CN207577434U - 一种用于cnc数控车床的工件转向装置 - Google Patents

一种用于cnc数控车床的工件转向装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种用于CNC数控车床的工件转向装置,包括工作台和转向机构,转向机构包括旋转气缸,旋转气缸连接有左右转向轴,左右转向轴顶端设置有U形开口,U形开口两侧内壁之间设置有转向横杆,左右转向轴正上方设置有支撑架,支撑架的底面设置有连接凸起,连接凸起表面设置有第一通孔,且转向横杆穿过第一通孔,左右转向轴底部套接有支撑平板,支撑平板顶面安装有第一步进电机和伸缩杆,第一步进电机连接有升降丝杆,升降丝杆、伸缩杆顶端均与支撑架活动连接,支撑架顶面安装有翻转夹具,该装置不仅能使工件左右旋转转向,还能使工件上下倾斜转向,使得装置用途更广泛,同时能够使工件进行自身翻转,使得加工效率更高,值得推广。

Description

一种用于CNC数控车床的工件转向装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及CNC数控车床技术领域,具体为一种用于CNC数控车床的工件转向 装置。
背景技术
[0002]计算机数字控制机床是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻 辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,从而使机床动作并加工 零件。英文简称CNC,又称数控机床、数控车床,香港和广东珠三角一带称为电脑锣。与普通 机床相比,CNC数控机床有如下特点:加工精度高,具有稳定的加工质量;可进行多坐标的联 动,能加工形状复杂的零件;加工零件改变时,一般只需要更改数控程序,可节省生产准备 时间;机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量,生产率高(一般为普通机床的3-5倍);机床自动化程度高,可以减轻劳动强度;对操作人员的素质要求较高,对维修人员的 技术要求更高。因此,CNC数控车床得到广泛的应用,拥有很好的发展前景。
[0003]在使用CNC数控车床时,有时需要对加工的工件进行转向,便需要用到工件转向装 置。现有的工件转向装置多是利用旋转气缸与夹持工件的夹具固定连接,使得工件能够完 成转向。如申请号为2〇l621475670.X的名称为一种在线工件转向机构,该装置包括工件固 定架、旋转气缸和支架,旋转气缸设置在支架上端,旋转气缸的输出轴竖直向上设置,工件 固定架的下端与旋转气缸的输出轴固接;工件固定架包括基板、第一定位板和第二定位板, 第一定位板和第二定位板对称的竖直固接在基板的上表面,第一定位板、第二定位板和基 板形成“U”型的固定槽,固定槽内表面设置有橡胶防滑层;支架包括水平支撑板、竖直固定 板和加强肋板,水平支撑板的一端与竖直固定板的上端固接,加强肋板固接在水平支撑板 和竖直固定板之间;该实用新型能够快速准确的将工件旋转到预定位置,进行下一道工序 的加工,提高了生产效率和精度,降低了次品率。
[0004]但是,现有的技术存在以下缺陷:
[0005] (1)现有的工件转向装置只能实现工件的左右旋转转向,而无法使工件进行上下 倾斜转向,使得装置不能适用所有的车床加工情况。
[0006] (2)现有的工件转向装置只能对工件的一个面进行转向加工,而再加工工件的另 一个面时,需要将工件拆下重装,使得加工的步骤繁琐,效率低下。
[0007] 为了解决这些问题,因而设计了一种用于CNC数控车床的工件转向装置。 实用新型内容
[0008]为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供一种用于CNC数控车床的工件转 向装置,该装置不仅能够实现工件的左右旋转转向,还能使工件进行上下倾斜转向,使得装 置的用途更广泛,同时能够使工件更为方便的进行自身翻转,使得CNC数控车床加工的效率 更高,值得推广。
[0009]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于CNC数控车床的工件 转向装置,包括工作台和转向机构,所述转向机构包括固定在工作台表面的旋转气缸,且旋 转气缸的输出端连接有左右转向轴,所述左右转向轴的顶端设置有U形开口,且U形开口的 两侧内壁之间设置有转向横杆,所述左右转向轴的正上方设置有支撑架,且支撑架的底面 设置有连接凸起,所述连接凸起的表面设置有第一通孔,且转向横杆穿过第一通孔;
[0010]所述左右转向轴的底部套接有支撑平板,且支撑平板的顶面一侧安装有第一步进 电机,所述第一步进电机的输出端连接有升降丝杆,且升降丝杆的顶端与支撑架的底面活 动连接,所述支撑平板的顶面另一侧安装有伸缩杆,且伸缩杆的顶端与支撑架的底面活动 连接,所述支撑架的顶面安装有翻转夹具。
[0011]作为本实用新型一种优选的技术方案,所述翻转夹具包括分别固定在支撑架顶面 两端的第二步进电机和竖直板,且第二步进电机的输出端连接有翻转轴,所述竖直板的侧 面安装有旋转轴承,且在旋转轴承内插设有旋转轴,所述翻转轴和旋转轴的端部均连接有 夹持板,且两个夹持板相对设置。
[0012]作为本实用新型一种优选的技术方案,所述夹持板的表面设置有均匀分布的第二 通孔,且在第二通孔内插设有调节横杆,所述调节横杆的内端共同连接有调节板,且在调节 板的内侧面设置有夹槽,所述调节横杆的外部套接有调节弹簧,且调节弹簧位于调节板和 夹持板之间。
[0013]作为本实用新型一种优选的技术方案,所述调节横杆的外端均连接有限位块,所 述夹槽的内壁均设置有弹性垫。
[0014]作为本实用新型一种优选的技术方案,所述伸缩杆的外部套接有缓冲弹簧,且缓 冲弹簧的两端分别与支撑架、支撑平板固定连接。
[0015]作为本实用新型一种优选的技术方案,所述升降丝杆和伸缩杆分别位于左右转向 轴的两侧,且升降丝杆、伸缩杆和左右转向轴在同一平面上。
[0016]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0017] (1)本实用新型通过设置转向机构,且转向机构不仅能通过旋转气缸和左右转向 轴实现工件的左右旋转转向,还能够通过升降丝杆和伸缩杆使工件绕着转向横杆做上下倾 斜旋转,使得装置的转向范围更广,能够适用不同的车床加工情况。
[0018] (2)本实用新型通过设置翻转夹具,使得数控车床在加工完成工件的一个表面之 后,不需要拆卸、安装便能通过翻转轴轻松完成对工件的翻转,且将工件的另一面暴露出 来,使得工件加工的步骤更少、效率更高。
附图说明
[0019]图1为本实用新型的整体结构示意图;
[0020]图2为本实用新型的左右转向轴侧视结构示意图;
[0021]图3为本实用新型的图1中A的放大结构示意图。
[0022]图中:1-工作台;2-转向机构;3-翻转夹具;4-缓冲弹簧;
[0023] 2〇1-旋转气缸;202-左右转向轴;2〇3_U形开口; 204-转向横杆;205-支撑架;206- 连接凸起;2〇7-第一通孔;208-支撑平板;2〇9_第一步进电机;210-升降丝杆;211-伸缩杆; [0024] 3〇1-第二步进电机;302-竖直板;3〇3_翻转轴;304-旋转轴承;305-旋转轴;306-夹 持板;
[0025] 30601-第二通孔;30602-调节横杆;30603-调节板;30604-夹槽;30605-调节弹簧; 3〇6〇6_限位块;30607-弹性垫。
具体实施方式
[0026]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0027]以下各实施例的说明是参考附图,用以示例本实用新型可以用以实施的特定实施 例。本实用新型所提到的方向和位置用语,例如「上」、「中」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「 内」、「外」、「侧面」等,仅是参考附加图式的方向和位置。因此,使用的方向和位置用语是用 以说明及理解本实用新型,而非用以限制本实用新型。
[0028] 实施例:
[0029]如图1和图2所示,本实用新型提供了一种用于CNC数控车床的工件转向装置,包括 工作台1和转向机构2,所述转向机构2包括固定在工作台1表面的旋转气缸201,且旋转气缸 2〇1的输出端连接有左右转向轴202,旋转气缸201工作时,左右转向轴202能够顺时针或逆 时针旋转,所述左右转向轴202的顶端设置有U形开口 203,且U形开口 203的两侧内壁之间设 置有转向横杆204,所述左右转向轴202的正上方设置有支撑架205,且支撑架205的底面设 置有连接凸起206,所述连接凸起206的表面设置有第一通孔207,且转向横杆204穿过第一 通孔207,使得支撑架205与左右转向轴202连接为一体,当左右转向轴202旋转时,支撑架 205能够跟着左右旋转,且保证支撑架205能够绕着转向横杆204上下转动,使得装置能够实 现工件的左右旋转转向,以便CNC数控车床对工件进行加工。
[0030]如图1所示,所述左右转向轴202的底部套接有支撑平板208,且支撑平板208的顶 面一侧安装有第一步进电机209,所述第一步进电机209的输出端连接有升降丝杆210,且升 降丝杆210的顶端与支撑架205的底面活动连接,所述支撑平板208的顶面另一侧安装有伸 缩杆211,且伸缩杆211的顶端与支撑架205的底面活动连接,当第一步进电机2〇9工作时,升 降丝杆210能够上下运动,使支撑架205能够绕着转向横杆204做上下旋转,使得装置能够实 现对工件的上下倾斜转向,使装置的转向范围更广,能够适用数控车床对工件的不同加工 情况,使装置的用途更广泛、通用性更强。
[0031] 如图1所示,所述升降丝杆210和伸缩杆211分别位于左右转向轴2〇2的两侧,且升 降丝杆210、伸缩杆211和左右转向轴202在同一平面上,升降丝杆210和伸缩杆211不仅能实 现工件的上下倾斜转向,还能起到承载支撑架205的作用,防止支撑架2〇5仅在左右转向轴 202的支撑下倾斜或抖动,而升降丝杆210、伸缩杆211和左右转向轴2〇2的位置关系,可以使 支撑架205绕着转向横杆204上下旋转时更方便、更轻松。
[0032]如图1所示,所述伸缩杆211的外部套接有缓冲弹簧4,且缓冲弹簧4的两端分别与 支撑架2〇5、支撑平板208固定连接,缓冲弹簧4能够起到缓冲的作用,防止支撑架2〇5上下旋 转得幅度过大、过剧烈,使装置产生损伤,有利于延长装置的使用寿命。
[0033]如图1和图3所示,所述支撑架205的顶面安装有翻转夹具3,所述翻转夹具3包括分 别固定在支撑架205顶面两端的第二步进电机3〇1和竖直板3〇2,且第二步进电机3〇1的输出 端连接有翻转轴303,所述竖直板302的侧面安装有旋转轴承304,且在旋转轴承304内插设 有旋转轴305,所述翻转轴303和旋转轴305的端部均连接有夹持板3〇6,且两个夹持板306相 对设置,夹持板306用于夹持待加工的工件,在实际工件加工时,有时不仅需要对工件的一 个面进行加工,还需要对工件的其他面进行加工,现有的装置在对工件进行翻转时,需要先 将工件拆卸,再重新安装,步骤繁琐,而本装置第二步进电机3〇1工作时,翻转轴303会带动 夹持板306旋转,使得工件完成翻转,并将不同的面暴露出来,等待车床的加工,使得车床完 成整个工件加工的步骤更少,使得工件加工的效率更高。
[0034] 如图3所示,所述夹持板306的表面设置有均匀分布的第二通孔3〇601,且在第二通 孔30601内插设有调节横杆30602,所述调节横杆30602的内端共同连接有调节板30603,且 在调节板30603的内侧面设置有夹槽30604,所述调节横杆3〇6〇2的外部套接有调节弹簧 30605,且调节弹簧30605位于调节板30603和夹持板306之间,两个调节板30603用于直接夹 持工件,而调节弹簧30605能够使调节板30603之间的距离改变,使得装置能够夹持不同尺 寸的工件,夹槽30604能够使装置在夹持工件时包裹工件的两端,使工件夹持的更稳固,防 止工件在加工时倾斜或移动。
[0035] 如图3所示,所述调节横杆30602的外端均连接有限位块30606,限位块30606可以 防止在移动调节横杆30602时,使调节横杆30602脱离夹持板306,所述夹槽30604的内壁均 设置有弹性垫3〇6〇7,弹性垫30607可以由橡胶、海绵等弹性物质制成,使得夹槽30604与工 件的接触部分更柔软,防止工件在夹持时损坏。
[0036]综上所述,本实用新型的主要特点在于:
[0037] (1)本实用新型不仅能够实现工件的左右旋转转向,还能够实现工件的上下倾斜 转向,使得装置能够适用不同的车床加工情况,使装置的用途更广泛。
[0038] (2)本实用新型能够轻松完成对工件的翻转,使得工件加工的步骤更少,有利于提 高加工的效率。
[0039] 对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而 且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新 型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新 型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含 义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制 所涉及的权利要求。

Claims (6)

1. 一种用于CNC数控车床的工件转向装置,包括工作台(1)和转向机构(2),其特征在 于:所述转向机构(2)包括固定在工作台(1)表面的旋转气缸(201),且旋转气缸(201)的输 出端连接有左右转向轴(202),所述左右转向轴(2〇2)的顶端设置有U形开口(2〇3),且U形开 口(203)的两侧内壁之间设置有转向横杆(2〇4),所述左右转向轴(2〇2)的正上方设置有支 撑架(205),且支撑架(205)的底面设置有连接凸起(206),所述连接凸起(206)的表面设置 有第一通孔(207),且转向横杆(204)穿过第一通孔(207); 所述左右转向轴(202)的底部套接有支撑平板(208),且支撑平板(2〇8)的顶面一侧安 装有第一步进电机(209),所述第一步进电机(209)的输出端连接有升降丝杆(210),且升降 丝杆(210)的顶端与支撑架(205)的底面活动连接,所述支撑平板(2〇8)的顶面另一侧安装 有伸缩杆(211),且伸缩杆(211)的顶端与支撑架(205)的底面活动连接,所述支撑架(205) 的顶面安装有翻转夹具(3)。
2. 根据权利要求1所述的一种用于CNC数控车床的工件转向装置,其特征在于:所述翻 转夹具(3)包括分别固定在支撑架(2〇5)顶面两端的第二步进电机(301)和竖直板(3〇2),且 第二步进电机(301)的输出端连接有翻转轴(303),所述竖直板(302)的侧面安装有旋转轴 承(304),且在旋转轴承(304)内插设有旋转轴(305),所述翻转轴(303)和旋转轴(305)的端 部均连接有夹持板(306),且两个夹持板(306)相对设置。
3. 根据权利要求2所述的一种用于CNC数控车床的工件转向装置,其特征在于:所述夹 持板(306)的表面设置有均匀分布的第二通孔(30601),且在第二通孔(30601)内插设有调 节横杆(30602),所述调节横杆(30602)的内端共同连接有调节板(3〇6〇3),且在调节板 (30603)的内侧面设置有夹槽(30604),所述调节横杆(3〇6〇2)的外部套接有调节弹簧 (30605),且调节弹簧(30605)位于调节板(3〇6〇3)和夹持板(306)之间。
4. 根据权利要求3所述的一种用于CNC数控车床的工件转向装置,其特征在于:所述调 节横杆(30602)的外端均连接有限位块(30606),所述夹槽(3〇6〇4)的内壁均设置有弹性垫 (30607)。
5. 根据权利要求1所述的一种用于CNC数控车床的工件转向装置,其特征在于:所述伸 缩杆(211)的外部套接有缓冲弹簧(4),且缓冲弹簧(4)的两端分别与支撑架(2〇5)、支撑平 板(208)固定连接。
6. 根据权利要求1所述的一种用于CNC数控车床的工件转向装置,其特征在于:所述升 降丝杆(210)和伸缩杆(211)分别位于左右转向轴(202)的两侧,且升降丝杆(210)、伸缩杆 (211)和左右转向轴(202)在同一平面上。
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