CN212705571U - 一种差速箱体圆盘铣双向固定工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种差速箱体圆盘铣双向固定工装，包括底座以及安装在底座上方的分度盘，分度盘的上方安装有可控制转动角度的工作台，工作台的上方周向分布有若干个用于安装差速箱体的工位，工位包括与差速箱体螺孔定位块一一对应的支撑块，每个工位均包括用于压紧或定位第一压紧孔和第二压紧孔的第一压紧定位装置和第二压紧定位装置。本装置在加工过程中可通过转动工作台来实现更换加工工位，加工速度较快，且在加工过程中，可对其他工位安装或拆卸差速箱体；单个工装即可对两个压紧孔进行安装，节省工序，提高工作效率。

Description

一种差速箱体圆盘铣双向固定工装

技术领域

本实用新型属于工装技术领域，具体涉及一种差速箱体圆盘铣双向固定工装。

背景技术

铣床系指主要用铣刀在工件上加工各种表面的机床，通常铣刀旋转运动为主运动，工作台或铣刀移动为进给运动，因加工效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。

现有铣面工艺通常利用铣床自身性能作为横向或者纵向移动来加工差速箱体，加工效率较慢，在铣削的过程中无法同步更换差速箱体，差速箱体为外形不规则产品，差速箱体上设有螺孔定位块、第一压紧孔、和第二压紧孔，如图1所示，在加工第一压紧孔、和第二压紧孔上表面平面时，需要准备两套夹具，并分成两道工序对其加工，为此，急需一种能够解决上述问题的差速大面圆盘铣工装圆铣盘工装。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种差速箱体圆盘铣双向固定工装，可实现定位准确，通过单个工装对两个压紧孔进行加工的圆铣盘工装。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种差速箱体圆盘铣双向固定工装，包括底座以及安装在底座上方的分度盘，所述分度盘的上方安装有可控制转动角度的工作台，所述工作台的上方周向分布有若干个用于安装差速箱体的工位，所述工位包括与差速箱体螺孔定位块一一对应的支撑块，每个所述工位均包括用于压紧或定位第一压紧孔和第二压紧孔的第一压紧定位装置和第二压紧定位装置，所述第一压紧定位装置和第二压紧定位装置分别通过第一气缸和第二气缸驱动，对应的第一气缸和第二气缸之间通过第一输气管和第二输气管连通有输气开关，所述输气开关通过第三输气管与外部缸罐连通。

优选地，所述第一压紧定位装置包括安装在工作台下表面的第一轴套，所述第一气缸安装在第一轴套的底部，所述第一轴套的内部安装有上下滑动、通过第一气缸驱动的第一十字滑架，所述第一十字滑架与第一轴套的内部空腔腔底之间安装有弹簧，所述第一十字滑架的上端穿过工作台上表面安装有第一压板，所述第一压板的底部活动连接有扣板，所述第一压板的底部安装有第一支柱，所述第一支柱套接在第一十字滑架的外部。

优选地，所述第二压紧定位装置包括安装在工作台下表面的第二轴套，所述第二气缸安装在第二轴套的底部，所述第二轴套的内部安装有上下滑动、通过第二气缸驱动的第二十字滑架，所述第二十字滑架与第二轴套的内部空腔腔底之间安装有弹簧，所述第二十字滑架的上端穿过工作台上表面安装有第二压板，所述第二压板的底部活动连接有扣板，所述第二压板的底部安装有第二支柱，所述第二支柱套接在第二十字滑架的外部。

优选地，所述输气开关的内部转动安装有控制盘，所述控制盘上开设有缺口，所述输气开关的外部安装有用于驱动缺口盘转动的拧环。

优选地，所述底座上安装有用于驱动分度盘上方工作台转动的电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

(1)、本实用新型通过将工作台安装在可转动的分度盘上，并且通过电机控制分度盘的转动角度，实现了本装置在加工过程中可通过转动工作台来实现更换加工工位，加工速度较快，且在加工过程中，可对其他工位安装或拆卸差速箱体；

(2)、本实用新型通过在工位上设置第一压紧定位装置和第二压紧定位装置分别控制压紧第一压紧孔和第二压紧孔，实现了单个工装即可对两个压紧孔进行安装，节省工序，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型差速箱体的结构示意图；

图2为本实用新型加工第二压紧孔的结构示意图；

图3为本实用新型加工第一压紧孔的结构示意图；

图4为本实用新型单个工位的内部剖视图；

图5为本实用新型图2中的A处放大图。

附图标记说明：

1、差速箱体，101、螺孔定位块，102、第一压紧孔，103、第二压紧孔，2、底座，3、工作台，4、扣板，5、第一压板，6、铣刀，7、电机，8、分度盘，9、第二压板，10、第一支柱，11、第一十字滑架，12、支撑块，13、弹簧，14、第一气缸，15、第一输气管，16、第三输气管，17、控制盘，18、第二输气管，19、第二气缸，20、第二支柱，21、输气开关，22、第一轴套，23、第二轴套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，一种差速箱体圆盘铣双向固定工装，包括底座2以及安装在底座2上方的分度盘8，所述分度盘8的上方安装有可控制转动角度的工作台3，所述底座2上安装有用于驱动分度盘8上方工作台3转动的电机7，电机7可通过分度盘3带动工作台3转动，电机7为无极变速电机驱动，电机7通过链条驱动分度盘8，无极变速电机和分度盘8均为常用到的部件，为现有技术，故本实用新型不作具体阐述，所述工作台3的上方周向分布有若干个用于安装差速箱体1的工位，若干个所述工位均包括与差速箱体1螺孔定位块101一一对应的支撑块12，每个所述工位均包括用于压紧或定位第一压紧孔102和第二压紧孔103的第一压紧定位装置和第二压紧定位装置，所述第一压紧定位装置包括安装在工作台3下表面的第一轴套22，所述第一气缸14安装在第一轴套22的底部，所述第一轴套22的内部安装有上下滑动、通过第一气缸14驱动的第一十字滑架11，所述第一十字滑架11与第一轴套22的内部空腔腔底之间安装有弹簧13，弹簧13为拉簧，可向下拉动十字滑架，保证压板贴紧在对应支柱上，所述第一十字滑架11的上端穿过工作台3上表面安装有第一压板5，所述第一压板5的底部活动连接有扣板4，结合图5，所述第一压板5的底部安装有第一支柱10，所述第一支柱10套接在第一十字滑架11的外部，所述第二压紧定位装置包括安装在工作台3下表面的第二轴套23，所述第二气缸19安装在第二轴套23的底部，所述第二轴套23的内部安装有上下滑动、通过第二气缸19驱动的第二十字滑架，所述第二十字滑架与第二轴套23的内部空腔腔底之间安装有弹簧13，所述第二十字滑架的上端穿过工作台3上表面安装有第二压板9，所述第二压板9的底部活动连接有扣板4，所述第二压板9的底部安装有第二支柱20，所述第二支柱20套接在第二十字滑架的外部，第一压紧定位装置和第二压紧定位装置分别对应第一压紧孔102和第二压紧孔103，当无需夹紧时，对应的压板与支柱贴合，第一压紧孔102和第二压紧孔103分别套接在对应压板的外部，可用于定位，当需要压紧时，对应的压板向上滑动，操作者将一侧设有开口的扣板4卡在压板的底部，压板向下滑动，即可通过扣板4将差速箱体1压紧，所述第一压紧定位装置和第二压紧定位装置分别通过第一气缸14和第二气缸19驱动，对应的第一气缸14和第二气缸19之间通过第一输气管15和第二输气管18连通有输气开关21，所述输气开关21通过第三输气管16与外部缸罐连通，所述输气开关21的内部转动安装有控制盘17，所述控制盘17上开设有缺口，所述输气开关21的外部安装有用于驱动缺口盘转动的拧环，拧动拧环即可带动控制盘17转动，控制盘17上的缺口可保证连接第一输气管15和第三输气管16或者第二输气管18和第三输气管16。

使用时，将差速箱体1一一对应的安装在各个工位上，第一压紧孔102与第二压紧孔103分别布置在第一压紧定位装置和第二压紧定位装置上，第一压板5和第二压板9分别插接在两个压紧块内，保证对差速箱体1进行定位，本装置的初始状态为第一压板5和第二压板9均压紧在对应的第一支柱10和第二支柱20上表面，当需要加工第二压紧孔103时，结合图2，转动控制盘17，连通第一输气管15和第三输气管16，对第一气缸14注入气体控制第一十字滑架11向上滑动，将扣板4扣紧在第一压板5的底部，然后通过第一气缸14向下拉动第一十字滑架11，带动第一压板5和扣板4将差速箱体1压紧，压紧完成后，铣床上的铣刀6可对第二压紧孔103的上表面进行铣面工作，第二压紧孔103的上表面铣面完成后，通过油缸控制，将扣板4抽出，转动控制盘17控制第二气缸19，重复上述动作，结合图3，即可完成对第一压紧孔102的加工，本装置定位准确，通过单个工装对两个压紧孔进行加工，可提高工作效率。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种差速箱体圆盘铣双向固定工装，包括底座(2)以及安装在底座(2)上方的分度盘(8)，所述分度盘(8)的上方安装有可控制转动角度的工作台(3)，所述工作台(3)的上方周向分布有若干个用于安装差速箱体(1)的工位，所述工位包括与差速箱体(1)螺孔定位块(101)一一对应的支撑块(12)，每个所述工位均包括用于压紧或定位第一压紧孔(102)和第二压紧孔(103)的第一压紧定位装置和第二压紧定位装置，所述第一压紧定位装置和第二压紧定位装置分别通过第一气缸(14)和第二气缸(19)驱动，对应的第一气缸(14)和第二气缸(19)之间通过第一输气管(15)和第二输气管(18)连通有输气开关(21)，所述输气开关(21)通过第三输气管(16)与外部缸罐连通。

2.根据权利要求1所述的一种差速箱体圆盘铣双向固定工装，其特征在于，所述第一压紧定位装置包括安装在工作台(3)下表面的第一轴套(22)，所述第一气缸(14)安装在第一轴套(22)的底部，所述第一轴套(22)的内部安装有上下滑动、通过第一气缸(14)驱动的第一十字滑架(11)，所述第一十字滑架(11)与第一轴套(22)的内部空腔腔底之间安装有弹簧(13)，所述第一十字滑架(11)的上端穿过工作台(3)上表面安装有第一压板(5)，所述第一压板(5)的底部活动连接有扣板(4)，所述第一压板(5)的底部安装有第一支柱(10)，所述第一支柱(10)套接在第一十字滑架(11)的外部。

3.根据权利要求2所述的一种差速箱体圆盘铣双向固定工装，其特征在于，所述第二压紧定位装置包括安装在工作台(3)下表面的第二轴套(23)，所述第二气缸(19)安装在第二轴套(23)的底部，所述第二轴套(23)的内部安装有上下滑动、通过第二气缸(19)驱动的第二十字滑架，所述第二十字滑架与第二轴套(23)的内部空腔腔底之间安装有弹簧(13)，所述第二十字滑架的上端穿过工作台(3)上表面安装有第二压板(9)，所述第二压板(9)的底部活动连接有扣板(4)，所述第二压板(9)的底部安装有第二支柱(20)，所述第二支柱(20)套接在第二十字滑架的外部。

4.根据权利要求3所述的一种差速箱体圆盘铣双向固定工装，其特征在于，所述输气开关(21)的内部转动安装有控制盘(17)，所述控制盘(17)上开设有缺口，所述输气开关(21)的外部安装有用于驱动缺口盘转动的拧环。

5.根据权利要求4所述的一种差速箱体圆盘铣双向固定工装，其特征在于，所述底座(2)上安装有用于驱动分度盘(8)上方工作台(3)转动的电机(7)。

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