CN210603114U - 一种测量盲孔深度的量测装置 - Google Patents

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CN210603114U CN201921591783.XU CN201921591783U CN210603114U CN 210603114 U CN210603114 U CN 210603114U CN 201921591783 U CN201921591783 U CN 201921591783U CN 210603114 U CN210603114 U CN 210603114U
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尉志超
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Abstract

本实用新型提供的一种测量盲孔深度的量测装置,包括测量数据读取装置、量测杆和测量底座,所述量测杆和测量数据读取装置均安装在所述测量底座上,所述量测杆能够用于插入盲孔中对盲孔深度进行测量;所述测量底座能够在所述量测装置测量时定位所述量测装置的位置,所述测量底座具有本体和定位部,所述量测杆贯穿所述本体和所述定位部,所述定位部的截面宽度沿着所述量测杆的长度方向逐渐变小,所述定位部的横截面为三角形。本实用新型装置上的测量底座在测量时能够通过其定位部上的尖角与盲孔入口所在的平面形成线接触,使得定位部无限接近于盲孔入口所在的平面,进而提高测量精度。

Description

一种测量盲孔深度的量测装置
技术领域
本实用新型涉及仪器量测领域,具体涉及一种测量盲孔深度的量测装置。
背景技术
目前,在精密零部件加工过程中往往会需要在零部件本体上进行加工出盲孔,而为了保证零部件的精度和孔的精度,需要测量孔的深度。在零部件本体水平面上加工出来的盲孔进行测量时,易于测量并保证精度。而在现有技术中,在零部件本体的非平面上(如零部件的V型槽内,零部件的曲面上等)加工盲孔时,均是通过量测仪表的测头伸到盲孔内,而量测仪表的底座往往会卡在V型槽或者曲面上,无法贴合在盲孔入口所在的水平面(如图1、图2),进而会产生测量误差,测量精度难以保证。
因此,针对上述问题提出一种能够测量非平面上所设盲孔的深度的量测装置。
发明内容
为了克服现有技术中的缺陷,本实用新型实施例提供了一种测量盲孔深度的量测装置,能够针对曲面、V型槽等非平面工件上所设置的盲孔进行深度测量。
本申请实施例公开了:一种测量盲孔深度的量测装置,包括
量测杆:用于插入盲孔中对盲孔深度进行测量;
测量数据读取装置:用于读取/显示所述量测杆所测得的数值;
测量底座:用于安装所述量测杆和所述测量数据读取装置,并在该量测装置测量时定位所述量测装置的位置,所述测量底座具有本体和定位部,所述量测杆贯穿所述本体和所述定位部,所述定位部的截面宽度沿着所述量测杆的长度方向逐渐变小,所述定位部的横截面为三角形。
作为优选,所述定位部的横截面为等边三角形。
作为优选,所述定位部具有用于所述量测杆贯穿所述定位部的豁口。
作为优选,所述测量底座与所述测量数据读取装置之间连接有中空的固定杆,所述量测杆连接在所述固定杆上并能够在所述固定杆的中空通道内伸缩移动。
作为优选,所述量测杆一端连接在所述固定杆上,另一端连接有测头。
作为优选,所述测头与所述量测杆可拆卸连接。
作为优选,所述测量数据读取装置为电子显示表或刻度尺装置。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型公开的测量盲孔深度的量测装置,包括能够对盲孔深度进行测量的量测杆和读取量测数值的测量数据读取装置,以及能够在所述量测装置在测量时对该量测装置进行定位的测量底座,所述量测杆贯穿所述测量底座的本体和定位部,所述定位部的截面宽度沿着所述量测杆的长度方向逐渐变小,当该量测装置在进行测量时,所述量测杆能够深入盲孔内,同时所述定位部能够卡在V型槽内或抵在曲面上,由于所述定位部的横截面为三角形,所述定位部上用于定位测量底座位置的一端与V型槽/曲面之间接触为线接触,使得定位部能够无限接近盲孔入口所在的平面,从而能够精确测量工件的V型槽/曲面上所设有的盲孔深度,进而提高工件精度。
为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附图式,作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是现有技术中测量V型槽内盲孔的结构示意图;
图2是现有技术中测量曲面内盲孔的结构示意图;
图3是本实用新型实施例的结构示意图;
图4是本实用新型实施例提供的测量V型槽内盲孔的结构示意图;
图5是本实用新型实施例提供的测量曲面内盲孔的结构示意图。
图中:100、盲孔;
1、测量数据读取装置;2、量测杆;3、测量底座;31、本体;32、定位部;4、固定杆;5、测头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围:
如图1所示,为现有技术中,针对工件上V型槽内的盲孔100进行深度测量时,用来测量的量测装置卡在V型槽内,量测装置上的量测杆2插入盲孔100内,而量测装置的测量底座3无法抵在V型槽的最低点所在平面,即盲孔100入口所在的平面,进而导致测量装置所测得的数据不精确。
如图2所示,为现有技术中,针对工件曲面内的盲孔100进行深度测量时,用来测量的量测装置抵在在曲面上,量测装置上的量测杆2插入盲孔100内,而量测装置无法贴合弧形面,即无法贴合在盲孔100入口所在的平面上,进而导致测量装置所测得的数据不精确。
如图3、图4和图5所示,本实用新型提供一种测量盲孔深度的量测装置,包括测量数据读取装置1、量测杆2和测量底座3,所述量测杆2和测量数据读取装置1均安装在所述测量底座3上,所述量测杆2能够用于插入盲孔100中对盲孔100深度进行测量,通过测量数据读取装置1对所述量测杆2所测得的数值进行读取/显示;所述测量底座3能够在所述量测装置测量时定位所述量测装置的位置,所述测量底座3具有本体31和定位部32,所述量测杆2贯穿所述本体31和所述定位部32,所述定位部32的截面宽度沿着所述量测杆2的长度方向逐渐变小,所述定位部32的横截面为三角形。
所述测量底座3上的所述定位部32的截面宽度沿着所述量测杆2的长度方向逐渐变小,当该量测装置在进行测量时,所述量测杆2能够深入盲孔100内,同时所述定位部32能够卡在V型槽内或抵在曲面上,由于所述定位部32的横截面为三角形,所述定位部32上用于定位测量底座3位置的一端与V型槽/曲面之间接触为线接触,使得定位部32能够无限接近盲孔100入口所在的平面,从而能够精确测量工件的V型槽/曲面上所设有的盲孔100深度,进而提高工件精度。
如图3所示,在本实施例中,所述定位部32具有用于所述量测杆2贯穿所述定位部的豁口,由于所述量测杆2需要贯穿所述定位部32,从而方便所述量测杆2对盲孔100的深度进行测量,所述定位部32的横截面为等边三角形,能够方便所述测量底座3能够抵在工件的V型槽/曲面上使得定位部能够无限接近盲孔100入口所在的平面,同时还能保证所述定位部32的刚性,不易受损。
所述测量底座3与所述测量数据读取装置1之间连接有中空的固定杆4,所述量测杆2连接在所述固定杆4上并能够在所述固定杆4的中空通道内伸缩移动。
再如图3、图4和图5所示所述量测杆2一端连接在所述固定杆4上,另一端连接有测头5。所述测头5与所述量测杆2可拆卸连接,更换方便。
再如图3、图4和图5所示,在本实施例中,所述测量数据读取装置1为电子显示表。
如图4所示,所述量测装置在测量位于工件V型槽内的盲孔100时,将所述量测杆2插入到盲孔100中,所述量测杆2上连接的测头5抵在盲孔100的孔底时,继续移动测量底座3向盲孔100方向移动,量测杆2由于其底端的测头5抵在盲孔100的孔底上而向固定杆4的中空通道内回缩,直至所述测量底座3上的定位部32下端抵住V型槽上,由于所述定位部32的截面宽度沿着所述量测杆2的长度方向逐渐变小,其下端为尖角状,所述定位部32上用于定位测量底座3位置的下端的尖角能够与V型槽接触为线接触,使得定位部32能够无限接近盲孔100入口所在的平面,从而能够精确测量工件的V型槽上所设有的盲孔100深度,测得的盲孔100精度高,进而提高工件精度。
如图5所示,所示量测装置在测量位于工件曲面上的盲孔100时,量测装置的测量底座3抵在工件的曲面上,由于测量底座3的上定位部32的下端为尖角状,所述定位部32下端的尖角能够与V型槽接触为线接触,使得定位部32能够无限接近盲孔100入口所在的平面,因此,自定位部32下端伸出的量测杆2插入到盲孔100内所测得的盲孔100深度更加准确,测得的盲孔100精度高,进而提高工件精度。
在另一实施中,所述测量数据读取装置1为刻度尺装置(图中未示出)。
本实用新型中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (7)

1.一种测量盲孔深度的量测装置,其特征在于,包括
量测杆:用于插入盲孔中对盲孔深度进行测量;
测量数据读取装置:用于读取/显示所述量测杆所测得的数值;
测量底座:用于安装所述量测杆和所述测量数据读取装置,并在该量测装置测量时定位所述量测装置的位置,所述测量底座具有本体和定位部,所述量测杆贯穿所述本体和所述定位部,所述定位部的截面宽度沿着所述量测杆的长度方向逐渐变小,所述定位部的横截面为三角形。
2.根据权利要求1所述的量测装置,其特征在于,所述定位部的横截面为等边三角形。
3.根据权利要求1所述的量测装置,其特征在于,所述定位部具有用于所述量测杆贯穿所述定位部的豁口。
4.根据权利要求1所述的量测装置,其特征在于,所述测量底座与所述测量数据读取装置之间连接有中空的固定杆,所述量测杆连接在所述固定杆上并能够在所述固定杆的中空通道内伸缩移动。
5.根据权利要求4所述的量测装置,其特征在于,所述量测杆一端连接在所述固定杆上,另一端连接有测头。
6.根据权利要求5所述的量测装置,其特征在于,所述测头与所述量测杆可拆卸连接。
7.根据权利要求1所述的量测装置,其特征在于,所述测量数据读取装置为电子显示表或刻度尺装置。
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