CN212825119U - 一种轴承压装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴承压装设备，包括底部工作箱，所述底部工作箱内壁的底部固定连接有转动电机箱，所述底部工作箱的顶部固定连接有协调箱，所述转动电机箱内壁的底部通过电机座固定连接有转动电动机，主动轴位于协调箱内部的表面固定连接有稳定板，稳定板的一侧固定连接有拨动针，稳定板的两侧均固定连接有弧形加强板，本实用新型涉及轴承技术领域。该轴承压装设备，使得装置能够通过在电动机在带动下，将事先放置好的轴承自动转动至接触板的底部进行压装，避免了工作人员在机器运行时亲手放置轴承，提高了压装时的安全性，而且可以通过事先一次性放置好数个待压装轴承，装置在运行时不需要中断，提高了运行效率。

Description

一种轴承压装设备

技术领域

本实用新型涉及轴承技术领域，具体为一种轴承压装设备。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。深沟球轴承是最具代表性的滚动轴承。与尺寸相同的其它类型轴承相比，该类轴承摩擦系数小，极限转速高，结构简单，制造成本低，精度高，无需经常维护，而且尺寸范围大、形式多，是应用最广的一类轴承。它主要承受径向载荷，也可承受一定的轴向载荷。当其仅承受径向载荷时，接触角为零，深沟球轴承装在轴上后，在轴承的轴向游隙范围内，可限制轴或外壳两个方向的轴向位移。

普通轴承在装配时需要通过外界压力装置对零件进行压装组合，传统的轴承压装装置在工作时通过工作人员手动将待压装轴承放置到工作台表面，不仅劳动量较大，而且操作时危险系数较高，不利于高效安全生产。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种轴承压装设备，解决了普通轴承在装配时需要通过外界压力装置对零件进行压装组合，传统的轴承压装装置在工作时通过工作人员手动将待压装轴承放置到工作台表面，不仅劳动量较大，而且操作时危险系数较高，不利于高效安全生产的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种轴承压装设备，包括底部工作箱，所述底部工作箱内壁的底部固定连接有转动电机箱，所述底部工作箱的顶部固定连接有协调箱，所述转动电机箱内壁的底部通过电机座固定连接有转动电动机，所述转动电动机输出轴的顶端通过联轴器固定连接有主动轴，所述主动轴的顶端依次贯穿转动电机箱、底部工作箱和协调箱并且延伸至协调箱的内部，所述主动轴位于协调箱内部的表面固定连接有稳定板，所述稳定板的一侧固定连接有拨动针，所述稳定板的两侧均固定连接有弧形加强板，所述协调箱内壁的顶部和底部之间转动连接有辅助轴，所述辅助轴的表面固定连接有圆盘，所述圆盘的表面固定连接有从动柱，所述辅助轴的顶端贯穿协调箱并且延伸至协调箱的顶部，所述辅助轴的顶端固定连接有耐压板，所述耐压板的正面固定连接有放置台。

优选的，所述协调箱的顶部固定连接有定位块。

优选的，所述定位块的表面开设有定位槽，所述定位槽的内表面活动连接有支撑球。

优选的，所述底部工作箱顶部的两侧均固定连接有竖直板。

优选的，所述竖直板的一侧通过横板固定连接有压装伸缩杆，所述压装伸缩杆的底端固定连接有接触板。

优选的，所述底部工作箱的表面铰接有箱门。

有益效果

本实用新型提供了一种轴承压装设备。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该轴承压装设备，通过转动电动机输出轴的顶端通过联轴器固定连接有主动轴，主动轴的顶端依次贯穿转动电机箱、底部工作箱和协调箱并且延伸至协调箱的内部，主动轴位于协调箱内部的表面固定连接有稳定板，稳定板的一侧固定连接有拨动针，稳定板的两侧均固定连接有弧形加强板，协调箱内壁的顶部和底部之间转动连接有辅助轴，辅助轴的表面固定连接有圆盘，圆盘的表面固定连接有从动柱，辅助轴的顶端贯穿协调箱并且延伸至协调箱的顶部，辅助轴的顶端固定连接有耐压板，通过主动轴、稳定板、拨动针、弧形加强板、辅助轴、圆盘、从动柱、耐压板和放置台的联合设置，使得装置能够通过在电动机在带动下，将事先放置好的轴承自动转动至接触板的底部进行压装，避免了工作人员在机器运行时亲手放置轴承，提高了压装时的安全性，而且可以通过事先一次性放置好数个待压装轴承，装置在运行时不需要中断，提高了运行效率。

(2)、该轴承压装设备，通过协调箱的顶部固定连接有定位块，定位块的表面开设有定位槽，定位槽的内表面活动连接有支撑球，底部工作箱的表面铰接有箱门，通过定位块、定位槽和支撑球的联合设置，使得装置在运行时能够获得足够支撑，并且滚动摩擦力较小，对装置外表面的磨损较小，装置能够长期稳定运行，通过箱门的设置，方便工作人员将相关维护工具放置其内部，使得装置能够被及时维护，并且装置整体结构简单，易于工作人员维护。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型协调箱结构的剖视图；

图4为本实用新型耐压板结构的俯视图。

图中：1、底部工作箱；2、转动电机箱；3、协调箱；4、转动电动机；5、主动轴；6、稳定板；7、拨动针；8、弧形加强板；9、辅助轴；10、圆盘；11、从动柱；12、耐压板；13、定位块；14、定位槽；15、支撑球；16、竖直板；17、压装伸缩杆；18、接触板；19、箱门；20、放置台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种轴承压装设备，包括底部工作箱1，底部工作箱1内壁的底部固定连接有转动电机箱2，底部工作箱1的顶部固定连接有协调箱3，转动电机箱2内壁的底部通过电机座固定连接有转动电动机4，转动电动机4输出轴的顶端通过联轴器固定连接有主动轴5，主动轴5的顶端依次贯穿转动电机箱2、底部工作箱1和协调箱3并且延伸至协调箱3的内部，主动轴5位于协调箱3内部的表面固定连接有稳定板6，稳定板6的一侧固定连接有拨动针7，稳定板6的两侧均固定连接有弧形加强板8，协调箱3内壁的顶部和底部之间转动连接有辅助轴9，辅助轴9的表面固定连接有圆盘10，圆盘10的表面固定连接有从动柱11，辅助轴9的顶端贯穿协调箱3并且延伸至协调箱3的顶部，辅助轴9的顶端固定连接有耐压板12，耐压板12的正面固定连接有放置台20，协调箱3的顶部固定连接有定位块13，定位块13的表面开设有定位槽14，通过主动轴5、稳定板6、拨动针7、弧形加强板8、辅助轴9、圆盘10、从动柱11、耐压板12和放置台20的联合设置，使得装置能够通过在电动机在带动下，将事先放置好的轴承自动转动至接触板18的底部进行压装，避免了工作人员在机器运行时亲手放置轴承，提高了压装时的安全性，而且可以通过事先一次性放置好数个待压装轴承，装置在运行时不需要中断，提高了运行效率，定位槽14的内表面活动连接有支撑球15，通过定位块13、定位槽14和支撑球15的联合设置，使得装置在运行时能够获得足够支撑，并且滚动摩擦力较小，对装置外表面的磨损较小，装置能够长期稳定运行，通过箱门19的设置，方便工作人员将相关维护工具放置其内部，使得装置能够被及时维护，并且装置整体结构简单，易于工作人员维护，底部工作箱1顶部的两侧均固定连接有竖直板16，竖直板16的一侧通过横板固定连接有压装伸缩杆17，压装伸缩杆17的底端固定连接有接触板18，底部工作箱1的表面铰接有箱门19，接触板18与竖直板16的表面滑动连接，箱门19放置维护工具，方便开关，转动电动机4为慢速电动机。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，初始时接触板18与放置台20位置对应相匹配，工作人员待压装的轴承放置在放置台20的顶部，开启转动电机箱2中的转动电动机4，通过主动轴5带动协调箱3中稳定板6转动，拨动针7推动圆盘10表面的从动柱11转动，当拨动针7转动一圈时，从动柱11和圆盘10整体被推动36度，从而辅助轴9带动耐压板12转动36度，耐压板12转动时，定位块13内表面的支撑球15与耐压板12滚动，当需要对装置进行维护时，打开箱门19对装置进行维护操作，当装置完全操作完毕后，将装置整体复原。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种轴承压装设备，包括底部工作箱(1)，其特征在于：所述底部工作箱(1)内壁的底部固定连接有转动电机箱(2)，所述底部工作箱(1)的顶部固定连接有协调箱(3)，所述转动电机箱(2)内壁的底部通过电机座固定连接有转动电动机(4)，所述转动电动机(4)输出轴的顶端通过联轴器固定连接有主动轴(5)，所述主动轴(5)的顶端依次贯穿转动电机箱(2)、底部工作箱(1)和协调箱(3)并且延伸至协调箱(3)的内部，所述主动轴(5)位于协调箱(3)内部的表面固定连接有稳定板(6)，所述稳定板(6)的一侧固定连接有拨动针(7)，所述稳定板(6)的两侧均固定连接有弧形加强板(8)，所述协调箱(3)内壁的顶部和底部之间转动连接有辅助轴(9)，所述辅助轴(9)的表面固定连接有圆盘(10)，所述圆盘(10)的表面固定连接有从动柱(11)，所述辅助轴(9)的顶端贯穿协调箱(3)并且延伸至协调箱(3)的顶部，所述辅助轴(9)的顶端固定连接有耐压板(12)，所述耐压板(12)的正面固定连接有放置台(20)。

2.根据权利要求1所述的一种轴承压装设备，其特征在于：所述协调箱(3)的顶部固定连接有定位块(13)。

3.根据权利要求2所述的一种轴承压装设备，其特征在于：所述定位块(13)的表面开设有定位槽(14)，所述定位槽(14)的内表面活动连接有支撑球(15)。

4.根据权利要求1所述的一种轴承压装设备，其特征在于：所述底部工作箱(1)顶部的两侧均固定连接有竖直板(16)。

5.根据权利要求4所述的一种轴承压装设备，其特征在于：所述竖直板(16)的一侧通过横板固定连接有压装伸缩杆(17)，所述压装伸缩杆(17)的底端固定连接有接触板(18)。

6.根据权利要求1所述的一种轴承压装设备，其特征在于：所述底部工作箱(1)的表面铰接有箱门(19)。

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