CN213351845U - 一种管件伺服倒角机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于倒角机技术领域，尤其为一种管件伺服倒角机，针对现有的管件倒角机中的打磨装置大多只能进行单一角度的打磨工作，从而造成打磨过程不够灵活的问题，现提出如下方案，其包括机架，机架的顶部内壁转动安装有支撑板，机架的内侧顶部转动安装有竖直螺纹杆，竖直螺纹杆的外侧螺纹连接有两个移动板，两个移动板相互靠近的一侧均转动安装有滚动轮，滚动轮的外侧滚动安装在支撑板的外侧，支撑板的内部转动安装有转轴，支撑板的底部一侧转动安装有长轴与短轴，长轴的一端与短轴的一端均固定安装有皮带轮。本实用新型通过设置的竖直螺纹杆，人工转动竖直螺纹杆，带动支撑板得到不同的倾斜角度，满足不同角度的打磨功能。

Description

一种管件伺服倒角机

技术领域

本实用新型涉及倒角机技术领域，尤其涉及一种管件伺服倒角机。

背景技术

管件是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称，钢制管件均为承压管件。根据加工工艺不同，分为四大类，即对焊类管件(分有焊缝和无焊缝两种)、承插焊和螺纹管件、法兰管件。

现有的管件倒角机中的打磨装置大多只能进行单一角度的打磨工作，从而造成打磨过程不够灵活的缺点，因此我们提出了一种管件伺服倒角机用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的管件倒角机中的打磨装置大多只能进行单一角度的打磨工作，从而造成打磨过程不够灵活的缺点，而提出的一种管件伺服倒角机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种管件伺服倒角机，包括机架，所述机架的顶部内壁转动安装有支撑板，机架的内侧顶部转动安装有竖直螺纹杆，竖直螺纹杆的外侧螺纹连接有两个移动板，两个移动板相互靠近的一侧均转动安装有滚动轮，滚动轮的外侧滚动安装在支撑板的外侧，支撑板的内部转动安装有转轴，支撑板的底部一侧转动安装有长轴与短轴，长轴的一端与短轴的一端均固定安装有皮带轮，两个皮带轮上传动连接有同一个皮带，短轴的另一端固定安装有扇叶，长轴的另一端与转轴的外侧均固定安装有锥齿轮，两个锥齿轮相互啮合，转轴的底端固定安装有打磨轮。

优选的，所述机架的内侧底部转动安装有水平螺纹杆，水平螺纹杆的外侧螺纹连接有支撑柱，支撑柱的顶部固定安装有工作台，通过设置的水平螺纹杆，从而能够使得工作台得到不同的打磨位置。

优选的，所述支撑板的顶部固定安装有第一电机，第一电机的输出轴固定安装在转轴的顶端，通过设置的第一电机，驱动第一电机从而带动转轴同步转动，从而带动打磨轮同步转动，从而对管件进行打磨处理，其次转轴的转动带动两个锥齿轮同步转动，从而带动长轴同步转动，从而使得两个皮带轮同步转动，从而带动短轴同步转动，短轴的转动带动扇叶同步转动，从而使得打磨过程产生的废料进行一定的清理处理，从而保证打磨过程的顺利。

优选的，所述机架的外侧底部固定安装有第二电机，第二电机的输出轴与水平螺纹杆的一端固定连接，通过设置的第二电机，从而使得水平螺纹杆转动，从而使得工作台得到不同的打磨位置。

优选的，所述竖直螺纹杆的顶端延伸至机架的外侧并固定安装有转盘的底部，转盘的顶部固定安装有把手，通过设置的把手，从而使得人工转动竖直螺纹杆的时候能够更加的省力。

优选的，所述机架的外侧底部固定安装有支撑台，第二电机固定安装在支撑台的顶部，通过设置的支撑台，从而为第二电机提供一定的支撑作用。

本实用新型中，所述的一种管件伺服倒角机，通过设置的转轴，驱动第一电机从而带动转轴同步转动，从而带动打磨轮同步转动，从而对管件进行打磨处理，其次转轴的转动带动两个锥齿轮同步转动，从而带动长轴同步转动，从而使得两个皮带轮同步转动，从而带动短轴同步转动，短轴的转动带动扇叶同步转动，从而使得打磨过程产生的废料进行一定的清理处理，从而保证打磨过程的顺利；

本实用新型通过设置的竖直螺纹杆，人工转动竖直螺纹杆，从而带动两个移动板得到竖直方向的移动，从而带动支撑板得到不同的倾斜角度，从而带动打磨轮与扇叶得到同样的角度，从而满足不同角度的打磨功能。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种管件伺服倒角机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种管件伺服倒角机的A部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种管件伺服倒角机的B部分的结构示意图。

图中：1、机架；2、竖直螺纹杆；3、移动板；4、滚动轮；5、支撑板；6、转轴；7、锥齿轮；8、打磨轮；9、长轴；10、短轴；11、扇叶；12、皮带轮；13、皮带；14、第一电机；15、水平螺纹杆；16、支撑柱；17、工作台；18、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种管件伺服倒角机，包括机架1，机架1的顶部内壁转动安装有支撑板5，机架1的内侧顶部转动安装有竖直螺纹杆2，竖直螺纹杆2的外侧螺纹连接有两个移动板3，两个移动板3相互靠近的一侧均转动安装有滚动轮4，滚动轮4的外侧滚动安装在支撑板5的外侧，支撑板5的内部转动安装有转轴6，支撑板5的底部一侧转动安装有长轴9与短轴10，长轴9的一端与短轴10的一端均固定安装有皮带轮12，两个皮带轮12上传动连接有同一个皮带13，短轴10的另一端固定安装有扇叶11，长轴9的另一端与转轴6的外侧均固定安装有锥齿轮7，两个锥齿轮7相互啮合，转轴6的底端固定安装有打磨轮8。

本实用新型中，机架1的内侧底部转动安装有水平螺纹杆15，水平螺纹杆15的外侧螺纹连接有支撑柱16，支撑柱16的顶部固定安装有工作台17，通过设置的水平螺纹杆15，从而能够使得工作台17得到不同的打磨位置。

本实用新型中，支撑板5的顶部固定安装有第一电机14，第一电机14的输出轴固定安装在转轴6的顶端，通过设置的第一电机14，驱动第一电机14从而带动转轴6同步转动，从而带动打磨轮8同步转动，从而对管件进行打磨处理，其次转轴6的转动带动两个锥齿轮7同步转动，从而带动长轴9同步转动，从而使得两个皮带轮12同步转动，从而带动短轴10同步转动，短轴10的转动带动扇叶11同步转动，从而使得打磨过程产生的废料进行一定的清理处理，从而保证打磨过程的顺利，其次通过设置的竖直螺纹杆2，人工转动竖直螺纹杆2，从而带动两个移动板3得到竖直方向的移动，从而带动支撑板5得到不同的倾斜角度，从而带动打磨轮8与扇叶11得到同样的角度，从而满足不同角度的打磨功能。

本实用新型中，机架1的外侧底部固定安装有第二电机18，第二电机18的输出轴与水平螺纹杆15的一端固定连接，通过设置的第二电机18，从而使得水平螺纹杆15转动，从而使得工作台17得到不同的打磨位置。

本实用新型中，竖直螺纹杆2的顶端延伸至机架1的外侧并固定安装有转盘的底部，转盘的顶部固定安装有把手，通过设置的把手，从而使得人工转动竖直螺纹杆2的时候能够更加的省力。

本实用新型中，机架1的外侧底部固定安装有支撑台，第二电机18固定安装在支撑台的顶部，通过设置的支撑台，从而为第二电机18提供一定的支撑作用。

该倒角机的工作原理如下：通过设置的转轴6，驱动第一电机14从而带动转轴6同步转动，从而带动打磨轮8同步转动，从而对管件进行打磨处理，其次转轴6的转动带动两个锥齿轮7同步转动，从而带动长轴9同步转动，从而使得两个皮带轮12同步转动，从而带动短轴10同步转动，短轴10的转动带动扇叶11同步转动，从而使得打磨过程产生的废料进行一定的清理处理，从而保证打磨过程的顺利，其次通过设置的竖直螺纹杆2，人工转动竖直螺纹杆2，从而带动两个移动板3得到竖直方向的移动，从而带动支撑板5得到不同的倾斜角度，从而带动打磨轮8与扇叶11得到同样的角度，从而满足不同角度的打磨功能。

Claims (6)

1.一种管件伺服倒角机，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)的顶部内壁转动安装有支撑板(5)，机架(1)的内侧顶部转动安装有竖直螺纹杆(2)，竖直螺纹杆(2)的外侧螺纹连接有两个移动板(3)，两个移动板(3)相互靠近的一侧均转动安装有滚动轮(4)，滚动轮(4)的外侧滚动安装在支撑板(5)的外侧，支撑板(5)的内部转动安装有转轴(6)，支撑板(5)的底部一侧转动安装有长轴(9)与短轴(10)，长轴(9)的一端与短轴(10)的一端均固定安装有皮带轮(12)，两个皮带轮(12)上传动连接有同一个皮带(13)，短轴(10)的另一端固定安装有扇叶(11)，长轴(9)的另一端与转轴(6)的外侧均固定安装有锥齿轮(7)，两个锥齿轮(7)相互啮合，转轴(6)的底端固定安装有打磨轮(8)。

2.根据权利要求1所述的一种管件伺服倒角机，其特征在于，所述机架(1)的内侧底部转动安装有水平螺纹杆(15)，水平螺纹杆(15)的外侧螺纹连接有支撑柱(16)，支撑柱(16)的顶部固定安装有工作台(17)。

3.根据权利要求1所述的一种管件伺服倒角机，其特征在于，所述支撑板(5)的顶部固定安装有第一电机(14)，第一电机(14)的输出轴固定安装在转轴(6)的顶端。

4.根据权利要求1所述的一种管件伺服倒角机，其特征在于，所述机架(1)的外侧底部固定安装有第二电机(18)，第二电机(18)的输出轴与水平螺纹杆(15)的一端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种管件伺服倒角机，其特征在于，所述竖直螺纹杆(2)的顶端延伸至机架(1)的外侧并固定安装有转盘的底部，转盘的顶部固定安装有把手。

6.根据权利要求1所述的一种管件伺服倒角机，其特征在于，所述机架(1)的外侧底部固定安装有支撑台，第二电机(18)固定安装在支撑台的顶部。

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