CN216731239U - 一种高韧性流体无缝不锈钢管内表面抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高韧性流体无缝不锈钢管内表面抛光装置，包括：底座；抛光组件，所述抛光组件包括安装在底座上的直线电机、安装在直线电机移动端的移动座、安装在移动座顶部的抛光电机和安装在抛光电机驱动端的抛光辊；打磨组件，所述打磨组件安装在抛光组件两侧并与抛光组件固定连接；下压组件，所述下压组件安装在底座上，且下压组件位于打磨组件外侧，用于配合打磨组件完成打磨操作；本实用新型通过直线电机带动移动座进行往复运动，实现带动抛光辊运动，进而实现将不锈钢管送料的作用，进而免于手持上料，优化打磨效率实现自动上料抛光；通过打磨组件配合下压组件的设置，有利于对不同规格直径的不锈钢管道加工。

Description

一种高韧性流体无缝不锈钢管内表面抛光装置

技术领域

本实用新型涉及不锈钢管表面加工技术领域，具体为一种高韧性流体无缝不锈钢管内表面抛光装置。

背景技术

不锈钢无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材，是耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢管，又称不锈耐酸钢管。其中，不锈钢管按生产方式分为无缝管和焊管两大类，无缝钢管又可分为热轧管，冷轧管、冷拔管和挤压管等，冷拔、冷轧是钢管的二次加工；焊管分为直缝焊管和螺旋焊管等。主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。另外，不锈钢管在折弯、抗扭强度相同时较其他钢管，不锈钢管的重量轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。也常用作家具厨具等。

其中无缝不锈钢管拉伸加工时需要对其表面进行抛光，但是现在的加工设备稳定性不高，现有不锈钢管多采用手工打磨的方法打磨不锈钢管的端面，在打磨不锈钢管的端面时，操作人员需要手持打磨器对不锈钢管的端面进行打磨，保证不锈钢板的平整性。手工打磨对操作人员的劳动强度较大，钢管碎屑较多，且手工打磨的精度较低，工作效率较低的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高韧性流体无缝不锈钢管内表面抛光装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高韧性流体无缝不锈钢管内表面抛光装置，包括：

底座；

抛光组件，所述抛光组件包括安装在底座上的直线电机、安装在直线电机移动端的移动座、安装在移动座顶部的抛光电机和安装在抛光电机驱动端的抛光辊；

打磨组件，所述打磨组件安装在抛光组件两侧并与抛光组件固定连接；

下压组件，所述下压组件安装在底座上，且下压组件位于打磨组件外侧，用于配合打磨组件完成打磨操作。

优选的，本装置还包括出料组件，所述出料组件包括安装在底座顶部的送料座、安装在送料座顶部的倾斜座和安装在送料座和倾斜座上的导轮，所述导轮与打磨组件送料位置相对应。

优选的，所述打磨组件包括对称安装在底座上的固定座、安装在固定座之间的打磨辊和安装在底座上的打磨电机，所述打磨电机的传动盘与打磨辊的传动盘通过履带传动连接。

优选的，所述下压组件包括对称安装在底座上的转动座、安装在转动座上的转动电机、与转动电机驱动端固定连接的安装架和安装在两个安装架上部之间的下压辊。

优选的，所述抛光辊呈圆锥柱状，抛光辊的最大直径大于所打磨的不锈钢管直径。

优选的，所述直线电机长度与底座长度相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：通过抛光组件包括安装在底座上的直线电机、安装在直线电机移动端的移动座、安装在移动座顶部的抛光电机和安装在抛光电机驱动端的抛光辊，使用时，通过直线电机带动移动座进行往复运动，实现带动抛光辊运动，进而实现将不锈钢管送料的作用，进而免于手持上料，优化打磨效率实现自动上料抛光；通过打磨组件配合下压组件的设置，有利于对不同规格直径的不锈钢管道加工；通过打磨组件和上料组件配合的设置，有利于同时对钢管内外壁打磨抛光。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的安装图；

图2为本实用新型的抛光组件安装示意图；

图3为本实用新型的打磨组件安装示意图；

图4为本实用新型的下压组件安装示意图。

图中：100、底座，200、抛光组件，210、直线电机，220、移动座，230、抛光电机，240、抛光辊，300、打磨组件，310、固定座，320、打磨辊，330、打磨电机，400、下压组件，410、转动座，420、转动电机，430、安装架，440、下压辊，500、出料组件，510、送料座，520、倾斜座，530、导轮。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

本实用新型提供一种高韧性流体无缝不锈钢管内表面抛光装置，能够实现自动上料，减少人工上料的风险性。

图1-图4展示出的是本实用新型一种高韧性流体无缝不锈钢管内表面抛光装置实施方式的结构示意图，请参阅图1-图4，本实施方式的一种高韧性流体无缝不锈钢管内表面抛光装置，其主体部分包括底座100、抛光组件200、打磨组件300和下压组件400。

底座100用于提供主体支撑，具体的，所述底座100呈长方体板状结构；

抛光组件200用于辅助送料，具体的，所述抛光组件200包括安装在底座100上的直线电机210、安装在直线电机210移动端的移动座220、安装在移动座220顶部的抛光电机230和安装在抛光电机230驱动端的抛光辊240，使用时，通过直线电机210带动移动座220进行往复运动，实现带动抛光辊240运动，进而实现将不锈钢管送料的作用，进而免于手持上料，优化打磨效率实现自动上料抛光；

打磨组件300用于进行打磨操作，具体的，所述打磨组件300安装在抛光组件200两侧并与抛光组件200固定连接，所述打磨组件300与钢管打磨相对转向与抛光辊300相反，使用时，当钢管到达打磨组件300上，同时通过下压组件400将钢管固定紧，接着通过打磨组件300打磨即可；

下压组件400用于固定钢管，具体的，所述下压组件400安装在底座100上，且下压组件400位于打磨组件300外侧，用于配合打磨组件300完成打磨操作。

进一步的，本装置还包括出料组件500，所述出料组件500包括安装在底座100顶部的送料座510、安装在送料座510顶部的倾斜座520和安装在送料座510和倾斜座520上的导轮530，所述导轮530与打磨组件300送料位置相对应，当钢管打磨完毕的时候经过出料组件500在导轮530的作用下，可更方便的送料防止刮花打磨面，影响成品质量。

进一步的，所述打磨组件300包括对称安装在底座100上的固定座310、安装在固定座310之间的打磨辊320和安装在底座100上的打磨电机330，所述打磨电机330的传动盘与打磨辊320的传动盘通过履带传动连接，使用时，通过打磨电机330驱动打磨辊320转动，带打磨辊320与下压组件400接触的时候完成打磨操作。

进一步的，所述下压组件400包括对称安装在底座100上的转动座410、安装在转动座410上的转动电机420、与转动电机420驱动端固定连接的安装架430和安装在两个安装架430上部之间的下压辊440，使用时，通过转动电机420驱动安装架430转动带动下压辊440完成下压和松开的操作，且该结构的设置，有利于对不同规格直径的不锈钢管道加工。

进一步的，所述抛光辊240呈圆锥柱状，抛光辊240的最大直径大于所打磨的不锈钢管直径，有利于固定不锈钢管，方便物料推送。

进一步的，所述直线电机210长度与底座100长度相等，有利于不锈钢管物料输送。

工作原理：在一种高韧性流体无缝不锈钢管内表面抛光装置使用的时候，所述抛光组件200包括安装在底座100上的直线电机210、安装在直线电机210移动端的移动座220、安装在移动座220顶部的抛光电机230和安装在抛光电机230驱动端的抛光辊240，使用时，通过直线电机210带动移动座220进行往复运动，实现带动抛光辊240运动，进而实现将不锈钢管送料的作用，进而免于手持上料，优化打磨效率实现自动上料抛光；通过打磨组件300配合下压组件400的设置，有利于对不同规格直径的不锈钢管道加工；同时通过打磨组件300和上料组件200配合的设置，有利于同时对钢管内外壁打磨抛光。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种高韧性流体无缝不锈钢管内表面抛光装置，其特征在于，包括：

底座（100）；

抛光组件（200），所述抛光组件（200）包括安装在底座（100）上的直线电机（210）、安装在直线电机（210）移动端的移动座（220）、安装在移动座（220）顶部的抛光电机（230）和安装在抛光电机（230）驱动端的抛光辊（240）；

打磨组件（300），所述打磨组件（300）安装在抛光组件（200）两侧并与抛光组件（200）固定连接；

下压组件（400），所述下压组件（400）安装在底座（100）上，且下压组件（400）位于打磨组件（300）外侧，用于配合打磨组件（300）完成打磨操作。

2.根据权利要求1所述的一种高韧性流体无缝不锈钢管内表面抛光装置，其特征在于，还包括出料组件（500），所述出料组件（500）包括安装在底座（100）顶部的送料座（510）、安装在送料座（510）顶部的倾斜座（520）和安装在送料座（510）和倾斜座（520）上的导轮（530），所述导轮（530）与打磨组件（300）送料位置相对应。

3.根据权利要求2所述的一种高韧性流体无缝不锈钢管内表面抛光装置，其特征在于，所述打磨组件（300）包括对称安装在底座（100）上的固定座（310）、安装在固定座（310）之间的打磨辊（320）和安装在底座（100）上的打磨电机（330），所述打磨电机（330）的传动盘与打磨辊（320）的传动盘通过履带传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种高韧性流体无缝不锈钢管内表面抛光装置，其特征在于，所述下压组件（400）包括对称安装在底座（100）上的转动座（410）、安装在转动座（410）上的转动电机（420）、与转动电机（420）驱动端固定连接的安装架（430）和安装在两个安装架（430）上部之间的下压辊（440）。

5.根据权利要求4所述的一种高韧性流体无缝不锈钢管内表面抛光装置，其特征在于，所述抛光辊（240）呈圆锥柱状，抛光辊（240）的最大直径大于所打磨的不锈钢管直径。

6.根据权利要求5所述的一种高韧性流体无缝不锈钢管内表面抛光装置，其特征在于，所述直线电机（210）长度与底座（100）长度相等。

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