CN218545570U - 一种储罐罐壁弧面变形测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于测量工具技术领域，提供了一种储罐罐壁弧面变形测量装置，弧面变形测量装置包括基架和滑动设置在基架上的测量杆；基架包括第一支撑脚、第二支撑脚以及连接第一支撑脚和第二支撑脚的连接架，第一支撑脚和第二支撑脚用于抵在弧面上；测量杆的一端设置有顶尖结构，顶尖结构用于抵在弧面的变形位置处，顶尖结构位于第一支撑脚和第二支撑脚之间。本方案通过在基架上滑动设置测量杆，测量时使第一支撑脚和第二支撑脚连线与弧面所在圆柱的轴线垂直，通过分别测量顶尖结构抵在弧面变形位置处和非变形位置处时所述测量杆相对所述连接架的位置，然后根据其位置差值可以获知变形量，结构简单，装置成本低，操作方便。

Description

一种储罐罐壁弧面变形测量装置

技术领域

本实用新型属于测量工具技术领域，尤其涉及一种储罐罐壁弧面变形测量装置。

背景技术

在工业上，对于石油或者一些液态化工原料的运输或存储经常使用储罐，常见的储罐一般为圆柱形或球形。储罐在运输或者装卸料的过程中容易发生磕碰而导致局部变形，储罐的变形可能会影响储罐计量的准确性以及安全性，严重时会导致罐体失稳从而引起环境污染、人员伤亡等事故。因此对储罐罐壁局部变形测量非常有必要。

目前，对于储罐罐壁变形量的测量通常采用三维激光扫描仪通过多站拼接方式测量储罐完整点云，从而评价储罐罐壁变形量。但是，三维激光扫描仪设备昂贵，变形测量成本高，对于储罐较少的企业或者储罐变形量较小的测量，三维激光扫描仪的实用性差。

可见需要提供一种可用于储罐罐壁变形测量的装置，以解决现有测量装置成本高、实用性差的技术问题。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种储罐罐壁弧面变形测量装置，旨在解决现有测量装置成本高、实用性差的技术问题

本实用新型实施例是这样实现的，所述弧面变形测量装置包括：基架和滑动设置在基架上的测量杆；

所述基架包括第一支撑脚、第二支撑脚以及连接所述第一支撑脚和所述第二支撑脚的连接架，所述第一支撑脚和所述第二支撑脚用于抵在弧面上；

所述测量杆的一端设置有顶尖结构，所述顶尖结构用于抵在所述弧面的变形位置处，所述顶尖结构位于所述第一支撑脚和所述第二支撑脚之间；

使用时，分别测量所述顶尖结构抵在弧面变形位置处和非变形位置处时所述测量杆相对所述连接架的位置，根据其位置差值获得变形量。

优选地，所述测量杆与所述基架之间设置有压紧机构，所述压紧机构用于使所述顶尖结构与弧面抵接。

优选地，所述压紧机构包括设置在所述测量杆和所述基架之间的弹性件，所述测量杆上设置有安装件，所述弹性件的两端分别与所述安装件、所述连接架连接，所述测量杆通过压缩或拉伸所述弹性件使所述顶尖结构与弧面抵接。

优选地，所述安装件通过调节机构连接在所述测量杆上，所述调节机构用于调节所述安装件在所述测量杆上的连接位置。

优选地，所述调节机构包括设置在所述测量杆上的调节通槽和调节螺杆，所述调节螺杆沿调节方向设置在所述调节通槽内，所述安装件贯穿所述调节通槽设置，且所述安装件与所述调节螺杆螺纹配合，所述安装件位于所述测量杆两侧的两端部与连接架之间均连接有弹性件。

优选地，所述连接架上设置有水平指示机构，所述水平指示机构用于当弧面所在圆柱的轴线竖直时指示所述第一支撑脚和所述第二支撑脚的连线是否与所述轴线垂直。

优选地，所述连接架上设置有伸缩机构，所述伸缩机构用于调节所述第一支撑脚和所述第二支撑脚之间的距离。

优选地，所述连接架包括第一连接架、第二连接架和中间连接架，所述第一连接架和第二连接架的一端分别设置有第一支撑脚和第二支撑脚，所述第一连接架和所述第二连接架的另一端分别通过所述伸缩机构连接在所述中间连接架的两端。

优选地，所述伸缩机构包括设置在中间连接架上的丝杆，所述丝杆两端设置有旋向相反的螺纹，所述第一连接架和所述第二连接架分别与所述丝杆螺纹配合。

优选地，所述测量杆上设置有刻度线，所述连接架上设置有刻度指针。

本实用新型实施例提供的一种储罐罐壁弧面变形测量装置，通过在基架上滑动设置测量杆，并在基架上设置第一支撑脚和第二支撑脚以及在测量杆上设置顶尖结构，并使顶尖结构位于第一支撑脚和第二支撑脚之间，测量时使使第一支撑脚和第二支撑脚的连线与所要测量的弧面所在圆柱的轴线垂直，通过分别测量顶尖结构抵在弧面变形位置处和非变形位置处时所述测量杆相对所述连接架的位置，然后根据其位置差值可以获知变形量，结构简单，装置成本低，操作方便。此外通过分别测量第一支撑脚、顶尖结构和第二支撑脚抵在一平面上和抵在弧面时测量杆相对基架的位置，然后根据其位置差值以及第一支撑脚和第二支撑脚之间的距离可以计算弧面半径。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种储罐罐壁弧面变形测量装置的结构示意图；

图2为计算弧面半径的原理示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种调节机构的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的一种设置有伸缩机构的基架的结构示意图；

附图中：11、第一支撑脚；12、第二支撑脚；13、连接架；131、第一连接架；132、第二连接架；133、中间连接架；2测量杆；21、顶尖结构；31、弹簧；32、安装件；41、调节通槽；42、调节螺杆；43第一传动齿轮；44、第二传动齿轮；45、转动手柄；5、丝杆；6、刻度指针；7、罐壁。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

如图1所示，为本实用新型实施例提供的一种储罐罐壁弧面变形测量装置的结构示意图，所述储罐罐壁弧面变形测量装置包括：基架和滑动设置在基架上的测量杆2；

所述基架包括第一支撑脚11、第二支撑脚12以及连接所述第一支撑脚11和所述第二支撑脚12的连接架13，所述第一支撑脚11和所述第二支撑脚12用于抵在弧面上；

所述测量杆2的一端设置有顶尖结构21，所述顶尖结构21用于抵在所述弧面的变形位置处，所述顶尖结构21位于所述第一支撑脚11和所述第二支撑脚12之间；

使用时，分别测量所述顶尖结构21抵在弧面变形位置处和非变形位置处时所述测量杆2相对所述连接架13的位置，根据其位置差值获得变形量。

在本实用新型实施例中，以弧面变形测量装置所应用测量的弧面为储罐的罐壁7为例说明，但不限于此。本实施例对连接架13的具体结构不做限制，例如连接架13可以为弧状结构，第一支撑脚11和第二支撑脚12分别设置在基架的两端，第一支撑脚11和第二支撑脚12可以为楔形结构，由于在使用时第一支撑脚11和第二支撑脚12需要抵在储罐罐壁7上，在第一支撑脚11和第二支撑脚12与储罐罐壁7接触的一端可以设置橡胶垫，或者第一支撑脚11和第二支撑脚12采用橡胶材质，一方面可以避免测量时第一支撑脚11和第二支撑脚12划伤罐壁7，另一方面可以提高第一支撑脚11和第二支撑脚12与罐壁7之间的摩擦力，提高测量时基架相对罐壁7的稳定性。

在本实用新型实施例中，测量杆2滑动设置在基架上，滑动方向与测量杆2的长度方向一致，本实施例以测量杆2为直杆为例说明，测量杆2设置在弧状结构连接架13的中间位置。本实用新型实施例对测量杆2在基架上滑动设置的具体方式不做限制，例如，连接架13中间位置可以设置通孔，测量杆2与通孔间隙配合，使用时先使第一支撑脚11和第二支撑脚12抵在罐壁7上，然后推动测量杆2使测量杆上的顶尖结构21抵在罐壁7上。其中顶尖结构21也可以为楔形结构，顶尖结构21用于抵在罐壁7上的一端也可以设置橡胶垫或者整个顶尖结构21采用橡胶材质。

在本实用新型实施例中，优选的，可以在测量杆2上设置刻度线，同时在连接架13上设置刻度指针6，通过刻度指针6对应刻度线的读数方便直观得出测量杆2相对连接架13的位置，同时可以方便得出位置差值。

本实用新型实施例提供的一种储罐罐壁弧面变形测量装置，通过在基架上滑动设置测量杆2，并在基架上设置第一支撑脚11和第二支撑脚12以及在测量杆2上设置顶尖结构21，并使顶尖结构21位于第一支撑脚11和第二支撑脚12之间，在使用时，先使第一支撑脚11和第二支撑脚12抵在罐壁7上，并使第一支撑脚11和第二支撑脚12的连线与弧面所在圆柱的轴线垂直，然后推动测量杆2使顶尖结构21也抵在弧面上即可记录测量杆相对连接架13的位置，在弧面的变形位置处测量时，使第一支撑脚11和第二支撑脚12分别抵在变形位置两侧的非变形位置处，然后移动测量杆2使顶尖结构21抵在变形位置处记录此时测量杆2相对连接架13的位置，顶尖结构21抵在弧面变形位置处时测量杆2相对连接架13的位置与抵在非变形位置处时测量杆2相对连接架13的位置的差值即为变形量，结构简单，装置成本低，且测量操作简单。此外，如图2所示，当通过分别测量第一支撑脚11、顶尖结构21和第二支撑脚12抵在一平面上和抵在弧面时测量杆2相对连接架13的位置，然后根据其位置差值以及第一支撑脚11和第二支撑脚12之间的距离可以计算弧面半径。计算公式如下：

其中R为弧面半径，D为第一支撑脚11和第二支撑脚12之间的距离，Δ为第一支撑脚11、顶尖结构21和第二支撑脚12抵在一平面上时测量杆2相对连接架13的位置与其抵在弧面上时测量杆2相对连接架13的位置之差。

在本实用新型的另一个实施例中，所述测量杆2与所述基架之间设置有压紧机构，所述压紧机构用于使所述顶尖结构21与弧面抵接。

在本实用新型实施例中，压紧机构用于使顶尖结构21与弧面抵接是指使用时顶尖结构21能够在压紧机构的作用下与罐壁7紧密接触，可以不再需要手动移动测量杆2使顶尖结构21与罐壁7抵接。

在本实用新型实施例中，对压紧机构的具体结构不做限制，例如，压紧机构可以包括设置在测量杆2和基架之间的弹性件，弹性件可以为弹簧31，在测量杆2的侧壁上设置有安装件32，将弹簧31的两端分别与安装件32和连接架13连接，测量时能够使顶尖结构21压缩或拉伸弹簧31从而使顶尖结构21抵在罐壁7上。

本实用新型实施例提供的一种储罐罐壁弧面变形测量装置，通过在测量杆2和基架之间设置压紧机构，在测量时可以使顶尖结构21在压紧装置的作用下自动与罐壁7抵接，不再手动移动测量杆2，简化测量操作，提高储罐罐壁弧面变形测量装置的便利性。

在本实用新型的另一个实施例中，所述安装件32通过调节机构连接在所述测量杆2上，所述调节机构用于调节所述安装件32在所述测量杆2上的连接位置。

在本实用新型实施例中，对调节结构的具体结构不做限制，例如，如图3所示，调节机构可以包括设置在测量杆2上的调节通槽41和调节螺杆42，调节螺杆42沿调节方向设置在调节通槽41内，安装件32贯穿调节通槽41设置，并使安装件32与调节螺杆42螺纹配合，调节通槽41两侧的安装件32相对测量杆23对称，且安装件2位于调节测量杆2两侧的端部与连接架13之间均连接有弹性件，通过转动调节螺杆42即可调节安装件32在测量杆2上的位置。本实施例对调节螺杆42的转动驱动不做限制，例如，如图3所示，调节螺杆42的一端设置有第一传动齿轮43，测量杆2上设置有转动手柄45，转动手柄45上设置有与第一传动齿轮43啮合的第二传动齿轮44，从而可以通过转动手柄45驱动调节螺杆42转动。

本实用新型实施例提供的一种储罐罐壁弧面变形测量装置，通过使安装件32通过调节机构与测量杆2连接，可以调节顶尖结构21的初始位置，以使储罐罐壁弧面变形测量装置可以适用不同半径尺寸储罐罐壁测量。

在本实用新型的另一个实施例中，所述连接架13上设置有水平指示机构(图中未示出)，所述水平指示机构用于当弧面所在圆柱的轴线竖直时指示所述第一支撑脚和所述第二支撑脚的连线是否与所述轴线垂直。

在本实用新型实施例中，对水平指示机构的具体结构不做限制，例如，水平指示机构可以水平泡，但不限于此。当弧面所在圆柱的轴线竖直时即指对于立式储罐。

本实用新型实施例提供的一种储罐罐壁弧面变形测量装置，由于一般常用的储罐多为立式结构，通过在连接架上设置水平指示机构方便操作人员测量时参照，提高测量的准确性。

在本实用新型的另一个实施例中，所述连接架13上设置有伸缩机构，所述伸缩机构用于调节所述第一支撑脚和所述第二支撑脚之间的距离。

在本实用新型实施例中，对伸缩机构的具体结构以及伸缩机构在连接架13上的设置结构不做限制，例如，如图4所示，连接架13可以包括第一连接架131、第二连接架132以及中间连接架133，其中，第一连接架131和第二连接架132的一端分别设置第一支撑脚11和第二支撑脚12，第一连接架131和第二连接架132的另一端均通过伸缩机构连接在中间连接架133的两端；伸缩机构可以包括设置在中间连接架133上的丝杆5，丝杆5的两端设置有旋向相反的螺纹，第一连接架131和第二连接架132分别与丝杆5螺纹配合，通过转动丝杆5可以使第一连接架131和第二连接132相对或相向运动，从而可以调节第一支撑脚11和第二支撑脚12之间的距离。本实施例对丝杆5的转动驱动不做限制，例如，丝杆5上可以设置传动齿轮，使电机或者手柄通过齿轮传动带动丝杆5正反方向转动，但不限于此。

本实用新型实施例提供的一种储罐罐壁弧面变形测量装置，通过设置伸缩机构，可以通过伸缩机构调节第一支撑脚11和第二支撑脚12之间的距离，由于测量时需要使第一支撑脚11和第二支撑脚12支撑在没有变形的弧面上，通过使第一支撑脚11和第二支撑脚12之间的距离可以调节，从而可以使装置适用不同尺寸的变形。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种储罐罐壁弧面变形测量装置，其特征在于，所述储罐罐壁弧面变形测量装置包括：基架和滑动设置在基架上的测量杆；

所述基架包括第一支撑脚、第二支撑脚以及连接所述第一支撑脚和所述第二支撑脚的连接架，所述第一支撑脚和所述第二支撑脚用于抵在弧面上；

所述测量杆的一端设置有顶尖结构，所述顶尖结构用于抵在所述弧面的变形位置处，所述顶尖结构位于所述第一支撑脚和所述第二支撑脚之间。

2.根据权利要求1所述的一种储罐罐壁弧面变形测量装置，其特征在于，所述测量杆与所述基架之间设置有压紧机构，所述压紧机构用于使所述顶尖结构与弧面抵接。

3.根据权利要求2所述的一种储罐罐壁弧面变形测量装置，其特征在于，所述压紧机构包括设置在所述测量杆和所述基架之间的弹性件，所述测量杆上设置有安装件，所述弹性件的两端分别与所述安装件、所述连接架连接，所述测量杆通过压缩或拉伸所述弹性件使所述顶尖结构与弧面抵接。

4.根据权利要求3所述的一种储罐罐壁弧面变形测量装置，其特征在于，所述安装件通过调节机构连接在所述测量杆上，所述调节机构用于调节所述安装件在所述测量杆上的位置。

5.根据权利要求4所述的一种储罐罐壁弧面变形测量装置，其特征在于，所述调节机构包括设置在所述测量杆上的调节通槽和调节螺杆，所述调节螺杆沿调节方向设置在所述调节通槽内，所述安装件贯穿所述调节通槽设置，且所述安装件与所述调节螺杆螺纹配合，所述安装件位于所述测量杆两侧的两端部与连接架之间均连接有弹性件。

6.根据权利要求1所述的一种储罐罐壁弧面变形测量装置，其特征在于，所述连接架上设置有水平指示机构，所述水平指示机构用于当弧面所在圆柱的轴线竖直时指示所述第一支撑脚和所述第二支撑脚的连线是否与所述轴线垂直。

7.根据权利要求1所述的一种储罐罐壁弧面变形测量装置，其特征在于，所述连接架上设置有伸缩机构，所述伸缩机构用于调节所述第一支撑脚和所述第二支撑脚之间的距离。

8.根据权利要求7所述的一种储罐罐壁弧面变形测量装置，其特征在于，所述连接架包括第一连接架、第二连接架和中间连接架，所述第一连接架和第二连接架的一端分别设置有第一支撑脚和第二支撑脚，所述第一连接架和所述第二连接架的另一端分别通过所述伸缩机构连接在所述中间连接架的两端。

9.根据权利要求8所述的一种储罐罐壁弧面变形测量装置，其特征在于，所述伸缩机构包括设置在中间连接架上的丝杆，所述丝杆两端设置有旋向相反的螺纹，所述第一连接架和所述第二连接架分别与所述丝杆螺纹配合。

10.根据权利要求1所述的一种储罐罐壁弧面变形测量装置，其特征在于，所述测量杆上设置有刻度线，所述连接架上设置有刻度指针。

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