CN116026208B - 一种工程管道安装测量装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于海洋信息工程管道技术领域，尤其为一种工程管道安装测量装置，包括底板以及设置在所述底板上方的管道本体，所述底板的表面安装有测量机构，所述测量机构包括调节组件、测量组件A、升降组件和测量组件B，所述底板的表面安装有调节组件，所述调节组件的上方设置有测量组件A，所述底板的表面安装有升降组件，所述底板的上方设置有测量组件B，本装置通过设置的测量机构，能够使得测量套杆的末端紧贴在管道本体内壁，测量套杆确保在管道本体的内部，实现对管道本体内部内径尺寸的测量，通过弹簧A和弹簧B的弹力，能够挤压两组移动夹板紧贴在管道本体外部外径的最大处，实现对管道本体外部外径尺寸的测量，提高测量结果的准确性。

Description

一种工程管道安装测量装置

技术领域

本发明属于海洋信息工程管道技术领域，具体涉及一种工程管道安装测量装置。

背景技术

海洋信息工程在修建过程中需要利用管道进行连接，在连接前往往需要测量装置对每根管道的内径进行测量，才能保证施工修建过程的精确性，现有的管道安装测量装置无法准确的找寻管道的中心外径处，这样的测量方式只能对管道外径进行估算，如果测量装置的测量夹板并非与管道中心外径处相贴合，在测量的时候就会出现较大的误差，并不能得到相对准确的测量结果，并且无法同时对对管道的中心内径进行测量，需要再次进行内径测量作业，使用较麻烦，进而影响测量的效率。

为此，我们提出了一种工程管道安装测量装置来解决上述问题。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种工程管道安装测量装置，具有使得测量套杆的末端紧贴在管道本体内壁，实现对管道本体内部内径尺寸的测量，能够挤压两组移动夹板紧贴在管道本体外部外径的最大处，实现对管道本体外部外径尺寸的测量，提高测量结果的准确性的特点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工程管道安装测量装置，包括底板以及设置在所述底板上方的管道本体，所述底板的表面安装有测量机构；

所述测量机构包括调节组件、测量组件A、升降组件和测量组件B，所述底板的表面安装有调节组件，所述调节组件的上方设置有测量组件A，所述底板的表面安装有升降组件，所述底板的上方设置有测量组件B。

作为本发明一种工程管道安装测量装置优选的，所述调节组件包括电动伸缩杆、升降台、螺纹杆、螺纹块、支撑杆、连接杆和摇把，所述底板的表面固定有所述电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定有所述升降台，所述升降台的内部通过轴承A转动连接有所述螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿所述升降台的内部，并延伸至所述升降台的一侧，并与设置在所述升降台一侧的所述摇把固定连接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有所述螺纹块，所述螺纹块的顶端固定有所述支撑杆，所述支撑杆的表面两侧对称固定有呈L型结构的所述连接杆。

作为本发明一种工程管道安装测量装置优选的，所述升降台内部靠近所述螺纹块的一侧开设有调节槽，且所述螺纹块和所述升降台通过此调节槽滑动连接。

作为本发明一种工程管道安装测量装置优选的，所述测量组件A包括测量套管、测量套杆、刻度尺A、标针A、固定座、转动杆、移动块、蜗轮和蜗杆，两组所述连接杆远离所述支撑杆的一端固定有所述测量套管，所述测量套管的内部两端对称设置有所述测量套杆，所述测量套杆的表面两侧对称固定有所述刻度尺A，所述测量套管两端靠近所述刻度尺A的一侧固定有所述标针A，所述测量套管的下表面固定有呈U型结构的所述固定座，所述固定座的内部通过轴承B转动连接有所述转动杆，所述转动杆的表面两侧对称套设有所述移动块，所述转动杆的表面中部固定有所述蜗轮，所述蜗轮的表面啮合连接有所述蜗杆，且蜗杆通过轴承C转动连接在所述固定座的内部。

作为本发明一种工程管道安装测量装置优选的，所述测量套管的内部开设有与所述测量套杆相匹配的容纳槽，且所述测量套杆和所述测量套管通过此容纳槽滑动连接，所述移动块远离所述固定座的一侧贯穿所述测量套管的表面，并延伸至所述测量套管的内部，并与所述测量套杆固定连接，所述测量套管的下表面开设有与所述移动块相匹配的移动槽，且所述移动块和所述测量套管通过此移动槽滑动连接，所述转动杆的两侧对称固定有定位杆，两组所述定位杆靠近所述移动块两侧的表面均套设有定位块，且两组所述定位块均和所述移动块固定连接，所述定位块的内部开设有定位槽，所述定位块和所述定位杆通过此定位槽滑动连接。

作为本发明一种工程管道安装测量装置优选的，所述摇把和所述升降台之间设置有主动轮，所述主动轮固定在所述螺纹杆的表面，所述主动轮的上方设置有从动轮，所述主动轮和所述从动轮通过传动带相连接，且所述从动轮固定在所述蜗杆的表面。

作为本发明一种工程管道安装测量装置优选的，所述移动块的内部开设有与所述转动杆相匹配的通孔，且此通孔内设置有导向凸块，所述导向凸块固定在所述移动块的内部，所述转动杆表面靠近所述导向凸块的一端开设有螺旋导向槽，且所述导向凸块和所述转动杆通过所述螺旋导向槽滑动连接，所述转动杆靠近所述螺旋导向槽的表面开设有弧形面。

作为本发明一种工程管道安装测量装置优选的，所述升降组件包括丝杆、固定块、手轮、导向杆和导向块，所述底板的表面一侧通过轴承D转动连接有所述丝杆，所述丝杆的表面螺纹连接有所述固定块，所述丝杆远离所述底板的一端固定有所述手轮，所述底板表面远离所述丝杆的一侧固定有所述导向杆，所述导向杆的表面滑动连接有所述导向块。

作为本发明一种工程管道安装测量装置优选的，所述测量组件B包括测量座、滑杆、弹簧A、滑块、移动夹板、连杆、压块、限位杆和弹簧B，所述固定块和所述导向块之间固定有所述测量座，所述测量座的内部对称固定有两组所述滑杆，两组所述滑杆的表面两端均绕设有所述弹簧A，两组所述滑杆的表面两侧对称滑动连接有所述滑块，且所述弹簧A的两端分别固定在所述测量座和所述滑块之间，两组所述滑块的下表面均固定有所述移动夹板，所述测量座的表面中部固定有所述限位杆，所述限位杆的表面绕设有所述弹簧B，所述限位杆的表面滑动连接有所述压块，且所述弹簧B的两端分别固定在所述测量座和所述压块之间，所述压块的两侧和两组所述滑块之间对称设置有所述连杆，且所述连杆的两端均通过铰接轴铰接在所述滑块和所述压块之间。

作为本发明一种工程管道安装测量装置优选的，所述测量座的两侧对称固定有刻度尺B，所述移动夹板表面靠近所述刻度尺B的一侧固定有呈L型结构的标针B，所述测量座内部靠近两组所述移动夹板的一侧开设有活动槽，所述移动夹板和所述测量座通过此活动槽滑动连接，且所述刻度尺B的长度与此活动槽的长度相匹配，所述测量座表面靠近所述连杆的一侧开设有与所述连杆相匹配的避让槽，所述压块的上方设置有限位块，且所述限位块固定在所述限位杆的顶端。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

通过设置的测量机构，能够在测量套杆伸入管道本体内部的同时，调节测量套杆与测量套管之间的距离，使得当测量套杆的末端紧贴在管道本体内壁时，测量套杆确保在管道本体的内部，实现对管道本体内部内径尺寸的测量，通过弹簧A和弹簧B的弹力，能够挤压两组移动夹板紧贴在管道本体外部外径的最大处，实现对管道本体外部外径尺寸的测量，提高测量结果的准确性。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明中调节组件和测量组件A的结构示意图；

图3为本发明中升降台的剖视图；

图4为本发明中测量套管的剖视图；

图5为本发明中蜗轮的结构示意图；

图6为本发明中移动块的剖视图；

图7为本发明中升降组件和测量组件B的结构示意图；

图8为本发明中升降组件的结构示意图。

图中：

1、底板；2、管道本体；

3、测量机构；

31、调节组件；311、电动伸缩杆；312、升降台；313、螺纹杆；3131、主动轮；3132、传动带；3133、从动轮；3134、轴承A；314、螺纹块；3141、调节槽；315、支撑杆；316、连接杆；317、摇把；

32、测量组件A；321、测量套管；3211、容纳槽；3212、移动槽；322、测量套杆；323、刻度尺A；324、标针A；325、固定座；326、转动杆；3261、螺旋导向槽；3262、导向凸块；3263、弧形面；3264、轴承B；327、移动块；3271、定位块；3272、定位杆；3273、定位槽；328、蜗轮；329、蜗杆；3291、轴承C；

33、升降组件；331、丝杆；3311、轴承D；332、固定块；333、手轮；334、导向杆；335、导向块；

34、测量组件B；341、测量座；3411、刻度尺B；342、滑杆；343、弹簧A；344、滑块；345、移动夹板；3451、标针B；3452、活动槽；346、连杆；3461、避让槽；347、压块；348、限位杆；3481、限位块；349、弹簧B。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示：

一种工程管道安装测量装置，包括底板1以及设置在底板1上方的管道本体2，底板1的表面安装有测量机构3；

测量机构3包括调节组件31、测量组件A32、升降组件33和测量组件B34，底板1的表面安装有调节组件31，调节组件31的上方设置有测量组件A32，底板1的表面安装有升降组件33，底板1的上方设置有测量组件B34。

如图1-图8所示：

进一步而言：

结合上述内容，调节组件31包括电动伸缩杆311、升降台312、螺纹杆313、螺纹块314、支撑杆315、连接杆316和摇把317，底板1的表面固定有电动伸缩杆311，电动伸缩杆311的输出端固定有升降台312，升降台312的内部通过轴承A3134转动连接有螺纹杆313，螺纹杆313的一端贯穿升降台312的内部，并延伸至升降台312的一侧，并与设置在升降台312一侧的摇把317固定连接，螺纹杆313的表面螺纹连接有螺纹块314，螺纹块314的顶端固定有支撑杆315，支撑杆315的表面两侧对称固定有呈L型结构的连接杆316，升降台312内部靠近螺纹块314的一侧开设有调节槽3141，且螺纹块314和升降台312通过此调节槽3141滑动连接。

本实施方案中：当需要对海洋信息工程管道本体2的安装尺寸进行测量时，首先将管道本体2放置在底板1的表面，随后启动电动伸缩杆311，通过电动伸缩杆311推动升降台312进行移动，进而带动支撑杆315进行同步移动，然后带动连接杆316进行移动，从而带动测量套杆322进行同步移动，以找寻管道本体2内部内径的最大处，当需要将测量套杆322伸入管道本体2的内部时，通过转动摇把317带动螺纹杆313在升降台312的内部进行转动，进而带动螺纹块314在升降台312的内部进行移动，然后带动支撑杆315在升降台312的表面进行移动，进而带动连接杆316同步移动，从而带动测量套杆322伸进管道本体2的内部，使得测量套杆322能够更好的贴在管道本体2的内壁，进而增加测量结果的准确性。

需要说明的是：当测量套杆322处于管道本体2内部内径的最大处时，通过控制器（图中未示出）控制电动伸缩杆311关闭，即可将测量套杆322的末端停在管道本体2内部内径的最大处，本申请中电动伸缩杆311通过外部电源供电，具体启动方式为：打开开关电源（图中未示出），再由中间继电器（图中未示出）实现了电路的通断，从而控制电动伸缩杆311的开闭状态。

更进一步而言：

结合上述内容，测量组件A32包括测量套管321、测量套杆322、刻度尺A323、标针A324、固定座325、转动杆326、移动块327、蜗轮328和蜗杆329，两组连接杆316远离支撑杆315的一端固定有测量套管321，测量套管321的内部两端对称设置有测量套杆322，测量套杆322的表面两侧对称固定有刻度尺A323，测量套管321两端靠近刻度尺A323的一侧固定有标针A324，测量套管321的下表面固定有呈U型结构的固定座325，固定座325的内部通过轴承B3264转动连接有转动杆326，转动杆326的表面两侧对称套设有移动块327，转动杆326的表面中部固定有蜗轮328，蜗轮328的表面啮合连接有蜗杆329，且蜗杆329通过轴承C3291转动连接在固定座325的内部。

本实施方案中：当需要对海洋信息工程管道本体2的内径进行测量时，通过蜗杆329的转动，能够带动蜗轮328进行转动，然后带动转动杆326在固定座325的内部进行转动，随着转动杆326的转动，能够带动移动块327在其表面进行移动，进而带动测量套杆322同步移动，使得测量套杆322从测量套管321的内部伸出，直至测量套杆322的末端紧贴在管道本体2内部内径的最大处，在此期间，随着测量套杆322的移动，能够带动刻度尺A323同步移动，在标针A324的指示下，能够测量出测量套杆322在测量套管321内部的移动距离，此时，两端的标针A324在刻度尺A323上的距离再加上测量套管321自身的总长度就是管道本体2内径的测量结果。

需要说明的是：两组测量套杆322的相背一端均设置有橡胶垫，不仅能够增加测量套杆322与管道本体2内壁面之间的摩擦力，避免在测量过程中测量套杆322与管道本体2之间发生打滑现象，还能够对管道本体2的内部进行防护，避免测量套杆322对管道本体2的内壁面造成损坏。

更进一步而言：

结合上述内容，测量套管321的内部开设有与测量套杆322相匹配的容纳槽3211，且测量套杆322和测量套管321通过此容纳槽3211滑动连接，移动块327远离固定座325的一侧贯穿测量套管321的表面，并延伸至测量套管321的内部，并与测量套杆322固定连接，测量套管321的下表面开设有与移动块327相匹配的移动槽3212，且移动块327和测量套管321通过此移动槽3212滑动连接，转动杆326的两侧对称固定有定位杆3272，两组定位杆3272靠近移动块327两侧的表面均套设有定位块3271，且两组定位块3271均和移动块327固定连接，定位块3271的内部开设有定位槽3273，定位块3271和定位杆3272通过此定位槽3273滑动连接，摇把317和升降台312之间设置有主动轮3131，主动轮3131固定在螺纹杆313的表面，主动轮3131的上方设置有从动轮3133，主动轮3131和从动轮3133通过传动带3132相连接，且从动轮3133固定在蜗杆329的表面，移动块327的内部开设有与转动杆326相匹配的通孔，且此通孔内设置有导向凸块3262，导向凸块3262固定在移动块327的内部，转动杆326表面靠近导向凸块3262的一端开设有螺旋导向槽3261，且导向凸块3262和转动杆326通过螺旋导向槽3261滑动连接，转动杆326靠近螺旋导向槽3261的表面开设有弧形面3263。

本实施方案中：通过螺纹杆313的转动，能够带动主动轮3131同步转动，在传动带3132的配合下，能够带动从动轮3133同步转动，进而带动蜗杆329进行转动，从而实现在将测量套杆322伸进管道本体2内部的同时调节测量套杆322与测量套管321之间的距离，使得当测量套杆322的末端紧贴在管道本体2内壁时，测量套杆322确保在管道本体2的内部，实现对管道本体2内部内径尺寸的测量，提高测量结果的准确性，通过转动杆326的转动，在螺旋导向槽3261的配合下，能够使得导向凸块3262沿着螺旋导向槽3261的螺旋轨迹进行滑动，进而带动移动块327进行沿着螺旋轨迹方向移动，随着移动块327的移动，能够同步带动定位块3271在定位杆3272的表面进行滑动，进而对移动块327的移动进行限位，保证移动块327移动的稳定性，确保测量套杆322能够平稳的从测量套管321的内部伸出，提高测量结果的准确性。

需要说明的是：通过弧形面3263的设置，能够使得导向凸块3262刚好的贴合螺旋导向槽3261的内壁，增加导向凸块3262在螺旋导向槽3261内部滑动的流畅性。

更进一步而言：

结合上述内容，升降组件33包括丝杆331、固定块332、手轮333、导向杆334和导向块335，底板1的表面一侧通过轴承D3311转动连接有丝杆331，丝杆331的表面螺纹连接有固定块332，丝杆331远离底板1的一端固定有手轮333，底板1表面远离丝杆331的一侧固定有导向杆334，导向杆334的表面滑动连接有导向块335。

本实施方案中：当需要对海洋信息工程管道本体2的外部外径进行测量时，首先转动手轮333带动丝杆331在底板1的表面进行旋转，然后带动固定块332在其表面向上移动，随后在导向杆334和导向块335的配合下，能够带动移动夹板345进行升降，当两组移动夹板345的位置均高于管道本体2的高度时，随后反转手轮333带动丝杆331在底板1的表面进行反转，然后带动固定块332在其表面向下移动，当移动夹板345与管道本体2表面接触时，通过移动夹板345的下压力和管道本体2表面的圆弧面，能够对两组移动夹板345产生相对方向的推力，进而使得移动夹板345可以滑过管道本体2的表面，直至两组移动夹板345的表面刚好紧贴在管道本体2外部外径的最大处。

需要说明的是：移动夹板345的底端设置有弧形倒角，能够在移动夹板345与管道本体2表面接触时，减小两者之间的摩擦力，使得移动夹板345可以更加顺利的滑过管道本体2的表面。

更进一步而言：

结合上述内容，测量组件B34包括测量座341、滑杆342、弹簧A343、滑块344、移动夹板345、连杆346、压块347、限位杆348和弹簧B349，固定块332和导向块335之间固定有测量座341，测量座341的内部对称固定有两组滑杆342，两组滑杆342的表面两端均绕设有弹簧A343，两组滑杆342的表面两侧对称滑动连接有滑块344，且弹簧A343的两端分别固定在测量座341和滑块344之间，两组滑块344的下表面均固定有移动夹板345，测量座341的表面中部固定有限位杆348，限位杆348的表面绕设有弹簧B349，限位杆348的表面滑动连接有压块347，且弹簧B349的两端分别固定在测量座341和压块347之间，压块347的两侧和两组滑块344之间对称设置有连杆346，且连杆346的两端均通过铰接轴铰接在滑块344和压块347之间，测量座341的两侧对称固定有刻度尺B3411，移动夹板345表面靠近刻度尺B3411的一侧固定有呈L型结构的标针B3451，测量座341内部靠近两组移动夹板345的一侧开设有活动槽3452，移动夹板345和测量座341通过此活动槽3452滑动连接，且刻度尺B3411的长度与此活动槽3452的长度相匹配，测量座341表面靠近连杆346的一侧开设有与连杆346相匹配的避让槽3461，压块347的上方设置有限位块3481，且限位块3481固定在限位杆348的顶端。

本实施方案中：随着移动夹板345在管道本体2表面的滑动，能够使得两组移动夹板345在测量座341的内部相对移动，然后带动滑块344在滑杆342的表面进行滑动，进而挤压弹簧A343发生形变并产生弹力，随后带动连杆346进行运动，通过限位杆348两端与滑块344和压块347之间的铰接，能够带动压块347进行移动，进而使得压块347在限位杆348的表面进行滑动，进而挤压弹簧B349发生形变并产生弹力，在此期间，随着移动夹板345的移动，能够带动标针B3451在刻度尺B3411的表面同步滑动，进而对移动夹板345的移动距离进行标识，当两组移动夹板345的表面刚好紧贴在管道本体2外部外径的最大处时，此时随着移动夹板345的下移不会在使得两组移动夹板345之间的距离发生改变，通过弹簧A343和弹簧B349的弹力，能够挤压两组移动夹板345紧贴在管道本体2外部外径的最大处，此时，两组移动夹板345移动距离再加上两组刻度尺B3411之间距离的总长度就是管道本体2外径的测量结果。

需要说明的是：初始状态下，在弹簧A343和弹簧B349弹力的作用下，此时两组移动夹板345之间的距离最小，并且此时标针B3451处在刻度尺B3411的零刻度线。

工作原理，在使用时：当需要对海洋信息工程管道本体2的安装尺寸进行测量时，首先将管道本体2放置在底板1的表面，当需要对管道本体2的内径进行测量时，首先启动电动伸缩杆311，通过电动伸缩杆311推动升降台312进行移动，进而带动支撑杆315进行同步移动，然后带动连接杆316进行移动，从而带动测量套杆322进行同步移动，以找寻管道本体2内部内径的最大处；

当测量套杆322的水平中心线处在管道本体2内径的最大处时，通过转动摇把317带动螺纹杆313在升降台312的内部进行转动，进而带动螺纹块314在升降台312的内部进行移动，然后带动支撑杆315在升降台312的表面进行移动，进而带动连接杆316同步移动，从而带动测量套杆322伸进管道本体2的内部，与此同时，随着螺纹杆313的转动，能够带动主动轮3131同步转动，在传动带3132的配合下，能够带动从动轮3133同步转动，进而带动蜗杆329进行转动，通过蜗杆329的转动，能够带动蜗轮328进行转动，然后带动转动杆326在固定座325的内部进行转动；

随着转动杆326的转动，在螺旋导向槽3261的配合下，能够使得导向凸块3262沿着螺旋导向槽3261的螺旋轨迹进行滑动，进而带动移动块327进行沿着螺旋轨迹方向移动，随着移动块327的移动，能够同步带动定位块3271在定位杆3272的表面进行滑动，进而对移动块327的移动进行限位，进而带动测量套杆322同步移动，使得测量套杆322从测量套管321的内部伸出，直至测量套杆322的末端紧贴在管道本体2内部内径的最大处，从而实现在将测量套杆322伸进管道本体2内部的同时调节测量套杆322与测量套管321之间的距离，使得当测量套杆322的末端紧贴在管道本体2内壁时，测量套杆322确保在管道本体2的内部，实现对管道本体2内部内径尺寸的测量，提高测量结果的准确性；

通过转动杆326的转动，在此期间，随着测量套杆322的移动，能够带动刻度尺A323同步移动，在标针A324的指示下，能够测量出测量套杆322在测量套管321内部的移动距离，此时，两端的标针A324在刻度尺A323上的距离再加上测量套管321自身的总长度就是管道本体2内径的测量结果；

当需要对管道本体2的外部外径进行测量时，首先转动手轮333带动丝杆331在底板1的表面进行旋转，然后带动固定块332在其表面向上移动，随后在导向杆334和导向块335的配合下，能够带动移动夹板345进行升降，当两组移动夹板345的位置均高于管道本体2的高度时，随后反转手轮333带动丝杆331在底板1的表面进行反转，然后带动固定块332在其表面向下移动，当移动夹板345与管道本体2表面接触时，通过移动夹板345的下压力和管道本体2表面的圆弧面，能够对两组移动夹板345产生相对方向的推力，进而使得移动夹板345可以滑过管道本体2的表面，随着移动夹板345在管道本体2表面的滑动，能够使得两组移动夹板345在测量座341的内部相对移动，然后带动滑块344在滑杆342的表面进行滑动，进而挤压弹簧A343发生形变并产生弹力，随后带动连杆346进行运动，通过限位杆348两端与滑块344和压块347之间的铰接，能够带动压块347进行移动，进而使得压块347在限位杆348的表面进行滑动，进而挤压弹簧B349发生形变并产生弹力；

在此期间，随着移动夹板345的移动，能够带动标针B3451在刻度尺B3411的表面同步滑动，进而对移动夹板345的移动距离进行标识，当两组移动夹板345的表面刚好紧贴在管道本体2外部外径的最大处时，此时随着移动夹板345的下移不会在使得两组移动夹板345之间的距离发生改变，通过弹簧A343和弹簧B349的弹力，能够挤压两组移动夹板345紧贴在管道本体2外部外径的最大处，此时，两组移动夹板345移动距离再加上两组刻度尺B3411之间距离的总长度就是管道本体2外径的测量结果。

最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种工程管道安装测量装置，包括底板（1）以及设置在所述底板（1）上方的管道本体（2），其特征在于：所述底板（1）的表面安装有测量机构（3）；

所述测量机构（3）包括调节组件（31）、测量组件A（32）、升降组件（33）和测量组件B（34），所述底板（1）的表面安装有调节组件（31），所述调节组件（31）的上方设置有测量组件A（32），所述底板（1）的表面安装有升降组件（33），所述底板（1）的上方设置有测量组件B（34），所述调节组件（31）包括电动伸缩杆（311）、升降台（312）、螺纹杆（313）、螺纹块（314）、支撑杆（315）、连接杆（316）和摇把（317），所述底板（1）的表面固定有所述电动伸缩杆（311），所述电动伸缩杆（311）的输出端固定有所述升降台（312），所述升降台（312）的内部通过轴承A（3134）转动连接有所述螺纹杆（313），所述螺纹杆（313）的一端贯穿所述升降台（312）的内部，并延伸至所述升降台（312）的一侧，并与设置在所述升降台（312）一侧的所述摇把（317）固定连接，所述螺纹杆（313）的表面螺纹连接有所述螺纹块（314），所述螺纹块（314）的顶端固定有所述支撑杆（315），所述支撑杆（315）的表面两侧对称固定有呈L型结构的所述连接杆（316），所述升降台（312）内部靠近所述螺纹块（314）的一侧开设有调节槽（3141），且所述螺纹块（314）和所述升降台（312）通过所述调节槽（3141）滑动连接，所述测量组件A（32）包括测量套管（321）、测量套杆（322）、刻度尺A（323）、标针A（324）、固定座（325）、转动杆（326）、移动块（327）、蜗轮（328）和蜗杆（329），两组所述连接杆（316）远离所述支撑杆（315）的一端固定有所述测量套管（321），所述测量套管（321）的内部两端对称设置有所述测量套杆（322），所述测量套杆（322）的表面两侧对称固定有所述刻度尺A（323），所述测量套管（321）两端靠近所述刻度尺A（323）的一侧固定有所述标针A（324），所述测量套管（321）的下表面固定有呈U型结构的所述固定座（325），所述固定座（325）的内部通过轴承B（3264）转动连接有所述转动杆（326），所述转动杆（326）的表面两侧对称套设有所述移动块（327），所述转动杆（326）的表面中部固定有所述蜗轮（328），所述蜗轮（328）的表面啮合连接有所述蜗杆（329），且蜗杆（329）通过轴承C（3291）转动连接在所述固定座（325）的内部，所述测量套管（321）的内部开设有与所述测量套杆（322）相匹配的容纳槽（3211），且所述测量套杆（322）和所述测量套管（321）通过所述容纳槽（3211）滑动连接，所述移动块（327）远离所述固定座（325）的一侧贯穿所述测量套管（321）的表面，并延伸至所述测量套管（321）的内部，并与所述测量套杆（322）固定连接，所述测量套管（321）的下表面开设有与所述移动块（327）相匹配的移动槽（3212），且所述移动块（327）和所述测量套管（321）通过所述移动槽（3212）滑动连接，所述转动杆（326）的两侧对称固定有定位杆（3272），两组所述定位杆（3272）靠近所述移动块（327）两侧的表面均套设有定位块（3271），且两组所述定位块（3271）均和所述移动块（327）固定连接，所述定位块（3271）的内部开设有定位槽（3273），所述定位块（3271）和所述定位杆（3272）通过所述定位槽（3273）滑动连接，所述移动块（327）的内部开设有与所述转动杆（326）相匹配的通孔，且此通孔内设置有导向凸块（3262），所述导向凸块（3262）固定在所述移动块（327）的内部，所述转动杆（326）表面靠近所述导向凸块（3262）的一端开设有螺旋导向槽（3261），且所述导向凸块（3262）和所述转动杆（326）通过所述螺旋导向槽（3261）滑动连接，所述转动杆（326）靠近所述螺旋导向槽（3261）的表面开设有弧形面（3263），所述升降组件（33）包括丝杆（331）、固定块（332）、手轮（333）、导向杆（334）和导向块（335），所述底板（1）的表面一侧通过轴承D（3311）转动连接有所述丝杆（331），所述丝杆（331）的表面螺纹连接有所述固定块（332），所述丝杆（331）远离所述底板（1）的一端固定有所述手轮（333），所述底板（1）表面远离所述丝杆（331）的一侧固定有所述导向杆（334），所述导向杆（334）的表面滑动连接有所述导向块（335），所述测量组件B（34）包括测量座（341）、滑杆（342）、弹簧A（343）、滑块（344）、移动夹板（345）、连杆（346）、压块（347）、限位杆（348）和弹簧B（349），所述固定块（332）和所述导向块（335）之间固定有所述测量座（341），所述测量座（341）的内部对称固定有两组所述滑杆（342），两组所述滑杆（342）的表面两端均绕设有所述弹簧A（343），两组所述滑杆（342）的表面两侧对称滑动连接有所述滑块（344），且所述弹簧A（343）的两端分别固定在所述测量座（341）和所述滑块（344）之间，两组所述滑块（344）的下表面均固定有所述移动夹板（345），所述测量座（341）的表面中部固定有所述限位杆（348），所述限位杆（348）的表面绕设有所述弹簧B（349），所述限位杆（348）的表面滑动连接有所述压块（347），且所述弹簧B（349）的两端分别固定在所述测量座（341）和所述压块（347）之间，所述压块（347）的两侧和两组所述滑块（344）之间对称设置有所述连杆（346），且所述连杆（346）的两端均通过铰接轴铰接在所述滑块（344）和所述压块（347）之间，所述测量座（341）的两侧对称固定有刻度尺B（3411），所述移动夹板（345）表面靠近所述刻度尺B（3411）的一侧固定有呈L型结构的标针B（3451），所述测量座（341）内部靠近两组所述移动夹板（345）的一侧开设有活动槽（3452），所述移动夹板（345）和所述测量座（341）通过所述活动槽（3452）滑动连接，且所述刻度尺B（3411）的长度与所述活动槽（3452）的长度相匹配，所述测量座（341）表面靠近所述连杆（346）的一侧开设有与所述连杆（346）相匹配的避让槽（3461），所述压块（347）的上方设置有限位块（3481），且所述限位块（3481）固定在所述限位杆（348）的顶端。

2.根据权利要求1所述的工程管道安装测量装置，其特征在于：所述摇把（317）和所述升降台（312）之间设置有主动轮（3131），所述主动轮（3131）固定在所述螺纹杆（313）的表面，所述主动轮（3131）的上方设置有从动轮（3133），所述主动轮（3131）和所述从动轮（3133）通过传动带（3132）相连接，且所述从动轮（3133）固定在所述蜗杆（329）的表面。