CN111872439A - 一种液压阀零件加工处理用的钻孔设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种液压阀零件加工处理用的钻孔设备,涉及液压阀加工技术领域,包括底座,所述底座的上方设置有转盘,所述转盘的上方设置有固定机构,所述固定机构的外侧设置有翻转机构,所述翻转机构用于驱动固定机构进行翻转。本发明结构合理,操作简单,通过设置的固定机构,能够直接实现液压阀零件的固定工作,为其钻孔作业提供便利,且该固定机构能够适用于不同尺寸零件的固定处理,实用性较强,有效提高钻孔精度,通过设置的翻转机构,能够实现固定机构的转动,从而实现待加工两件的翻转,通过设置的转动机构,能够实现转盘的转动,从而实现加工零件的转动,提高其自动化程度,保证该装置使用过程中的安全性。
Description
技术领域
本发明涉及液压阀加工技术领域,具体是一种液压阀零件加工处理用的钻孔设备。
背景技术
液压阀是一种用压力油操作的自动化元件,它受配压阀压力油的控制,通常与电磁配压阀组合使用,可用于远距离控制水电站油、气、水管路系统的通断。液压阀零件加工过程中通常借助钻孔设备进行打孔处理。
但是,目前市场上的液压阀零件加工处理用的钻孔设备在实际使用过程中,通常加工零件直接放置在工作台面上,需要人工手动进行待加工零件的固定、转动、翻转操作,易影响钻孔精度,且具有一定的安全隐患,实用性较差,已不能满足现有市场的需求。因此,本领域技术人员提供了一种液压阀零件加工处理用的钻孔设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种液压阀零件加工处理用的钻孔设备,通过设置的固定机构和翻转机构能够直接实现待加工液压阀零件的固定及翻转工作,提高其自动化程度及钻孔精度,解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种液压阀零件加工处理用的钻孔设备,包括底座,所述底座的上方设置有转盘,所述转盘的上方设置有固定机构,所述固定机构的外侧设置有翻转机构,所述翻转机构用于驱动固定机构进行翻转。
作为本发明进一步的方案:所述固定机构包括固定框,所述固定框的两侧均设置有固定夹爪,所述固定夹爪与固定框通过滑槽滑动连接。
作为本发明再进一步的方案:所述固定夹爪包括固定安装在固定框内侧壁的气缸一,所述气缸一的一侧设置有夹紧框,且气缸一与夹紧框通过活塞杆一固定连接。
作为本发明再进一步的方案:所述翻转机构包括设置在固定机构两侧的固定板,所述固定板与固定机构之间安装有转轴一;所述转轴一的一端贯穿固定板连接有驱动电机。
作为本发明再进一步的方案:所述转盘的底端设置有固定柱;所述底座的内部设置有转动机构,所述转动机构用于驱动固定柱转动。
作为本发明再进一步的方案:所述转动机构包括固定安装在底座底部的气缸二,所述气缸二的一侧通过活塞杆二固定连接有齿条;所述齿条的前侧啮合连接有齿轮,所述齿轮的中心位置设置有转轴二。
作为本发明再进一步的方案:所述固定柱的内部设置有用于驱动转盘升降的升降单元。
作为本发明再进一步的方案:所述升降单元包括设置在固定柱内部的气缸三和设置在固定柱顶部的升降板,所述气缸三与升降板通过活塞杆三固定连接。
作为本发明再进一步的方案:所述转盘与升降单元通过升降板固定连接。
作为本发明再进一步的方案:所述底座的上表面位于转盘的一侧位置处设置有立柱,所述立柱的一侧正对转盘的上方位置处设置有钻头。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明通过设置的固定机构,能够直接实现液压阀零件的固定工作,为其钻孔作业提供便利,且该固定机构能够适用于不同尺寸零件的固定处理,实用性较强,解决了传统钻孔设备钻孔过程中需要人工手动固定加工零件影响钻孔精度的问题,有效提高钻孔精度,使用过程中,先将待加工的液压阀零件放在两个固定夹爪之间,然后,通过两个气缸一动作,使得活塞杆一伸出带动两个夹紧框逐渐靠近,实现加工零件的固定工作,同理,通过气缸一收缩,即可实现液压阀零件的松开。
2、本发明通过设置的翻转机构,能够实现固定机构的转动,从而实现待加工零件的翻转,方便钻孔作业的进行,有效提高工作效率,解决了传统钻孔设备钻孔过程中需要人工手动翻转工作效率较低的问题,使用过程中,通过驱动电机转动,使得转轴一带动固定框转动,达到加工零件翻转的目的。
3、本发明通过设置的转动机构,能够实现转盘的转动,从而实现加工零件的转动,提高其自动化程度,保证该装置使用过程中的安全性,解决了现有钻孔设备使用过程中需要人工手动进行加工零件转动的问题,提高其钻孔过程中的安全性,使用过程中,通过气缸二伸出,活塞杆二带动齿条转动,从而通过齿轮带动转轴二转动,进而实现固定柱的转动,从而达到固定机构内部加工零件转动的目的。
4、本发明通过设置的升降单元,能够实现转盘的高度调节,从而实现固定机构的高度调节,方便进行钻孔处理,使用过程中,通过气缸三伸出,使得活塞杆三带动升降板上移,达到固定机构高度调节的目的。
附图说明
图1为一种液压阀零件加工处理用的钻孔设备的结构示意图;
图2为一种液压阀零件加工处理用的钻孔设备的主视图;
图3为一种液压阀零件加工处理用的钻孔设备的右视图;
图4为一种液压阀零件加工处理用的钻孔设备中固定机构的结构示意图;
图5为一种液压阀零件加工处理用的钻孔设备中翻转机构的结构示意图;
图6为一种液压阀零件加工处理用的钻孔设备中转动机构的安装结构示意图;
图7为一种液压阀零件加工处理用的钻孔设备中转动机构的结构示意图;
图8为一种液压阀零件加工处理用的钻孔设备中升降单元的结构示意图。
图中:1、底座;2、立柱;3、钻头;4、转盘;5、固定机构;51、固定框;52、固定夹爪;521、气缸一;522、活塞杆一;523、夹紧框;53、滑槽;6、翻转机构;61、固定板;62、转轴一;63、驱动电机;7、固定柱;8、转动机构;81、气缸二;82、活塞杆二;83、齿条;84、齿轮;85、转轴二;9、升降单元;91、气缸三;92、活塞杆三;93、升降板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1~8,本发明实施例中,一种液压阀零件加工处理用的钻孔设备,包括底座1,底座1的上方设置有转盘4,转盘4的上方设置有固定机构5,固定机构5的外侧设置有翻转机构6,翻转机构6用于驱动固定机构5进行翻转。
固定机构5包括固定框51,固定框51的两侧均设置有固定夹爪52,固定夹爪52与固定框51通过滑槽53滑动连接。
固定夹爪52包括固定安装在固定框51内侧壁的气缸一521,气缸一521的一侧设置有夹紧框523,且气缸一521与夹紧框523通过活塞杆一522固定连接。
底座1的上表面位于转盘4的一侧位置处设置有立柱2,立柱2的一侧正对转盘4的上方位置处设置有钻头3。
在具体实施过程中:通过设置的固定机构5能够直接实现液压阀零件的固定工作,为其钻孔作业提供便利,且该固定机构5能够适用于不同尺寸零件的固定处理,实用性较强,解决了传统钻孔设备钻孔过程中需要人工手动固定加工零件影响钻孔精度的问题,有效提高钻孔精度,使用过程中,先将待加工的液压阀零件放在两个固定夹爪52之间,然后,通过两个气缸一521动作,使得活塞杆一522伸出带动两个夹紧框523逐渐靠近,实现加工零件的固定工作,同理,通过气缸一521收缩,即可实现液压阀零件的松开。
翻转机构6包括设置在固定机构5两侧的固定板61,固定板61与固定机构5之间安装有转轴一62;转轴一62的一端贯穿固定板61连接有驱动电机63。
在具体实施过程中:通过设置的翻转机构6能够实现固定机构5的转动,从而实现待加工零件的翻转,方便钻孔作业的进行,有效提高工作效率,解决了传统钻孔设备钻孔过程中需要人工手动翻转工作效率较低的问题,使用过程中,通过驱动电机63转动,使得转轴一62带动固定框51转动,达到加工零件翻转的目的。
转盘4的底端设置有固定柱7;底座1的内部设置有转动机构8,转动机构8用于驱动固定柱7转动。
转动机构8包括固定安装在底座1底部的气缸二81,气缸二81的一侧通过活塞杆二82固定连接有齿条83;齿条83的前侧啮合连接有齿轮84,齿轮84的中心位置设置有转轴二85,转轴二85的上端与固定柱7连接。
在具体实施过程中:通过设置的转动机构8能够实现转盘4的转动,从而实现加工零件的转动,提高其自动化程度,保证该装置使用过程中的安全性,解决了现有钻孔设备使用过程中需要人工手动进行加工零件转动的问题,提高其钻孔过程中的安全性,使用过程中,通过气缸二81伸出,活塞杆二82带动齿条83转动,从而通过齿轮84带动转轴二85转动,进而实现固定柱7的转动,从而达到固定机构5内部加工零件转动的目的。
固定柱7的内部设置有用于驱动转盘4升降的升降单元9。
升降单元9包括设置在固定柱7内部的气缸三91和设置在固定柱7顶部的升降板93,气缸三91与升降板93通过活塞杆三92固定连接。
转盘4与升降单元9通过升降板93固定连接。
在具体实施过程中:通过设置的升降单元9能够实现转盘4的高度调节,从而实现固定机构5的高度调节,方便进行钻孔处理,使用过程中,通过气缸三91伸出,使得活塞杆三92带动升降板93上移,达到固定机构5高度调节的目的。
本发明的工作原理为:首先,将待加工的液压阀零件放在两个固定夹爪52之间,然后,通过两个气缸一521动作,使得活塞杆一522伸出带动两个夹紧框523逐渐靠近,实现加工零件的固定工作,通过设置的固定机构5能够直接实现液压阀零件的固定工作,为其钻孔作业提供便利,且该固定机构5能够适用于不同尺寸零件的固定处理,实用性较强,有效提高钻孔精度,然后,通过气缸三91伸出,使得活塞杆三92带动升降板93上移,调节固定机构5的高度,通过钻头3进行钻孔处理即可,进一步的,钻孔过程中,通过驱动电机63转动,使得转轴一62带动固定框51转动,可实现加工零件的翻转,通过设置的翻转机构6能够实现固定机构5的转动,从而实现待加工零件的翻转,方便钻孔作业的进行,再进一步的,通过气缸二81伸出,活塞杆二82带动齿条83转动,从而通过齿轮84带动转轴二85转动,进而实现固定柱7的转动,可实现固定机构5内部加工零件的转动,提高其自动化程度,保证该装置使用过程中的安全性,方便钻孔作业的进行,钻孔结束后,通过气缸一521收缩,即可实现液压阀零件的松开。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种液压阀零件加工处理用的钻孔设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上方设置有转盘(4),所述转盘(4)的上方设置有固定机构(5),所述固定机构(5)的外侧设置有翻转机构(6),所述翻转机构(6)用于驱动固定机构(5)进行翻转。
2.根据权利要求1所述的一种液压阀零件加工处理用的钻孔设备,其特征在于:所述固定机构(5)包括固定框(51),所述固定框(51)的两侧均设置有固定夹爪(52),所述固定夹爪(52)与固定框(51)通过滑槽(53)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种液压阀零件加工处理用的钻孔设备,其特征在于:所述固定夹爪(52)包括固定安装在固定框(51)内侧壁的气缸一(521),所述气缸一(521)的一侧设置有夹紧框(523),且气缸一(521)与夹紧框(523)通过活塞杆一(522)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种液压阀零件加工处理用的钻孔设备,其特征在于:所述翻转机构(6)包括设置在固定机构(5)两侧的固定板(61),所述固定板(61)与固定机构(5)之间安装有转轴一(62);
所述转轴一(62)的一端贯穿固定板(61)连接有驱动电机(63)。
5.根据权利要求1所述的一种液压阀零件加工处理用的钻孔设备,其特征在于:所述转盘(4)的底端设置有固定柱(7);
所述底座(1)的内部设置有转动机构(8),所述转动机构(8)用于驱动固定柱(7)转动。
6.根据权利要求5所述的一种液压阀零件加工处理用的钻孔设备,其特征在于:所述转动机构(8)包括固定安装在底座(1)底部的气缸二(81),所述气缸二(81)的一侧通过活塞杆二(82)固定连接有齿条(83);
所述齿条(83)的前侧啮合连接有齿轮(84),所述齿轮(84)的中心位置设置有转轴二(85)。
7.根据权利要求5所述的一种液压阀零件加工处理用的钻孔设备,其特征在于:所述固定柱(7)的内部设置有用于驱动转盘(4)升降的升降单元(9)。
8.根据权利要求7所述的一种液压阀零件加工处理用的钻孔设备,其特征在于:所述升降单元(9)包括设置在固定柱(7)内部的气缸三(91)和设置在固定柱(7)顶部的升降板(93),所述气缸三(91)与升降板(93)通过活塞杆三(92)固定连接。
9.根据权利要求8所述的一种液压阀零件加工处理用的钻孔设备,其特征在于:所述转盘(4)与升降单元(9)通过升降板(93)固定连接。
10.根据权利要求1所述的一种液压阀零件加工处理用的钻孔设备,其特征在于:所述底座(1)的上表面位于转盘(4)的一侧位置处设置有立柱(2),所述立柱(2)的一侧正对转盘(4)的上方位置处设置有钻头(3)。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20201103 |