CN220993654U - 一种弧形件的手动定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种弧形件的手动定位工装，包括弧形件，所述弧形件的下方设置有固定台，所述固定台的顶部安装有安装柱，所述安装柱的外壁固定连接有悬臂，所述悬臂的下方设置有压板，所述压板的顶部安装有保护结构。本实用新型涉及机械加工技术领域，通过滑柱、弹簧和弹簧槽的配合，再将弧形件放置在固定台上面后，使用第二把手转动丝杆转动，带动升降柱进行升降，使滑柱能够使压板将弧形件压紧，并且在持续的下压时，会使弹簧发生形变，以此来防止压板的压力较大导致弧形件发生变形，解决了现有技术在使用时，在对弧形件进行固定时，在使压板的压力增大时，会导致压板将弧形件的形状发生变化，从而导致其不能够达到使用标准的问题。

Description

一种弧形件的手动定位工装

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种弧形件的手动定位工装。

背景技术

大型旋转门的生产过程中，要对直径达5米的弧形工件在不同方向和多工位加工出不同类型的孔，目前一般均采用手工在工件上画线、然后利用手动工具或普通铣床对工件进行加工的方法，因采用手工画线及手动工具加工故很难满足对高档门严格的尺寸精度要求，同时手工画线并用普通铣床手动加工不仅劳动强度大，而且速度慢，效率低，也往往无法满足对市场的快速反应。

现有技术在使用时，将弧形件放置在承载板的上面，使用承载轮将工件进行固定，在通过使用压紧轮将弧形件压紧，将弧形件更好的固定住，使其工作的效率提高。

现有技术在使用时，在使用压紧轮将弧形件进行压紧的时候，由于是手动的进行压紧，在转动把手带动压紧轮进行固定时，会使压紧轮对弧形件的压力不容易控制，就会导致弧形件的形状发生变化，使其不能够达到使用标准。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种弧形件的手动定位工装，解决了现有技术在使用时，在使用压紧轮将弧形件进行压紧的时候，由于是手动的进行压紧，在转动把手带动压紧轮进行固定时，会使压紧轮对弧形件的压力不容易控制，就会导致弧形件的形状发生变化，使其不能够达到使用标准的问题。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种弧形件的手动定位工装，包括弧形件，所述弧形件的下方设置有固定台，所述固定台的顶部安装有安装柱，所述安装柱的外壁固定连接有悬臂，所述悬臂的下方设置有压板，所述压板的顶部安装有保护结构，保护结构包括滑柱、弹簧、弹簧槽、升降柱、丝杆和第二把手，所述滑柱的底部转动连接于压板的顶部，所述滑柱的外壁滑动卡接有升降柱，所述升降柱的内壁开设有弹簧槽，所述弹簧槽的内壁固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接于滑柱的顶部，所述滑柱的外壁滑动卡接于弹簧槽的内壁，所述升降柱的外壁滑动卡接于悬臂的内壁，所述升降柱的顶部通过轴承转动连接有丝杆，所述丝杆的外壁贯穿悬臂的内壁，所述丝杆的一端固定连接有第二把手。

优选的，所述滑柱的外壁固定连接有挡板，所述滑柱的外壁固定连接有扭力弹簧，所述扭力弹簧的外壁固定连接有压板的外壁。

优选的，所述安装柱的外壁固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有放置块，所述放置块的顶部贴合于弧形件的底部。

优选的，所述固定台的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动卡接有套筒，所述套筒的内壁活动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的外壁通过轴承转动连接于固定台的内壁，所述双向丝杆的一端固定连接有第一把手，所述套筒的顶部固定连接于安装柱的底部。

优选的，所述固定板的顶部固定连接有安装板，所述安装板的外壁转动连接有承载轮，所述承载轮的外壁贴合于弧形件的外壁。

有益效果

本实用新型提供了一种弧形件的手动定位工装。具备以下有益效果：该弧形件的手动定位工装通过滑柱、弹簧和弹簧槽的配合，再将弧形件放置在固定台上面后，使用第二把手转动丝杆转动，带动升降柱进行升降，使滑柱能够使压板将弧形件压紧，并且在持续的下压时，会使弹簧发生形变，以此来防止压板的压力较大导致弧形件发生变形，解决了现有技术在使用时，在对弧形件进行固定时，在使压板的压力增大时，会导致压板将弧形件的形状发生变化，从而导致其不能够达到使用标准的问题。

通过双向丝杆、套筒和第一把手的配合，使用第一把手，转动双向丝杆，带动套筒相互靠近，从而带动安装柱进行移动，将弧形件夹紧，这样能够快速的将弧形件固定，解决了现有技术在使用时，使用丝杆带动下，使用承载板带动承载轮将弧形件夹紧，从而导致在使用时，不能够将弧形件更好的固定的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的外观示意图；

图3为图1中悬臂、弹簧和压板的结构示意图；

图4为图1中弧形件、承载轮和固定板的结构示意图。

图中：1、弧形件，2、固定台，3、滑槽，4、双向丝杆，5、套筒，6、第一把手，7、安装柱，8、悬臂，9、第二把手，10、固定板，11、承载轮，12、压板，13、丝杆，14、升降柱，15、弹簧，16、弹簧槽，17、滑柱，18、挡板，19、扭力弹簧，20、放置块，21、安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

现有技术在使用时，在使用压紧轮将弧形件进行压紧的时候，由于是手动的进行压紧，在转动把手带动压紧轮进行固定时，会使压紧轮对弧形件的压力不容易控制，就会导致弧形件的形状发生变化，使其不能够达到使用标准。

有鉴于此，本实用新型提供了一种弧形件的手动定位工装，解决了现有技术在使用时，在使用压紧轮将弧形件进行压紧的时候，由于是手动的进行压紧，在转动把手带动压紧轮进行固定时，会使压紧轮对弧形件的压力不容易控制，就会导致弧形件的形状发生变化，使其不能够达到使用标准的问题。

通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。

实施例一：由图1-4可知，一种弧形件的手动定位工装，包括弧形件1，弧形件1的下方设置有固定台2，使用固定台2进行安装，固定台2的顶部安装有安装柱7，安装柱7的外壁固定连接有悬臂8，利用悬臂8对压板12进行固定，悬臂8的下方设置有压板12，通过使用压板12将弧形件1进行固定，压板12的顶部安装有保护结构，保护结构包括滑柱17、弹簧15、弹簧槽16、升降柱14、丝杆13和第二把手9，滑柱17的底部转动连接于压板12的顶部，滑柱17的外壁滑动卡接有升降柱14，通过升降柱14将压板12进行升降，升降柱14的内壁开设有弹簧槽16，弹簧槽16的内壁固定连接有弹簧15，通过弹簧15将压力进行减少，防止变形，弹簧15的一端固定连接于滑柱17的顶部，滑柱17的外壁滑动卡接于弹簧槽16的内壁，升降柱14的外壁滑动卡接于悬臂8的内壁，升降柱14的顶部通过轴承转动连接有丝杆13，丝杆13的外壁贯穿悬臂8的内壁，丝杆13的一端固定连接有第二把手9，利用第二把手9进行传动；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，在丝杆13、升降柱14和压板12的配合下，使用第二把手9转动丝杆13，使升降柱14能够进行升降，是升降柱14能够带动压板12将弧形件1固定，并且在通过弹簧15的形变下，保证弧形件1不发生形变；

进一步的，滑柱17的外壁固定连接有挡板18，使用挡板18能够将压板12阻挡，滑柱17的外壁固定连接有扭力弹簧19，在扭力弹簧19的作用下，使压板12稳定，扭力弹簧19的外壁固定连接有压板12的外壁；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，在挡板18、压板12和扭力弹簧19的作用下，在对弧形件1进行固定时，利用扭力弹簧19进行固定时，防止将压板12挤压到另一侧，在固定弧形件1时更将方便；

进一步的，安装柱7的外壁固定连接有固定板10，固定板10的顶部固定连接有放置块20，放置块20的顶部贴合于弧形件1的底部；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，在固定板10、放置块20和弧形件1的配合下，将弧形件1放在放置块20的顶部，再利用压板12将弧形件1固定在固定板10的顶部；

具体的，在使用该弧形件的手动定位工装时，将弧形件1放置在放置块20的顶部，利用第二把手9转动丝杆13，使升降柱14能够进行升降，使升降柱14能够带动压板12将弧形件1固定，并且在通过弹簧15的形变下，保证弧形件1不发生形变。

实施例二：由图1-4可知，固定台2的顶部开设有滑槽3，滑槽3的内壁滑动卡接有套筒5，套筒5的内壁活动连接有双向丝杆4，双向丝杆4的外壁通过轴承转动连接于固定台2的内壁，双向丝杆4的一端固定连接有第一把手6，通过双向丝杆4将套筒5进行移动，套筒5的顶部固定连接于安装柱7的底部；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，在双向丝杆4、套筒5和第一把手6的配合下，使用第一把手6带动双向丝杆4进行移动，使套筒5能够带动安装柱7将弧形件1夹紧；

进一步的，固定板10的顶部固定连接有安装板21，安装板21的外壁转动连接有承载轮11，承载轮11的外壁贴合于弧形件1的外壁，使用承载轮11将弧形件1进行固定；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，在固定板10、承载轮11和安装板21的配合下，使用固定板10将安装板21进行固定，在使用安装板21将承载轮11进行安装，使承载轮11能够将弧形件1进行固定；

具体的，在上述实施例的基础上，将弧形件1放置在放置块20的顶部，在使用第一把手6带动双向丝杆4进行转动，带动安装柱7移动，使承载轮11将弧形件1夹紧，并且在使用第二把手9带动丝杆13进行转动，使升降柱14能够带动压板12将弧形件1夹紧固定，并且利用弹簧15将压力减小，防止在夹紧时弧形件1发生变形。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种弧形件的手动定位工装，包括弧形件(1)，其特征在于：所述弧形件(1)的下方设置有固定台(2)，所述固定台(2)的顶部安装有安装柱(7)，所述安装柱(7)的外壁固定连接有悬臂(8)，所述悬臂(8)的下方设置有压板(12)，所述压板(12)的顶部安装有保护结构；

保护结构包括滑柱(17)、弹簧(15)、弹簧槽(16)、升降柱(14)、丝杆(13)和第二把手(9)；

所述滑柱(17)的底部转动连接于压板(12)的顶部，所述滑柱(17)的外壁滑动卡接有升降柱(14)，所述升降柱(14)的内壁开设有弹簧槽(16)，所述弹簧槽(16)的内壁固定连接有弹簧(15)，所述弹簧(15)的一端固定连接于滑柱(17)的顶部，所述滑柱(17)的外壁滑动卡接于弹簧槽(16)的内壁，所述升降柱(14)的外壁滑动卡接于悬臂(8)的内壁，所述升降柱(14)的顶部通过轴承转动连接有丝杆(13)，所述丝杆(13)的外壁贯穿悬臂(8)的内壁，所述丝杆(13)的一端固定连接有第二把手(9)。

2.根据权利要求1所述的一种弧形件的手动定位工装，其特征在于：所述滑柱(17)的外壁固定连接有挡板(18)，所述滑柱(17)的外壁固定连接有扭力弹簧(19)，所述扭力弹簧(19)的外壁固定连接有压板(12)的外壁。

3.根据权利要求1所述的一种弧形件的手动定位工装，其特征在于：所述安装柱(7)的外壁固定连接有固定板(10)，所述固定板(10)的顶部固定连接有放置块(20)，所述放置块(20)的顶部贴合于弧形件(1)的底部。

4.根据权利要求1所述的一种弧形件的手动定位工装，其特征在于：所述固定台(2)的顶部开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)的内壁滑动卡接有套筒(5)，所述套筒(5)的内壁活动连接有双向丝杆(4)，所述双向丝杆(4)的外壁通过轴承转动连接于固定台(2)的内壁，所述双向丝杆(4)的一端固定连接有第一把手(6)，所述套筒(5)的顶部固定连接于安装柱(7)的底部。

5.根据权利要求3所述的一种弧形件的手动定位工装，其特征在于：所述固定板(10)的顶部固定连接有安装板(21)，所述安装板(21)的外壁转动连接有承载轮(11)，所述承载轮(11)的外壁贴合于弧形件(1)的外壁。