CN210603038U - 一种内沟槽尺寸的测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种内沟槽尺寸的测量装置，包括中空的固定杆、位于固定杆内部的量测杆和驱动量测杆沿着固定杆长度方向移动的驱动件，所述驱动件连接在所述量测杆上并延伸至所述固定杆的外部，所述量测杆的一端具有测头，另一端连接有测量数值读取装置；所述固定杆的外部设有可拆卸的定位基座，所述定位基座具有用于定位的翻边，且所述翻边的定位面垂直于所述固定杆的中心轴线。本实用新型装置结构简单，操作方便，测量效率高。

Description

一种内沟槽尺寸的测量装置

技术领域

本实用新型涉及仪器量测领域，具体涉及一种内沟槽尺寸的测量装置。

背景技术

目前，为了满足生产需求，在工件内部开设有内沟槽，为了保证工件后期装配的精确度，需要测量内沟槽的宽度、深度和沟槽间距等尺寸，由于内沟槽位于工件内部，无法直接测量，测量困难且难以保证精度。

在现有技术中，一般使用卡尺或者凹槽千分尺进行测量，当内沟槽入口的孔径较小时，测量人员需要将凹槽千分尺伸入工件中，寻找内沟槽的位置并反复调整凹槽千分尺上的测头，测量繁琐，不方便，而且测量精度不高，在工件加工过程中，有可能需要把工件从机床等设备上卸下，才能测量，极不方便。

发明内容

为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型实施例提供了一种内沟槽尺寸的测量装置，能够快速准确测量内沟槽的相应尺寸。

本申请实施例公开了：一种内沟槽尺寸的测量装置，包括中空的固定杆、位于固定杆内部的量测杆和驱动量测杆沿着固定杆长度方向移动的驱动件，所述驱动件连接在所述量测杆上并延伸至所述固定杆的外部，所述量测杆的一端具有测头，另一端连接有测量数值读取装置，并通过所述测量数值读取装置显示所述量测杆的测量数值；所述固定杆的外部设有可拆卸的定位基座，所述定位基座具有用于定位的翻边，且所述翻边的定位面垂直于所述固定杆的中心轴线。

作为优选，所述固定杆上连接有手持部，所述手持部靠近设置于所述驱动件的一侧。

作为优选，所述驱动件与所述手持部位于所述固定杆的同侧。

作为优选，所述量测杆的中心轴线与所述固定杆的中心轴线重合，所述量测杆沿着所述固定杆的中心轴线方向延伸至所述固定杆的外部。

作为优选，所述定位基座套接在所述固定杆的外部，所述定位基座上具有固定所述定位基座位置的锁紧部。

作为优选，所述测头通过所述量测杆上的延伸部连接在所述量测杆的端面上，所述延伸部的延伸方向与所述翻边的定位面平行。

作为优选，所述测头至所述量测杆中心轴线的距离大于所述固定杆的半径。

作为优选，所述翻边沿着所述定位基座的周向设置，且所述翻边的外半径不小于所述测头至所述量测杆中心轴线的距离。

作为优选，所述固定杆和所述量测杆之间设有弹簧件，所述弹簧件套设在所述量测杆上，所述量测杆能够在所述弹簧件的作用下自动复位。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型公开的内沟槽尺寸的测量装置，包括固定杆、量测杆和驱动件，量测杆位于固定杆内，并能够通过驱动件驱动量测杆沿着固定杆长度方向移动，测量时，将定位基座固定在固定杆上，再测量好测头至定位基座的距离，在将固定杆伸入工件中，通过量测杆上测头确定好内沟槽的位置，通过定位基座上的定位面确定好固定杆的位置，而后只需通过驱动件使得量测杆沿着固定杆长度方向伸长，通过移动测头进行测量，并由测量数值读取装置上显示测头的移动数值，将该数值加上测头至定位基座的距离从而得出内沟槽深度、宽度或沟槽间距等尺寸，并将所测得的数据通过通过测量数值读取装置显示出，测量方便、快捷。

为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的剖面结构示意图；

图3是本实用新型实施例中测量沟槽间距的结构示意图；

图4是本实用新型实施例中测量沟槽深度结构示意图；

图5是本实用新型实施例中测量沟槽宽度结构示意图。

图中：100、工件；

1、固定杆；2、量测杆；21、延伸部；3、驱动件；4、测头；5、定位基座； 51、翻边；52、锁紧部；6、手持部；7、弹簧件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围：

如图1和图2所示，本实用新型提供了一种内沟槽尺寸的测量装置，包括中空的固定杆1、位于固定杆1内部的量测杆2和驱动量测杆2沿着固定杆1 长度方向移动的驱动件3，所述驱动件3连接在所述量测杆2上并延伸至所述固定杆1的外部，所述量测杆2的一端具有测头4，另一端连接有测量数值读取装置(图中未示出)，并通过所述测量数值读取装置显示所述量测杆2的测量数值；所述固定杆1的外部设有可拆卸的定位基座5，所述定位基座5具有用于定位的翻边51，且所述翻边51的定位面垂直于所述固定杆1的中心轴线。

所述固定杆1能够沿着工件100的孔径伸入到内沟槽处，并通过定位基座 5上的翻边51定位好固定杆1的位置，由于量测杆2在所述固定杆1内并能通过驱动件3沿着固定杆1长度方向伸缩移动，所述定位基座5上翻边51的定位面垂直于所述固定杆1的中心轴线，所述量测杆2可以基于所述定位基座5的定位面伸缩移动，从而使得所述量测杆2上的测头4对内沟槽的深度、宽度或沟槽间距等尺寸进行测量，并将所测得的数据通过通过测量数值读取装置显示出，测量方便、快捷。

再如图1和图2所示，在本实施例中，所述固定杆1上连接有手持部6，所述手持部6靠近设置于所述驱动件3的一侧。所述驱动件3与所述手持部6 位于所述固定杆1的同侧，便于测量人员手持测量装置并控制驱动件3，从而方便操作测量装置进行测量，还可直接测量夹持在加工设备上的工件，更加便捷。所述固定杆1和所述量测杆2之间设有弹簧件7，所述弹簧件7套设在所述量测杆2上，驱动件3驱动量测杆2伸出测量时，能够在所述弹簧件7的作用下自动复位，在复位过程中，使得测头4能够卡紧在内沟槽上，测得尺寸数值，保证了测量精度。

所述定位基座5套接在所述固定杆1的外部，所述定位基座5上具有固定所述定位基座5位置的锁紧部52，所述定位基座5安装在所述固定杆1上后通过锁紧部52固定，避免在定位和测量时发生偏移。

如图3、图4和图5所示，在本实施例中，所述测头4通过所述量测杆2 上的延伸部21连接在所述量测杆2的端面上，所述延伸部21的延伸方向与所述翻边51的定位面平行，且所述测头4至所述量测杆2中心轴线的距离大于所述固定杆1的半径，确保测头4能够在工件100内通过延伸部21伸入内沟槽中，同时测头4能够卡在内沟槽上。

所述翻边51沿着所述定位基座5的周向设置，且所述翻边51的外半径不小于所述测头4至所述量测杆2中心轴线的距离，确保所述翻边51定位在工件 100上时，所述测头4卡在内沟槽上进行测量，保证量测杆2在测量时不偏移或倾斜，使得测头4与定位基座5之间测出的尺寸精确。

如图3所示，在本实施例中，通过本测量装置测量工件100内部两个内沟槽之间的沟槽间距，量测杆2为初始状态时，测头4位于固定杆1的端部，固定好定位基座5的位置，测量好测头4至定位基座5的距离后，握住手持部6 将固定杆1伸入工件100中，并通过驱动件3伸长量测杆2，同时将定位基座5 上的翻边51卡在靠近工件100入口处的内沟槽中，通过所述翻边51的定位面抵靠在该内沟槽上，松开驱动件3，量测杆2在弹簧件7的作用下自动复位，在复位过程中，量测杆2端部的测头4卡在工件100内部远离工件100入口的内沟槽中，此时所述测头4与所述翻边51之间尺寸即为两个内沟槽之间的沟槽间距，即测量数值读取装置上显示的测头4移动的距离与初始状态下测头4至定位基座5的距离之和。

如图4所示，在本实施例中，在测量工件100内部内沟槽的深度时，量测杆2为初始状态时，测头4位于固定杆1的端部，固定好定位基座5的位置，测量好测头4至定位基座5的距离后，握住手持部6将固定杆1伸入工件100 中，并通过驱动件3伸长量测杆2，同时将定位基座5上的翻边51抵靠在工件 100入口所在的横截面上，测头4位于内沟槽中，松开驱动件3，量测杆2在弹簧件7的作用下自动复位，在复位过程中，量测杆2端部的测头4卡在内沟槽的侧壁上，此时所述测头4与所述翻边51之间尺寸即为内沟槽的深度，即测量数值读取装置上显示的测头4移动的距离与初始状态下测头4至定位基座5的距离之和。

如图5所示，在本实施例中，在测量内沟槽宽度时，将测量好内沟槽深度后测量数值显示装置上的数值置零，继续通过驱动件3伸长量测杆2，直至量测杆2受到内沟槽侧壁的阻挡无法继续伸长时，此时测量数值显示装置上显示的数值即为内沟槽的宽度。

在另一实施例中，可根据实际需要选用翻边直径较大的定位基座5，便于定位。

上述实施例中，在测量时，保持量测杆2在伸长时延量测杆2的中心轴线运动，保证测量精度，操作简单，测量方便，提高测量效率，可在工件100不从加工设备上拆卸的情况下进行测量，适用性强。

本实用新型中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (9)

1.一种内沟槽尺寸的测量装置，其特征在于，包括中空的固定杆、位于固定杆内部的量测杆和驱动量测杆沿着固定杆长度方向移动的驱动件，所述驱动件连接在所述量测杆上并延伸至所述固定杆的外部，所述量测杆的一端具有测头，另一端连接有测量数值读取装置；所述固定杆的外部设有可拆卸的定位基座，所述定位基座具有用于定位的翻边，且所述翻边的定位面垂直于所述固定杆的中心轴线。

2.根据权利要求1所述的测量装置，其特征在于，所述固定杆上连接有手持部，所述手持部靠近设置于所述驱动件的一侧。

3.根据权利要求1所述的测量装置，其特征在于，所述量测杆的中心轴线与所述固定杆的中心轴线重合，所述量测杆沿着所述固定杆的中心轴线方向延伸至所述固定杆的外部。

4.根据权利要求1所述的测量装置，其特征在于，所述定位基座套接在所述固定杆的外部，所述定位基座上具有固定所述定位基座位置的锁紧部。

5.根据权利要求1所述的测量装置，其特征在于，所述测头通过所述量测杆上的延伸部连接在所述量测杆的端面上，所述延伸部的延伸方向与所述翻边的定位面平行。

6.根据权利要求5所述的测量装置，其特征在于，所述测头至所述量测杆中心轴线的距离大于所述固定杆的半径。

7.根据权利要求5所述的测量装置，其特征在于，所述翻边沿着所述定位基座的周向设置，且所述翻边的外半径不小于所述测头至所述量测杆中心轴线的距离。

8.根据权利要求2所述的测量装置，其特征在于，所述驱动件与所述手持部位于所述固定杆的同侧。

9.根据权利要求1所述的测量装置，其特征在于，所述固定杆和所述量测杆之间设有弹簧件，所述弹簧件套设在所述量测杆上。

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