CN113118960A - 一种不锈钢无缝钢管制造加工机械及加工方法 - Google Patents

一种不锈钢无缝钢管制造加工机械及加工方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种不锈钢无缝钢管制造加工机械及加工方法，包括底板、内锁紧机构和移动抛光机构，所述的底板上端面中部安装有内锁紧机构，内锁紧机构前方设置有移动抛光机构，移动抛光机构通过滑动配合的方式安装在底板上。本发明可以解决现有不锈钢管加工机械不能从钢管内部对其进行稳定的支撑锁紧，导致钢管的端部打磨困难，不能对不锈钢管全面打磨，需要经过二次打磨，耗时费力且打磨效率低的问题，还可以解决现有不锈钢管加工机械不能同时对多根不锈钢管进行批量化贴合打磨加工，打磨加工效率低，效果差的问题。

Description

一种不锈钢无缝钢管制造加工机械及加工方法
技术领域
本发明涉及不锈钢管加工技术领域，特别涉及一种不锈钢无缝钢管制造加工机械及加工方法。
背景技术
不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构，也常用作家具厨具等。不锈钢管是一种经济的断面钢材，占全部钢材总量的8％一16％左右，由于其具有安全可靠、卫生环保、经济适用、管道的薄壁化以及新型可靠、简单方便的连接方法的开发成功，使其具有更多其它管材不可替代的优点，因此它在国民经济中的应用范围极为广泛。不锈钢管按生产方式分为无缝管和焊管两大类，不锈钢无缝钢管的生产工艺为：圆钢准备、加热、热轧穿孔、切头、酸洗、修磨、润滑、冷轧加工、脱脂、固溶热处理、矫直、切管、.酸洗、成品检验等。其中对不锈钢管修磨得过程极为重要，也是不锈钢与普通钢管相比耐腐蚀强度高，不易生锈的重要原因。
目前，针对现有不锈钢管加工机械，存在以下缺陷：1、现有不锈钢管加工机械不能从钢管内部对其进行稳定的支撑锁紧，导致钢管的端部打磨困难，不能对不锈钢管全面打磨，需要经过二次打磨，耗时费力且打磨效率低；2、现有不锈钢管加工机械不能同时对多根不锈钢管进行批量化贴合打磨加工，打磨加工效率低，效果差。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明可以解决现有不锈钢管加工机械不能从钢管内部对其进行稳定的支撑锁紧，导致钢管的端部打磨困难，不能对不锈钢管全面打磨，需要经过二次打磨，耗时费力且打磨效率低的问题，还可以解决现有不锈钢管加工机械不能同时对多根不锈钢管进行批量化贴合打磨加工，打磨加工效率低，效果差的问题。
(二)技术方案
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种不锈钢无缝钢管制造加工机械，包括底板、内锁紧机构和移动抛光机构，所述的底板上端面中部安装有内锁紧机构，内锁紧机构前方设置有移动抛光机构，移动抛光机构通过滑动配合的方式安装在底板上。
所述的内锁紧机构包括支撑板、打磨砂纸、支撑转杆、内锁紧支链、传动轮、传动皮带和转动电机，所述的底板上端面中部固定安装有支撑板，支撑板截面呈开口向下的匚型结构，支撑板上端面上均匀开设有圆形凹槽，圆形凹槽内壁上设置有打磨砂纸，圆形凹槽内开设有通孔，通孔内设置有支撑转杆，支撑转杆上均匀设置有内锁紧支链，支撑转杆下端面上通过花键均安装有传动轮，多个传动轮之间通过传动皮带连接，位于所述支撑板中部下方的传动轮下端与转动电机的输出轴连接，转动电机通过电机座安装在底板上。
所述的移动抛光机构包括伸缩气缸、移动板、支撑横板、升降支链、工作台、支撑弹簧、外壁抛光支链和驱动连接支链，所述的底板上端面上左右对称开设有滑槽，滑槽内通过气缸座安装有伸缩气缸，伸缩气缸的活动端上通过法兰与移动板连接，移动板通过滑动配合的方式安装在底板上，移动板上方设置有支撑横板，支撑横板上端面中部设置有升降支链，升降支链上通过螺纹配合的方式安装有工作台，工作台下端面上均匀设置有支撑弹簧，工作台上端面上均匀设置有多个外壁抛光支链，多个外壁抛光支链之间通过驱动连接支链连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的内锁紧支链包括凸轮盘、内撑环、内撑杆、支撑弹簧、弧形板和弧形垫，所述的支撑转杆上均匀安装有凸轮盘，凸轮盘外套设有内撑环，内撑环上沿其轴线均匀开设有圆孔，圆孔内通过滑动配合的方式安装有内撑杆，内撑杆上套设有支撑弹簧，内撑杆上安装有弧形板，弧形板上设置有弧形垫。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的升降支链包括转动电机、主动带轮、从动带轮、皮带、丝杆和限位块，所述的支撑横板上端面中部通过电机座安装有转动电机，转动电机的输出轴上安装有主动带轮，主动带轮左右两侧对称设置有从动带轮，从动带轮与主动带轮之间通过皮带连接，从动带轮上安装有丝杆，丝杆下端设置有限位块。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的外壁抛光支链包括抛光板、抛光轴、抛光辊、抛光轮和弧形带，所述的工作台上均匀安装有抛光板，抛光板截面呈半圆形结构，抛光板内壁上沿其周向均匀开设有弧形槽，弧形槽内设置有抛光轴，抛光轴中部安装有抛光辊，抛光辊外壁上均匀设置有打磨滚珠，抛光轴上端均安装有抛光轮，多个抛光轮之间通过弧形带链接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的驱动连接支链包括连接杆、连接轮、连接带和抛光电机，所述的外壁抛光支链上安装有连接杆，连接杆上端安装有连接轮，多个连接轮之间通过连接带连接，位于所述的支撑横板中部下方的连接轮上安装有抛光电机。
此外，本发明还提供了一种不锈钢无缝钢管制造加工方法，具体包括以下步骤：
S1：放置支撑：将铸造成型后待加工的不锈钢无缝钢管依次放置在支撑转杆上，通过内锁紧支链从钢管内部进行支撑锁紧；
S2：位置调节：钢管锁紧后，通过伸缩气缸调节移动板与钢管的距离，使外壁抛光支链与钢管紧贴；
S3：外壁抛光：通过驱动连接支链和外壁抛光支链配合对钢管外壁进行抛光打磨，然后与升降支链配合完成对钢管的全面抛光打磨工作；
S4：成品收集：钢管抛光打磨完成后，解除对其锁紧作用，然后将抛光打磨后的钢管从支撑转杆上取下，统一收集入库管理。
(三)有益效果
1.本发明提供的一种不锈钢无缝钢管制造加工机械，可以解决现有不锈钢管加工机械不能从钢管内部对其进行稳定的支撑锁紧，导致钢管的端部打磨困难，不能对不锈钢管全面打磨，需要经过二次打磨，耗时费力且打磨效率低的问题，还可以解决现有不锈钢管加工机械不能同时对多根不锈钢管进行批量化贴合打磨加工，打磨加工效率低，效果差的问题。
2.本发明提供的一种不锈钢无缝钢管制造加工机械，其内锁紧机构和内部锁紧支链配合可以同时对多根不锈钢管从内部锁紧固定，而且可以使不锈钢管转动，可以有效对不锈钢钢管端部打磨抛光，不需要二次人工打磨，有利于节约对不锈钢管的加工时间，减少人力成本，有利于提高不锈钢管的加工效率。
3.本发明提供的一种不锈钢无缝钢管制造加工机械，其驱动连接支链和外壁抛光支链配合不仅可以同时对多根不锈钢管进行批量化贴合打磨加工，有利于提高对不锈钢钢管的加工打磨效率而且可以增加与不锈钢管外壁的贴合度，有利于增加打磨抛光效果，升降支链可以控制工作台升降实现对不锈钢管的全面抛光打磨，有利于提高对不锈钢管的加工效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明提供的一种不锈钢无缝钢管制造加工机械立体结构示意图；
图2是本发明提供的内锁紧机构与底板之间的立体结构示意图；
图3是本发明提供的移动抛光机构与底板之间的立体结构示意图；
图4是本发明提供的外壁抛光支链和驱动连接支链之间的立体结构示意图；
图5是本发明提供的内锁紧支链水平剖面结构示意图；
图6是本发明提供的一种不锈钢无缝钢管制造加工方法工作流程图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图6所示，一种不锈钢无缝钢管制造加工机械，包括底板1、内锁紧机构2和移动抛光机构3，所述的底板1上端面中部安装有内锁紧机构2，内锁紧机构2前方设置有移动抛光机构3，移动抛光机构3通过滑动配合的方式安装在底板1上。
所述的内锁紧机构2包括支撑板21、打磨砂纸22、支撑转杆23、内锁紧支链24、传动轮25、传动皮带26和转动电机27，所述的底板1上端面中部固定安装有支撑板21，支撑板21截面呈开口向下的匚型结构，支撑板21上端面上均匀开设有圆形凹槽，圆形凹槽内壁上设置有打磨砂纸22，圆形凹槽内开设有通孔，通孔内设置有支撑转杆23，支撑转杆23上均匀设置有内锁紧支链24，支撑转杆23下端面上通过花键均安装有传动轮25，多个传动轮25之间通过传动皮带26连接，位于所述支撑板21中部下方的传动轮25下端与转动电机27的输出轴连接，转动电机27通过电机座安装在底板1上，具体工作时，支撑板21起到支撑的作用，支撑板21上均匀开设有多个圆形凹槽可以起到对不锈钢管放置支撑的作用，支撑转杆23起到和内锁紧支链24配合从不锈钢管内部对其锁紧固定的作用，通过转动电机27带动传动轮25转动，在传动皮带26的连接作用下可以同时带动多根支撑转杆23转动，因此也可以同时对多根不锈钢管从内部锁紧，而且可以使不锈钢管自身发生转动，不锈钢管转动时，位于圆形凹槽内的打磨砂纸可以对不锈钢管的端部进行打磨抛光处理，有利于实现对不锈钢管的全面打磨，不需要二次人工打磨，有利于节约对不锈钢管的加工时间，减少人力成本，有利于提高不锈钢管的加工效率。
所述的内锁紧支链24包括凸轮盘241、内撑环242、内撑杆243、支撑弹簧244、弧形板245和弧形垫246，所述的支撑转杆23上均匀安装有凸轮盘241，凸轮盘241外套设有内撑环242，内撑环242上沿其轴线均匀开设有圆孔，圆孔内通过滑动配合的方式安装有内撑杆243，内撑杆243上套设有支撑弹簧244，内撑杆243上安装有弧形板245，弧形板245上设置有弧形垫246，具体工作时，通过支撑转杆23带动凸轮盘241转动可以带动内撑杆243在内撑环242上发生远离凸轮盘241而靠近不锈钢管内壁的运动，直到内撑杆243上的弧形板245与不锈钢管内壁接触，以此来实现从不锈钢管内部对其进行锁紧支撑的目的，内撑弹簧244起到缓冲的作用，可以避免弧形板245与不锈钢管内壁发生冲撞对不锈钢钢管内壁造成损伤变形，影响不锈钢管质量，弧形垫246可以增加弧形板245与不锈钢钢管内壁的贴合度，有利于提高对不锈钢管的锁紧效果。
所述的移动抛光机构3包括伸缩气缸31、移动板32、支撑横板33、升降支链34、工作台35、支撑弹簧36、外壁抛光支链37和驱动连接支链38，所述的底板1上端面上左右对称开设有滑槽，滑槽内通过气缸座安装有伸缩气缸31，伸缩气缸31的活动端上通过法兰与移动板32连接，移动板32通过滑动配合的方式安装在底板1上，移动板32上方设置有支撑横板33，支撑横板33上端面中部设置有升降支链34，升降支链34上通过螺纹配合的方式安装有工作台35，工作台35下端面上均匀设置有支撑弹簧36，工作台35上端面上均匀设置有多个外壁抛光支链37，多个外壁抛光支链37之间通过驱动连接支链38连接，具体工作时，伸缩气缸31起到调节移动板32位置的作用，支撑横板33起到对升降支链34支撑的作用，工作台35起到对外壁抛光支链37和驱动连接支链38支撑的作用，支撑弹簧36起到对工作台35支撑的作用，同时和升降支链34配合可以增加工作台35上升或下降的稳定性，有利于提高对不锈钢钢管的加工效果，驱动连接支链38起到同时为多个外壁抛光支链37提供转动驱动力的作用，外壁抛光支链37可以同时对多根不锈钢管贴合打磨抛光，有利于提高对不锈钢管的加工打磨效率和增加对不锈钢钢管的打磨加工效果。
所述的升降支链34包括转动电机341、主动带轮342、从动带轮343、皮带344、丝杆345和限位块346，所述的支撑横板33上端面中部通过电机座安装有转动电机341，转动电机341的输出轴上安装有主动带轮342，主动带轮342左右两侧对称设置有从动带轮343，从动带轮343与主动带轮342之间通过皮带344连接，从动带轮343上安装有丝杆345，丝杆345下端设置有限位块346，具体工作时，通过转动电机341带动主动带轮342转动，在皮带344连接作用下可以同时带动两侧的从动带轮343转动，从动带轮343上安装有丝杆345，通过丝杆345转动和螺纹传动的原理可以带动工作台35上下移动，以此来实现控制工作台35升降和实现对不锈钢管全面打磨加工的目的，限位块346起到对工作台35限位的作用，可以避免工作台35脱离丝杆345运动，影响对不锈钢管的打磨加工效率。
所述的驱动连接支链38包括连接杆381、连接轮382、连接带383和抛光电机384，所述的外壁抛光支链37上安装有连接杆381，连接杆381上端安装有连接轮382，多个连接轮382之间通过连接带383连接，位于所述的支撑横板33中部下方的连接轮382上安装有抛光电机384，具体工作时，通过抛光电机384带动连接轮382转动可以带动连接杆381转动，连接带383起到连接多个连接轮382的作用，可以实现同时带动多根连接杆381转动，连接杆381下端安装在抛光伦74上，以此来实现同时为多个抛光轮374提供转动驱动力的目的，有利于提高对不锈钢管的加工打磨效率。
所述的外壁抛光支链37包括抛光板371、抛光轴372、抛光辊373、抛光轮374和弧形带375，所述的工作台35上均匀安装有抛光板371，抛光板371截面呈半圆形结构，抛光板371内壁上沿其周向均匀开设有弧形槽，弧形槽内设置有抛光轴372，抛光轴372中部安装有抛光辊373，抛光辊373外壁上均匀设置有打磨滚珠，抛光轴372上端均安装有抛光轮374，多个抛光轮374之间通过弧形带375链接，具体工作时，抛光轮374在连接杆381的带动下发生转动，弧形带375起到连接多个抛光轮374的作用，抛光轮374转动可以带动抛光轴372转动，进而带动抛光辊373转动，抛光辊373外壁上均匀设置有打磨滚珠，以此来实现对不锈钢管外壁抛光打磨加工的目的，抛光板371截面呈半圆形结构可以增加与不锈钢管外壁的贴合度，实现对不锈钢管外壁的贴合打磨，有利于增加打磨抛光效果。
此外，本发明还提供了一种不锈钢无缝钢管制造加工方法，具体包括以下步骤：
S1：放置支撑：将铸造成型后待加工的不锈钢无缝钢管依次放置在支撑转杆23上，通过内锁紧支链24从钢管内部进行支撑锁紧；
S2：位置调节：钢管锁紧后，通过伸缩气缸31调节移动板32与钢管的距离，使外壁抛光支链37与钢管紧贴；
S3：外壁抛光：通过驱动连接支链38和外壁抛光支链37配合对钢管外壁进行抛光打磨，然后与升降支链34配合完成对钢管的全面抛光打磨工作；
S4：成品收集：钢管抛光打磨完成后，解除对其锁紧作用，然后将抛光打磨后的钢管从支撑转杆23上取下，统一收集入库管理。
本领域技术人员应该理解，本领域技术人员结合现有技术以及上述实施例可以实现所述变化例，在此不予赘述。这样的变化例并不影响本发明的实质内容，在此不予赘述。
以上对本发明的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本发明的实质内容。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本发明技术方案保护的范围内。

Claims (6)

1.一种不锈钢无缝钢管制造加工机械，包括底板(1)、内锁紧机构(2)和移动抛光机构(3)，其特征在于：所述的底板(1)上端面中部安装有内锁紧机构(2)，内锁紧机构(2)前方设置有移动抛光机构(3)，移动抛光机构(3)通过滑动配合的方式安装在底板(1)上；其中：
所述的内锁紧机构(2)包括支撑板(21)、打磨砂纸(22)、支撑转杆(23)、内锁紧支链(24)、传动轮(25)、传动皮带(26)和转动电机(27)，所述的底板(1)上端面中部固定安装有支撑板(21)，支撑板(21)截面呈开口向下的匚型结构，支撑板(21)上端面上均匀开设有圆形凹槽，圆形凹槽内壁上设置有打磨砂纸(22)，圆形凹槽内开设有通孔，通孔内设置有支撑转杆(23)，支撑转杆(23)上均匀设置有内锁紧支链(24)，支撑转杆(23)下端面上通过花键均安装有传动轮(25)，多个传动轮(25)之间通过传动皮带(26)连接，位于所述支撑板(21)中部下方的传动轮(25)下端与转动电机(27)的输出轴连接，转动电机(27)通过电机座安装在底板(1)上；
所述的移动抛光机构(3)包括伸缩气缸(31)、移动板(32)、支撑横板(33)、升降支链(34)、工作台(35)、支撑弹簧(36)、外壁抛光支链(37)和驱动连接支链(38)，所述的底板(1)上端面上左右对称开设有滑槽，滑槽内通过气缸座安装有伸缩气缸(31)，伸缩气缸(31)的活动端上通过法兰与移动板(32)连接，移动板(32)通过滑动配合的方式安装在底板(1)上，移动板(32)上方设置有支撑横板(33)，支撑横板(33)上端面中部设置有升降支链(34)，升降支链(34)上通过螺纹配合的方式安装有工作台(35)，工作台(35)下端面上均匀设置有支撑弹簧(36)，工作台(35)上端面上均匀设置有多个外壁抛光支链(37)，多个外壁抛光支链(37)之间通过驱动连接支链(38)连接。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢无缝钢管制造加工机械，其特征在于：所述的内锁紧支链(24)包括凸轮盘(241)、内撑环(242)、内撑杆(243)、支撑弹簧(244)、弧形板(245)和弧形垫(246)，所述的支撑转杆(23)上均匀安装有凸轮盘(241)，凸轮盘(241)外套设有内撑环(242)，内撑环(242)上沿其轴线均匀开设有圆孔，圆孔内通过滑动配合的方式安装有内撑杆(243)，内撑杆(243)上套设有支撑弹簧(244)，内撑杆(243)上安装有弧形板(245)，弧形板(245)上设置有弧形垫(246)。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢无缝钢管制造加工机械，其特征在于：所述的升降支链(34)包括转动电机(341)、主动带轮(342)、从动带轮(343)、皮带(344)、丝杆(345)和限位块(346)，所述的支撑横板(33)上端面中部通过电机座安装有转动电机(341)，转动电机(341)的输出轴上安装有主动带轮(342)，主动带轮(342)左右两侧对称设置有从动带轮(343)，从动带轮(343)与主动带轮(342)之间通过皮带(344)连接，从动带轮(343)上安装有丝杆(345)，丝杆(345)下端设置有限位块(346)。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢无缝钢管制造加工机械，其特征在于：所述的外壁抛光支链(37)包括抛光板(371)、抛光轴(372)、抛光辊(373)、抛光轮(374)和弧形带(375)，所述的工作台(35)上均匀安装有抛光板(371)，抛光板(371)截面呈半圆形结构，抛光板(371)内壁上沿其周向均匀开设有弧形槽，弧形槽内设置有抛光轴(372)，抛光轴(372)中部安装有抛光辊(373)，抛光辊(373)外壁上均匀设置有打磨滚珠，抛光轴(372)上端均安装有抛光轮(374)，多个抛光轮(374)之间通过弧形带(375)链接。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢无缝钢管制造加工机械，其特征在于：所述的驱动连接支链(38)包括连接杆(381)、连接轮(382)、连接带(383)和抛光电机(384)，所述的外壁抛光支链(37)上安装有连接杆(381)，连接杆(381)上端安装有连接轮(382)，多个连接轮(382)之间通过连接带(383)连接，位于所述的支撑横板(33)中部下方的连接轮(382)上安装有抛光电机(384)。
6.根据权利要求1所述的一种不锈钢无缝钢管制造加工机械，其特征在于：使用上述不锈钢无缝钢管制造加工机械加工不锈钢管时包括以下步骤：
S1：放置支撑：将铸造成型后待加工的不锈钢无缝钢管依次放置在支撑转杆(23)上，通过内锁紧支链(24)从钢管内部进行支撑锁紧；
S2：位置调节：钢管锁紧后，通过伸缩气缸(31)调节移动板(32)与钢管的距离，使外壁抛光支链(37)与钢管紧贴；
S3：外壁抛光：通过驱动连接支链(38)和外壁抛光支链(37)配合对钢管外壁进行抛光打磨，然后与升降支链(34)配合完成对钢管的全面抛光打磨工作；
S4：成品收集：钢管抛光打磨完成后，解除对其锁紧作用，然后将抛光打磨后的钢管从支撑转杆(23)上取下，统一收集入库管理。
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