CN221517524U - 一种异形管件专用工装 - Google Patents

Abstract

本申请涉及工装夹具技术领域，尤其涉及一种异形管件专用工装，包括底板，底板的上端通过位移调节组件连接有移动支撑板，移动支撑板的上端固定连接有支撑座和第一支撑板，支撑座设置有两个，且呈左右对称分布，均固定安装在移动支撑板的上端，第二夹持板的左端固定连接有第二支撑板，第一夹持板和第二夹持板相互靠近的一端均通过升降组件连接有压板，两压板分别与第一夹持板和第二夹持板滑动连接，位于左端支撑座的右端固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端与移动座固定连接；本实用新型可以对多种不同尺寸和不同规则形状的异型管进行夹持固定，从而方便对夹持固定后的异形管件进行后续的加工作业。

Description

一种异形管件专用工装

技术领域

本申请涉及工装夹具技术领域，尤其涉及一种异形管件专用工装。

背景技术

异型材是我国PVC消费量最大的领域，约占PVC总消费量的25％左右，主要用于制作门窗和节能材料，其应用量在全国范围内仍有较大幅度增长。

但是，现有的一种异形管件专用工装存在以下缺陷：比如，现有的异形管件种类繁多，形状和尺寸各种各样，使用现有的异形管件夹持工装时，只能夹持一种固定形状的管件，而在实际加工过程中，经常需要对多种不同规则形状的异形管件进行加工，这时现有异形管件夹持工装对多种不同形状的异形管件的夹持较为困难，还需要配备多种不同的异形管件夹持工装，这样会增大投入的成本，因此需要设计一种异形管件专用工装。

实用新型内容

本申请的目的在于，可以对多种不同规则形状和不同尺寸的异形管件进行夹持固定。

为达到以上目的，本申请采用的技术方案为：一种异形管件专用工装，包括底板，所述底板的上端通过位移调节组件连接有移动支撑板，所述移动支撑板的上端固定连接有支撑座和第一支撑板，所述支撑座设置有两个，且呈左右对称分布，均固定安装在移动支撑板的上端，所述第一支撑板位于两支撑座之间，两支撑座之间通过导向杆固定连接，所述导向杆的圆周面滑动连接有移动座，所述移动座的上端固定连接有第二夹持板，位于左端支撑座的上端固定连接有第一夹持板，所述第一夹持板位于第二夹持板的正左端，所述第二夹持板的左端固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板位于第一支撑板的正右端，所述第一夹持板和第二夹持板相互靠近的一端均通过升降组件连接有压板，两压板分别与第一夹持板和第二夹持板滑动连接，位于左端支撑座的右端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端与移动座固定连接。

作为一种优选，所述底板的前后两端均固定连接有耳板，两耳板的上端面均开设有安装孔。

作为另一种优选，所述位移调节组件包括手柄、螺纹杆和第一固定板，所述底板的上端固定连接有第一固定板，所述第一固定板设置有两个，且呈左右对称分布，均固定安装在底板的上端，两第一固定板之间通过螺纹杆连接，所述螺纹杆的右端固定连接有手柄，所述螺纹杆贯穿两第一固定板，并于第一固定板转动连接，所述螺纹杆贯穿移动支撑板，并与移动支撑板螺纹连接，且移动支撑板与底板滑动连接。

进一步优选，所述底板的上端固定连接有导轨，所述导轨设置有两个，且呈前后对称分布，两导轨均贯穿移动支撑板，所述移动支撑板与导轨滑动连接。

进一步优选，所述升降组件包括第二固定板、双轴电机、转轴、螺纹轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、螺纹筒和轴承座，所述第一夹持板和第二夹持板相互靠近的一端均固定连接有两个第二固定板和双轴电机，两第二固定板的上端均固定连接有轴承座，两第二固定板的上端均转动连接有螺纹筒，所述螺纹筒的内部螺纹连接有螺纹轴，所述螺纹轴贯穿第二固定板，并于第二固定板滑动连接，所述螺纹轴固定安装在压板的上端，所述螺纹筒的圆周面固定连接有第一锥齿轮，所述双轴电机的输出轴端固定连接有转轴，所述转轴贯穿轴承座，并与轴承座转动连接，所述转轴靠近螺纹轴的一端固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。

进一步优选，所述螺纹轴的上端固定连接有挡块，所述挡块的直径大于螺纹轴的直径。

与现有技术相比，本申请的有益效果在于：

通过在第一夹持板、第二夹持板、第一支撑板、第二支撑板、压板、电动伸缩杆和升降组件的相互配合下，对于不同形状、不同尺寸的异形管件而言，均可以稳定的放在第一夹持板、第二夹持板、第一支撑板和第二支撑板上，异形管件的两端并分别被第一夹持板和第二夹持板稳定的夹持固定，同时升降组件作业可以带动压板升降作业，随着压板的下移，可以对异型管件的上端进行压紧，这样使得整体设备可以对多种不同尺寸和不同规则形状的异型管进行夹持固定，从而方便对夹持固定后的异形管件进行后续稳定的加工作业，在具体使用时，不需要额外配备多种不同的夹持工装，从而可以减少投入的成本。

通过在位移调节组件的作用下，可以随意的调节移动支撑板所在的位置，进而可以调节位于移动支撑板上异形管件的位置，从而方便对异形管件的不同位置进行加工作业。

附图说明

图1为该一种异形管件专用工装隐藏第一支撑板和第二支撑板后主视的结构示意图；

图2为该一种异形管件专用工装隐藏第一支撑板和第二支撑板后俯视的结构示意图；

图3为该一种异形管件专用工装图2中A的放大结构示意图；

图4为该一种异形管件专用工装的整体结构示意图。

图中：1、底板；2、第一固定板；3、耳板；4、螺纹杆；5、移动支撑板；6、支撑座；7、导向杆；8、第一夹持板；9、第二夹持板；10、移动座；11、电动伸缩杆；12、导轨；13、手柄；14、双轴电机；15、螺纹轴；16、第一锥齿轮；17、螺纹筒；18、第二锥齿轮；19、轴承座；20、转轴；21、第二固定板；22、压板；23、第二支撑板；24、第一支撑板。

具体实施方式

下面，结合具体实施方式，对本申请做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

如图1-4所示的一种异形管件专用工装，包括底板1，底板1的上端通过位移调节组件连接有移动支撑板5，移动支撑板5的上端固定连接有支撑座6和第一支撑板24，支撑座6设置有两个，且呈左右对称分布，均固定安装在移动支撑板5的上端，第一支撑板24位于两支撑座6之间，两支撑座6之间通过导向杆7固定连接，导向杆7的圆周面滑动连接有移动座10，移动座10的上端固定连接有第二夹持板9，位于左端支撑座6的上端固定连接有第一夹持板8，第一夹持板8位于第二夹持板9的正左端，第二夹持板9的左端固定连接有第二支撑板23，第二支撑板23位于第一支撑板24的正右端，第一夹持板8和第二夹持板9相互靠近的一端均通过升降组件连接有压板22，两压板22分别与第一夹持板8和第二夹持板9滑动连接，位于左端支撑座6的右端固定连接有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11的输出端与移动座10固定连接。工作时，本实用新型可以对多种不同尺寸和不同规则形状的异型管进行夹持固定，从而方便对夹持固定后的异形管件进行后续的加工作业。

作为一种优选，底板1的前后两端均固定连接有耳板3，两耳板3的上端面均开设有安装孔。工作时，在耳板3和安装孔的相互配合下，方便把底板1固定安装在异型管件加工设备的合适位置上。

作为另一种优选，位移调节组件包括手柄13、螺纹杆4和第一固定板2，底板1的上端固定连接有第一固定板2，第一固定板2设置有两个，且呈左右对称分布，均固定安装在底板1的上端，两第一固定板2之间通过螺纹杆4连接，螺纹杆4的右端固定连接有手柄13，螺纹杆4贯穿两第一固定板2，并于第一固定板2转动连接，螺纹杆4贯穿移动支撑板5，并与移动支撑板5螺纹连接，且移动支撑板5与底板1滑动连接。工作时，转动手柄13带动螺纹杆4转动，这时在螺纹杆4的作用下，可以使得移动支撑板5会沿着螺纹杆4进行向左或者向右移动，从而起到调节移动支撑板5位置的作用。

进一步优选，底板1的上端固定连接有导轨12，导轨12设置有两个，且呈前后对称分布，两导轨12均贯穿移动支撑板5，移动支撑板5与导轨12滑动连接。工作时，在导轨12的作用下，可以使得移动支撑板5更加平稳的进行移动。

进一步优选，升降组件包括第二固定板21、双轴电机14、转轴20、螺纹轴15、第一锥齿轮16、第二锥齿轮18、螺纹筒17和轴承座19，第一夹持板8和第二夹持板9相互靠近的一端均固定连接有两个第二固定板21和双轴电机14，两第二固定板21的上端均固定连接有轴承座19，两第二固定板21的上端均转动连接有螺纹筒17，螺纹筒17的内部螺纹连接有螺纹轴15，螺纹轴15贯穿第二固定板21，并于第二固定板21滑动连接，螺纹轴15固定安装在压板22的上端，螺纹筒17的圆周面固定连接有第一锥齿轮16，双轴电机14的输出轴端固定连接有转轴20，转轴20贯穿轴承座19，并与轴承座19转动连接，转轴20靠近螺纹轴15的一端固定连接有第二锥齿轮18，第二锥齿轮18与第一锥齿轮16啮合。工作时，双轴电机14作业可以带动转轴20转动，进而带动第二锥齿轮18转动，第二锥齿轮18转动会带动第一锥齿轮16转动，由第一锥齿轮16带动螺纹筒17转动，在螺纹筒17的作用下，可以使得螺纹轴15带动着压板22进行上下移动，随着压板22的下移，可以对不同异形管件的上端进行压紧，从而使得异形管件更加稳定的位于第一夹持板8和第二夹持板9之间。

进一步优选，螺纹轴15的上端固定连接有挡块，挡块的直径大于螺纹轴15的直径。工作时，在挡块的作用下，使得螺纹轴15不易与螺纹筒17脱离。

工作原理：

使用时，把异形管件放在第一夹持板8和第二夹持板9之间，并压在第一支撑板24和第二支撑板23上，接着控制电动伸缩杆11作业，在电动伸缩杆11的作用下，使得移动座10可以带动第二夹持板9向靠近第一夹持板8的方向移动，直到异形管件被稳定的夹持住，接着控制升降组件作业，进而使得压板22下移，利用压板22对异形管件的上端进行压紧，这样使得异形管件被稳定的夹持固定住，由于第一夹持板8、第二夹持板9、压板22、第一支撑板24和第二支撑板23的宽度较宽，更便于对不同尺寸和形状的异形管件进行支撑、夹持和固定，在异形管件固定完成后，就可以进行后续的加工处理作业(例如打孔)。

以上描述了本申请的基本原理、主要特征和本申请的优点。本行业的技术人员应该了解，本申请不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本申请的原理，在不脱离本申请精神和范围的前提下本申请还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本申请的范围内。本申请要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种异形管件专用工装，包括底板，其特征在于：所述底板的上端通过位移调节组件连接有移动支撑板，所述移动支撑板的上端固定连接有支撑座和第一支撑板，所述支撑座设置有两个，且呈左右对称分布，均固定安装在移动支撑板的上端，所述第一支撑板位于两支撑座之间，两支撑座之间通过导向杆固定连接，所述导向杆的圆周面滑动连接有移动座，所述移动座的上端固定连接有第二夹持板，位于左端支撑座的上端固定连接有第一夹持板，所述第一夹持板位于第二夹持板的正左端，所述第二夹持板的左端固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板位于第一支撑板的正右端，所述第一夹持板和第二夹持板相互靠近的一端均通过升降组件连接有压板，两压板分别与第一夹持板和第二夹持板滑动连接，位于左端支撑座的右端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端与移动座固定连接。

2.如权利要求1所述的一种异形管件专用工装，其特征在于：所述底板的前后两端均固定连接有耳板，两耳板的上端面均开设有安装孔。

3.如权利要求1所述的一种异形管件专用工装，其特征在于：所述位移调节组件包括手柄、螺纹杆和第一固定板，所述底板的上端固定连接有第一固定板，所述第一固定板设置有两个，且呈左右对称分布，均固定安装在底板的上端，两第一固定板之间通过螺纹杆连接，所述螺纹杆的右端固定连接有手柄，所述螺纹杆贯穿两第一固定板，并于第一固定板转动连接，所述螺纹杆贯穿移动支撑板，并与移动支撑板螺纹连接，且移动支撑板与底板滑动连接。

4.如权利要求1所述的一种异形管件专用工装，其特征在于：所述底板的上端固定连接有导轨，所述导轨设置有两个，且呈前后对称分布，两导轨均贯穿移动支撑板，所述移动支撑板与导轨滑动连接。

5.如权利要求1所述的一种异形管件专用工装，其特征在于：所述升降组件包括第二固定板、双轴电机、转轴、螺纹轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、螺纹筒和轴承座，所述第一夹持板和第二夹持板相互靠近的一端均固定连接有两个第二固定板和双轴电机，两第二固定板的上端均固定连接有轴承座，两第二固定板的上端均转动连接有螺纹筒，所述螺纹筒的内部螺纹连接有螺纹轴，所述螺纹轴贯穿第二固定板，并于第二固定板滑动连接，所述螺纹轴固定安装在压板的上端，所述螺纹筒的圆周面固定连接有第一锥齿轮，所述双轴电机的输出轴端固定连接有转轴，所述转轴贯穿轴承座，并与轴承座转动连接，所述转轴靠近螺纹轴的一端固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。

6.如权利要求5所述的一种异形管件专用工装，其特征在于：所述螺纹轴的上端固定连接有挡块，所述挡块的直径大于螺纹轴的直径。