CN208322705U - 一种机械零部件制造用旋转装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械零部件制造用旋转装置，包括箱体，所述箱体一侧的底部固定连接有固定箱，所述固定箱内壁的底部固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有旋转杆，所述旋转杆远离第一电机输出轴的一端依次贯穿固定箱和箱体并延伸至箱体的内部，本实用新型涉及机械设备技术领域。该机械零部件制造用旋转装置，通过第一电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有旋转杆，使得底座可以进行机械旋转，不用手动调节打孔位置，保证了工作人员的安全，提高了工作效率，连接杆远离箱体内壁的一端固定连接有放置板，使得固定效果更佳，不会产生偏差，打孔位置和角度更加精确，提高产品质量。

Description

一种机械零部件制造用旋转装置

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种机械零部件制造用旋转装置。

背景技术

机械零件又称机械元件是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件，机械零件既是研究和设计各种设备中机械基础件的一门学科，也是零件和部件的泛称，机械零件作为一门学科的具体内容包括零(部) 件的联接，如螺纹联接、楔联接、销联接、键联接、花键联接、过盈配合联接、弹性环联接、铆接、焊接和胶接等，传递运动和能量的带传动、摩擦轮传动、键传动、谐波传动、齿轮传动、绳传动和螺旋传动等机械传动，以及传动轴、联轴器、离合器和制动器等相应的轴系零(部)件，起支承作用的零(部)件，如轴承、箱体和机座等，起润滑作用的润滑系统和密封等，弹簧等其它零(部)件。

在机械零部件的生产制造过程中，需要对零部件进行打孔，在打孔过程中，大多数的装置结构单一，底座一般都是固定的，不能进行旋转，对零部件需要手动移动，打孔效率低下，不能保证工作人员的人身安全。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机械零部件制造用旋转装置，解决了不能进行旋转，对零部件需要手动移动，打孔效率低下，不能保证工作人员人身安全的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种机械零部件制造用旋转装置，包括箱体，所述箱体一侧的底部固定连接有固定箱，所述固定箱内壁的底部固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有旋转杆，所述旋转杆远离第一电机输出轴的一端依次贯穿固定箱和箱体并延伸至箱体的内部，所述旋转杆延伸至箱体内部的一端固定连接有第一锥齿轮，所述箱体内壁的底部转动连接有活动杆，所述活动杆的表面固定连接有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述活动杆远离箱体内壁的一端固定连接有半圆板，所述箱体内壁的底部且位于活动杆的一侧转动连接有连接杆，所述连接杆的表面固定连接有与半圆板相适配的旋转板，所述半圆板的一侧固定连接有推杆，且推杆表面的顶部固定连接有连接块，所述旋转板的两侧均开设有与连接块相适配的滑槽，所述旋转板的两侧均开设有与半圆板相适配的弧形槽。

优选的，所述连接杆远离箱体内壁的一端固定连接有放置板，所述放置板顶部的两侧均固定连接有矩形板，所述矩形板的一侧固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆输出轴的一端固定连接有夹板，所述箱体内壁的两侧之间且位于放置板的顶部固定连接有固定板，所述箱体内壁顶部的两侧均固定连接有竖杆。

优选的，所述竖杆远离箱体内壁的一端与固定板的顶部固定连接，所述竖杆的表面滑动连接有套环，两个所述套环表面相对的一侧之间固定连接有连接板。

优选的，所述箱体内壁顶部的两侧且位于两个竖杆相对的一侧之间均固定连接有液压油缸，所述液压油缸输出轴的一端与连接板的顶部固定连接。

优选的，所述连接板的底部固定连接有矩形箱，所述矩形箱内壁的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有钻孔杆。

优选的，所述钻孔杆远离第二电机输出轴的一端依次贯穿矩形箱和固定板并延伸至固定板的底部，所述箱体底部的两侧均固定连接有车轮。

有益效果

本实用新型提供了一种机械零部件制造用旋转装置。具备以下有益效果：

(1)、该机械零部件制造用旋转装置，通过第一电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有旋转杆，旋转杆远离第一电机输出轴的一端依次贯穿固定箱和箱体并延伸至箱体的内部，旋转杆延伸至箱体内部的一端固定连接有第一锥齿轮，箱体内壁的底部转动连接有活动杆，活动杆的表面固定连接有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，活动杆远离箱体内壁的一端固定连接有半圆板，箱体内壁的底部且位于活动杆的一侧转动连接有连接杆，连接杆的表面固定连接有与半圆板相适配的旋转板，半圆板的一侧固定连接有推杆，且推杆表面的顶部固定连接有连接块，旋转板的两侧均开设有与连接块相适配的滑槽，旋转板的两侧均开设有与半圆板相适配的弧形槽，使得底座可以进行机械旋转，不用手动调节打孔位置，保证了工作人员的安全，提高了工作效率。

(2)、该机械零部件制造用旋转装置，通过连接杆远离箱体内壁的一端固定连接有放置板，放置板顶部的两侧均固定连接有矩形板，矩形板的一侧固定连接有液压伸缩杆，液压伸缩杆输出轴的一端固定连接有夹板，使得固定效果更佳，不会产生偏差，打孔位置和角度更加精确，提高产品质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型旋转装置的结构示意图。

图中：1箱体、2固定箱、3第一电机、4旋转杆、5第一锥齿轮、6活动杆、7第二锥齿轮、8旋转装置、81半圆板、82旋转板、83推杆、84连接块、 85滑槽、86弧形槽、9连接杆、10放置板、11矩形板、12液压伸缩杆、13 夹板、14固定板、15竖杆、16套环、17连接板、18液压油缸、19矩形箱、 20第二电机、21钻孔杆、22车轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种机械零部件制造用旋转装置，包括箱体1，箱体1内壁顶部的两侧且位于两个竖杆15相对的一侧之间均固定连接有液压油缸18，液压油缸18输出轴的一端与连接板17的顶部固定连接，箱体1一侧的底部固定连接有固定箱2，固定箱2内壁的底部固定连接有第一电机3，第一电机3输出轴的一端通过联轴器固定连接有旋转杆 4，旋转杆4远离第一电机3输出轴的一端依次贯穿固定箱2和箱体1并延伸至箱体1的内部，旋转杆4延伸至箱体1内部的一端固定连接有第一锥齿轮5，箱体1内壁的底部转动连接有活动杆6，活动杆6的表面固定连接有与第一锥齿轮5相啮合的第二锥齿轮7，活动杆6远离箱体1内壁的一端固定连接有旋转装置8，旋转装置8包括半圆板81，半圆板81的底部与活动杆6的顶端固定连接，箱体1内壁的底部且位于活动杆6的一侧转动连接有连接杆9，连接杆9远离箱体1内壁的一端固定连接有放置板10，放置板10顶部的两侧均固定连接有矩形板11，矩形板11的一侧固定连接有液压伸缩杆12，液压伸缩杆12输出轴的一端固定连接有夹板13，通过矩形板11、液压伸缩杆12和夹板13的配合设置，使得固定效果更佳，不会产生偏差，打孔位置和角度更加精确，提高产品质量，箱体1内壁的两侧之间且位于放置板10的顶部固定连接有固定板14，箱体1内壁顶部的两侧均固定连接有竖杆15，竖杆15远离箱体1内壁的一端与固定板14的顶部固定连接，竖杆15的表面滑动连接有套环16，两个套环16表面相对的一侧之间固定连接有连接板17，通过竖杆 15、套环16、连接板17和液压油缸18的配合设置，使得钻孔杆21可以进行上下旋转钻孔，连接板17的底部固定连接有矩形箱19，矩形箱19内壁的顶部固定连接有第二电机20，第二电机20输出轴的一端通过联轴器固定连接有钻孔杆21，钻孔杆21远离第二电机20输出轴的一端依次贯穿矩形箱19和固定板14并延伸至固定板14的底部，箱体1底部的两侧均固定连接有车轮22，车轮22的设置方便对该装置进行移动，使用方便，连接杆9的表面固定连接有与半圆板81相适配的旋转板82，半圆板81的一侧固定连接有推杆83，且推杆83表面的顶部固定连接有连接块84，旋转板82的两侧均开设有与连接块84相适配的滑槽85，旋转板82的两侧均开设有与半圆板81相适配的弧形槽86，通过第一电机3、半圆板81、旋转板82、推杆83、连接块84、滑槽 85、弧形槽86等的配合设置，使得底座可以进行机械旋转，不用手动调节打孔位置，保证了工作人员的安全，提高了工作效率。

使用时，首先把机械零部件放在放置板10上，打开液压伸缩杆12调节夹板13的距离，把机械零部件固定住，然后打开液压油缸18，带动连接板 17和套环16在竖杆15上进行上下滑动，同时打开第二电机20，带动钻孔杆 21进行旋转，对机械零部件进行打孔，需要进行不同位置的打孔时，打开第一电机3，第一电机3带动旋转杆4和第一锥齿轮5进行旋转，与第一锥齿轮 5相啮合的第二锥齿轮7进行旋转，活动杆6也进行旋转，带动半圆板81进行旋转，连接块84不断在滑槽85中进行滑动，不断推动旋转板82进行旋转，放置板10也会跟着旋转，使得机械零部件自动旋转，转换打孔位置，这样就完成了一次对机械零部件制造的旋转过程。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种机械零部件制造用旋转装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)一侧的底部固定连接有固定箱(2)，所述固定箱(2)内壁的底部固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)输出轴的一端通过联轴器固定连接有旋转杆(4)，所述旋转杆(4)远离第一电机(3)输出轴的一端依次贯穿固定箱(2)和箱体(1)并延伸至箱体(1)的内部，所述旋转杆(4)延伸至箱体(1)内部的一端固定连接有第一锥齿轮(5)，所述箱体(1)内壁的底部转动连接有活动杆(6)，所述活动杆(6)的表面固定连接有与第一锥齿轮(5)相啮合的第二锥齿轮(7)，所述活动杆(6)远离箱体(1)内壁的一端固定连接有旋转装置(8)，所述旋转装置(8)包括半圆板(81)，所述半圆板(81)的底部与活动杆(6)的顶端固定连接，所述箱体(1)内壁的底部且位于活动杆(6)的一侧转动连接有连接杆(9)，所述连接杆(9)的表面固定连接有与半圆板(81)相适配的旋转板(82)，所述半圆板(81)的一侧固定连接有推杆(83)，且推杆(83)表面的顶部固定连接有连接块(84)，所述旋转板(82)的两侧均开设有与连接块(84)相适配的滑槽(85)，所述旋转板(82)的两侧均开设有与半圆板(81)相适配的弧形槽(86)。

2.根据权利要求1所述的一种机械零部件制造用旋转装置，其特征在于：所述连接杆(9)远离箱体(1)内壁的一端固定连接有放置板(10)，所述放置板(10)顶部的两侧均固定连接有矩形板(11)，所述矩形板(11)的一侧固定连接有液压伸缩杆(12)，所述液压伸缩杆(12)输出轴的一端固定连接有夹板(13)，所述箱体(1)内壁的两侧之间且位于放置板(10)的顶部固定连接有固定板(14)，所述箱体(1)内壁顶部的两侧均固定连接有竖杆(15)。

3.根据权利要求2所述的一种机械零部件制造用旋转装置，其特征在于：所述竖杆(15)远离箱体(1)内壁的一端与固定板(14)的顶部固定连接，所述竖杆(15)的表面滑动连接有套环(16)，两个所述套环(16)表面相对的一侧之间固定连接有连接板(17)。

4.根据权利要求3所述的一种机械零部件制造用旋转装置，其特征在于：所述箱体(1)内壁顶部的两侧且位于两个竖杆(15)相对的一侧之间均固定连接有液压油缸(18)，所述液压油缸(18)输出轴的一端与连接板(17)的顶部固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种机械零部件制造用旋转装置，其特征在于：所述连接板(17)的底部固定连接有矩形箱(19)，所述矩形箱(19)内壁的顶部固定连接有第二电机(20)，所述第二电机(20)输出轴的一端通过联轴器固定连接有钻孔杆(21)。

6.根据权利要求5所述的一种机械零部件制造用旋转装置，其特征在于：所述钻孔杆(21)远离第二电机(20)输出轴的一端依次贯穿矩形箱(19)和固定板(14)并延伸至固定板(14)的底部，所述箱体(1)底部的两侧均固定连接有车轮(22)。