CN217097159U - 一种精密转轴抛光用多工位转动平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种精密转轴抛光用多工位转动平台，包括十字形转台、竖向台、废料收集槽、旋转驱动机构和四个转轴装夹机构，所述竖向台设置在废料收集槽的后侧，所述旋转驱动机构包括输出轴连接有减速器的伺服驱动电机，所述竖向台的背侧设置有支撑台，所述伺服驱动电机及减速器设置在支撑台上，所述十字形转台设置在竖向台的前侧并通过轴杆穿过竖向台与减速器的输出端连接，四个转轴装夹机构设置在十字形转台的上下左右四个台面上，本实用新型将四个转轴装夹机构安装在十字形转台上能实现四个转轴同时安装，并在旋转驱动机构的驱动下，四个转轴装夹机构能实现位置调换，从而可保证抛光装置进行连续抛光，工作效率大大提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛光设备技术领域，尤其涉及一种精密转轴抛光用多工位转动平台。
背景技术
传统的精密转轴高亮面抛光技术为人工配合抛光机进行抛光，且抛光机在对精密转轴进行抛光过程中还需要人工反复的向装夹装置上装夹转轴，这样不仅浪费了操作人员的大量时间，且降低了抛光效率，为了解决该问题，所以本实用新型公开了一种精密转轴抛光用多工位转轴平台。
实用新型内容
实用新型目的：为了解决背景技术中存在的不足，所以本实用新型公开的多工位转动平台。
技术方案：一种精密转轴抛光用多工位转动平台，包括十字形转台、竖向台、废料收集槽、旋转驱动机构和四个转轴装夹机构，所述竖向台设置在废料收集槽的后侧，所述旋转驱动机构包括输出轴连接有减速器的伺服驱动电机，所述竖向台的背侧设置有支撑台，所述伺服驱动电机及减速器设置在支撑台上，所述十字形转台设置在竖向台的前侧并通过轴杆穿过竖向台与减速器的输出端连接，四个转轴装夹机构设置在十字形转台的上下左右四个台面上。
进一步的是，所述过废料收集槽的四周内壁成型有搭接槽，所述搭接槽上搭接设置有过滤网板。
进一步的是，所述废料收集槽的左右两侧与竖向台之间设置有挡板。
进一步的是，所述竖向台的中心内部设置有轴承座，且所述轴杆穿过轴承座与减速器的输出端连接。
进一步的是，所述旋转驱动机构每次驱动十字形转台的旋转角度为90°。
进一步的是，所述转轴装夹机构包括主动旋转轴座、从动旋转轴座和伺服驱动模组，所述主动旋转轴座和伺服驱动模组相对设置，所述从动旋转轴座连接设置在伺服驱动模组上并与主动旋转轴座位置相对应，所述主动旋转轴座和从动旋转轴座上均可转动连接有用于转轴插入的轴套。
本实用新型实现以下有益效果：
本实用新型将四个转轴装夹机构安装在十字形转台上能实现四个转轴同时安装，并在旋转驱动机构的驱动下，四个转轴装夹机构能实现位置调换，从而可保证抛光装置进行连续抛光，工作效率大大提高。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。
图1为本实用新型公开的侧视结构示意图。
图2为本实用新型公开的正视结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例
参考图1-2，一种精密转轴抛光用多工位转动平台，包括十字形转台10、竖向台20、废料收集槽30、旋转驱动机构50和四个转轴装夹机构60，所述竖向台设置在废料收集槽的后侧，所述旋转驱动机构包括输出轴连接有减速器53的伺服驱动电机52，所述竖向台的背侧设置有支撑台51，所述伺服驱动电机及减速器设置在支撑台上，所述十字形转台设置在竖向台的前侧并通过轴杆55穿过竖向台与减速器的输出端连接，四个转轴装夹机构设置在十字形转台的上下左右四个台面上。
作为本实用新型的一种优选方式，所述过废料收集槽的四周内壁成型有搭接槽31，所述搭接槽上搭接设置有过滤网板40，在抛光过程中产生的废料将落到废料收集槽内进行回收，并且由过滤网板对大颗粒废料进行过滤。
作为本实用新型的一种优选方式，所述废料收集槽的左右两侧与竖向台之间设置有挡板32，防止在抛光过程中产生的废料溅到外部对环境产生影响。
作为本实用新型的一种优选方式，所述竖向台的中心内部设置有轴承座54，且所述轴杆穿过轴承座与减速器的输出端连接以保证轴杆的转动稳定性。
作为本实用新型的一种优选方式，所述旋转驱动机构每次驱动十字形转台的旋转角度为90°，这样四个转轴装夹机构能相继到达抛光设备处以进行抛光作业。
作为本实用新型的一种优选方式，所述转轴装夹机构包括主动旋转轴座61、从动旋转轴座63和伺服驱动模组62，所述主动旋转轴座和伺服驱动模组相对设置，所述从动旋转轴座连接设置在伺服驱动模组上并与主动旋转轴座位置相对应，所述主动旋转轴座和从动旋转轴座上均可转动连接有用于转轴插入的轴套64，在转轴装夹过程中，转轴的一端先插在主动旋转轴座的轴套内，随后伺服驱动模组驱动从动旋转轴座移动直至转轴的另一端插在从动旋转轴座内，这样即实现了转轴的装夹。
在实施过程中，操作人员将四个转轴装夹在四个转轴装夹机构上，在伺服驱动电机的驱动下十字形转台便可实现转动，当一转轴装夹机构处在抛光设备处，抛光设备便可对转轴进行打磨，在打磨结束后，伺服驱动电机带动十字形转台旋转90°后便可使下一转轴装夹机构位于抛光设备处，再由抛光设备对转轴进行抛光。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的是让熟悉该技术领域的技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此来限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作出的等同变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种精密转轴抛光用多工位转动平台，其特征在于，包括十字形转台、竖向台、废料收集槽、旋转驱动机构和四个转轴装夹机构，所述竖向台设置在废料收集槽的后侧，所述旋转驱动机构包括输出轴连接有减速器的伺服驱动电机，所述竖向台的背侧设置有支撑台，所述伺服驱动电机及减速器设置在支撑台上，所述十字形转台设置在竖向台的前侧并通过轴杆穿过竖向台与减速器的输出端连接，四个转轴装夹机构设置在十字形转台的上下左右四个台面上。
2.根据权利要求1所述的一种精密转轴抛光用多工位转动平台，其特征在于，所述废料收集槽的四周内壁成型有搭接槽，所述搭接槽上搭接设置有过滤网板。
3.根据权利要求1所述的一种精密转轴抛光用多工位转动平台，其特征在于，所述废料收集槽的左右两侧与竖向台之间设置有挡板。
4.根据权利要求1所述的一种精密转轴抛光用多工位转动平台，其特征在于，所述竖向台的中心内部设置有轴承座，且所述轴杆穿过轴承座与减速器的输出端连接。
5.根据权利要求1所述的一种精密转轴抛光用多工位转动平台，其特征在于，所述旋转驱动机构每次驱动十字形转台的旋转角度为90°。
6.根据权利要求1所述的一种精密转轴抛光用多工位转动平台，其特征在于，所述转轴装夹机构包括主动旋转轴座、从动旋转轴座和伺服驱动模组，所述主动旋转轴座和伺服驱动模组相对设置，所述从动旋转轴座连接设置在伺服驱动模组上并与主动旋转轴座位置相对应，所述主动旋转轴座和从动旋转轴座上均可转动连接有用于转轴插入的轴套。
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Publications (1)
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2021
- 2021-12-24 CN CN202123290668.9U patent/CN217097159U/zh active Active
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