CN212458213U - 一种滚动直线导轨孔距检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滚动直线导轨孔距检测装置，包括外侧尺、内侧尺，所述内侧尺的内表面设置有第一滑槽，所述内侧尺左侧端的两侧设置有第一转轴，所述第一转轴滑动连接于第一滑槽的内表面，所述外侧尺的内表面固定连接有固定件，所述固定件的上表面固定连接有第一固定指针，所述外侧尺的左内壁固定连接有限位板，所述外侧尺的上表面设置有固定刻度。本实用新型中，外侧尺与内侧尺可以配合使用，使距离较远的孔也可以测出孔距，锥形头可以方便的连接入滚动直线导轨的孔，在孔径不一致时，转动调节套，使伸缩杆处于水平位置即可使用，更换不同的锥形头可以满足不同孔径的滚动直线导轨进行孔距检测。

Description

一种滚动直线导轨孔距检测装置

技术领域

本实用新型涉及测距装置技术领域，尤其涉及一种滚动直线导轨孔距检测装置。

背景技术

滚动直线导轨是一种滚动导引，它由钢珠在滑块与导轨之间作无限滚动循环，使得负载平台能沿着导轨轻易的以高精度作线性运动，其摩擦系数可降至传统滑动导引的1/50，使之能轻易地达到μm级的定位精度。滚动直线导轨的孔距测量决定滚动直线导轨的安装精度，因此需要对滚动直线导轨的孔距进行检测。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种滚动直线导轨孔距检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种滚动直线导轨孔距检测装置，包括外侧尺、内侧尺，所述内侧尺的内表面设置有第一滑槽，所述内侧尺左侧端的两侧设置有第一转轴，所述第一转轴滑动连接于第一滑槽的内表面，所述外侧尺的内表面固定连接有固定件，所述固定件的上表面固定连接有第一固定指针，所述外侧尺的左内壁固定连接有限位板，所述外侧尺的上表面设置有固定刻度，所述外侧尺的上表面且位于固定刻度的设置有第一刻度，所述内侧尺的左侧面固定连接有调整块，所述内侧尺的上表面设置有第二刻度，所述内侧尺的内表面设置有第二滑槽，所述内侧尺的内部滑动连接有第一测距杆，所述第一测距杆的上端面设置有刻度指针，所述刻度指针位于第二刻度的上方，所述固定件远离第一固定指针的一侧转动连接有连接杆，所述连接杆的内表面滑动连接有第二测距杆，所述第二测距杆与第一测距杆的下侧端均螺纹连接有锥形头，所述连接杆的右侧面转动连接有伸缩杆，所述第一测距杆的外表面固定连接有量规板，所述伸缩杆远离连接杆的一端与量规板转动连接，所述量规板上设置有弧形槽，所述量规板位于弧形槽的外侧处设置有弧形刻度，所述弧形刻度的刻度开始处与伸缩杆、连接杆的连接处位于同一直线上，伸缩杆的外表面固定连接有第二固定指针，所述第二固定指针朝向伸缩杆的方向且与弧形槽滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一固定指针穿过外侧尺的上侧壁，所述第一固定指针指向固定刻度的左侧开始处，所述固定刻度与第一刻度首尾连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一测距杆的外表面固定连接有第二转轴，所述第二转轴与第二滑槽滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接杆下部的外表面固定连接有固定环，所述固定环的外表面转动连接有调节套，所述调节套与第二测距杆螺纹连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述伸缩杆与量规板的连接处位于量规板的半径方向，所述第二固定指针指向弧形刻度。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述调整块的长度以及限位板右侧面至第一固定指针的距离之和等于固定刻度的长度。

本实用新型具有如下有益效果：

与传统技术相比，该滚动直线导轨孔距检测装置，外侧尺与内侧尺可以配合使用，使距离较远的孔也可以测出孔距，锥形头可以方便的连接入滚动直线导轨的孔，在孔径不一致时，转动调节套，使伸缩杆处于水平位置即可使用，更换不同的锥形头可以满足不同孔径的滚动直线导轨进行孔距检测。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种滚动直线导轨孔距检测装置的俯视图；

图2为本实用新型提出的一种滚动直线导轨孔距检测装置的正视图；

图3为本实用新型提出的一种滚动直线导轨孔距检测装置的固定件示意图。

图例说明：

1、外侧尺；2、固定件；3、限位板；4、第一滑槽；5、调整块；6、第一转轴；7、内侧尺；8、第二滑槽；9、第二转轴；10、第一测距杆；11、刻度指针；12、第二刻度；13、第一刻度；14、固定刻度；15、第一固定指针；16、连接杆；17、固定环；18、调节套；19、第二测距杆；20、锥形头；21、量规板；22、弧形槽；23、第二固定指针；24、伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种滚动直线导轨孔距检测装置：包括外侧尺1、内侧尺7，内侧尺7的内表面设置有第一滑槽4，内侧尺7左侧端的两侧设置有第一转轴6，第一转轴6滑动连接于第一滑槽4的内表面，外侧尺1的内表面固定连接有固定件2，起连接作用，固定件2的上表面固定连接有第一固定指针15，用于控制初始位置准确，外侧尺1的左内壁固定连接有限位板3，用于限制调整块5的移动，外侧尺1的上表面设置有固定刻度14，外侧尺1的上表面且位于固定刻度14的设置有第一刻度13，内侧尺7的左侧面固定连接有调整块5，内侧尺7的上表面设置有第二刻度12，用于在内侧尺7上进行读数，内侧尺7的内表面设置有第二滑槽8，内侧尺7的内部滑动连接有第一测距杆10，第一测距杆10的上端面设置有刻度指针11，进行读数的刻度指示，刻度指针11位于第二刻度12的上方，固定件2远离第一固定指针15的一侧转动连接有连接杆16，连接杆16的内表面滑动连接有第二测距杆19，第二测距杆19与第一测距杆10的下侧端均螺纹连接有锥形头20，用于连接入滚动直线导轨需要测距的孔内，连接杆16的右侧面转动连接有伸缩杆24，第一测距杆10的外表面固定连接有量规板21，用于角度控制，伸缩杆24远离连接杆16的一端与量规板21转动连接，量规板21上设置有弧形槽22，量规板21位于弧形槽22的外侧处设置有弧形刻度，弧形刻度的刻度开始处与伸缩杆24、连接杆16的连接处位于同一直线上，伸缩杆24的外表面固定连接有第二固定指针23，第二固定指针23朝向伸缩杆24的方向且与弧形槽22滑动连接。

第一固定指针15穿过外侧尺1的上侧壁，第一固定指针15指向固定刻度14的左侧开始处，固定刻度14与第一刻度13首尾连接，第一测距杆10的外表面固定连接有第二转轴9，第二转轴9与第二滑槽8滑动连接，连接杆16下部的外表面固定连接有固定环17，固定环17的外表面转动连接有调节套18，调节套18与第二测距杆19螺纹连接，伸缩杆24与量规板21的连接处位于量规板21的半径方向，第二固定指针23指向弧形刻度，调整块5的长度以及限位板3右侧面至第一固定指针15的距离之和等于固定刻度14的长度，第一转轴6与第一滑槽4的右侧端接触时，内侧尺7运动至右极限位置，这时第二刻度12的刻度开始位置与第一刻度13的刻度结束位置在一条直线上。

工作原理：将锥形头20伸入滚动直线导轨的测距孔内，在固定件2与限位板3接触时，刻度指针11指在第一刻度13上的位置加上固定刻度14即是所测的孔距，当所测孔孔径不一或不在同一平面内，转动调节套18，使第二测距杆19在连接杆16内的位置改变，使得伸缩杆24处于水平位置，即可重复上述的测距过程，将内侧尺7拉动至外侧尺1右侧的极限位置，这时刻度指针11指在第二刻度12上进行读数。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种滚动直线导轨孔距检测装置，包括外侧尺(1)、内侧尺(7)，其特征在于：所述内侧尺(7)的内表面设置有第一滑槽(4)，所述内侧尺(7)左侧端的两侧设置有第一转轴(6)，所述第一转轴(6)滑动连接于第一滑槽(4)的内表面，所述外侧尺(1)的内表面固定连接有固定件(2)，所述固定件(2)的上表面固定连接有第一固定指针(15)，所述外侧尺(1)的左内壁固定连接有限位板(3)，所述外侧尺(1)的上表面设置有固定刻度(14)，所述外侧尺(1)的上表面且位于固定刻度(14)的设置有第一刻度(13)，所述内侧尺(7)的左侧面固定连接有调整块(5)，所述内侧尺(7)的上表面设置有第二刻度(12)，所述内侧尺(7)的内表面设置有第二滑槽(8)，所述内侧尺(7)的内部滑动连接有第一测距杆(10)，所述第一测距杆(10)的上端面设置有刻度指针(11)，所述刻度指针(11)位于第二刻度(12)的上方，所述固定件(2)远离第一固定指针(15)的一侧转动连接有连接杆(16)，所述连接杆(16)的内表面滑动连接有第二测距杆(19)，所述第二测距杆(19)与第一测距杆(10)的下侧端均螺纹连接有锥形头(20)，所述连接杆(16)的右侧面转动连接有伸缩杆(24)，所述第一测距杆(10)的外表面固定连接有量规板(21)，所述伸缩杆(24)远离连接杆(16)的一端与量规板(21)转动连接，所述量规板(21)上设置有弧形槽(22)，所述量规板(21)位于弧形槽(22)的外侧处设置有弧形刻度，所述弧形刻度的刻度开始处与伸缩杆(24)、连接杆(16)的连接处位于同一直线上，伸缩杆(24)的外表面固定连接有第二固定指针(23)，所述第二固定指针(23)朝向伸缩杆(24)的方向且与弧形槽(22)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种滚动直线导轨孔距检测装置，其特征在于：所述第一固定指针(15)穿过外侧尺(1)的上侧壁，所述第一固定指针(15)指向固定刻度(14)的左侧开始处，所述固定刻度(14)与第一刻度(13)首尾连接。

3.根据权利要求1所述的一种滚动直线导轨孔距检测装置，其特征在于：所述第一测距杆(10)的外表面固定连接有第二转轴(9)，所述第二转轴(9)与第二滑槽(8)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种滚动直线导轨孔距检测装置，其特征在于：所述连接杆(16)下部的外表面固定连接有固定环(17)，所述固定环(17)的外表面转动连接有调节套(18)，所述调节套(18)与第二测距杆(19)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种滚动直线导轨孔距检测装置，其特征在于：所述伸缩杆(24)与量规板(21)的连接处位于量规板(21)的半径方向，所述第二固定指针(23)指向弧形刻度。

6.根据权利要求1所述的一种滚动直线导轨孔距检测装置，其特征在于：所述调整块(5)的长度以及限位板(3)右侧面至第一固定指针(15)的距离之和等于固定刻度(14)的长度。

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