CN216049702U - 一种螺旋焊管管径在线测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺旋焊管管径在线测量装置,包括测量箱、调节箱和激光测量器，所述调节箱的顶部安装有一号电机，所述一号电机的输出端安装有传动杆，所述传动杆的外壁安装有齿轮，所述调节箱的内壁安装有伸缩支撑杆，所述伸缩支撑杆的延伸端安装有固定板，所述固定板的外壁安装有齿板，所述固定板的另一侧外壁安装有弹簧，所述弹簧的外壁安装有夹块。本实用新型通过安装有一号电机、固定板和夹块，测量不同螺旋管的管径时，一号电机旋转带动固定板移动，固定板移动到比螺旋管尺寸略小的位置，当夹块与螺旋管接触时，螺旋管压动夹块，弹簧收缩，夹块与螺旋管的两侧外壁贴合，避免了管径相差较大而造成测量设备不吻合的问题，提高了实用性。

Description

一种螺旋焊管管径在线测量装置

技术领域

本实用新型涉及测量技术领域，具体为一种螺旋焊管管径在线测量装置。

背景技术

螺旋焊管使用钢板卷起制成，便于制成大口径的管道，而现有的螺旋焊管其尺寸差别较大，大口径螺旋环管和小口径螺旋焊管的测量大部分为人工测量，不仅耗费人力，且测量不精确，且目前只测量管口处的尺寸，而螺旋焊管制作过程中，其管身尺寸常有偏差。

现有的测量装置存在的缺陷是：

1.对比文件CN213335905U公开了一种PCCP管径测量装置，保护的权项“其包括：直角游标卡尺，其包括相互垂直的、一体成型设计的两个量尺，任一量尺上滑动设有量爪；夹紧机构，其包括与所述直角游标卡尺垂直的第一夹紧部、与所述直角游标卡尺垂直的第二夹紧部以及弹簧。本实用新型利用同弧对应的圆周角是圆心角的一半的原理，设计直角游标卡尺保证测量所得的PCCP管径为其准确的直径，克服了现有技术中的量具偏离管的直径，导致测量不准确的技术问题。本实用新型可同时准确测量PCCP管的内径和外径，测量操作技术难度较小，误差较小，结构简单，制造成本低廉，具有较高的经济实用性”。但是其装置无调节功能，无法测量管径差距较大的管道；

2.现有的测量装置只测量管口一端的管径，其管身直径难以测量，使得管身若有偏差测量不出，且人工读数，误差可能较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种螺旋焊管管径在线测量装置，以解决上述背景技术中提出的不可调节和测量不准确的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺旋焊管管径在线测量装置，包括测量箱、调节箱和激光测量器，所述测量箱的外壁安装有调节箱；

所述调节箱的顶部安装有一号电机，且一号电机的输出端延伸进调节箱的内部，所述一号电机的输出端安装有传动杆，所述传动杆的外壁安装有齿轮，所述调节箱的内壁安装有伸缩支撑杆，且伸缩支撑杆的一端延伸进测量箱的内部，所述伸缩支撑杆的延伸端安装有固定板，所述固定板的外壁安装有齿板，且齿板的外壁与齿轮的外壁贴合，所述固定板的另一侧外壁安装有弹簧，所述弹簧的外壁安装有夹块；

所述夹块的顶部安装有激光测量器，所述测量箱的内部底壁安装有固定架，所述固定架的外壁开设有滑槽。

所述所述夹块的顶部安装有激光接收器，且激光接收器位于激光测量器的一侧。

所述所述滑槽的内壁安装有嵌入板，且嵌入板的一侧外壁与测量箱连接，嵌入板的顶部安装有二号电机，且二号电机的输出端延伸出嵌入板的底部，二号电机的输出端安装有滚轮，且滚轮的外壁与固定架的外壁贴合。

所述所述嵌入板的底部安装有辅助轮，且辅助轮的外壁与固定架的外壁贴合。

所述所述固定架的底部安装有固定脚，固定脚的底部安装有工作台。

所述所述工作台的顶部安装有控制箱，控制箱的顶部安装有显示器。

所述固定架的顶部安装有螺旋管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过安装有一号电机、固定板和夹块，测量不同螺旋管的管径时，一号电机旋转带动固定板移动，使得固定板移动到比螺旋管尺寸略小的位置，当夹块与螺旋管接触时，螺旋管压动夹块，使得弹簧收缩，夹块与螺旋管的两侧外壁贴合，完成了测量前的准备，此装置避免了管径相差较大而造成测量设备不吻合的问题，提高了实用性；

2.本实用新型通过安装有激光测量器、激光接收器和二号电机，测量时，夹块与螺旋管两侧外壁贴合，激光测量器与激光接收器对螺旋管进行测量，加强了测量的准确性，控制箱接收激光的发射及接收信息，将测量数据显示在显示器上，且二号电机旋转带动滚轮旋转，使得测量箱沿着螺旋管移动，此时激光测量器和激光接收器不断测量经过的螺旋管管径，测量数据显示显示器上，此测量方式可测量出管身的管径，提高了数据的精确性，且不用人工读数，减少了误差。

附图说明

图1为本实用新型的外观构示意图；

图2为本实用新型的正面结构示意图；

图3为本实用新型的侧面结构示意图；

图4为本实用新型的调节箱结构示意图。

图中：1、测量箱；101、辅助轮；2、调节箱；201、一号电机；202、传动杆；203、齿轮；204、伸缩支撑杆；205、固定板；206、齿板；207、弹簧； 208、夹块；3、激光测量器；301、激光接收器；4、滑槽；401、嵌入板；402、二号电机；403、滚轮；5、控制箱；501、显示器；6、固定脚；601、工作台； 7、固定架；701、螺旋管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：请参阅图1，一种螺旋焊管管径在线测量装置，包括测量箱1、调节箱2和激光测量器3，测量箱1的内部底壁安装有固定架7，嵌入板401 的底部安装有辅助轮101，且辅助轮101的外壁与固定架7的外壁贴合，固定架7的底部安装有固定脚6，固定脚6的底部安装有工作台601，固定架7的顶部安装有螺旋管701，固定架7对螺旋管701起支撑作用，工作台601为测量装置提供平台，固定脚6对固定架7和工作台601起连接作用，辅助轮101 对测量箱1起支撑作用。

实施例2：请参阅图2和图3，测量箱1的外壁安装有调节箱2，调节箱 2的顶部安装有一号电机201，且一号电机201的输出端延伸进调节箱2的内部，所述一号电机201的输出端安装有传动杆202，传动杆202的外壁安装有齿轮203，调节箱2的内壁安装有伸缩支撑杆204，且伸缩支撑杆204的一端延伸进测量箱1的内部，伸缩支撑杆204的延伸端安装有固定板205，固定板 205的外壁安装有齿板206，且齿板206的外壁与齿轮203的外壁贴合，固定板205的另一侧外壁安装有弹簧207，弹簧207的外壁安装有夹块208，测量不同螺旋管701的管径时，一号电机201旋转带动传动杆202，传动杆202旋转带动齿轮203旋转，齿轮203旋转带动齿板206移动，齿板206移动带动固定板205移动，使得固定板205移动到比螺旋管701尺寸略小的位置，当夹块208与螺旋管701接触时，螺旋管701压动夹块208，使得弹簧207收缩，夹块208与螺旋管701的两侧外壁贴合，完成了测量前的准备，避免了管径相差较大而造成测量设备不吻合的问题，伸缩支撑杆204对固定板205起支撑作用。

实施例3：请参阅图4，夹块208的顶部安装有激光测量器3，固定架7 的外壁开设有滑槽4，夹块208的顶部安装有激光接收器301，且激光接收器 301位于激光测量器3的一侧，滑槽4的内壁安装有嵌入板401，且嵌入板401 的一侧外壁与测量箱1连接，嵌入板401的顶部安装有二号电机402，且二号电机402的输出端延伸出嵌入板401的底部，二号电机402的输出端安装有滚轮403，且滚轮403的外壁与固定架7的外壁贴合，工作台601的顶部安装有控制箱5，控制箱5的顶部安装有显示器501，测量时，夹块208与螺旋管 701两侧外壁贴合，激光测量器3与激光接收器301对螺旋管701进行测量，加强了测量的准确性，控制箱5接收激光的发射及接收信息，将测量数据显示在显示器501上，且二号电机402旋转带动滚轮403旋转，滚轮403旋转带动嵌入板401移动，嵌入板401移动带动测量箱1移动，使得测量箱1沿着螺旋管701移动，此时激光测量器3和激光接收器301不断测量经过的螺旋管701管径，测量数据显示显示器501上，此测量方式可测量出管身的管径，提高了数据的精确性，且不用人工读数，减少了误差。

工作原理：测量不同螺旋管701的管径时，一号电机201旋转带动传动杆202，传动杆202旋转带动齿轮203旋转，齿轮203旋转带动齿板206移动，齿板206移动带动固定板205移动，使得固定板205移动到比螺旋管701尺寸略小的位置，当夹块208与螺旋管701接触时，螺旋管701压动夹块208，使得弹簧207收缩，夹块208与螺旋管701的两侧外壁贴合，完成了测量前的准备，避免了管径相差较大而造成测量设备不吻合的问题，测量时，夹块 208与螺旋管701两侧外壁贴合，激光测量器3与激光接收器301对螺旋管 701进行测量，加强了测量的准确性，控制箱5接收激光的发射及接收信息，将测量数据显示在显示器501上，且二号电机402旋转带动滚轮403旋转，滚轮403旋转带动嵌入板401移动，嵌入板401移动带动测量箱1移动，使得测量箱1沿着螺旋管701移动，此时激光测量器3和激光接收器301不断测量经过的螺旋管701管径，测量数据显示显示器501上，此测量方式可测量出管身的管径，提高了数据的精确性，且不用人工读数，减少了误差。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种螺旋焊管管径在线测量装置，包括测量箱(1)、调节箱(2)和激光测量器(3)，其特征在于：所述测量箱(1)的外壁安装有调节箱(2)；

所述调节箱(2)的顶部安装有一号电机(201)，且一号电机(201)的输出端延伸进调节箱(2)的内部，所述一号电机(201)的输出端安装有传动杆(202)，所述传动杆(202)的外壁安装有齿轮(203)，所述调节箱(2)的内壁安装有伸缩支撑杆(204)，且伸缩支撑杆(204)的一端延伸进测量箱(1)的内部，所述伸缩支撑杆(204)的延伸端安装有固定板(205)，所述固定板(205)的外壁安装有齿板(206)，且齿板(206)的外壁与齿轮(203)的外壁贴合，所述固定板(205)的另一侧外壁安装有弹簧(207)，所述弹簧(207)的外壁安装有夹块(208)；

所述夹块(208)的顶部安装有激光测量器(3)，所述测量箱(1)的内部底壁安装有固定架(7)，所述固定架(7)的外壁开设有滑槽(4)。

2.根据权利要求1所述的一种螺旋焊管管径在线测量装置，其特征在于：所述夹块(208)的顶部安装有激光接收器(301)，且激光接收器(301)位于激光测量器(3)的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种螺旋焊管管径在线测量装置，其特征在于：所述滑槽(4)的内壁安装有嵌入板(401)，且嵌入板(401)的一侧外壁与测量箱(1)连接，嵌入板(401)的顶部安装有二号电机(402)，且二号电机(402)的输出端延伸出嵌入板(401)的底部，二号电机(402)的输出端安装有滚轮(403)，且滚轮(403)的外壁与固定架(7)的外壁贴合。

4.根据权利要求3所述的一种螺旋焊管管径在线测量装置，其特征在于：所述嵌入板(401)的底部安装有辅助轮(101)，且辅助轮(101)的外壁与固定架(7)的外壁贴合。

5.根据权利要求1所述的一种螺旋焊管管径在线测量装置，其特征在于：所述固定架(7)的底部安装有固定脚(6)，固定脚(6)的底部安装有工作台(601)。

6.根据权利要求5所述的一种螺旋焊管管径在线测量装置，其特征在于：所述工作台(601)的顶部安装有控制箱(5)，控制箱(5)的顶部安装有显示器(501)。

7.根据权利要求5所述的一种螺旋焊管管径在线测量装置，其特征在于：固定架(7)的顶部安装有螺旋管(701)。

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