CN220312510U - 一种机械加工定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械加工定位装置，包括：底座，底座一端的内侧固定有固定柱；夹持座固定在连接座上端的位置处，连接座的上端开设有多个夹持槽；每个夹持槽的内侧均设置有转动螺杆，每个转动螺杆的外侧均设置有夹持组件；传动组件设置在夹持座上端内侧的中心位置处。本实用新型提供的一种机械加工定位装置，通过在夹持座上设置可对内径较大的管状工件撑固和对内径较小的管状工件夹持的夹持组件以及驱动夹持组件运动的传动组件，启动传动组件内的电机，进而使得转动螺杆带动夹持组件内的夹持条将管道进行夹持固定，增加装置的适用性，减少装置的局限性，提高装置的使用效果，进一步的提升工作效率。

Description

一种机械加工定位装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，特别是涉及了一种机械加工定位装置。

背景技术

在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程，它是生产过程的主要部分，工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程，机械加工一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和，其他过程则称为辅助过程，然而在机械加工的过程中需要使用到定位设备，利用操作台上设置的夹持件对工件进行固定。

如中国实用新型专利(CN215789383U)公开了一种机械加工定位装置，机械加工定位装置.通过设置丝杆、支撑板等，转动第二摇把，第二摇把的转动带动丝杆的转动，进而带动第二套环在丝杆上移动，丝杆的转动带动第二连杆和第一连杆的转动，从而调整三个支撑板的打开与收拢，使得弧形面与管状工件的侧壁相抵，实现对管状工件的快速定位夹紧与拆卸，操作更加方便，加工效率更高；通过设置转动管、螺纹杆等，转动第一摇把，第一摇把的转动带动转动管的转动，从而实现对管状工件的转动，旋钮的转动带动螺纹杆的转动，使得螺纹杆将转动管抵紧固定，改变了管状工件侧壁的加工位置，从而使得管状工件的加工更加方便，加工效率更高。

然而，本发明人具体实施此装置时，发现存在以下缺陷：此装置适用性较低，只能对孔洞较大的管状物进行夹取固定，当管状物内径较小时，装置无法使用，具有一定的局限性。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种机械加工定位装置，通过在底座上设置可转动的夹持座，在夹持座上设置可对内径较大的管状工件撑固和对内径较小的管状工件夹持的夹持组件以及驱动所述夹持组件运动的传动组件，在使用该装置时，启动所述传动组件内的电机，驱动所述转动螺杆转动，进而使得转动螺杆带动夹持组件内的夹持条将管道进行夹持固定，增加装置的适用性，减少装置的局限性，提高装置的使用效果，进一步的提升工作效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下所述的技术方案：

一种机械加工定位装置，其应用于机械加工。

所述机械加工定位装置具体包括：

底座，所述底座一端的内侧固定有固定柱，所述固定柱的外侧转动连接有转动套筒，所述转动套筒的上端固定有连接座；

夹持座，其固定在所述连接座上端的位置处，所述连接座的上端开设有多个夹持槽；

转动螺杆，每个所述夹持槽的内侧均设置有转动螺杆，每个所述转动螺杆的外侧均设置有夹持组件；

传动组件，其设置在所述夹持座上端内侧的中心位置处，所述传动组件用于配合所述夹持组件使用。

作为本实用新型提供的所述的机械加工定位装置的一种优选实施方式，所述夹持组件包括连接柱、固定环和固定块，每个所述转动螺杆相对的一端均固定有连接柱，所述连接柱的外侧均转动连接有固定环，所述固定环的下端均与夹持座固定，所述转动螺杆远离连接柱的一端均与夹持座转动连接。

作为本实用新型提供的所述的机械加工定位装置的一种优选实施方式，所述夹持组件还包括螺纹套筒、移动座、夹持条、第一夹持橡胶垫和第二夹持橡胶垫，每个所述转动螺杆的外侧均螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的外侧均转动连接有移动座，所述移动座的上端均固定有夹持条，每个所述夹持条靠近连接柱的一端均固定有第一夹持橡胶垫，所述夹持条的远离连接柱的一端均固定有第二夹持橡胶垫。

作为本实用新型提供的所述的机械加工定位装置的一种优选实施方式，所述传动组件包括小锥齿轮、转动柱和大锥齿轮，每个所述连接柱远离转动螺杆的一端均固定有小锥齿轮，所述夹持座内侧的中心位置转动连接有转动柱，所述转动柱的上端固定有大锥齿轮，每个所述小锥齿轮均与大锥齿轮啮合连接。

作为本实用新型提供的所述的机械加工定位装置的一种优选实施方式，所述传动组件还包括电机，所述夹持座的内部且与转动柱相对应的位置设置有电机，所述电机的输出端贯穿夹持座与转动柱固定。

作为本实用新型提供的所述的机械加工定位装置的一种优选实施方式，所述夹持座的上端且位于夹持槽靠近连接柱的一端固定有多个防刮块，每个所述防刮块的上端均固定有防刮条，所述防刮条的上端均固定有防刮橡胶长垫，所述防刮条之间且位于大锥齿轮的上端固定有防刮圆盘，所述防刮圆盘的上端固定有防刮橡胶圆垫。

作为本实用新型提供的所述的机械加工定位装置的一种优选实施方式，所述夹持座的两端均固定有限位块，每个所述限位块的内侧均螺纹连接有紧固螺栓，所述底座的上端和底座靠近固定柱的一端且与紧固螺栓相对应的位置均开设有螺纹孔，所述紧固螺栓的下端均贯穿相对应的限位块位于相对应的螺纹孔内与底座螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型有以下有益效果：

本实用新型提供的机械加工定位装置，通过在底座上设置可转动的夹持座，在夹持座上设置可对内径较大的管状工件撑固和对内径较小的管状工件夹持的夹持组件以及驱动所述夹持组件运动的传动组件，在使用该装置时，启动所述传动组件内的电机，驱动所述转动螺杆转动，进而使得转动螺杆带动夹持组件内的夹持条将管道进行夹持固定，增加装置的适用性，减少装置的局限性，提高装置的使用效果，进一步的提升工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型中的方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的机械加工定位装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的机械加工定位装置底座剖视的结构示意图；

图3为本实用新型提供的机械加工定位装置转动螺杆的结构示意图；

图4为本实用新型提供的机械加工定位装置夹持座剖视的结构示意图；

图5为本实用新型提供的机械加工定位装置夹持组件和传动组件的结构示意图；

图6为本实用新型提供的机械加工定位装置防刮圆盘的结构示意图。

图中标记说明如下：

1、底座；2、固定柱；3、转动套筒；4、连接座；5、夹持座；6、转动螺杆；7、连接柱；8、小锥齿轮；9、固定环；10、固定块；11、转动柱；12、大锥齿轮；13、电机；14、螺纹套筒；15、移动座；16、夹持条；17、第一夹持橡胶垫；18、第二夹持橡胶垫；19、防刮块；20、防刮条；21、防刮圆盘；22、防刮橡胶长垫；23、防刮橡胶圆垫；24、限位块；25、紧固螺栓。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

如背景技术所述的，传统清淤采用大型搅拌装置效率较低，多为定期清理，无法长期应用在日常养护中。

为了解决此技术问题，本实用新型提供了一种机械加工定位装置，其应用于机械加工。

具体地，请参考图1-图3，所述机械加工定位装置具体包括：

底座1，底座1一端的内侧固定有固定柱2，固定柱2的外侧转动连接有转动套筒3，转动套筒3的上端固定有连接座4；

夹持座5，其固定在连接座4上端的位置处，连接座4的上端开设有多个夹持槽；

转动螺杆6，每个夹持槽的内侧均设置有转动螺杆6，每个转动螺杆6的外侧均设置有夹持组件；

传动组件，其设置在夹持座5上端内侧的中心位置处，传动组件用于配合夹持组件使用。

本实用新型提供的机械加工定位装置，通过在底座1上设置可转动的夹持座5，在夹持座5上设置可对内径较大的管状工件撑固和对内径较小的管状工件夹持的夹持组件以及驱动夹持组件运动的传动组件，在使用该装置时，启动传动组件内的电机13，驱动转动螺杆6转动，进而使得转动螺杆6带动夹持组件内的夹持条16将管道进行夹持固定，增加装置的适用性，减少装置的局限性，提高装置的使用效果，进一步的提升工作效率。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1：

请参考图1-图3，一种机械加工定位装置，其包括：底座1，底座1一端的内侧固定有固定柱2，固定柱2的外侧转动连接有转动套筒3，转动套筒3的上端固定有连接座4；夹持座5，其固定在连接座4上端的位置处，连接座4的上端开设有多个夹持槽；转动螺杆6，每个夹持槽的内侧均设置有转动螺杆6，每个转动螺杆6的外侧均设置有夹持组件；传动组件，其设置在夹持座5上端内侧的中心位置处，传动组件用于配合夹持组件使用。

请参考图3-图5，夹持组件包括连接柱7、固定环9和固定块10，为了方便转动螺杆6转动，每个转动螺杆6相对的一端均固定有连接柱7，连接柱7的外侧均转动连接有固定环9，固定环9的下端均与夹持座5固定，转动螺杆6远离连接柱7的一端均与夹持座5转动连接。夹持组件还包括螺纹套筒14、移动座15、夹持条16、第一夹持橡胶垫17和第二夹持橡胶垫18，每个转动螺杆6的外侧均螺纹连接有螺纹套筒14，螺纹套筒14的外侧均转动连接有移动座15，进而方便螺纹套筒14在转动螺杆6上带动移动座15左右移动，为了方便对管状工件进行夹持和撑固，移动座15的上端均固定有夹持条16，每个夹持条16靠近连接柱7的一端均固定有第一夹持橡胶垫17，夹持条16的远离连接柱7的一端均固定有第二夹持橡胶垫18。

本实施例提供的机械加工定位装置通过简单的罗杆转动和直线运动，实现了对内径较大的管状工件的撑固和对内径较小的管状工件夹固的自动化过程，增加装置的适应性，提高装置的工作效率，且夹持组件上夹持条16、第一夹持橡胶垫17和第二夹持橡胶垫18的结构设计提高了在夹持时对工件的防护作用，减少了工件加工时的损坏率。

实施例2：

对实施例1提供的机械加工定位装置进一步优化，具体地，如图4所示，传动组件包括小锥齿轮8、转动柱11和大锥齿轮12，为了方便带动转动螺杆6转动，每个连接柱7远离转动螺杆6的一端均固定有小锥齿轮8，夹持座5内侧的中心位置转动连接有转动柱11，转动柱11的上端固定有大锥齿轮12，为了方便大锥齿轮12带动小锥齿轮8转动，每个小锥齿轮8均与大锥齿轮12啮合连接。传动组件还包括电机13，为了方便带动大锥齿轮12转动，夹持座5的内部且与转动柱11相对应的位置设置有电机13，电机13的输出端贯穿夹持座5与转动柱11固定。

通过上述结构设计，使得装置带动转动螺杆6和夹持组件运动的速度匀称，均一，对管状工件的夹持效果较佳，进一步的提高了装置的使用效果。

实施例3：

对实施例1提供的机械加工定位装置进一步优化，具体地，如图6所示，夹持座5的上端且位于夹持槽靠近连接柱7的一端固定有多个防刮块19，每个防刮块19的上端均固定有防刮条20，防刮条20的上端均固定有防刮橡胶长垫22，防刮条20之间且位于大锥齿轮12的上端固定有防刮圆盘21，防刮圆盘21的上端固定有防刮橡胶圆垫23。

通过上述结构设计，对转动螺杆6和传动组件内的小锥齿轮8和大锥齿轮12进行一定的防护，防止工件掉落在转动螺杆6或者小锥齿轮8和大锥齿轮12上，影响装置的使用效果，且对工件进行一定的防护，防止工件的接触面在加工时发生刮花，提高装置的成品率。

实施例4：

对实施例1提供的机械加工定位装置进一步优化，具体地，如图2所示，夹持座5的两端均固定有限位块24，每个限位块24的内侧均螺纹连接有紧固螺栓25，底座1的上端和底座1靠近固定柱2的一端且与紧固螺栓25相对应的位置均开设有螺纹孔，紧固螺栓25的下端均贯穿相对应的限位块24位于相对应的螺纹孔内与底座1螺纹连接。

通过上述结构设计，便于调节固定好的工件的加工角度，方便对工件多角度的进行加工，进一步的提升装置的使用效果。

本实用新型提供的机械加工定位装置的使用过程如下：将本装置安装在机床上且连接外部电源，当需要对内径较大的管状工件进行加工时，通过将管状套置在夹持条16外，进而启动电机13，使得电机13的输出端带动转动柱11转动，进而转动柱11带动大锥齿轮12转动，大锥齿轮12带动小锥齿轮8转动，进而小锥齿轮8带动转动螺杆6转动，使得螺纹套筒14和移动座15带动夹持条16向着远离电机13的方向移动，进而将内径较大的管装工件进行撑固。

当需要对内径较小的管状工件进行加工时，通过将内径较小的管状工件放置在防刮圆盘21上，进而启动电机13带动螺纹套筒14和移动座15向着靠近电机13的方向移动，进而将内径较小的管状工件进行夹持固定。

当管状工件夹持完成之后，当需要对管状工件进行横向加工时，通过依次转动26向上移动，使得解除对夹持座5的限位，进而通过固定柱2将夹持座5顺时针旋转九十度，之后向着底座1的方向依次转动26，使得对夹持座5进行限位，进而启动机床对管状工件进行加工。

Claims (7)

1.一种机械加工定位装置，其特征在于，其包括：

底座(1)，所述底座(1)一端的内侧固定有固定柱(2)，所述固定柱(2)的外侧转动连接有转动套筒(3)，所述转动套筒(3)的上端固定有连接座(4)；

夹持座(5)，其固定在所述连接座(4)上端的位置处，所述连接座(4)的上端开设有多个夹持槽；

转动螺杆(6)，每个所述夹持槽的内侧均设置有转动螺杆(6)，每个所述转动螺杆(6)的外侧均设置有夹持组件；

传动组件，其设置在所述夹持座(5)上端内侧的中心位置处，所述传动组件用于配合所述夹持组件使用。

2.根据权利要求1所述的机械加工定位装置，其特征在于，所述夹持组件包括连接柱(7)、固定环(9)和固定块(10)，每个所述转动螺杆(6)相对的一端均固定有连接柱(7)，所述连接柱(7)的外侧均转动连接有固定环(9)，所述固定环(9)的下端均与夹持座(5)固定，所述转动螺杆(6)远离连接柱(7)的一端均与夹持座(5)转动连接。

3.根据权利要求2所述的机械加工定位装置，其特征在于，所述夹持组件还包括螺纹套筒(14)、移动座(15)、夹持条(16)、第一夹持橡胶垫(17)和第二夹持橡胶垫(18)，每个所述转动螺杆(6)的外侧均螺纹连接有螺纹套筒(14)，所述螺纹套筒(14)的外侧均转动连接有移动座(15)，所述移动座(15)的上端均固定有夹持条(16)，每个所述夹持条(16)靠近连接柱(7)的一端均固定有第一夹持橡胶垫(17)，所述夹持条(16)的远离连接柱(7)的一端均固定有第二夹持橡胶垫(18)。

4.根据权利要求3所述的机械加工定位装置，其特征在于，所述传动组件包括小锥齿轮(8)、转动柱(11)和大锥齿轮(12)，每个所述连接柱(7)远离转动螺杆(6)的一端均固定有小锥齿轮(8)，所述夹持座(5)内侧的中心位置转动连接有转动柱(11)，所述转动柱(11)的上端固定有大锥齿轮(12)，每个所述小锥齿轮(8)均与大锥齿轮(12)啮合连接。

5.根据权利要求4所述的机械加工定位装置，其特征在于，所述传动组件还包括电机(13)，所述夹持座(5)的内部且与转动柱(11)相对应的位置设置有电机(13)，所述电机(13)的输出端贯穿夹持座(5)与转动柱(11)固定。

6.根据权利要求5所述的机械加工定位装置，其特征在于，所述夹持座(5)的上端且位于夹持槽靠近连接柱(7)的一端固定有多个防刮块(19)，每个所述防刮块(19)的上端均固定有防刮条(20)，所述防刮条(20)的上端均固定有防刮橡胶长垫(22)，所述防刮条(20)之间且位于大锥齿轮(12)的上端固定有防刮圆盘(21)，所述防刮圆盘(21)的上端固定有防刮橡胶圆垫(23)。

7.根据权利要求1所述的机械加工定位装置，其特征在于，所述夹持座(5)的两端均固定有限位块(24)，每个所述限位块(24)的内侧均螺纹连接有紧固螺栓(25)，所述底座(1)的上端和底座(1)靠近固定柱(2)的一端且与紧固螺栓(25)相对应的位置均开设有螺纹孔，所述紧固螺栓(25)的下端均贯穿相对应的限位块(24)位于相对应的螺纹孔内与底座(1)螺纹连接。