CN209095290U - 一种不锈钢方管抛光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种不锈钢方管抛光机，属于抛光机设备技术领域，包括传送机构和抛光机构，抛光机构的两侧均固定连接有传送机构；传送机构包括传送台，设有第一抛光轮组和第二抛光轮组，且第一抛光轮组和第二抛光轮组位于不同水平面内，使得在抛光时，第一抛光轮组可以优先对不锈钢方管的棱边进行抛光，然后第二抛光轮组再对不锈钢方管的四个面进行抛光，从而解决了现有的不锈钢方管抛光机在抛光时，容易发生不锈钢方管的棱边打磨不到，从而影响打磨效果；设有导向轮，使得在抛光时可以很好的对不锈钢方管进行限位，防止不锈钢方管倾斜，从而导致抛光不均匀，影响抛光效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种不锈钢方管抛光机，属于抛光机设备技术领域。
背景技术
不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。也常用作家具厨具等。
不锈钢抛光机主要是用于金属（如不锈钢，铝，铜等）的表面处理，还有多重功效，抛光，清洗，去除毛刺等精密研磨工作一次性完成。摆脱了传统抛光难，时间长，耗材消耗大等一系列问题。
现有的不锈钢方管抛光机在抛光时，容易发生不锈钢方管的棱边打磨不到，从而影响打磨效果；且不锈钢方管容易发生位移，导致不锈钢方管倾斜，从而导致抛光不均匀，影响抛光效果。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种不锈钢方管抛光机，可以有效解决背景技术中现有的不锈钢方管抛光机在抛光时，容易发生不锈钢方管的棱边打磨不到，从而影响打磨效果；且不锈钢方管容易发生位移，导致不锈钢方管倾斜，从而导致抛光不均匀，影响抛光效果的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
一种不锈钢方管抛光机，包括传送机构、抛光机构和控制器，抛光机构的前后方均设有传送机构；
传送机构包括传送台，传送台的上表面设有两列竖直安装的转轴，转轴由电机及传动组件驱动转动，转轴安装有导向轮；
抛光机构包括抛光箱、第一抛光轮组和第二抛光轮组，第一抛光轮组和第二抛光轮组分别安装于抛光箱的内壁；
第一抛光轮组和第二抛光轮组包括多个抛光单元，每个抛光单元包括有支撑杆、电机和抛光轮，支撑杆的一端固定于抛光箱，另一端支撑安装电机，电机驱动抛光轮旋转；
第一抛光轮组的抛光单元和第二抛光轮组的抛光单元交错设置。
优选的，两列转轴交错设置。
优选的，第一抛光轮组和第二抛光轮组位于不同水平面内,第一抛光轮组的抛光单元和第二抛光轮组的抛光单元前后交错设置。
优选的，第一抛光轮组的支撑杆为L型结构。
优选的，第一抛光轮组的电机输出轴与竖直方向呈45°夹角。
优选的，任意第一抛光轮组的两个抛光轮的轴心位于同一直线上。
本实用新型有益效果：
本实用新型通过设有第一抛光轮组和第二抛光轮组，且第一抛光轮组和第二抛光轮组位于不同水平面内，使得在抛光时，第一抛光轮组可以优先对不锈钢方管的棱边进行抛光，然后第二抛光轮组再对不锈钢方管的四个面进行抛光，从而解决了现有的不锈钢方管抛光机在抛光时，容易发生不锈钢方管的棱边打磨不到，从而影响打磨效果；设有导向轮，使得在抛光时可以很好的对不锈钢方管进行限位，防止不锈钢方管倾斜，从而导致抛光不均匀，影响抛光效果。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型侧视图。
图2是本实用新型传送机构示意图。
图3时本实用新型抛光机构结构示意图。
图4是本实用新型第一抛光轮组左视图。
图5是本实用新型第二抛光轮组左视图。
图中标号：1、传送机构；101、传送台；102、转轴；103、导向轮；2、抛光机构；201、抛光箱； 21、第一抛光轮组；211、第一支撑杆；212、第一电机；2121、第一转轴；213、第一抛光轮；22、第二抛光轮组；221、第二支撑杆；222、第二电机；2221、第二转轴；223、第二抛光轮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-5所示，一种不锈钢方管抛光机，包括传送机构1和抛光机构2，抛光机构2的前后方均设有传送机构1，其中，传送机构1包括传送台101，传送台101的上表面设置有两列转轴102，转轴102垂直于传送台可转动地安装于传送台，并且转轴102由电机及传动组件驱动转动（电机及传动组件图中未显示）转轴102的上表面活动套设有导向轮103，当电机通过传动组件驱动转轴102及导向轮103转动时，放置在两列转轴102之间的钢管在导向轮103的带动下移动输送进入抛光机构2。
抛光机构2包括抛光箱201抛光箱201的内壁上分别设置有第一抛光轮组21和第二抛光轮组22，第一抛光轮组和第二抛光轮组包括多个抛光单元，每个抛光单元包括有支撑杆、电机和抛光轮，支撑杆的一端固定于抛光箱，另一端支撑安装电机，电机驱动抛光轮旋转。具体的，第一抛光轮组21包括第一支撑杆211、第一电机212和第一抛光轮213，抛光箱201两侧的内壁上阵列地设置有第一支撑杆211，第一支撑杆211的端部固定地倾斜设置有第一电机212，第一电机212的第一转轴2121转动连接有第一抛光轮213；第二抛光轮组22包括第二支撑杆221、第二电机222和第二抛光轮223，抛光箱201的四个内壁上均垂直设置有第二支撑杆221，第二支撑杆221的端部固定连接有第二电机222，第二电机222的第二转轴2221转动连接有第二抛光轮223。
本实施例中，第一抛光轮组21和第二抛光轮组22位于不同水平面内，第一支撑杆211为L型结构，第一电机212与竖直方向呈45°夹角，任意两个第一抛光轮213的轴心位于同一直线上，传送台101的上表面与抛光箱201底部内壁上的第二抛光轮223的顶端位于同一水平线上。
本实用新型工作原理：具体使用时，将待抛光的不锈钢方管推入到抛光箱201一侧的传送机构1的传送台101上，使得不锈钢方管刚好位于导向轮103之间，继续推动不锈钢方管使其进入到抛光箱201内，传送台101的上表面与抛光箱201底部内壁上的第二抛光轮223的顶端位于同一水平线上，使得不锈钢方管的四个棱角刚好与第一抛光轮213的边缘相接触，接通电源，第一电机212和第二电机222分别启动，第一电机212的第一转轴2121带动第一抛光轮213转动，第一电机212与竖直方向呈45°夹角，从而对不锈钢方管的四个棱角进行抛光，随着不锈钢方管逐渐进入到抛光箱201至不锈钢方管的四个表面与第二抛光轮223接触时，第二抛光轮223开始对不锈钢方管的四个表面进行抛光，从而使不锈钢方管的各个表面和棱角抛光均匀，从而增加了抛光的彻底性，提高了抛光效率，待不锈钢方管的前端离开抛光箱201后，不锈钢方管进入到抛光箱201另一侧的传送机构1的传送台101上，通过传送台101上表面的导向轮103向前移动，待不锈钢方管的末端离开抛光箱201时，抛光完成。
以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种不锈钢方管抛光机，包括传送机构、抛光机构和控制器，其特征在于：所述抛光机构的前后方均设有所述传送机构；
所述传送机构包括传送台，所述传送台的上表面设有两列竖直安装的转轴，所述转轴由电机及传动组件驱动转动，所述转轴安装有导向轮；
所述抛光机构包括抛光箱、第一抛光轮组和第二抛光轮组，第一抛光轮组和第二抛光轮组分别安装于所述抛光箱的内壁；
所述第一抛光轮组和所述第二抛光轮组包括多个抛光单元，每个抛光单元包括有支撑杆、电机和抛光轮，所述支撑杆的一端固定于抛光箱，另一端支撑安装所述电机，所述电机驱动抛光轮旋转；
所述第一抛光轮组的抛光单元和所述第二抛光轮组的抛光单元交错设置。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢方管抛光机，其特征在于：两列转轴交错设置。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢方管抛光机，其特征在于：所述第一抛光轮组和所述第二抛光轮组位于不同水平面内,所述第一抛光轮组的抛光单元和所述第二抛光轮组的抛光单元前后交错设置。
4.根据权利要求3所述的一种不锈钢方管抛光机，其特征在于：所述第一抛光轮组的支撑杆为L型结构。
5.根据权利要求3所述的一种不锈钢方管抛光机，其特征在于：所述第一抛光轮组的电机输出轴与竖直方向呈45°夹角。
6.根据权利要求3所述的一种不锈钢方管抛光机，其特征在于：任意所述第一抛光轮组的两个抛光轮的轴心位于同一直线上。
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