CN111878626B - 一种污水处理厂地埋式管道施工方法 - Google Patents

一种污水处理厂地埋式管道施工方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种污水处理厂地埋式管道施工方法,其使用了一种污水处理厂地埋式管道施工设备,该污水处理厂地埋式管道施工设备包括底座、升降单元与对接装置,底座上表面设置有升降单元,升降单元上设置有对接装置。本发明可以解决目前对于污水处理厂地埋式管道的施工存在的问题:管道对接装置功能单一,直管道的对接、弯管道的对接以及直管道与弯管道的对接,都需要对应的管道对接装置进行施工对接,造成管道安装的效率降低,拖慢施工进度;还有对于管道与管道之间的对接,准确度不高,还需要人工进行辅助,自动化程度低,管道与管道之间对接不准确会导致管道安装偏移,管道接口处容易出现裂缝,造成污水泄漏,污染泥土环境。

Description

一种污水处理厂地埋式管道施工方法
技术领域
本发明涉及管道施工领域,具体的说是一种污水处理厂地埋式管道施工方法。
背景技术
随着我国工业化和城镇化的推进,日趋严重的水污染不仅降低了水体的使用功能,进一步加剧了水资源短缺的矛盾,对中国正在实施的可持续发展战略带来了严重影响,而且还严重威胁到城市居民的饮水安全和人民健康,污水的处理是为使污水达到排水某一水体或再次使用的水质要求,并对其进行净化的过程;污水处理被广泛应用于建筑、农业,交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域,也越来越多地走进寻常百姓的日常生活;而污水处理的意义 可以提高水的利用效率、 恢复城市乃至流域的良好水环境以及降低由于污染物排放对环境的危害,因此污水处理厂的存在意义重大,所以对于污水处理厂内的地埋式管道的施工也尤为重要。
目前对于污水处理厂地埋式管道的施工,存在以下问题:管道对接装置功能单一,直管道的对接、弯管道的对接以及直管道与弯管道的对接,都需要对应的管道对接装置进行施工对接,这会导致整套地埋式污水管道的安装过程用时增加,使用的装置变多,造成管道安装的效率降低,拖慢施工进度;还有对于管道与管道之间的对接,准确度不高,还需要人工进行辅助,自动化程度低,管道与管道之间对接不准确会导致管道安装偏移,管道接口处容易出现裂缝,造成污水泄漏,污染泥土环境。
发明内容
本发明的目的在于提供一种污水处理厂地埋式管道施工方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种污水处理厂地埋式管道施工方法,其使用了一种污水处理厂地埋式管道施工设备,该污水处理厂地埋式管道施工设备包括底座、升降单元与对接装置,采用上述污水处理厂地埋式管道施工设备对地埋式管道进行施工时具体方法如下:
步骤一、准备作业:对所述污水处理厂地埋式管道施工设备进行调试,并将所述设备移动到需要进行安装管道的基坑内;
步骤二、管道位置调整:将待对接的弧形管道和直管道分别放置在对接装置的左右两端,并通过调节单元对管道进行位置调整;
步骤三、管道管口对接:使用调节单元对步骤二中位置调整完毕的弧形管道口与直管道口进行对接处理;
步骤四、管道安装:使用升降单元将步骤三中对接完成的管道放入基坑内管道安装的位置,并对管道进行位置固定,随后取出所述污水处理厂地埋式管道施工设备;
底座上表面设置有升降单元,升降单元上设置有对接装置;其中:
所述升降单元包括升降支板、升降滑道、升降滑块、升降气缸与十字连杆,底座上表面和对接装置下表面都设置有升降支板,升降支板之间的相对面上都前后对称设置有升降滑道,升降滑道内左右对称滑动安装有升降滑块,升降滑块之间连接有升降气缸,升降支板左侧边缘与靠近升降支板左侧的升降滑块之间通过十字连杆连接,升降支板右侧边缘与靠近升降支板右侧的升降滑块之间通过十字连杆连接;
所述对接装置包括对接底板、对接电机、对接齿轮、对接齿条、调节单元与对接卡钳,升降支板上安装有对接底板,对接底板中间设置有对接支板,对接支板中间安装有对接电机,对接电机输出轴安装有对接齿轮,对接支板左右对称设置有调节单元,其中一个调节单元靠近对接齿轮的一端与对接齿条的一端固定连接,另一个调节单元靠近对接齿轮的一端与对接齿条的另一端滑动连接,两个调节单元上均通过铰链设置有对接卡钳,对接卡钳由上下部分弧形板组成,且上下部分弧形板一端之间通过铰链连接,上下部分弧形板另一端之间通过固定螺栓连接。
作为本发明进一步的方案:所述调节单元包括调节框体、调节滑道、调节滑杆、调节齿条、调节齿轮、调节长杆、调节滑槽与调节支杆,调节框体中间设置有调节滑道,调节滑道内均滑动安装有调节滑杆,调节滑杆两侧对称设置有L型滑道,L型滑道内滑动安装有调节齿条,调节框体上通过销轴前后对称设置有调节齿轮,调节齿条与调节齿轮啮合连接,调节齿轮上设置有调节长杆,调节滑杆和调节长杆上都开设有调节滑槽,调节滑槽内滑动安装有调节支杆。
作为本发明进一步的方案:所述对接卡钳上部分弧形板内部开设有弧形槽,弧形槽内侧壁上沿其周向方向均匀开设有若干个固定卡槽,固定卡槽中间设置有固定挡块,固定卡槽内滑动安装有固定卡块,固定挡块与固定卡块之间连接有第一支撑弹簧,且固定卡块后端呈半圆形结构,弧形槽内一端与固定弧板一端连接,弧形槽另一端安装有导向滚轮,固定弧板另一端经过导向滚轮与固定螺栓连接,固定卡块后端与固定弧板表面接触。
作为本发明进一步的方案:所述对接卡钳下部分弧形板内侧壁沿其周向方向均匀开设有若干个辅助滑槽,辅助滑槽内通过第二支撑弹簧滑动安装有辅助撑块,辅助撑块前端安装有辅助滚轮。
作为本发明进一步的方案:位于所述调节长杆上开设的调节滑槽无下底面,与调节齿轮连接的销轴下端通过铰链与调节气缸一端连接,调节长杆上开设的调节滑槽内的调节支杆后端与调节气缸另一端通过铰链连接。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:
可以解决目前对于污水处理厂地埋式管道的施工,存在以下问题:管道对接装置功能单一,直管道的对接、弯管道的对接以及直管道与弯管道的对接,都需要对应的管道对接装置进行施工对接,这会导致整套地埋式污水管道的安装过程用时增加,使用的装置变多,造成管道安装的效率降低,拖慢施工进度;还有对于管道与管道之间的对接,准确度不高,还需要人工进行辅助,自动化程度低,管道与管道之间对接不准确会导致管道安装偏移,管道接口处容易出现裂缝,造成污水泄漏,污染泥土环境;
本发明装置在对污水处理厂地埋式管道进行施工安装时,可以针对直管道的对接、弯管道的对接以及直管道与弯管道的对接进行变换,实现管道对接的功能多样性,有效提高管道对接的效率,而且本发明的对接装置可以使得放置在其上面的管道处于同一水平,然后在调节单元的作用下进行管道口的对接施工,有效保证了管道对接的准确性,避免后期污水的泄漏;
本发明设计的升降单元可以使得管道对接在地表面进行,管道对接完成后将对接好的管道一同放置进入基坑内,避免的管道对接后的二次搬运造成管道变形,影响管道对接处的紧密性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的作业流程图;
图2是本发明的立体结构示意图;
图3是本发明的升降单元剖面结构示意图;
图4是本发明的俯视剖面结构示意图;
图5是本发明的对接卡钳剖面结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图1至图5,对本发明进行进一步阐述。
一种污水处理厂地埋式管道施工方法,其使用了一种污水处理厂地埋式管道施工设备,该污水处理厂地埋式管道施工设备包括底座1、升降单元2与对接装置3,采用上述污水处理厂地埋式管道施工设备对地埋式管道进行施工时具体方法如下:
步骤一、准备作业:对所述污水处理厂地埋式管道施工设备进行调试,并将所述设备移动到需要进行安装管道的基坑内;
步骤二、管道位置调整:将待对接的弧形管道和直管道分别放置在对接装置3的左右两端,并通过调节单元35对管道进行位置调整;
步骤三、管道管口对接:使用调节单元35对步骤二中位置调整完毕的弧形管道口与直管道口进行对接处理;
步骤四、管道安装:使用升降单元2将步骤三中对接完成的管道放入基坑内管道安装的位置,并对管道进行位置固定,随后取出所述污水处理厂地埋式管道施工设备;
底座1上表面设置有升降单元2,升降单元2上设置有对接装置3;其中:
所述升降单元2包括升降支板21、升降滑道22、升降滑块23、升降气缸24与十字连杆25,底座1上表面和对接装置3下表面都设置有升降支板21,升降支板21之间的相对面上都前后对称设置有升降滑道22,升降滑道22内左右对称滑动安装有升降滑块23,升降滑块23之间连接有升降气缸24,升降支板21左侧边缘与靠近升降支板21左侧的升降滑块23之间通过十字连杆25连接,升降支板21右侧边缘与靠近升降支板21右侧的升降滑块23之间通过十字连杆25连接;具体工作时,升降气缸24的伸缩带动升降滑块23在升降滑道22内移动,使得十字连杆25进行开合运动,实现升降支板21之间的靠近分离,从而使得对接装置3与地面平行或者进入基坑之中。
所述对接装置3包括对接底板31、对接电机32、对接齿轮33、对接齿条34、调节单元35与对接卡钳36,升降支板21上安装有对接底板31,对接底板31中间设置有对接支板,对接支板中间安装有对接电机32,对接电机32输出轴安装有对接齿轮33,对接支板左右对称设置有调节单元35,其中一个调节单元(35)靠近对接齿轮(33)的一端与对接齿条(34)的一端固定连接,另一个调节单元(35)靠近对接齿轮(33)的一端与对接齿条(34)的另一端滑动连接,两个调节单元35上均通过铰链设置有对接卡钳36,对接卡钳36由上下部分弧形板361组成,且上下部分弧形板361一端之间通过铰链连接,上下部分弧形板361另一端之间通过固定螺栓连接;具体工作时,当管道放置在对接卡钳36上后,启动对接对接电机32通过对接齿轮33带动对接齿条34相对移动,然后调节单元35会逐渐将管道撑起,之后对接电机32反转,带动调节单元35相互靠近,使得管道进行对接作业。
所述调节单元35包括调节框体351、调节滑道352、调节滑杆353、调节齿条354、调节齿轮355、调节长杆356、调节滑槽357与调节支杆358,调节框体351中间设置有调节滑道352,调节滑道352内均滑动安装有调节滑杆353,调节滑杆353两侧对称设置有L型滑道,L型滑道内滑动安装有调节齿条354,调节框体351上通过销轴前后对称设置有调节齿轮355,调节齿条354与调节齿轮355啮合连接,调节齿轮355上设置有调节长杆356,调节滑杆353和调节长杆356上都开设有调节滑槽357,调节滑槽357内滑动安装有调节支杆358;具体工作时,在对接齿条34运动时,会带动调节滑杆353在调节滑道352上移动,当调节滑杆353相互远离时,调节滑杆353会推动调节齿条354一起运动,调节齿条354便会带动调节齿轮355转动,调节齿轮355转动带动调节长杆356移动,从而使得调节支杆358使得对接卡钳36将管道逐渐撑起。
位于所述调节长杆356上开设的调节滑槽357无下底面,与调节齿轮355连接的销轴下端通过铰链与调节气缸359一端连接,调节长杆356上开设的调节滑槽357内的调节支杆358后端与调节气缸359另一端通过铰链连接;具体工作时,在调节齿轮355带着调节长杆356移动时,由于管道的作用,调节支杆358会在调节滑槽357内移动,而调节气缸359可以随着销轴一起转动,并逐渐对调节支杆358伸缩的长度进行适应,以达到辅助调节支杆358前端的对接卡钳36撑起管道。
所述对接卡钳36上部分弧形板361内部开设有弧形槽362,弧形槽362内侧壁上沿其周向方向均匀开设有若干个固定卡槽363,固定卡槽363中间设置有固定挡块364,固定卡槽363内滑动安装有固定卡块365,固定挡块364与固定卡块365之间连接有第一支撑弹簧,且固定卡块365后端呈半圆形结构,弧形槽362内一端与固定弧板366一端连接,弧形槽362另一端安装有导向滚轮367,固定弧板366另一端经过导向滚轮367与固定螺栓连接,固定卡块365后端与固定弧板366表面接触;具体工作时,当管道被撑起处于平衡后,拧动固定螺栓拉动固定护板366挤压固定卡块365在固定卡槽363内移动,固定卡块365的一端便会与管道外壁接触并对其进行挤压固定,使得管道在对接时,可以始终处于固定平衡状态,避免管道出现偏移问题。
所述对接卡钳36下部分弧形板361内侧壁沿其周向方向均匀开设有若干个辅助滑槽368,辅助滑槽368内通过第二支撑弹簧滑动安装有辅助撑块369,辅助撑块369前端安装有辅助滚轮370;具体工作时,在调节单元35带着对接卡钳36逐渐撑起管道的过程中,辅助滚轮370会使得对接卡钳36与管道之间产生相对移动,直到管道被撑起。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种污水处理厂地埋式管道施工方法,其使用了一种污水处理厂地埋式管道施工设备,该污水处理厂地埋式管道施工设备包括底座(1)、升降单元(2)与对接装置(3),其特征在于:采用上述污水处理厂地埋式管道施工设备对地埋式管道进行施工时具体方法如下:
步骤一、准备作业:对所述污水处理厂地埋式管道施工设备进行调试,并将所述设备移动到需要进行安装管道的基坑内;
步骤二、管道位置调整:将待对接的弧形管道和直管道分别放置在对接装置(3)的左右两端,并通过调节单元(35)对管道进行位置调整;
步骤三、管道管口对接:使用调节单元(35)对步骤二中位置调整完毕的弧形管道口与直管道口进行对接处理;
步骤四、管道安装:使用升降单元(2)将步骤三中对接完成的管道放入基坑内管道安装的位置,并对管道进行位置固定,随后取出所述污水处理厂地埋式管道施工设备;
底座(1)上表面设置有升降单元(2),升降单元(2)上设置有对接装置(3);其中:
所述升降单元(2)包括升降支板(21)、升降滑道(22)、升降滑块(23)、升降气缸(24)与十字连杆(25),底座(1)上表面和对接装置(3)下表面都设置有升降支板(21),升降支板(21)之间的相对面上都前后对称设置有升降滑道(22),升降滑道(22)内左右对称滑动安装有升降滑块(23),升降滑块(23)之间连接有升降气缸(24),升降支板(21)左侧边缘与靠近升降支板(21)左侧的升降滑块(23)之间通过十字连杆(25)连接,升降支板(21)右侧边缘与靠近升降支板(21)右侧的升降滑块(23)之间通过十字连杆(25)连接;
所述对接装置(3)包括对接底板(31)、对接电机(32)、对接齿轮(33)、对接齿条(34)、调节单元(35)与对接卡钳(36),升降支板(21)上安装有对接底板(31),对接底板(31)中间设置有对接支板,对接支板中间安装有对接电机(32),对接电机(32)输出轴安装有对接齿轮(33),对接支板左右对称设置有调节单元(35),其中一个调节单元(35)靠近对接齿轮(33)的一端与对接齿条(34)的一端固定连接,另一个调节单元(35)靠近对接齿轮(33)的一端与对接齿条(34)的另一端滑动连接,两个调节单元(35)上均通过铰链设置有对接卡钳(36),对接卡钳(36)由上下部分弧形板(361)组成,且上下部分弧形板(361)一端之间通过铰链连接,上下部分弧形板(361)另一端之间通过固定螺栓连接。
2.根据权利要求1所述的一种污水处理厂地埋式管道施工方法,其特征在于:所述调节单元(35)包括调节框体(351)、调节滑道(352)、调节滑杆(353)、调节齿条(354)、调节齿轮(355)、调节长杆(356)、调节滑槽(357)与调节支杆(358),调节框体(351)中间设置有调节滑道(352),调节滑道(352)内均滑动安装有调节滑杆(353),调节滑杆(353)两侧对称设置有L型滑道,L型滑道内滑动安装有调节齿条(354),调节框体(351)上通过销轴前后对称设置有调节齿轮(355),调节齿条(354)与调节齿轮(355)啮合连接,调节齿轮(355)上设置有调节长杆(356),调节滑杆(353)和调节长杆(356)上都开设有调节滑槽(357),调节滑槽(357)内滑动安装有调节支杆(358),调节支杆(358)带动对接卡钳(36)将管道逐渐撑起。
3.根据权利要求1所述的一种污水处理厂地埋式管道施工方法,其特征在于:所述对接卡钳(36)上部分弧形板(361)内部开设有弧形槽(362),弧形槽(362)内侧壁上沿其周向方向均匀开设有若干个固定卡槽(363),固定卡槽(363)中间设置有固定挡块(364),固定卡槽(363)内滑动安装有固定卡块(365),固定挡块(364)与固定卡块(365)之间连接有第一支撑弹簧,且固定卡块(365)后端呈半圆形结构,弧形槽(362)内一端与固定弧板(366)一端连接,弧形槽(362)另一端安装有导向滚轮(367),固定弧板(366)另一端经过导向滚轮(367)与固定螺栓连接,固定卡块(365)后端与固定弧板(366)表面接触。
4.根据权利要求1所述的一种污水处理厂地埋式管道施工方法,其特征在于:所述对接卡钳(36)下部分弧形板(361)内侧壁沿其周向方向均匀开设有若干个辅助滑槽(368),辅助滑槽(368)内通过第二支撑弹簧滑动安装有辅助撑块(369),辅助撑块(369)前端安装有辅助滚轮(370)。
5.根据权利要求2所述的一种污水处理厂地埋式管道施工方法,其特征在于:位于所述调节长杆(356)上开设的调节滑槽(357)无下底面,与调节齿轮(355)连接的销轴下端通过铰链与调节气缸(359)一端连接,调节长杆(356)上开设的调节滑槽(357)内的调节支杆(358)后端与调节气缸(359)另一端通过铰链连接。
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