CN220637424U - 一种便于调整方向的螺旋钢管加工抛光装置 - Google Patents
一种便于调整方向的螺旋钢管加工抛光装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220637424U CN220637424U CN202321875396.5U CN202321875396U CN220637424U CN 220637424 U CN220637424 U CN 220637424U CN 202321875396 U CN202321875396 U CN 202321875396U CN 220637424 U CN220637424 U CN 220637424U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- polishing
- spiral steel
- steel pipe
- motor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 74
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 74
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims abstract description 103
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims abstract description 10
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 6
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 6
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 6
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- 238000007517 polishing process Methods 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
Abstract
本实用新型涉及抛光装置技术领域，尤其是一种便于调整方向的螺旋钢管加工抛光装置，包括箱体和支撑板，所述箱体的表面固接有支撑板的端部，所述支撑板的外壁固接有放置板，所述箱体的内部固接有液压缸，所述箱体的内部设有抛光装置。通过抛光装置中的第一电机带动左端齿形皮带轮转动从带动的齿形皮带转动进而带动右端齿形皮带轮转动，上端齿形皮带带动左端立柱移动，下端齿形皮带带动右端立柱移动，两个立柱相对移动，两个立柱带动连接板移动，可以调节该装置中两个抛光盘之间的距离，来对不同大小的螺旋钢管进行抛光加工，提高了该装置对螺旋钢管进行抛光加工的范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛光装置技术领域，具体为一种便于调整方向的螺旋钢管加工抛光装置。
背景技术
螺旋钢管是以带钢卷板为原材料，经常温挤压成型，以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管，在螺旋钢管生产时，需要对加工螺旋钢进行抛光加工，可以控制两个抛光电机的正反运转，对抛光盘的转动方向进行调整。
例如授权公告号为CN218613385U的一种便于调整转动方向的螺旋钢管加工用抛光装置，包括；包括底座，底座上侧中端固连限位板，且限位板两侧设置电机，电机下侧固连在底座上，且电机输出轴固连转杆，虽然上述文件能够实现可以快速对碎屑进行清理，节省清理时间，有效提升清洁效率；
但是在使用时，该便于调整方向的抛光装置在对螺旋钢管进行抛光加工时，通过两个抛光盘转动来对螺旋钢管进行抛光加工，由于两个抛光盘之间的距离时固定的，不能对两个抛光盘之间的距离进行调节，导致该装置中的两个抛光盘之间对同一个大小的螺旋钢管进行抛光加工，从而降低了该装置对螺旋钢管进行抛光加工的范围；同时在对螺旋钢管进行抛光加工的过程当中，需要工作人员手动来推到螺旋钢管进行移动，来对螺旋钢管的整体进行抛光，导致在螺旋钢管抛光加工时，需要人工来推动螺旋钢管移动，从而降低了该装置对螺旋钢管抛光加工的自动化程度。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决降低了该装置对螺旋钢管进行抛光加工的范围和降低了该装置对螺旋钢管抛光的自动化程度问题，而提出的一种便于调整方向的螺旋钢管加工抛光装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
设计一种便于调整方向的螺旋钢管加工抛光装置，包括箱体和支撑板，所述箱体的表面固接有支撑板的端部，所述支撑板的外壁固接有放置板，所述箱体的内部固接有液压缸，所述箱体的内部设有抛光装置，所述支撑板的外壁设有移动机构。
优选的，所述抛光装置包括第一电机，所述第一电机通过电机座固接在箱体的内壁，所述第一电机的输出轴固接有齿形皮带轮的一端，另一端所述齿形皮带轮固接在销轴的外壁上，两个所述齿形皮带轮均与齿形皮带转动连接，所述齿形皮带与立柱固定连接，两个所述立柱的端部均固接有连接板。
优选的，两个所述立柱均与滑柱滑动连接，所述滑柱固接在箱体的内部，所述销轴通过竖柱与箱体转动连接。
优选的，两个所述连接板的表面均通过电机座与抛光电机固定连接，两个所述抛光电机的输出轴均固接有抛光盘，所述液压缸的输出端固接有承接板。
优选的，所述移动机构包括第二电机和齿轮，所述第二电机的输出轴固接有齿轮，所述齿轮与齿条相啮合，所述齿条的端部固接有推板。
优选的，所述推板与支撑板滑动连接，所述第二电机通过电机座固接在放置板的外壁上，所述承接板的表面放置有螺旋钢管。
本实用新型提出的一种便于调整方向的螺旋钢管加工抛光装置，有益效果在于：通过抛光装置中的第一电机带动左端齿形皮带轮转动从带动的齿形皮带转动进而带动右端齿形皮带轮转动，上端齿形皮带带动左端立柱移动，下端齿形皮带带动右端立柱移动，两个立柱相对移动，两个立柱带动连接板移动，两个立柱在滑柱中滑动，两个连接板两个抛光电机和两个抛光盘移动，来调节两个抛光盘之间的距离，设置螺旋钢管通过调整方向的抛光装置进行抛光加工时，可以调节该装置中两个抛光盘之间的距离，来对不同大小的螺旋钢管进行抛光加工，提高了该装置对螺旋钢管进行抛光加工的范围。
通过移动机构中的第二电机带动齿轮转动，齿轮带动齿条移动，齿条带动推板在支撑板中滑动，推板带动螺旋钢管在承接板中移动，设置通过电机带动对应的机械结构来推动螺旋钢管移动，使螺旋钢管的整体进行抛光，不需要通过人工的方向推动螺旋钢管，提高了该装置对螺旋钢管抛光加工的自动化程度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1的正剖结构示意图；
图3为图2的侧视结构示意图；
图4为图3中A处放大结构示意图；
图5为图3中B处放大结构示意图。
图中：1、箱体，2、抛光装置，201、第一电机，202、齿形皮带轮，203、齿形皮带，204、立柱，205、连接板，2a1、吸尘箱，2a2、管道，2a3、L型柱，3、抛光电机，4、抛光盘，5、放置板，6、移动机构，601、第二电机，602、齿轮，603、齿条，604、推板，7、支撑板，8、液压缸，9、承接板，10、滑柱，11、竖柱。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
实施例1
参照附图1-5：本实施例中，一种便于调整方向的螺旋钢管加工抛光装置，包括箱体1和支撑板7，箱体1的表面固接有支撑板7的端部，支撑板7的外壁固接有放置板5，箱体1的内部固接有液压缸8，液压缸8型号根据实际需求选择，满足工作即可，箱体1的内部设有抛光装置2，支撑板7的外壁设有移动机构6，抛光装置2包括第一电机201，第一电机201型号根据实际需求选择，满足工作即可，第一电机201通过电机座固接在箱体1的内壁，第一电机201的输出轴固接有齿形皮带轮202的一端，另一端齿形皮带轮202固接在销轴的外壁上，两个齿形皮带轮202均与齿形皮带203转动连接，一电机201带动左端齿形皮带轮202转动从带动的齿形皮带203转动进而带动右端齿形皮带轮202转动，齿形皮带203与立柱204固定连接，上端齿形皮带203带动左端立柱204移动，下端齿形皮带203带动右端立柱204移动，两个立柱204相对移动，两个立柱204的端部均固接有连接板205，两个立柱204带动连接板205移动，两个立柱204均与滑柱10滑动连接，两个立柱204在滑柱10中滑动，滑柱10固接在箱体1的内部，销轴通过竖柱11与箱体1转动连接；
通过抛光装置2中的第一电机201带动左端齿形皮带轮202转动从带动的齿形皮带203转动进而带动右端齿形皮带轮202转动，上端齿形皮带203带动左端立柱204移动，下端齿形皮带203带动右端立柱204移动，两个立柱204相对移动，两个立柱204带动连接板205移动，两个立柱204在滑柱10中滑动，两个连接板205两个抛光电机3和两个抛光盘4移动，来调节两个抛光盘4之间的距离，设置螺旋钢管通过调整方向的抛光装置进行抛光加工时，可以调节该装置中两个抛光盘4之间的距离，来对不同大小的螺旋钢管进行抛光加工，提高了该装置对螺旋钢管进行抛光加工的范围。
参照附图1-5：本实施例中，两个连接板205的表面均通过电机座与抛光电机3固定连接，两个连接板205两个抛光电机3和两个抛光盘4移动，来调节两个抛光盘4之间的距离，两个抛光电机3的输出轴均固接有抛光盘4，两个抛光电机3带动两个抛光盘4转动，两个抛光盘4同方向转动从而带动螺旋钢管进行转动，来对螺旋钢管的抛光方向进行调节，两个抛光盘4开始对螺旋钢管进行抛光，液压缸8的输出端固接有承接板9，液压缸8带动承接板9移动，从而带动螺旋钢管移动，使螺旋钢管位于两个抛光盘4的中间位置，移动机构6包括第二电机601和齿轮602，第二电机601型号根据实际需求选择，满足工作即可，第二电机601的输出轴固接有齿轮602，第二电机601带动齿轮602转动，齿轮602与齿条603相啮合，齿轮602带动齿条603移动，齿条603的端部固接有推板604，推板604与支撑板7滑动连接，齿条603带动推板604在支撑板7中滑动，推板604带动螺旋钢管在承接板9中移动，第二电机601通过电机座固接在放置板5的外壁上，承接板9的表面放置有螺旋钢管，将螺旋钢管放在承接板9上；
通过移动机构6中的第二电机601带动齿轮602转动，齿轮602带动齿条603移动，齿条603带动推板604在支撑板7中滑动，推板604带动螺旋钢管在承接板9中移动，设置通过电机带动对应的机械结构来推动螺旋钢管移动，使螺旋钢管的整体进行抛光，不需要通过人工的方向推动螺旋钢管，提高了该装置对螺旋钢管抛光加工的自动化程度。
工作原理：
在使用该便于调整方向的螺旋钢管加工抛光装置时，首先将螺旋钢管放在承接板9上，启动液压缸8，液压缸8带动承接板9移动，从而带动螺旋钢管移动，使螺旋钢管位于两个抛光盘4的中间位置，完毕后停止液压缸8，启动抛光装置2，从而带动两个抛光电机3和两个抛光盘4移动，使两个抛光盘4与螺旋钢管的表面接触，停止抛光装置2，同时将两个抛光电机3接入外接电源，两个抛光电机3带动两个抛光盘4转动，两个抛光盘4同方向转动从而带动螺旋钢管进行转动，来对螺旋钢管的抛光方向进行调节，两个抛光盘4开始对螺旋钢管进行抛光，此时启动移动机构6，带动螺旋钢管在承接板9中移动，来带动螺旋钢管抛光，螺纹钢抛管光完毕后，停止两个抛光电机3，具体的抛光装置移动过程和移动过程如下：
1.抛光装置移动过程：
第一电机201接入外接电源，第一电机201带动左端齿形皮带轮202转动从带动的齿形皮带203转动进而带动右端齿形皮带轮202转动，上端齿形皮带203带动左端立柱204移动，下端齿形皮带203带动右端立柱204移动，两个立柱204相对移动，两个立柱204带动连接板205移动，两个立柱204在滑柱10中滑动，两个连接板205两个抛光电机3和两个抛光盘4移动，来调节两个抛光盘4之间的距离，完毕后，停止第一电机201；
2.移动过程：
第二电机601接入外接电源，第二电机601带动齿轮602转动，齿轮602带动齿条603移动，齿条603带动推板604在支撑板7中滑动，推板604带动螺旋钢管在承接板9中移动，当推板604从支撑板7的左端移动到右端时，螺旋钢管抛光完毕后，反方向转动第二电机601，推板604回到初始位置上，停止第二电机601。
实施例2
参照附图1-5：本实施例中，抛光装置2还包括吸尘箱2a1、管道2a2和L型柱2a3，两个吸尘箱2a1均安装在箱体1的外壁上，两个吸尘箱2a1均与管道2a2相连接，两个管道2a2均与L型柱2a3相连接，两个L型柱2a3均固接在立柱204的外壁上，进而使在对螺旋钢管进行抛光时，启动两个吸尘箱2a1，抛光装置2带动L型柱2a3移动，从而管道2a2移动，管道2a2将螺旋钢抛光时生产的灰尘吸附到吸尘箱2a1中。
工作原理：
进而使在对螺旋钢管进行抛光时，启动两个吸尘箱2a1，抛光装置2带动L型柱2a3移动，从而管道2a2移动，管道2a2将螺旋钢抛光时生产的灰尘吸附到吸尘箱2a1中。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
Claims (6)
1.一种便于调整方向的螺旋钢管加工抛光装置，包括箱体（1）和支撑板（7），所述箱体（1）的表面固接有支撑板（7）的端部，其特征在于：所述支撑板（7）的外壁固接有放置板（5），所述箱体（1）的内部固接有液压缸（8），所述箱体（1）的内部设有抛光装置（2），所述支撑板（7）的外壁设有移动机构（6）。
2.根据权利要求1所述的一种便于调整方向的螺旋钢管加工抛光装置，其特征在于：所述抛光装置（2）包括第一电机（201），所述第一电机（201）通过电机座固接在箱体（1）的内壁，所述第一电机（201）的输出轴固接有齿形皮带轮（202）的一端，另一端所述齿形皮带轮（202）固接在销轴的外壁上，两个所述齿形皮带轮（202）均与齿形皮带（203）转动连接，所述齿形皮带（203）与立柱（204）固定连接，两个所述立柱（204）的端部均固接有连接板（205）。
3.根据权利要求2所述的一种便于调整方向的螺旋钢管加工抛光装置，其特征在于：两个所述立柱（204）均与滑柱（10）滑动连接，所述滑柱（10）固接在箱体（1）的内部，所述销轴通过竖柱（11）与箱体（1）转动连接。
4.根据权利要求2所述的一种便于调整方向的螺旋钢管加工抛光装置，其特征在于：两个所述连接板（205）的表面均通过电机座与抛光电机（3）固定连接，两个所述抛光电机（3）的输出轴均固接有抛光盘（4），所述液压缸（8）的输出端固接有承接板（9）。
5.根据权利要求4所述的一种便于调整方向的螺旋钢管加工抛光装置，其特征在于：所述移动机构（6）包括第二电机（601）和齿轮（602），所述第二电机（601）的输出轴固接有齿轮（602），所述齿轮（602）与齿条（603）相啮合，所述齿条（603）的端部固接有推板（604）。
6.根据权利要求5所述的一种便于调整方向的螺旋钢管加工抛光装置，其特征在于：所述推板（604）与支撑板（7）滑动连接，所述第二电机（601）通过电机座固接在放置板（5）的外壁上，所述承接板（9）的表面放置有螺旋钢管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321875396.5U CN220637424U (zh) | 2023-07-17 | 2023-07-17 | 一种便于调整方向的螺旋钢管加工抛光装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321875396.5U CN220637424U (zh) | 2023-07-17 | 2023-07-17 | 一种便于调整方向的螺旋钢管加工抛光装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220637424U true CN220637424U (zh) | 2024-03-22 |
Family
ID=90270736
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321875396.5U Active CN220637424U (zh) | 2023-07-17 | 2023-07-17 | 一种便于调整方向的螺旋钢管加工抛光装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220637424U (zh) |
-
2023
- 2023-07-17 CN CN202321875396.5U patent/CN220637424U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107953235B (zh) | 一种汽车变速箱内的齿轮轴的抛光加工设备 | |
| CN116900823A (zh) | 一种家具板材表面处理工艺 | |
| CN111531420A (zh) | 一种用于水暖管道的抛光装置及其抛光方法 | |
| CN113001281B (zh) | 一种钢管加工用外表面自动打磨装置 | |
| CN220637424U (zh) | 一种便于调整方向的螺旋钢管加工抛光装置 | |
| CN216264979U (zh) | 一种金属制品生产用自动打磨装置 | |
| CN111716192B (zh) | 一种可调节的金属加工用去毛刺装置 | |
| CN211708997U (zh) | 一种机械加工用钢管抛光装置 | |
| CN112405177A (zh) | 一种自动适应零部件厚度同时对零部件毛刺进行打磨装置 | |
| CN215788692U (zh) | 一种桌面打磨抛光一体装置 | |
| CN221111090U (zh) | 一种cnc精密加工用工件去毛刺装置 | |
| CN215919924U (zh) | 一种风力发电用电机轴磨削装置 | |
| CN217572365U (zh) | 一种用于实木加工的板材抛光设备 | |
| CN218874849U (zh) | 柱塞生产成型后的表面处理装置 | |
| CN217111472U (zh) | 一种气缸浮动自动旋转顶尖外圆检测机构 | |
| CN219747339U (zh) | 一种焊管焊缝打磨清理装置 | |
| CN213351845U (zh) | 一种管件伺服倒角机 | |
| CN221246588U (zh) | 一种精密机械零部件制造用折弯装置 | |
| CN220762349U (zh) | 一种变速箱箱体加工用夹紧装置 | |
| CN218904396U (zh) | 一种加工中心组合式夹具 | |
| CN219582411U (zh) | 一种金属管内壁去毛刺装置 | |
| CN220145594U (zh) | 一种金属制品无尘抛光装置 | |
| CN220944454U (zh) | 一种轴杆打磨设备 | |
| CN219113686U (zh) | 一种砂纸打磨用砂纸固定装置 | |
| CN216913255U (zh) | 一种便于固定工件的机械生产用磨床 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |