CN210833325U - 定深管测量尺 - Google Patents
定深管测量尺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210833325U CN210833325U CN201922159538.8U CN201922159538U CN210833325U CN 210833325 U CN210833325 U CN 210833325U CN 201922159538 U CN201922159538 U CN 201922159538U CN 210833325 U CN210833325 U CN 210833325U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- scale
- positioning
- clamping groove
- main scale
- ruler
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种定深管测量尺,包括以下组成部分:主尺,主尺上设有刻度尺,刻度尺的零刻度靠近主尺的始端,主尺的底部设有第一定位卡槽;法兰卡爪,固定在主尺的始端,法兰卡爪上设有法兰卡槽,法兰卡槽远离零刻度的侧面为定位面;游标,可滑动地设置在主尺上,游标上具有与刻度尺相垂直的读数端面;角度测量仪,固定在游标上,角度测量仪上设有一转轴;副尺,副尺的始端固定连接在转轴上,副尺的底部设有第二定位卡槽;所述定位面到零刻度的距离等于转轴的中心线到读数端面的距离,第一定位卡槽的中心线和第二定位卡槽的中心线相交于所述转轴的中心线上。本实用新型操作非常便捷,而且测量的精确度也大大提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种测量工具,特别是涉及一种船舶建造领域用来检测定深管制造精确度的测量尺。
背景技术
定深管是船舶领域常见的管路形式之一,用于避开障碍物、法兰等。如图1所示,它包括多个不在一条直线上的管段,其中两个相邻的直管段101、103之间的夹角为θ,这两个直管段101、103的中心线交于拐点A,直管段101、103之间通过一个弯管段102相连。直管段101的端部连接有法兰104,拐点A到法兰104端面的距离为a。管路加工完成后,需要保证长度a和夹角θ符合尺寸要求。现有的方法是在校管平台采用卷尺、转角水平尺或角度尺对定深管的尺寸进行检测,具体步骤如下:
1、定深管加工完成后,采用划线的方式,在管路表面分别划出直管段101、103中心线,取交点来定义拐点A的位置。
2、定深管划线完成后,将卷尺贴附在管路上,量取法兰内表面与管路焊接位置B距拐点位置A的直线距离,再人工加上定深管所匹配法兰的厚度f和密封凸台的厚度(常规法兰的凸台厚度为1mm),从而得出a值。
3、将角度尺贴附在定深管上,并由人工固定住角度尺两端来测量角度θ的尺寸。
上述的测量方法有以下几点不足之处:
1、需要划线和多次测量计算,不但操作烦琐,容易出错,而且需要花费较多时间,效率低下;
2、定深管为圆柱型结构,采用人工划线的方式进行测量存在一定的偏差,不能保证其准确性。由于定深管两端均采用法兰形式进行连接,角度尺不能完全贴附在定深管表面,而是处于一种悬空状态,角度尺寸测量不准确;
3、随着定深管管径的变化,所选取的法兰厚度也不相同,现有技术是采用划线确定A点和B点位置,测量出A点和B点间的距离,再加上法兰和和密封凸台的厚度,最终计算出a的数值,但划线和测量均会产生较大的误差。
实用新型内容
针对上述缺陷,本实用新型要解决的技术问题是提供一种操作方便,且测量精度高的定深管测量尺。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种定深管测量尺,包括以下组成部分:主尺,主尺上设有刻度尺,刻度尺的零刻度靠近主尺的始端,主尺的底部设有第一定位卡槽;法兰卡爪,固定在所述主尺的始端,法兰卡爪上设有法兰卡槽,所述法兰卡槽远离所述零刻度的侧面为定位面;游标,可滑动地设置在主尺上,游标上具有与所述刻度尺相垂直的读数端面;角度测量仪,固定在所述游标上,角度测量仪上设有一转轴;副尺,副尺的始端固定连接在所述转轴上,副尺的底部设有第二定位卡槽;所述定位面到零刻度的距离等于转轴的中心线到读数端面的距离,所述第一定位卡槽的中心线和第二定位卡槽的中心线相交于所述转轴的中心线上。
优选地,所述刻度尺可拆卸地固定在所述主尺上。
进一步地,所述主尺的始端固定一个基准突台,所述刻度尺的端部具有一定位钩,并磁性吸附在基准突台上。
更优地,所述游标还与一游标卡爪相连接,所述游标卡爪可沿所述刻度尺滑动,所述读数端面位于所述游标卡爪上。
优选地,所述第一定位卡槽和第二定位卡槽为V形槽。
优选地,所述主尺的底部固定第一定位块,第一定位块靠近主尺的始端,所述第一定位卡槽设置在第一定位块上。
优选地,所述副尺的底部设有第二定位块,第二定位块可滑动地设置在副尺上,所述第二定位卡槽设置在第二定位块上。
优选地,所述主尺上设有沿长度方向的滑槽,所述角度测量仪位于主尺的上面,所述副尺位于主尺的下面,所述角度测量仪的转轴穿过所述滑槽与副尺固定连接。
优选地,所述游标上开设有倒T形槽,并套在所述主尺上,所述角度测量仪镶嵌在所述倒T形槽的顶部缺口中。
优选地,所述主尺、副尺的末端设有限位螺钉。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果。本实用新型提供了一种专用的测量工具,既能测量定深管的管段长度a,也能测量相邻管段之间的夹角θ,实现多功能化,不但完全代替现有的多种测量工具,而且避免了多次测量带来的误差。该工具通过专门设计的主、副尺结构和自带的定位结构,可以大大提高定深管长度尺寸和角度尺寸测量的准确度。本实用新型结构简单,操作方便,便于拆卸和调整,不但省时省力,而且可以确保较高的测量准确性,从而提高了管系制作和管系安装的精度。
附图说明
图1是一种定深管的形状示意图。
图2是本实用新型一种定深管测量尺的立体示意图。
图3是本实用新型一种定深管测量尺的主视图(主尺与副尺并拢状态)。
图4是图3的俯视图。
图5是本实用新型中一种游标的侧视图。
图6是本实用新型中一种游标的俯视图。
图7是本实用新型中第一定位块的侧视图。
图8是本实用新型中第二定位块的侧视图。
图9是本实用新型对定深管进行测量的使用状态示意图。
图10是本实用新型的测量原理示意图。
图中标记:
0 零刻度
1 主尺
11 第一定位块
12 第一定位卡槽
120 第一定位卡槽的中心线
13 刻度尺
131 定位钩
14 限位螺钉
15 滑槽
2 副尺
21 第二定位块
22 第二定位卡槽
220 第二定位卡槽的中心线
24 限位螺钉
3 法兰卡爪
31 法兰卡槽
310 定位面
4 游标
40 读数端面
41 游标卡爪
42 倒T形槽
421 顶部缺口
43 通孔
5 角度测量仪
51 转轴
510 转轴的中心线
6 基准突台
7 固定螺钉
101 第一直管段
102 弯管段
103 第二直管段
104 法兰
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。这些实施方式仅用于说明本实用新型,而并非对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,在本说明书的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
如图2所示,本实用新型一种定深管测量尺,包括一个主尺1和一个副尺2,主尺1上设有刻度尺13,刻度尺13上设有长度刻度。一个法兰卡爪3固定在主尺1的始端,也就是刻度尺的零刻度所在的一端。游标4可滑动地设置在主尺1上,游标4上固定安装一个角度测量仪5,角度测量仪5上设有一根转轴51,副尺2的始端固定连接在所述转轴51上,当主尺1和副尺2相对于转轴51转动时,角度测量仪5可以测量出主尺1和副尺2之间的夹角。角度测量仪5优选地采用电子数显式角度测量仪,这种电子数显式角度测量仪属于现有技术,比如中国实用新型专利CN203811129U就公开了一种类似的数显角度测量模块。在主尺1的底部设有第一定位卡槽12,在副尺2的底部设有第二定位卡槽22。
如图3-6所示,主尺1上设有沿长度方向的滑槽15,游标4上开设有倒T形槽42,倒T形槽42的底部开有通孔43。游标4套在主尺1上,角度测量仪5镶嵌在所述倒T形槽42的顶部缺口421中,因此角度测量仪5位于主尺1的上面;角度测量仪5的转轴51依次穿过游标4底部的通孔43和主尺1上的滑槽15,下端与副尺2固定连接,因此副尺2位于主尺1的下面。主尺1的末端设有限位螺钉14,防止游标4滑出。
如图3所示,法兰卡爪3上设有法兰卡槽31,法兰卡槽31的宽度只要大于待测的定深管的法兰104(见图1)的厚度即可,而不必使法兰卡槽31的宽度正好等于法兰104的厚度,这样可以扩大本实用新型测量尺的适用范围。法兰卡槽31远离刻度尺上零刻度的一个侧面为定位面310。
如图4所示,法兰卡爪3通过固定螺钉7固定在主尺1的始端。刻度尺13跟主尺1可以一体相连,但在本优选实施例中,刻度尺13可拆卸地固定在主尺1上,主尺1的始端固定一个基准突台6,刻度尺13的端部具有一定位钩131,并磁性吸附在基准突台6上,以保证零刻度定位准确。游标4的右侧面(朝向刻度尺13刻度值增大的方向)为读数端面40,读数端面40与刻度尺13相垂直。在本优选实施例中,游标4还与一游标卡爪41相连接,游标卡爪41可沿刻度尺13滑动,游标卡爪41的左侧面与游标4的右侧面相贴合,比如通过磁性相吸合,因此游标卡爪41的左侧面也就是读数端面40,读数端面40所对应的刻度尺13上的刻度,就对应测量的长度值。
如图4所示,本实用新型测量尺上有一个特别的尺寸设计。设法兰卡槽的定位面310到刻度尺上零刻度0的距离等于c,而角度测量仪5上转轴的中心线510到读数端面40的距离为d,那么存在尺寸关系c=d。由于c=d,使得本实用新型测量尺可以非常方便地测出定深管上的长度a(见图1),这将在下面介绍本实用新型的测量原理时详细说明。
优选地,在主尺1的底部固定有第一定位块,第一定位块11的形状如图7所示,第一定位块11焊接在靠近主尺1的始端,所述第一定位卡槽12设置在第一定位块11上。当然,第一定位卡槽12也可以直接形成在主尺1的底面上,而第二定位卡槽22也可以直接形成在副尺2的底面上。但作为优选方案,在副尺2的底部设有第二定位块,第二定位块21的形状如图8所示,所述第二定位卡槽22设置在第二定位块21上,第二定位块21可滑动地设置在副尺2上,这样使得第二定位卡槽22在副尺2上的位置可调,从而可以具有更好的尺寸适应性。第一定位卡槽12和第二定位卡槽22的底部应当是平齐的(如图3所示),从而保证第一定位卡槽12和第二定位卡槽22可以同时贴合在定深管相邻两直管段的表面。第一定位卡槽12和第二定位卡槽22优选地采用V形槽,V形槽的夹角为120-150°,最佳为120°。副尺2的末端设有限位螺钉24(见图2),防止第二定位块21滑出。其中,如图10所示,第一定位卡槽的中心线120和第二定位卡槽的中心线220相交于所述转轴的中心线510上。
下面对本实用新型定深管测量尺的使用方法和测量原理作进一步说明。
如图9所示,在对定深管进行测量时,将定深管端部的法兰104卡进法兰卡槽31,使法兰104的端面与法兰卡槽31的定位面310贴合,使主尺1底部的第一定位卡槽12卡在第一直管段101的表面,同时,移动游标4并转动副尺2,使副尺2底部的第二定位卡槽22卡在第二直管段103的表面,此时游标4的读数端面40所对应的刻度,就是待测的定深管长度尺寸a(见图1);而角度测量仪5所显示的角度值就是待测的定深管夹角尺寸θ(见图1)。
其测量原理如图10所示,当主尺底部的第一定位卡槽12卡在第一直管段101的表面,同时副尺2底部的第二定位卡槽22卡在第二直管段103的表面时,第一定位卡槽的中心线120与第一直管段101的中心线相平行,第二定位卡槽的中心线220与第二直管段103的中心线相平行,那么角度测量仪5所测量的第一定位卡槽的中心线120和第二定位卡槽的中心线220之间的夹角就是待测的定深管夹角尺寸θ。
同时,直管段101、103的两中心线相交的拐点A必然也位于所述转轴的中心线510上。而如上所述,由于本实用新型测量尺中法兰卡槽的定位面310到刻度尺上零刻度0的距离等于所述转轴的中心线510到读数端面40的距离,即c=d。而法兰104的端面与法兰卡槽的定位面310是贴合的,这样,由c=d,就可以很容易地得到a=b,即待测的定深管长度尺寸a就是读数端面40所对应的刻度值b。
因此,本实用新型可以同时测出定深管的长度尺寸a和夹角尺寸θ,非常便捷,而且精确度也大大提高。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种定深管测量尺,其特征在于,包括以下组成部分:
主尺(1),主尺(1)上设有刻度尺(13),刻度尺(13)的零刻度(0)靠近主尺(1)的始端,主尺(1)的底部设有第一定位卡槽(12);
法兰卡爪(3),固定在所述主尺(1)的始端,法兰卡爪(3)上设有法兰卡槽(31),所述法兰卡槽(31)远离所述零刻度(0)的侧面为定位面(310);
游标(4),可滑动地设置在主尺(1)上,游标(4)上具有与所述刻度尺(13)相垂直的读数端面(40);
角度测量仪(5),固定在所述游标(4)上,角度测量仪(5)上设有一转轴(51);
副尺(2),副尺(2)的始端固定连接在所述转轴(51)上,副尺(2)的底部设有第二定位卡槽(22);
所述定位面(310)到零刻度(0)的距离等于转轴的中心线(510)到读数端面(40)的距离,所述第一定位卡槽(12)的中心线和第二定位卡槽(22)的中心线相交于所述转轴的中心线(510)上。
2.根据权利要求1所述的定深管测量尺,其特征在于,所述刻度尺(13)可拆卸地固定在所述主尺(1)上。
3.根据权利要求2所述的定深管测量尺,其特征在于,所述主尺(1)的始端固定一个基准突台(6),所述刻度尺(13)的端部具有一定位钩(131),并磁性吸附在基准突台(6)上。
4.根据权利要求2所述的定深管测量尺,其特征在于,所述游标(4)还与一游标卡爪(41)相连接,所述游标卡爪(41)可沿所述刻度尺(13)滑动,所述读数端面(40)位于所述游标卡爪(41)上。
5.根据权利要求1所述的定深管测量尺,其特征在于,所述第一定位卡槽(12)和第二定位卡槽(22)为V形槽。
6.根据权利要求1所述的定深管测量尺,其特征在于,所述主尺(1)的底部固定第一定位块(11),第一定位块(11)靠近主尺(1)的始端,所述第一定位卡槽(12)设置在第一定位块(11)上。
7.根据权利要求1所述的定深管测量尺,其特征在于,所述副尺(2)的底部设有第二定位块(21),第二定位块(21)可滑动地设置在副尺(2)上,所述第二定位卡槽(22)设置在第二定位块(21)上。
8.根据权利要求1所述的定深管测量尺,其特征在于,所述主尺(1)上设有沿长度方向的滑槽(15),所述角度测量仪(5)位于主尺(1)的上面,所述副尺(2)位于主尺(1)的下面,所述角度测量仪的转轴(51)穿过所述滑槽(15)与副尺(2)固定连接。
9.根据权利要求1所述的定深管测量尺,其特征在于,所述游标(4)上开设有倒T形槽(42),并套在所述主尺(1)上,所述角度测量仪(5)镶嵌在所述倒T形槽的顶部缺口(421)中。
10.根据权利要求1所述的定深管测量尺,其特征在于,所述主尺(1)、副尺(2)的末端设有限位螺钉(14,24)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922159538.8U CN210833325U (zh) | 2019-12-05 | 2019-12-05 | 定深管测量尺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922159538.8U CN210833325U (zh) | 2019-12-05 | 2019-12-05 | 定深管测量尺 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210833325U true CN210833325U (zh) | 2020-06-23 |
Family
ID=71262638
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201922159538.8U Active CN210833325U (zh) | 2019-12-05 | 2019-12-05 | 定深管测量尺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210833325U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114046705A (zh) * | 2021-09-29 | 2022-02-15 | 山西江淮重工有限责任公司 | 测量装置及其测量方法 |
CN114413706A (zh) * | 2021-12-06 | 2022-04-29 | 沪东中华造船(集团)有限公司 | 一种管路法兰安装精度检验装置及方法 |
-
2019
- 2019-12-05 CN CN201922159538.8U patent/CN210833325U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114046705A (zh) * | 2021-09-29 | 2022-02-15 | 山西江淮重工有限责任公司 | 测量装置及其测量方法 |
CN114413706A (zh) * | 2021-12-06 | 2022-04-29 | 沪东中华造船(集团)有限公司 | 一种管路法兰安装精度检验装置及方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109839047B (zh) | 一种零件表面孔位置及中心距尺寸检测工具 | |
CN210833325U (zh) | 定深管测量尺 | |
CN2705773Y (zh) | 内径测量装置 | |
CN103673810A (zh) | 一种导叶臂检测工装 | |
CN208238800U (zh) | 一种与地面垂直度测量仪 | |
CN212806855U (zh) | 管-板焊缝指定位置焊脚高测量装置 | |
CN216049702U (zh) | 一种螺旋焊管管径在线测量装置 | |
CN207180580U (zh) | 测面规 | |
CN204757868U (zh) | 一种可同时测量钢管焊缝余高和焊缝宽度的量具 | |
CN212133531U (zh) | 一种用于房建主体检测的墙缝宽度测量装置 | |
CN110207779B (zh) | 外夹式传感器参数化安装方法 | |
CN210004912U (zh) | 一种快速测量地板尺寸的测试平台 | |
CN109405723B (zh) | 一种圆管直线度测量检测装置 | |
CN210603114U (zh) | 一种测量盲孔深度的量测装置 | |
CN210603109U (zh) | 一种两孔测坐标用标尺 | |
CN209416251U (zh) | 一种圆弧检测装置 | |
CN209763944U (zh) | 道路交通标志牌尺寸测量器 | |
CN112284213A (zh) | 一种弹簧的全尺寸测量装置及使用方法 | |
CN216115750U (zh) | 一种钢圈偏距测量装置 | |
CN219485427U (zh) | 一种辅助方阻仪检测的选检测位工装 | |
CN209588936U (zh) | 一种孔边距尺寸检测工具 | |
CN220649335U (zh) | 一种直线度测量装置 | |
CN220794120U (zh) | 一种带锯条锯切检测装置 | |
CN210862498U (zh) | 一种棱角度测量装置 | |
CN220399059U (zh) | 一种测区绘制专用工具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |