CN213197079U

CN213197079U - 一种钢管内抛光机定位装置

Info

Publication number: CN213197079U
Application number: CN202022037078.4U
Authority: CN
Inventors: 肖新梓; 何成斌
Original assignee: Hangzhou Mingxiang Steel Pipe Co ltd
Current assignee: Hangzhou Mingxiang Steel Pipe Co ltd
Priority date: 2020-09-16
Filing date: 2020-09-16
Publication date: 2021-05-14
Anticipated expiration: 2030-09-16

Abstract

本申请涉及一种钢管内抛光机定位装置，其包括底板，底板上固定安装有钢管固定机构，钢管固定机构包括安装在底板上的两个用于支撑钢管的圆辊，钢管上端抵紧有用于将钢管压紧在两个圆辊之间的压紧机构，压紧机构包括两个滚轮，滚轮均抵紧钢管，两个滚轮关于钢管轴线对称，底板下方设有供其滑动导向的滑轨，底板上设有用于使其在滑轨上往复滑动的驱动机构。工作时，钢管被固定在圆辊和滚轮之间，在驱动机构的带动下，底板在滑轨上来回滑动，底板滑动方向上固定有用于给钢管内壁抛光的抛光机，抛光机包括抛光辊，抛光辊滑动连接于钢管内壁中。滑动连接于钢管内壁中的抛光辊对钢管内壁进行反复抛光。本申请具有工作效率高且安全的效果。

Description

一种钢管内抛光机定位装置

技术领域

本申请涉及工件表面处理装置的领域，尤其是涉及一种钢管内表面抛光装置。

背景技术

不锈钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要用于石油、化工、医疗、食品、轻工等工业输送管道以及机械结构部件等。但由于不锈钢管在生产过程中，会因各种因素而造成管体内部出现小铁块等影响不锈钢管品质的物体，因此，人们常常在不锈钢管生产后，对其内部进行抛光作业。

目前钢管内壁抛光工作，大都是在电机的输出轴上装上抛光辊，操作者用手抓住钢管，将钢管内孔表面用力压向抛光辊进行抛光。

针对上述中的相关技术，发明人认为该种手工劳动的劳动强度较大，工作效率低。

实用新型内容

为了提高抛光时的工作效率高、安全性和可靠性，本申请提供一种钢管内抛光机定位装置。

本申请提供的一种钢管内抛光机定位装置采用如下的技术方案：

一种钢管内抛光机定位装置，包括底板，所述底板上固定安装有钢管固定机构，所述钢管固定机构包括安装在底板上的两个用于支撑钢管的圆辊，所述钢管上端抵紧有用于将钢管压紧在两个圆辊之间的压紧机构，所述压紧机构包括两个滚轮，所述滚轮均抵紧钢管，两个滚轮关于钢管轴线对称，所述底板下方设有供其滑动导向的滑轨，底板上设有用于使其在滑轨上往复滑动的驱动机构。

通过采用上述技术方案，钢管被固定在圆辊和滚轮之间，在驱动机构的带动下，底板在滑轨上来回滑动，底板滑动方向上固定有用于给钢管内壁抛光的抛光机，抛光机包括抛光辊，抛光辊滑动连接于钢管内壁中。滑动连接于钢管内壁中的抛光辊对钢管内壁进行反复抛光，提高了抛光时的工作效率高、安全性和可靠性。

可选的，所述底板上至少设置有两个钢管固定机构。

通过采用上述技术方案，有时需要对长度较长的钢管进行内抛光处理，设置至少两个钢管固定机构可以对钢管在长度方向上进行多点支撑，使得钢管在底板上固定的更加牢固。

可选的，所述底板上表面一侧安装有限制钢管与圆辊相对移动的限位机构，所述限位机构包括固定在底板上表面一侧的耳板和转动连接于耳板中的连接杆，所述连接杆的另一端固定连接有锁紧组件，所述锁紧组件固定连接在钢管一端内部。

通过采用上述技术方案，滑动连接于钢管内壁中的抛光辊与钢管在钢管轴向方向上相对滑动，抛光辊与钢管之间存在摩擦力，在轴向方向的摩擦力的作用下，钢管与圆辊容易发生相对滑动，限位机构很大程度上避免了钢管在圆辊的轴向方向上发生滑移的现象，使得钢管固定的更加牢固。

可选的，所述锁紧组件包括周向固定连接在连接杆上的若干个弹簧，所述弹簧上固定连接有抵紧板，所述抵紧板抵紧于钢管内壁。

通过采用上述技术方案，按压弹簧，将锁紧组件塞进钢管内部，抵紧板抵紧钢管内壁，可以实现快速固定。

可选的，所述连接杆在轴向方向上固定连接至少两组锁紧组件。

通过采用上述技术方案，两组锁紧组件在钢管轴向方向上对钢管进行固定，可以更加有效的放置滑移现象发生。

可选的，所述连接杆一端固定连接有轴承，所述轴承固定连接于耳板中。

通过采用上述技术方案，连接杆一端固定连接于轴承内圈中，轴承外圈固定连接于耳板上，连接杆转动随着钢管一同转动时，更加顺畅。

可选的，所述底板底部安装有若干个轮子，所述轮子滑动连接于滑轨中。

通过采用上述技术方案，减小底板与滑轨之间的摩擦力，使得底板滑动更加顺畅。

可选的，所述底板底部两侧设有齿条，所述齿条啮合有齿轮，所述齿轮固定连接有用于驱动齿轮转动的第二电机。

通过采用上述技术方案，在第二电机的驱动下，齿轮转动，齿轮带动与其啮合的齿条运动进而使得底板运动。

附图说明

图1是本申请的一种钢管内抛光机定位装置的整体结构示意图。

图2是一种钢管内抛光机定位装置的右视图。

图3是限位机构结构示意图。

附图标记说明：1、底板；2、钢管固定机构；21、圆辊；211、转轴；22、固定架；23、第一电机；3、压紧机构；31、气缸；32、固定吊具；33、平板；34、滚轮；4、限位机构；41、锁紧组件；411、抵紧板；412、弹簧；42、连将杆；43、耳板；44、轴承；5、滑轨；6、齿轮；7、电机安装架；8、第二电机；9、抛光机；91、抛光辊；10、轮子；11、钢管；12、齿条。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种钢管内抛光机定位装置。参照图1、图2，一种钢管内抛光机定位装置包括底板1，底板1上安装有钢管固定机构2，钢管固定机构2上放置有需要内抛光的钢管11，钢管11上方抵紧有压紧机构3，底板1上固定安装有限制钢管11与圆辊21相对移动的限位机构4，底板1下方设有供其滑动导向的滑轨5，底板1上设有用于使其在滑轨上往复滑动的驱动机构。地面上固定有用于给钢管11内壁抛光的抛光机9，抛光机9包括抛光辊91，抛光辊91滑动连接于钢管11内壁中。

工作时，钢管固定机构2、压紧机构3和限位机构4将钢管11固定在底板1上，在驱动机构的带动下，底板1在滑轨5上来回滑动，滑动连接于钢管11内壁中的抛光辊91对钢管11内壁进行反复抛光，提高了抛光时的工作效率高、安全性和可靠性。

参照图1、图2，限位机构4包括固定在底板上的固定架22、圆辊21，两圆辊21同时转动连接在一根转轴211，转轴211转动连接在固定架22上，圆辊21位于两固定架22之间，不在同一转轴211上的圆辊21平行放置且二者之间放置钢管11，转轴211一端固定连接有第一电机23，第一电机23固定连接在底板1上。

压紧机构3包括固定吊具32，固定吊具32为矩形框架，固定吊具32最高端固定连接有气缸31，气缸31输出端固定连接有平板33，平板33底面上固定连接有两个可以转动的滚轮34，滚轮34均抵紧钢管11，两个滚轮34关于钢管11轴线对称。

工作时，第一电机23带动转轴211转动，转轴211带动圆辊21转动，圆辊21带动钢管11转动，钢管11带动另一组圆辊21转动，同时钢管11带动滚轮34转动，此时，两组圆辊21、钢管11和两个滚轮34保持平衡且转动的状态。

参考图1、图3，限位机构4包括连接杆42，连接杆42一端固定连接有轴承44，轴承44固定连接于耳板43中，连接杆42在轴向方向上固定连接有两组锁紧组件41，锁紧组件41固定连接于钢管11内壁上。

锁紧组件41包括周向固定连接在连接杆42上的若干个弹簧412，弹簧412上固定连接有抵紧板411，抵紧板411抵紧于钢管11内壁。

工作时，按压抵紧板411，将锁紧组件41塞进钢管11内部，抵紧板411在弹簧412弹力的作用下抵紧钢管11内壁，在完成第一次抛光后，取下钢管11，将钢管11两端对调，将第一次抛光时锁紧组件41干涉的部分抛光。

参考图1，底板1底部安装有若干个轮子10，轮子10滑动连接于滑轨5中。底板1底部两侧设有齿条12，齿条12啮合有齿轮6，齿轮6固定连接有第二电机8，地面上固定安装有电机安装架7，第二电机8固定连接在电机安装架7上，第二电机8为伺服电机。

工作时，第二电机8驱动齿轮6转动，齿轮6带动齿条12做往复运动，进而底板1做往复运动。

整个工作过程为：将钢管11放置于两组圆辊21之间，启动气缸31，将两个滚轮34压到钢管11上，此时启动第一电机23，两组圆辊21、钢管11和两个滚轮34同时转动。启动第二电机8，底板1在滑轨5上来回滑动，滑动连接于钢管11内壁中的抛光辊91对钢管11内壁进行反复抛光，第一次抛光结束后，取下钢管11，将钢管11两端对调，进行二次抛光。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims

1.一种钢管内抛光机定位装置，其特征在于：包括底板（1），所述底板（1）上固定安装有钢管固定机构（2），所述钢管固定机构（2）包括安装在底板（1）上的两个用于支撑钢管（11）的圆辊（21），所述钢管（11）上端抵紧有用于将钢管（11）压紧在两个圆辊（21）之间的压紧机构（3），所述压紧机构（3）包括两个滚轮（34），所述滚轮（34）均抵紧钢管（11），两个滚轮（34）关于钢管（11）轴线对称，所述底板（1）下方设有供其滑动导向的滑轨（5），底板（1）上设有用于使其在滑轨（5）上往复滑动的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种钢管内抛光机定位装置，其特征在于：所述底板（1）上至少设置有两个钢管固定机构（2）。

3.根据权利要求1所述的一种钢管内抛光机定位装置，其特征在于：所述底板（1）上表面一侧安装有限制钢管（11）与圆辊（21）相对移动的限位机构（4），所述限位机构（4）包括固定在底板（1）上表面一侧的耳板（43）和转动连接于耳板（43）中的连接杆（42），所述连接杆（42）的另一端固定连接有锁紧组件（41），所述锁紧组件（41）固定连接在钢管（11）一端内部。

4.根据权利要求3所述的一种钢管内抛光机定位装置，其特征在于：所述锁紧组件（41）包括周向固定连接在连接杆（42）上的若干个弹簧（412），所述弹簧（412）上固定连接有抵紧板（411），所述抵紧板（411）抵紧于钢管（11）内壁。

5.根据权利要求4所述的一种钢管内抛光机定位装置，其特征在于：所述连接杆（42）在轴向方向上固定连接至少两组锁紧组件（41）。

6.根据权利要求3所述的一种钢管内抛光机定位装置，其特征在于：所述连接杆（42）一端固定连接有轴承（44），所述轴承（44）固定连接于耳板（43）中。

7.根据权利要求1所述的一种钢管内抛光机定位装置，其特征在于：所述底板（1）底部安装有若干个轮子（10），所述轮子（10）滑动连接于滑轨（5）中。

8.根据权利要求1所述的一种钢管内抛光机定位装置，其特征在于：所述底板（1）底部两侧设有齿条（12），所述齿条（12）啮合有齿轮（6），所述齿轮（6）固定连接有用于驱动齿轮（6）转动的第二电机（8）。