CN220649335U - 一种直线度测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的直线度测量装置包括刻度尺和标尺。刻度尺包括通过第一连接部连接的第一主尺和第二主尺，且第一主尺和第二主尺平行布置，第一主尺和第二主尺上均设置有主尺刻度，标尺包括通过第二连接部连接的第一副尺和第二副尺，第一副尺与第一主尺滑动配合，第二副尺与第二主尺滑动配合，且在第一副尺和第二副尺上均设置有副尺刻度，副尺刻度与主尺刻度相对应，可与主尺刻度配合进行读数。在将待测件装卡在第一连接部和第二连接部之间后，滑动第一副尺和第二副尺将待测件夹紧，再根据主尺刻度和副尺刻度进行读数，即可根据该读数结果进行直线度的计算。本实用新型公开的直线度测量装置具有读数直观，量化明显，测量精度高的优点。

Description

一种直线度测量装置

技术领域

本实用新型涉及测量仪器技术领域，更具体地说，涉及一种直线度测量装置。

背景技术

直线度测量是机械零件加工中限制被测实际直线对理想直线变动量的一项指标。被限制的直线有平面内的直线、直线回转体上的素线、平面与平面的交线和轴线等。

现有技术中的直线度测量装置及其测量方法存在测量过程繁琐、对现场要求条件苛刻、测量精度低等诸多缺陷，导致直线度指标测量难以落实到日常的生产、安装及质量检测工作中，实用性较低，直接影响了企业的生产效率和产品安全质量。

因此，如何提高直线度测量装置的实用性，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种直线度测量装置，以提高直线度测量装置的实用性。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种直线度测量装置，包括：

刻度尺，包括通过第一连接部连接的第一主尺和第二主尺，且所述第一主尺和所述第二主尺平行布置，所述第一主尺和所述第二主尺上均设置有主尺刻度；

标尺，包括通过第二连接部连接的第一副尺和第二副尺，所述第一副尺与所述第一主尺滑动配合，所述第二副尺与所述第二主尺滑动配合，且所述第一副尺和所述第二副尺上均设置有副尺刻度，所述副尺刻度与所述主尺刻度相对应。

可选地，在上述的直线度测量装置中，所述第一副尺包括：

第一滑动部，开设有与所述第一主尺滑动配合的第一滑槽，所述第一滑槽的侧壁上贯通有第一螺纹孔；

第一安装部，为两个，且分别设置于所述第一滑槽开口端的两侧，两个所述第一安装部中的一者上设置有所述副尺刻度；

第一锁紧件，与所述第一螺纹孔螺纹配合，用于将所述第一主尺和所述第一滑动部锁紧。

可选地，在上述的直线度测量装置中，所述第二副尺包括：

第二滑动部，开设有与所述第二主尺滑动配合的第二滑槽，所述第二滑槽的侧壁上贯通有第二螺纹孔；

第二安装部，为两个，且分别设置于所述第二滑槽开口端的两侧，两个所述第二安装部中的一者上设置有所述副尺刻度；

第二锁紧件，与所述第二螺纹孔螺纹配合，用于将所述第二主尺和所述第二滑动部锁紧。

可选地，在上述的直线度测量装置中，所述第一主尺和所述第二主尺分别设置于所述第一连接部的两端，并均向所述第一连接部的两侧延伸；

所述标尺为两组，且分别与位于所述第一连接部两侧的所述第一主尺和所述第二主尺滑动配合；

位于所述第一连接部两侧的主尺刻度的刻度精度相同或不同。

可选地，在上述的直线度测量装置中，所述第一主尺和所述第二主尺均相对于所述第一连接部垂直布置；

所述第一连接部和所述第二连接部相互面向的侧壁为测量定位面，所述测量定位面用于与待测件抵接。

可选地，在上述的直线度测量装置中，所述第一主尺和所述第二主尺的零刻度线与所述第一连接部的测量定位面均间隔第一距离；

所述第一副尺和所述第二副尺的零刻度线与所述第二连接部的测量定位面均间隔第二距离，所述第一距离等于所述第二距离。

可选地，在上述的直线度测量装置中，所述刻度尺还包括限位部，所述限位部可拆卸的设置于所述第一主尺和所述第二主尺中的至少一者远离所述第一连接部的一端，用于防止所述标尺由所述刻度尺上滑脱。

可选地，在上述的直线度测量装置中，所述第一连接部上设置有第一内测量爪，所述第一副尺上设置有第二内测量爪，所述第一内测量爪和所述第二内测量爪向远离所述第二副尺的方向延伸，用于测量待测件的内径。

可选地，在上述的直线度测量装置中，所述第一连接部或所述第一主尺上可拆卸的连接有手柄。

可选地，在上述的直线度测量装置中，所述刻度尺和所述标尺均由金属材料制备。

本实用新型提供的直线度测量装置包括刻度尺和标尺。刻度尺包括通过第一连接部连接的第一主尺和第二主尺，且第一主尺和第二主尺平行布置，第一主尺和第二主尺上均设置有主尺刻度，标尺包括通过第二连接部连接的第一副尺和第二副尺，第一副尺与第一主尺滑动配合，第二副尺与第二主尺滑动配合，且在第一副尺和第二副尺上均设置有副尺刻度，副尺刻度与主尺刻度相对应，可与主尺刻度配合进行读数。其中，第一主尺和第一副尺组成第一测量组件，第二主尺和第二副尺组成第二测量组件，第一测量组件和第二测量组件的读数规则与游标卡尺相一致，在使用过程中第一测量组件和第二测量组件可有效保证待测件直线度的测量精度，并减小测量误差。

在使用本实用新型提供的直线度测量装置进行待测件的直线度测量时，可先将待测件装卡在第一连接部和第二连接部之间，并滑动第一副尺和第二副尺将待测件夹紧，受待测件表面直线度的影响，第一副尺和第二副尺在第一主尺和第二主尺上的滑动位置存在偏差，此时分别根据主尺刻度和副尺刻度进行读数，即可根据该读数结果进行直线度的计算；还可先将第一副尺和第二副尺分别固定在第一主尺和第二主尺的目标位置，进行目标直线度的调节，然后再将待测件由第一连接部和第二连接部之间穿过，以检测待测件的直线度是否合格。

相较于现有技术，本实用新型提供的直线度测量装置读数直观，量化明显，检测方法简单，且测量精度较高，可快速读数并计算得到待测件直线度误差的大小；结构简单，便携型强，可以手动实现对小型待测件直线度的测量；通过第一副尺和第二副尺在第一主尺和第二主尺上的自由滑动，可随意调节目标直线度，对不同尺寸和直线度的待测件进行测量，调节范围广，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例公开的直线度测量装置的轴测图；

图2为本实用新型实施例公开的直线度测量装置的正视图；

图3为本实用新型实施例公开的直线度测量装置的第一主尺位置的局部放大图；

图4为本实用新型实施例公开的直线度测量装置的第二主尺位置的局部放大图。

其中，100为刻度尺，110为第一主尺，120为第二主尺，130为第一连接部；

200为标尺，210为第一副尺，211为第一滑动部，212为第一安装部，213为第一锁紧件，220为第二副尺，221为第二滑动部，222为第二安装部，223为第二锁紧件，230为第二连接部，231为测量定位面。

具体实施方式

本实用新型的核心在于公开一种直线度测量装置，以提高直线度测量装置的实用性。

以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与有关申请相关的部分。在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如本申请和权利要求书中所示，除非上下文明确提示例外情形，“一”、“一个”、“一种”和/或“该”等词并非特指单数，也可包括复数。一般说来，术语“包括”与“包含”仅提示包括已明确标识的步骤和元素，而这些步骤和元素不构成一个排它性的罗列，方法或者设备也可能包含其它的步骤或元素。由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。

结合图1，本实用新型实施例公开的直线度测量装置包括刻度尺100和标尺200。刻度尺100包括通过第一连接部130连接的第一主尺110和第二主尺120，且第一主尺110和第二主尺120平行布置，第一主尺110和第二主尺120上均设置有主尺刻度，标尺200包括通过第二连接部230连接的第一副尺210和第二副尺220，第一副尺210与第一主尺110滑动配合，第二副尺220与第二主尺120滑动配合，且在第一副尺210和第二副尺220上均设置有副尺刻度，副尺刻度与主尺刻度相对应，可与主尺刻度配合进行读数。

其中，第一主尺110和第一副尺210组成第一测量组件，第二主尺120和第二副尺220组成第二测量组件，第一测量组件和第二测量组件的读数规则与游标卡尺相一致，在使用过程中第一测量组件和第二测量组件可有效保证待测件直线度的测量精度，并减小测量误差。

在使用本实用新型实施例公开的直线度测量装置进行待测件的直线度测量时，可先将待测件装卡在第一连接部130和第二连接部230之间，并滑动第一副尺210和第二副尺220将待测件夹紧，受待测件表面直线度的影响，第一副尺210和第二副尺220在第一主尺110和第二主尺120上的滑动位置存在偏差，此时分别根据主尺刻度和副尺刻度进行读数，即可根据该读数结果进行直线度的计算；还可先将第一副尺210和第二副尺220分别固定在第一主尺110和第二主尺120的目标位置，进行目标直线度的调节，然后再将待测件由第一连接部130和第二连接部230之间穿过，以检测待测件的直线度是否合格。

相较于现有技术，本实用新型实施例公开的直线度测量装置读数直观，量化明显，检测方法简单，且测量精度较高，可快速读数并计算得到待测件直线度误差的大小；结构简单，便携型强，可以手动实现对小型待测件直线度的测量；通过第一副尺210和第二副尺220在第一主尺110和第二主尺120上的自由滑动，可随意调节目标直线度，对不同尺寸和直线度的待测件进行测量，调节范围广，实用性强。

结合图3，在本实用新型公开的一具体的实施例中，第一副尺210包括第一滑动部211、第一安装部212和第一锁紧件213，第一滑动部211上开设有与第一主尺110滑动配合的第一滑槽，第一主尺110可相对第一滑槽平行滑动。第一安装部212为两个，且两个第一安装部212分别设置于第一滑槽开口端的两侧，第一安装部212可将第一主尺110固定于第一滑槽内，避免滑脱，且第一安装部212与第一主尺110滑动配合，在两个第一安装部212中的一者上设置有副尺刻度。第一滑槽的侧壁上贯通有第一螺纹孔，第一锁紧件213与第一螺纹孔螺纹配合，当第一副尺210滑动至指定位置时，第一锁紧件213可将第一主尺110和第一滑动部211锁紧，以保证读数的准确性。

第一锁紧件213可以为锁紧螺钉。

具体地，副尺刻度设置于两个第一安装部212中更靠近第一主尺110上主尺刻度底部位置的第一安装部212上，以方便于主尺刻度对应进行读数。

其中，第一滑动部211和第一安装部212可以为一体式结构或分体式结构，当为分体式结构时，第一安装部212可通过多个螺栓与第一滑动部211连接。分体式结构的第一滑动部211和第一安装部212方便在第一安装部212上刻画副尺刻度后，再与第一滑动部211安装，降低了在第一安装部212上标注副尺刻度的难度。

进一步地，第一副尺210还包括设置于第一滑槽内的弹性顶片，弹性顶片的两端与第一滑槽固定，当第一锁紧件213被拧紧之后，弹性顶片的中间位置被第一锁紧件213压紧于第一主尺110上，弹性顶片可将第一锁紧件213的锁紧力作用于较大面积的第一主尺110上，以保证锁紧效果。

对应地，如图4所示，第二副尺220可以为与第一副尺210相类似的结构，即第二副尺220包括第二滑动部221、第二安装部222和第二锁紧件223。第二滑动部221上开设有与第二主尺120滑动配合的第二滑槽，第二滑槽的侧壁上贯通有第二螺纹孔，第二安装部222为两个，且分别设置于第二滑槽开口端的两侧，并与第二主尺120滑动配合，两个第二安装部222中的一者上设置有副尺刻度，第二锁紧件223与第二螺纹孔螺纹配合，用于将第二主尺120和第二滑动部221锁紧，以便于读数或进行待测件的直线度检测。

在一实际的测量过程中，根据直线度要求，先将标尺200通过主尺刻度和副尺刻度读数固定于指定位置，然后再依次通过第一锁紧件213和第二锁紧件223对刻度尺100和标尺200进行锁紧，最后将待测件由第一连接部130和第二连接部230之间穿过，测量同一尺寸的待测件直线度是否合格。

在另一实际的测量过程中，将待测件装卡在第一连接部130和第二连接部230之间，并滑动第一副尺210和第二副尺220将待测件夹紧，再通过读数得到的两个尺寸判定待测件的直线度是否合格。

其中，第一滑动部211和第二滑动部221与第一连接部130可以为一体式结构或分体式结构，结合图2，第一连接部130为长条形的板状结构，第一滑动部211和第二滑动部221分别位于第一连接部130的两端，且向第一连接部130的同一侧延伸。

在本实用新型公开的一具体的实施例中，第一主尺110和第二主尺120分别设置于第一连接部130的两端，且均向第一连接部130的两侧延伸，即刻度尺100整体呈现“工”的形状。标尺200为两组，且分别与位于第一连接部130两侧的第一主尺110和第二主尺120滑动配合，位于第一连接部130两侧的第一主尺110和第二主尺120的刻度精度(测量精度)相同或不同，第一副尺210和第二副尺220的副尺刻度随第一主尺110和第二主尺120的刻度精度进行变化。

当位于第一连接部130两侧的第一主尺110和第二主尺120的测量精度不相同时，可分别测量不同尺寸的待测件，该种双侧设置的布局方案一定程度上会增加直线度测量装置的体积，进而降低便携性。

如图1所示，第一主尺110和第二主尺120均相对于第一连接部130垂直布置，第一连接部130和第二连接部230相互面向的侧壁为用于与待测件抵接的测量定位面。第二连接部230的测量定位面231受待测件表面直线度的影响，会导致第一副尺210和第二副尺220在第一主尺110和第二主尺120上的滑动位置存在偏差，据此得到可以计算直线度的相关数据。本实用新型实施例公开的直线度测量装置通过第一连接部130和第二连接部230对待测件的抵接对待测件进行定位，可用于测量圆柱形工件、板状工件的直线度，例如选取长条状的板状工件的多个位置检测直线度是否合格或进行直线度的计算。

需要说明的是，结合待测件的具体形状，本实用新型实施例公开的直线度测量装置的第一连接部130可设计为非规则形状，或第一连接部130与第一主尺110之间的夹角可以不为90°，只需保证其面向第二连接部230的一侧具有可以与待测件抵接以进行定位的定位部即可，第一连接部130的非规则形状还可以与待测件的与待测表面相对的另一端的非规则表面进行适应。

当第一连接部130和第一主尺110之间的夹角为90°以外的方案时，需要保证待测件的待测表面的延伸方向与第一主尺110的延伸方向垂直，并与第二连接部230的测量定位面231的延伸方向平行。

进一步地，第一连接部130向远离第一主尺110或第二主尺120的方向可延伸一定的长度，用于作为手柄，方便使用人员手持。在手柄上还可设置防滑纹。

手柄还可以可拆卸的设置于第一主尺110或第二主尺120远离第一连接部130的一端，以使得手柄同时可起到避免标尺200滑脱的功能。

通过适当增加第一主尺110和第二主尺120的长度可以扩大对待测件的测量范围；通过适当增加第一连接部130和第二连接部230的长度可以提高对待测件尺寸的适应性。

为了方便计算，结合图2，第一主尺110和第二主尺120(主尺刻度)的零刻度线与第一连接部130的测量定位面均间隔第一距离，第一副尺210和第二副尺220(副尺刻度)的零刻度线与第二连接部230的测量定位面231均间隔第二距离，且第一距离等于第二距离，以使得由第一测量组件和第二测量组件得到的示数即为待测件的实际测得示数。

当第二距离不为零时，避免了由于副尺刻度设置于第一安装部212和第二安装部222的边缘位置，可能导致的刻度磨损问题。

为了避免第一副尺210和第二副尺220由第一主尺110和第二主尺120上滑脱，刻度尺100还包括限位部，限位部可拆卸的设置于第一主尺110和第二主尺120中的至少一者远离第一连接部130的一端，具体地，限位部可以为通过连接件固定于第二主尺120端部的限位块。

结合图1，本实用新型实施例公开的直线度测量装置的第一主尺110和第一副尺210可分别用于作为测量待测件长度尺寸的测量装置。

进一步地，可在直线度测量装置上集成内径测量功能，具体地，在第一连接部130上设置有第一内测量爪，在第一副尺210上设置有第二内测量爪，第一内测量爪和第二内测量爪向远离第二副尺220的方向延伸，用于测量待测件的内径。

本实用新型实施例公开的直线测量装置的刻度尺100和标尺200可均由金属材料制备，以使结构可靠耐用，并保证具有较低的生产成本，同时可适应于多种作业环境。

本实用新型的说明书和权利要求书中的术语“第一”和“第二”等是用于区别不同的对象，而不是用于描述特定的顺序，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。此外术语“包括”和“具有”以及他们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有设定于已列出的步骤或单元，而是可包括没有列出的步骤或单元。另外，在本申请实施例的描述中，“多个”是指两个或多于两个。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种直线度测量装置，其特征在于，包括：

刻度尺(100)，包括通过第一连接部(130)连接的第一主尺(110)和第二主尺(120)，且所述第一主尺(110)和所述第二主尺(120)平行布置，所述第一主尺(110)和所述第二主尺(120)上均设置有主尺刻度；

标尺(200)，包括通过第二连接部(230)连接的第一副尺(210)和第二副尺(220)，所述第一副尺(210)与所述第一主尺(110)滑动配合，所述第二副尺(220)与所述第二主尺(120)滑动配合，且所述第一副尺(210)和所述第二副尺(220)上均设置有副尺刻度，所述副尺刻度与所述主尺刻度相对应。

2.如权利要求1所述的直线度测量装置，其特征在于，所述第一副尺(210)包括：

第一滑动部(211)，开设有与所述第一主尺(110)滑动配合的第一滑槽，所述第一滑槽的侧壁上贯通有第一螺纹孔；

第一安装部(212)，为两个，且分别设置于所述第一滑槽开口端的两侧，两个所述第一安装部(212)中的一者上设置有所述副尺刻度；

第一锁紧件(213)，与所述第一螺纹孔螺纹配合，用于将所述第一主尺(110)和所述第一滑动部(211)锁紧。

3.如权利要求1所述的直线度测量装置，其特征在于，所述第二副尺(220)包括：

第二滑动部(221)，开设有与所述第二主尺(120)滑动配合的第二滑槽，所述第二滑槽的侧壁上贯通有第二螺纹孔；

第二安装部(222)，为两个，且分别设置于所述第二滑槽开口端的两侧，两个所述第二安装部(222)中的一者上设置有所述副尺刻度；

第二锁紧件(223)，与所述第二螺纹孔螺纹配合，用于将所述第二主尺(120)和所述第二滑动部(221)锁紧。

4.如权利要求1所述的直线度测量装置，其特征在于，所述第一主尺(110)和所述第二主尺(120)分别设置于所述第一连接部(130)的两端，并均向所述第一连接部(130)的两侧延伸；

所述标尺(200)为两组，且分别与位于所述第一连接部(130)两侧的所述第一主尺(110)和所述第二主尺(120)滑动配合；

位于所述第一连接部(130)两侧的主尺刻度的刻度精度相同或不同。

5.如权利要求1所述的直线度测量装置，其特征在于，所述第一主尺(110)和所述第二主尺(120)均相对于所述第一连接部(130)垂直布置；

所述第一连接部(130)和所述第二连接部(230)相互面向的侧壁为测量定位面，所述测量定位面用于与待测件抵接。

6.如权利要求5所述的直线度测量装置，其特征在于，所述第一主尺(110)和所述第二主尺(120)的零刻度线与所述第一连接部(130)的测量定位面均间隔第一距离；

所述第一副尺(210)和所述第二副尺(220)的零刻度线与所述第二连接部(230)的测量定位面均间隔第二距离，所述第一距离等于所述第二距离。

7.如权利要求1所述的直线度测量装置，其特征在于，所述刻度尺(100)还包括限位部，所述限位部可拆卸的设置于所述第一主尺(110)和所述第二主尺(120)中的至少一者远离所述第一连接部(130)的一端，用于防止所述标尺(200)由所述刻度尺(100)上滑脱。

8.如权利要求1所述的直线度测量装置，其特征在于，所述第一连接部(130)上设置有第一内测量爪，所述第一副尺(210)上设置有第二内测量爪，所述第一内测量爪和所述第二内测量爪向远离所述第二副尺(220)的方向延伸，用于测量待测件的内径。

9.如权利要求1～8任意一项所述的直线度测量装置，其特征在于，所述第一连接部(130)或所述第一主尺(110)上可拆卸的连接有手柄。

10.如权利要求1～8任意一项所述的直线度测量装置，其特征在于，所述刻度尺(100)和所述标尺(200)均由金属材料制备。