CN217572365U - 一种用于实木加工的板材抛光设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于实木加工的板材抛光设备，包括架体、旋转电机和抛光轮，所述架体的底端固定连接有工作台，所述工作台底端的两侧均固定连接有固定结构，所述工作台的顶端固定连接有限位机构。一种用于实木加工的板材抛光设备，通过在固定结构的内部设置有固定螺栓、支撑杆、固定圆盘和防滑垫，支撑杆的底端连接有固定圆盘，固定圆盘内部的底端连接有防滑垫，装置在作业时，随着内部电器的运作，装置本身会产生震动，导致装置在使用时的不稳定性，因此在工作台的底端设置了固定螺栓，固定螺栓的底部连接着支撑杆，支撑杆呈梯形的形状，稳定性较好，在支撑杆的底端固定有防滑垫，防止装置受到震动的影响而滑动，提高了装置的稳定性。

Description

一种用于实木加工的板材抛光设备

技术领域

本实用新型涉及抛光装置技术领域，具体为一种用于实木加工的板材抛光设备。

背景技术

目前的实木材料以及其他材料在生产过程以及生产完工时，需要对其表面做抛光处理，处理成光滑表面或镜面光泽的程度。

经检索，专利号CN208854367U公开了一种木材表面抛光装置，包括工作台和支架，工作台固定连接空心管，空心管内连接第二弹簧，第二弹簧顶部固定连接第二压力感应装置，支架内滑动连接电机架，电机架顶部固定连接第二电机，第二电机输出轴固定连接抛光轮，抛光轮中心设有凹槽，凹槽内连接第一弹簧，第一弹簧固定连接第一压力感应装置。

现有的表面抛光装置仍然存在抛光打磨时不够全面，抛光的效果较差，大大地降低了材料的使用效率，所需要抛光的材料的规格大小不同，不能轻易地对其进行固定，具有限制性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于实木加工的板材抛光设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于实木加工的板材抛光设备，包括架体、旋转电机和抛光轮，所述架体的底端固定连接有工作台，所述工作台底端的两侧均固定连接有固定结构，所述工作台的顶端固定连接有限位机构，所述架体的顶端固定连接有移动机构，所述移动机构的底端固定连接有旋转电机，所述旋转电机的底端活动连接有抛光轮。

优选的，所述固定结构的内部依次设置有固定螺栓、支撑杆、固定圆盘和防滑垫，所述支撑杆均固定连接在工作台底端的两侧，所述支撑杆顶端的两侧均固定连接有固定螺栓，所述支撑杆的底端均固定连接有固定圆盘，所述固定圆盘内部的底端均固定连接有防滑垫。

优选的，所述移动机构的内部依次设置有壳体、驱动电机、连接块、通槽、螺纹杆、固定块、移动块、滑珠和滑槽，所述壳体固定连接在架体顶端的一侧，所述壳体的内部固定连接有驱动电机，所述壳体的一侧设置有螺纹杆，所述螺纹杆的底端固定连接有固定块，所述螺纹杆的内部与驱动电机的一侧相连通，所述螺纹杆的一侧活动连接有移动块，所述移动块的顶端固定连接有连接块，所述连接块贯穿于通槽的内部，所述通槽内部的两侧均固定连接有滑槽，所述滑槽的内部均设置有滑珠。

优选的，所述螺纹杆的外侧壁上均设置有外螺纹，所述移动块的内侧壁上均设置有与外螺纹相配合的内螺纹，所述螺纹杆和移动块之间为螺纹连接。

优选的，所述滑珠的外径小于滑槽的内径，所述滑珠嵌在滑槽的内部，所述滑珠和滑槽之间构成卡合结构。

优选的，所述限位机构的内部依次设置有固定座、第一齿条、连接板、第二齿条、第一限位板、齿轮、第二限位板、连接转轴和伺服电机，所述固定座固定连接有在工作台的顶端，所述固定座的内部设置有齿轮，所述齿轮的一侧活动连接有连接转轴，所述第二限位板的一侧设置有伺服电机，所述伺服电机的底端固定连接有连接板，所述齿轮的顶端设置有第二齿条，所述齿轮的底端设置有第一齿条，所述第二齿条的一侧固定连接有第一限位板，所述第一齿条的一侧固定连接有第二限位板。

优选的，所述齿轮的外部设置有与第一齿条大小相同的齿块，所述齿轮和第一齿条之间为啮合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、一种用于实木加工的板材抛光设备，通过在固定结构的内部设置有固定螺栓、支撑杆、固定圆盘和防滑垫，支撑杆均固定在工作台底端的两侧，支撑杆顶端的两侧连接有固定螺栓，支撑杆的底端连接有固定圆盘，固定圆盘内部的底端连接有防滑垫，装置在作业时，随着内部电器的运作，装置本身会产生震动，导致装置在使用时的不稳定性，因此在工作台的底端设置了固定螺栓，固定螺栓的底部连接着支撑杆，支撑杆呈梯形的形状，稳定性较好，在支撑杆的底端固定有防滑垫，防止装置受到震动的影响而滑动，提高了装置的稳定性；

2、一种用于实木加工的板材抛光设备，通过在移动机构的内部设置有壳体、驱动电机、连接块、通槽、螺纹杆、固定块、移动块、滑珠和滑槽，壳体固定在架体顶端的一侧，壳体的内部连接有驱动电机，壳体的一侧设置有螺纹杆，螺纹杆的底端连接有固定块，螺纹杆的内部与驱动电机的一侧相连通，螺纹杆的一侧连接有移动块，移动块的顶端连接有连接块，连接块贯穿于通槽的内部，通槽内部的两侧连接有滑槽，滑槽的内部均设置有滑珠，对实木进行抛光处理时，启动旋转电机，旋转电机带动抛光轮进行转动，对板材做抛光处理，根据板材的规格大小，移动抛光轮的位置对板材进行抛光，启动驱动电机，驱动电机带动螺纹杆转动，螺纹杆的一侧设置有移动块，移动块的底部连接着旋转电机，移动块随着螺纹杆的转动进行移动，从而带动抛光轮对板材不同位置的抛光的处理，实现了对板材表面全方位的抛光处理；

3、一种用于实木加工的板材抛光设备，通过在限位机构的内部设置有固定座、第一齿条、连接板、第二齿条、第一限位板、齿轮、第二限位板、连接转轴和伺服电机，固定座固定连接有在工作台的顶端，固定座的内部设置有齿轮，齿轮的一侧连接有连接转轴，第二限位板的一侧设置有伺服电机，伺服电机的底端连接有连接板，齿轮的顶端设置有第二齿条，齿轮的底端设置有第一齿条，第二齿条的一侧连接有第一限位板，第一齿条的一侧固定连接有第二限位板，将板材放置在第一限位板和第二限位板之间，根据板材的大小，调节第一限位板和第二限位板之间的距离，启动伺服电机，伺服电机带动连接转轴转动，随之带动齿轮转动，齿轮和第一齿条以及第二齿条相互配合，缩小或扩大第一齿条和第一限位板之间的距离，以此来适用不同大小的板材，提高了装置的使用效率。

附图说明

图1为一种用于实木加工的板材抛光设备的正视剖面结构示意图；

图2为一种用于实木加工的板材抛光设备的固定座俯视结构示意图；

图3为一种用于实木加工的板材抛光设备的通槽侧视局部剖面放大结构示意图；

图4为一种用于实木加工的板材抛光设备的防滑垫正视局部剖面放大结构示意图。

图中：1、固定结构；101、固定螺栓；102、支撑杆；103、固定圆盘；104、防滑垫；2、架体；3、移动机构；301、壳体；302、驱动电机；303、连接块；304、通槽；305、螺纹杆；306、固定块；307、移动块；308、滑珠；309、滑槽；4、旋转电机；5、抛光轮；6、限位机构；601、固定座；602、第一齿条；603、连接板；604、第二齿条；605、第一限位板；606、齿轮；607、第二限位板；608、连接转轴；609、伺服电机；7、工作台。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-4，一种用于实木加工的板材抛光设备，包括架体2、旋转电机4和抛光轮5，架体2的底端固定连接有工作台7，工作台7底端的两侧均固定连接有固定结构1，工作台7的顶端固定连接有限位机构6，架体2的顶端固定连接有移动机构3，移动机构3的底端固定连接有旋转电机4，该旋转电机4的型号可为JR-32B300,旋转电机4的底端活动连接有抛光轮5。

进一步的，固定结构1的内部依次设置有固定螺栓101、支撑杆102、固定圆盘103和防滑垫104，支撑杆102均固定连接在工作台7底端的两侧，支撑杆102顶端的两侧均固定连接有固定螺栓101，支撑杆102的底端均固定连接有固定圆盘103，固定圆盘103内部的底端均固定连接有防滑垫104，通过设置防滑垫104，防止装置在进行作业的时候产生的震动，影响装置的稳定性，导致滑动，增加了装置稳定性。

进一步的，移动机构3的内部依次设置有壳体301、驱动电机302、连接块303、通槽304、螺纹杆305、固定块306、移动块307、滑珠308和滑槽309，壳体301固定连接在架体2顶端的一侧，壳体301的内部固定连接有驱动电机302，该驱动电机302的型号可为JZ6312,壳体301的一侧设置有螺纹杆305，螺纹杆305的底端固定连接有固定块306，螺纹杆305的内部与驱动电机302的一侧相连通，螺纹杆305的一侧活动连接有移动块307，移动块307的顶端固定连接有连接块303，连接块303贯穿于通槽304的内部，通槽304内部的两侧均固定连接有滑槽309，滑槽309的内部均设置有滑珠308，通过设置移动块307，移动块307底部连接有旋转电机4，便于调节旋转电机4在同一水平面不同位置的抛光。

进一步的，螺纹杆305的外侧壁上均设置有外螺纹，移动块307的内侧壁上均设置有与外螺纹相配合的内螺纹，螺纹杆305和移动块307之间为螺纹连接，通过设置螺纹杆305，在驱动电机302的带动下，螺纹杆305进行转动，从而带动移动块307进行移动，增加了装置的工作效率。

进一步的，滑珠308的外径小于滑槽309的内径，滑珠308嵌在滑槽309的内部，滑珠308和滑槽309之间构成卡合结构，通过设置滑珠308，滑珠308设置在滑槽309的内部，与滑槽309相互配合构成滚动结构，减少了连接块303在通槽304内部的摩擦阻力，增加了移动机构3的使用寿命。

进一步的，限位机构6的内部依次设置有固定座601、第一齿条602、连接板603、第二齿条604、第一限位板605、齿轮606、第二限位板607、连接转轴608和伺服电机609，固定座601固定连接有在工作台7的顶端，固定座601的内部设置有齿轮606，齿轮606的一侧活动连接有连接转轴608，第二限位板607的一侧设置有伺服电机609，该伺服电机609的型号可为MR-J2S-10A，伺服电机609的底端固定连接有连接板603，齿轮606的顶端设置有第二齿条604，齿轮606的底端设置有第一齿条602，第二齿条604的一侧固定连接有第一限位板605，第一齿条602的一侧固定连接有第二限位板607，通过设置第一限位板605，第一限位板605和第二限位板607的顶部都设置有卡槽用来放置板材，避免板材掉落。

进一步的，齿轮606的外部设置有与第一齿条602大小相同的齿块，齿轮606和第一齿条602之间为啮合连接，通过设置齿轮606，节省了资源，增加了装置的使用效率。

本实用新型的工作原理是：首先装置在作业时，随着内部电器的运作，装置本身会产生震动，导致装置在使用时的不稳定性，因此在工作台7的底端设置了固定螺栓101，固定螺栓101的底部连接着支撑杆102，支撑杆102呈梯形的形状，稳定性较好，在支撑杆102的底端固定有防滑垫104，防止装置受到震动的影响而滑动，提高了装置的稳定性，之后对实木进行抛光处理时，启动旋转电机4，旋转电机4带动抛光轮5进行转动，对板材做抛光处理，根据板材的规格大小，移动抛光轮5的位置对板材进行抛光，启动驱动电机302，驱动电机302带动螺纹杆305转动，螺纹杆305的一侧设置有移动块307，移动块307的底部连接着旋转电机4，移动块307随着螺纹杆305的转动进行移动，从而带动抛光轮5对板材不同位置的抛光的处理，实现了对板材表面全方位的抛光处理，最后将板材放置在第一限位板605和第二限位板607之间，根据板材的大小，调节第一限位板605和第二限位板607之间的距离，启动伺服电机609，伺服电机609带动连接转轴608转动，随之带动齿轮606转动，齿轮606和第一齿条602以及第二齿条604相互配合，缩小或扩大第一齿条602和第一限位板605之间的距离，以此来适用不同大小的板材，提高了装置的使用效率，就这样一种用于实木加工的板材抛光设备的工作过程完成了。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种用于实木加工的板材抛光设备，包括架体（2）、旋转电机（4）和抛光轮（5），其特征在于：所述架体（2）的底端固定连接有工作台（7），所述工作台（7）底端的两侧均固定连接有固定结构（1），所述工作台（7）的顶端固定连接有限位机构（6），所述架体（2）的顶端固定连接有移动机构（3），所述移动机构（3）的底端固定连接有旋转电机（4），所述旋转电机（4）的底端活动连接有抛光轮（5）。

2.根据权利要求1所述的一种用于实木加工的板材抛光设备，其特征在于，所述固定结构（1）的内部依次设置有固定螺栓（101）、支撑杆（102）、固定圆盘（103）和防滑垫（104），所述支撑杆（102）均固定连接在工作台（7）底端的两侧，所述支撑杆（102）顶端的两侧均固定连接有固定螺栓（101），所述支撑杆（102）的底端均固定连接有固定圆盘（103），所述固定圆盘（103）内部的底端均固定连接有防滑垫（104）。

3.根据权利要求2所述的一种用于实木加工的板材抛光设备，其特征在于：所述移动机构（3）的内部依次设置有壳体（301）、驱动电机（302）、连接块（303）、通槽（304）、螺纹杆（305）、固定块（306）、移动块（307）、滑珠（308）和滑槽（309），所述壳体（301）固定连接在架体（2）顶端的一侧，所述壳体（301）的内部固定连接有驱动电机（302），所述壳体（301）的一侧设置有螺纹杆（305），所述螺纹杆（305）的底端固定连接有固定块（306），所述螺纹杆（305）的内部与驱动电机（302）的一侧相连通，所述螺纹杆（305）的一侧活动连接有移动块（307），所述移动块（307）的顶端固定连接有连接块（303），所述连接块（303）贯穿于通槽（304）的内部，所述通槽（304）内部的两侧均固定连接有滑槽（309），所述滑槽（309）的内部均设置有滑珠（308）。

4.根据权利要求3所述的一种用于实木加工的板材抛光设备，其特征在于：所述螺纹杆（305）的外侧壁上均设置有外螺纹，所述移动块（307）的内侧壁上均设置有与外螺纹相配合的内螺纹，所述螺纹杆（305）和移动块（307）之间为螺纹连接。

5.根据权利要求3所述的一种用于实木加工的板材抛光设备，其特征在于，所述滑珠（308）的外径小于滑槽（309）的内径，所述滑珠（308）嵌在滑槽（309）的内部，所述滑珠（308）和滑槽（309）之间构成卡合结构。

6.根据权利要求1所述的一种用于实木加工的板材抛光设备，其特征在于，所述限位机构（6）的内部依次设置有固定座（601）、第一齿条（602）、连接板（603）、第二齿条（604）、第一限位板（605）、齿轮（606）、第二限位板（607）、连接转轴（608）和伺服电机（609），所述固定座（601）固定连接有在工作台（7）的顶端，所述固定座（601）的内部设置有齿轮（606），所述齿轮（606）的一侧活动连接有连接转轴（608），所述第二限位板（607）的一侧设置有伺服电机（609），所述伺服电机（609）的底端固定连接有连接板（603），所述齿轮（606）的顶端设置有第二齿条（604），所述齿轮（606）的底端设置有第一齿条（602），所述第二齿条（604）的一侧固定连接有第一限位板（605），所述第一齿条（602）的一侧固定连接有第二限位板（607）。

7.根据权利要求6所述的一种用于实木加工的板材抛光设备，其特征在于：所述齿轮（606）的外部设置有与第一齿条（602）大小相同的齿块，所述齿轮（606）和第一齿条（602）之间为啮合连接。

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