通过连接柱(9)分别螺纹连接在滑块A(64)和滑块B(65)上。
7.一种如权利要求1-6任一项所述的市政工程用污水管道下埋装置的实施方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1:污水管道(7)放入挖好的基坑内后,固定箱(1)通过脚轮(31)移动,直至夹紧板A(4)和夹紧板B(5)分别位于污水管道(7)的两侧;
S2:驱动电机(22)驱动丝杆A(23)旋转,丝杆A(23)在转动的过程中可带动滑动板(24)下移,滑动板(24)下移可使支撑连杆(25)、机箱(26)和掘进钻头(27)也随之下移,掘进钻头(27)在下移的过程中,机箱(26)内嵌的驱动电机(22)驱动掘进钻头(27)转动,使下移且转动的掘进钻头(27)掘进基坑内,使固定箱(1)得到有效的固定;
S3:双轴电机(61)驱动丝杆B(62)和丝杆C(63)旋转,由于丝杆B(62)和丝杆C(63)的螺纹方向相反,因此,丝杆B(62)和丝杆C(63)在转动的过程中可带动滑块A(64)和滑块B(65)相向移动进而使夹紧板A(4)和夹紧板B(5)也随之相向移动,直至夹紧板A(4)和夹紧板B(5)夹紧污水管道(7);
S4:污水管道(7)得到有效的固定后,在污水管道(7)的两端均涂抹粘贴剂并使污水管道(7)与其他下埋好的污水管道(7)进行连接,污水管道(7)下埋好后,拆卸夹紧板A(4)和夹紧板B(5)并将固定箱(1)从基坑内取出。
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