CN112338752A - 一种装配式钢结构设计加工用除锈装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及钢结构加工设备技术领域，且公开了一种装配式钢结构设计加工用除锈装置，包括机架，所述机架的内壁底部固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴上套接有第一同步轮，所述机架的内部且位于第一伺服电机的上方活动安装有传动辊，所述传动辊的外壁套接有第二同步轮。该装配式钢结构设计加工用除锈装置，通过控制面板启动第一伺服电机启动，第一伺服电机通过第一同步轮和同步带带动第二同步轮和传动辊旋转，传动辊带动待加工钢结构向右传输，再通过控制面板控制第二伺服电机启动，第二伺服电机通过输出轴带动打磨轮旋转并对待加工钢结构进行抛光除锈，达到简单方便高效自动化除锈的效果。

Description

一种装配式钢结构设计加工用除锈装置
技术领域
本发明涉及钢结构加工设备技术领域，具体为一种装配式钢结构设计加工用除锈装置。
背景技术
钢结构是以钢材制作为主的结构，是主要的建筑结构类型之一，钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚性好和变形能力强，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜；材料匀质性和各向同性好，属理想弹性体，最符合一般工程力学的基本假定；材料塑性、韧性好，可有较大变形，能很好地承受动力荷载；建筑工期短；其工业化程度高，可进行机械化程度高的专业化生产，钢结构今后应研究高强度钢材，大大提高其屈服点强度；此外要轧制新品种的型钢，例如H型钢(又称宽翼缘型钢)和T形钢以及压型钢板等以适应大跨度结构和超高层建筑的需要，钢结构在户外堆积存放后通常会出现锈迹，故需要进行抛光打磨及除锈。
传统的钢结构加工一般通过人工进行抛光除锈，其加工效率低，故而提出一种装配式钢结构设计加工用除锈装置来解决上述问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种装配式钢结构设计加工用除锈装置，具备加工效率高等优点，解决了传统的钢结构加工一般通过人工进行抛光除锈，其加工效率低的问题。
(二)技术方案
为实现上述加工效率高的目的，本发明提供如下技术方案：一种装配式钢结构设计加工用除锈装置，包括机架，所述机架的内壁底部固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴上套接有第一同步轮，所述机架的内部且位于第一伺服电机的上方活动安装有传动辊，所述传动辊的外壁套接有第二同步轮，所述第二同步轮通过同步带与第一同步轮传动连接，所述传动辊的外壁且位于机架的前侧和后侧均套接有齿轮，所述齿轮的外壁套接有链条，所述机架的外壁固定安装有安装架，所述安装架的正面固定安装有控制面板，所述安装架的内壁顶部和底部均固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的相对侧均固定安装有安装板，所述安装板的相对侧均固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴上套接有打磨轮，所述机架的顶部且位于安装架的左侧和右侧均固定安装有第二电动推杆，所述机架的顶部且位于第二电动推杆的左侧和右侧均固定安装有限位板，所述第二电动推杆的顶部固定安装有延伸至限位板内部的活动架，所述限位板的内部开设有与活动架对应的导向槽，所述活动架的内部活动安装有导向辊。
优选的，所述传动辊在安装架的左侧和右侧呈对称分布，所述安装架为不锈钢矩形框架。
优选的，所述控制面板通过导线与第一伺服电机、第二伺服电机、第一电动推杆和第二电动推杆电连接，所述安装板、第二伺服电机和打磨轮的数量均为两个。
优选的，所述第一电动推杆的数量为八个，八个所述第一电动推杆均分两组，两组所述第一电动推杆分别在安装架的内壁顶部和底部呈矩形阵列分布。
优选的，所述第二电动推杆的数量为四个，四个所述第二电动推杆在机架的顶部呈前后对称分布。
优选的，所述导向辊的数量为四个，四个所述导向辊在打磨轮的左侧和右侧呈对称分布。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种装配式钢结构设计加工用除锈装置，具备以下有益效果：
该装配式钢结构设计加工用除锈装置，通过控制面板启动第一伺服电机启动，第一伺服电机通过第一同步轮和同步带带动第二同步轮和传动辊旋转，传动辊带动待加工钢结构向右传输，再通过控制面板控制第二伺服电机启动，第二伺服电机通过输出轴带动打磨轮旋转并对待加工钢结构进行抛光除锈，达到简单方便高效自动化除锈的效果，同时，通过控制面板启动第二电动推杆伸缩，第二电动推杆通过活动架带动导向辊上下移动并调节导向辊与传动辊之间的间距，使得该除锈装置适合不同型号的钢结构加工使用，再通过控制面板启动第一电动推杆伸缩，第一电动推杆通过安装板和第二伺服电机带动打磨轮上下移动，从而调节打磨轮的抛光深度，达到简单方便快速调节的效果，进一步提高了该除锈装置的实用性。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明结构剖视图。
图中：1机架、2第一伺服电机、3第一同步轮、4传动辊、5第二同步轮、6同步带、7齿轮、8链条、9安装架、10控制面板、11第一电动推杆、12安装板、13第二伺服电机、14打磨轮、15第二电动推杆、16限位板、17活动架、18导向槽、19导向辊。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，一种装配式钢结构设计加工用除锈装置，包括机架1，机架1的内壁底部固定安装有第一伺服电机2，第一伺服电机2的输出轴上套接有第一同步轮3，机架1的内部且位于第一伺服电机2的上方活动安装有传动辊4，传动辊4的外壁套接有第二同步轮5，第二同步轮5通过同步带6与第一同步轮3传动连接，传动辊4的外壁且位于机架1的前侧和后侧均套接有齿轮7，齿轮7的外壁套接有链条8，机架1的外壁固定安装有安装架9，传动辊4在安装架9的左侧和右侧呈对称分布，安装架9为不锈钢矩形框架，安装架9的正面固定安装有控制面板10，安装架9的内壁顶部和底部均固定安装有第一电动推杆11，第一电动推杆11的数量为八个，八个第一电动推杆11均分两组，两组第一电动推杆11分别在安装架9的内壁顶部和底部呈矩形阵列分布，第一电动推杆11的相对侧均固定安装有安装板12，安装板12的相对侧均固定安装有第二伺服电机13，第一伺服电机2和第二伺服电机13的型号均为POWSM-T-M1-80-02430，第二伺服电机13的输出轴上套接有打磨轮14，机架1的顶部且位于安装架9的左侧和右侧均固定安装有第二电动推杆15，第一电动推杆11和第二电动推杆15的型号均为JS-TGZ-U1，控制面板10通过导线与第一伺服电机2、第二伺服电机13、第一电动推杆11和第二电动推杆15电连接，安装板12、第二伺服电机13和打磨轮14的数量均为两个，第二电动推杆15的数量为四个，四个第二电动推杆15在机架1的顶部呈前后对称分布，机架1的顶部且位于第二电动推杆15的左侧和右侧均固定安装有限位板16，第二电动推杆15的顶部固定安装有延伸至限位板16内部的活动架17，限位板16的内部开设有与活动架17对应的导向槽18，活动架17的内部活动安装有导向辊19，导向辊19的数量为四个，四个导向辊19在打磨轮14的左侧和右侧呈对称分布，通过控制面板10启动第一伺服电机2启动，第一伺服电机2通过第一同步轮3和同步带6带动第二同步轮5和传动辊4旋转，传动辊4带动待加工钢结构向右传输，再通过控制面板10控制第二伺服电机13启动，第二伺服电机13通过输出轴带动打磨轮14旋转并对待加工钢结构进行抛光除锈，达到简单方便高效自动化除锈的效果，同时，通过控制面板10启动第二电动推杆15伸缩，第二电动推杆15通过活动架17带动导向辊19上下移动并调节导向辊19与传动辊4之间的间距，使得该除锈装置适合不同型号的钢结构加工使用，再通过控制面板10启动第一电动推杆11伸缩，第一电动推杆11通过安装板12和第二伺服电机13带动打磨轮14上下移动，从而调节打磨轮14的抛光深度，达到简单方便快速调节的效果，进一步提高了该除锈装置的实用性。
综上所述，该装配式钢结构设计加工用除锈装置，通过控制面板10启动第一伺服电机2启动，第一伺服电机2通过第一同步轮3和同步带6带动第二同步轮5和传动辊4旋转，传动辊4带动待加工钢结构向右传输，再通过控制面板10控制第二伺服电机13启动，第二伺服电机13通过输出轴带动打磨轮14旋转并对待加工钢结构进行抛光除锈，达到简单方便高效自动化除锈的效果，同时，通过控制面板10启动第二电动推杆15伸缩，第二电动推杆15通过活动架17带动导向辊19上下移动并调节导向辊19与传动辊4之间的间距，使得该除锈装置适合不同型号的钢结构加工使用，再通过控制面板10启动第一电动推杆11伸缩，第一电动推杆11通过安装板12和第二伺服电机13带动打磨轮14上下移动，从而调节打磨轮14的抛光深度，达到简单方便快速调节的效果，进一步提高了该除锈装置的实用性，解决了传统的钢结构加工一般通过人工进行抛光除锈，其加工效率低的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种装配式钢结构设计加工用除锈装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的内壁底部固定安装有第一伺服电机(2)，所述第一伺服电机(2)的输出轴上套接有第一同步轮(3)，所述机架(1)的内部且位于第一伺服电机(2)的上方活动安装有传动辊(4)，所述传动辊(4)的外壁套接有第二同步轮(5)，所述第二同步轮(5)通过同步带(6)与第一同步轮(3)传动连接，所述传动辊(4)的外壁且位于机架(1)的前侧和后侧均套接有齿轮(7)，所述齿轮(7)的外壁套接有链条(8)，所述机架(1)的外壁固定安装有安装架(9)，所述安装架(9)的正面固定安装有控制面板(10)，所述安装架(9)的内壁顶部和底部均固定安装有第一电动推杆(11)，所述第一电动推杆(11)的相对侧均固定安装有安装板(12)，所述安装板(12)的相对侧均固定安装有第二伺服电机(13)，所述第二伺服电机(13)的输出轴上套接有打磨轮(14)，所述机架(1)的顶部且位于安装架(9)的左侧和右侧均固定安装有第二电动推杆(15)，所述机架(1)的顶部且位于第二电动推杆(15)的左侧和右侧均固定安装有限位板(16)，所述第二电动推杆(15)的顶部固定安装有延伸至限位板(16)内部的活动架(17)，所述限位板(16)的内部开设有与活动架(17)对应的导向槽(18)，所述活动架(17)的内部活动安装有导向辊(19)。
2.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构设计加工用除锈装置，其特征在于：所述传动辊(4)在安装架(9)的左侧和右侧呈对称分布，所述安装架(9)为不锈钢矩形框架。
3.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构设计加工用除锈装置，其特征在于：所述控制面板(10)通过导线与第一伺服电机(2)、第二伺服电机(13)、第一电动推杆(11)和第二电动推杆(15)电连接，所述安装板(12)、第二伺服电机(13)和打磨轮(14)的数量均为两个。
4.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构设计加工用除锈装置，其特征在于：所述第一电动推杆(11)的数量为八个，八个所述第一电动推杆(11)均分两组，两组所述第一电动推杆(11)分别在安装架(9)的内壁顶部和底部呈矩形阵列分布。
5.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构设计加工用除锈装置，其特征在于：所述第二电动推杆(15)的数量为四个，四个所述第二电动推杆(15)在机架(1)的顶部呈前后对称分布。
6.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构设计加工用除锈装置，其特征在于：所述导向辊(19)的数量为四个，四个所述导向辊(19)在打磨轮(14)的左侧和右侧呈对称分布。
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