CN206839583U - 一种用于管道端部成型机的多功能转盘 - Google Patents
一种用于管道端部成型机的多功能转盘 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种用于管道端部成型机的多功能转盘，其包括基座，基座上铰接有第一轴；第一轴上同轴套装连接有转盘；转盘的端面上铰接有多个与其非同轴布置的管道端部加工模具；基座上设置有用于驱动转盘回转的换位驱动机构和用于驱动第一轴回转的端模驱动机构；第一轴与管道端部加工模具之间通过齿轮传动机构传动连接。本实用新型结构简单，而且体积大幅降低，轻量化，速度快，效率高，成本低，精度高，同时能实现镦旋一体的功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种多功能转盘，属于管道端部成型设备技术领域，具体涉及一种用于管道端部成型机的多功能转盘。
背景技术
管道端部成型机是用于把管道的端部进行扩口、缩口、旋槽，镦台等处理的设备。所述管道端部成型机在汽车、制冷等领域中广泛应用，用于制造各种异型端口的设备。管道端部成型机的核心部位是位于底座上的工装。
管道的端部进行扩口、缩口、旋槽，镦台等操作，是可以分顺序在同一根管道的同一端部上进行的，具体按照实际需要进行选择。目前在汽车、制冷领域中，对管道端口的处理要求非常高，精度要求高，复杂化程度高，可能同一根管道的同一端部上需要同时进行扩口、缩口、旋槽，镦台等操作，所以市面上出现一体机，将以上功能全部融合在一台机器上实现。此处涉及一种用于管道端部成型机的多功能转盘，目前市面上普遍是平移式，将工装并排安装在底座上，通过底座的平移来实现工装的换位。这种换位装置的缺点是体积大，效率低，速度慢，成本高，容易出错。
在中国发明专利CN102689235B的说明书中公开了一种多工位管端加工设备，包括有机座和刀架，刀架包括有竖直设置的固定板和可转动地连接于该固定板上的刀盘，刀盘上沿周向安装有多把刀具；机座在刀架的正前方还设置有管件夹持装置，该管件夹持装置包括有带至少两个工作位的工作台，每一工作位上设置有模具，模具开设有模腔，机架上还设置有可驱动刀架沿靠近或远离工作台的方向做直线运动的主驱动装置。与现有技术相比，本发明一次可以安装多把不同功能的刀具，只要转动刀盘即可实现换刀，省去了每加工一个工序需要换一次刀具的麻烦，节省了刀具更换的时间，提高了加工效率；刀架前方设置有多工位的工作台，可以实现多个管件同步加工，提高设备利用率，满足集成化加工的要求。但是该发明存在结构复杂、不便于装配使用的缺点，并且由于存在多个齿轮之间的传动，所以容易存在卡壳及断齿的缺陷。
发明内容
针对上述现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的就是要解决上述背景技术的不足，提供一种用于管道端部成型机的多功能转盘，其不仅结构简单，而且能够在转动刀盘即可实现换刀的同时实现管道端部加工模具的工作对管料进行各种类型的加工。
为解决上述技术问题，本实用新型采用了这样一种用于管道端部成型机的多功能转盘，其包括基座，所述基座上铰接有第一轴；所述第一轴上同轴套装连接有转盘；所述转盘的端面上铰接有多个与其非同轴布置的管道端部加工模具；所述基座上设置有用于驱动所述转盘回转的换位驱动机构和用于驱动所述第一轴回转的端模驱动机构；所述第一轴与所述管道端部加工模具之间通过齿轮传动机构传动连接。
在本实用新型的一种优选实施方案中，所述第一轴上同轴套装连接有第二轴；所述第二轴与所述转盘固接。
在本实用新型的一种优选实施方案中，所述换位驱动机构包括驱动电机、主动齿轮和从动齿轮；所述驱动电机固接在所述基座上；所述基座的输出端与所述主动齿轮连接；所述从动齿轮与所述转盘固接。
在本实用新型的一种优选实施方案中，所述端模驱动机构包括电机、主动带轮和从动带轮；所述电机固接在所述基座上；所述电机的输出端与所述主动带轮连接；所述从动带轮与所述第一轴同轴连接；所述主动带轮和所述从动带轮通过传动带连接。
在本实用新型的一种优选实施方案中，所述第一轴的自由端固接有第三齿轮；所述第三齿轮通过所述齿轮传动机构与所述管道端部加工模具连接。
在本实用新型的一种优选实施方案中，所述齿轮传动机构包括连接有齿轮的支撑盖；所述支撑盖固接于所述转盘上且与所述第一轴同轴布置；连接在所述支撑盖上的齿轮一端与第三齿轮啮合、另一端与所述管道端部加工模具上的齿轮啮合。
在本实用新型的一种优选实施方案中，所述基座包括水平托架和竖直托架；所述竖直托架垂直固接于所述水平托架上端。
在本实用新型的一种优选实施方案中，所述水平托架底端丝杠驱动结构和导轨滑块机构。
在本实用新型的一种优选实施方案中，所述管道端部加工模具包括冲模，旋模，倒角模，攻丝模，铆接法兰板模。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，而且体积大幅降低，轻量化，速度快，效率高，成本低，精度高，同时能实现镦旋一体的功能；本实用新型通过设置换位驱动机构配合齿轮传动实现了转盘的工位切换，从而实现了快速地对同一根管道的同一端部上进行扩口、缩口、旋槽，镦台等操作；同时本实用新型通过设置与第一轴同轴布置的第二轴方便了转盘的快速安装；通过设置端模驱动机构实现了镦旋一体的功能。
附图说明
图1是本实用新型实施例一种用于管道端部成型机的多功能转盘的结构示意图；
图2是本实用新型实施例一种用于管道端部成型机的多功能转盘的主视图；
图中：1-第一轴，2-第二轴，3-转盘，4-管道端部加工模具，5-驱动电机，6-主动齿轮，7-从动齿轮，8-电机，9-主动带轮，10-从动带轮，11-第三齿轮，12-支撑盖，13-丝杠驱动结构，14-导轨滑块机构，15-基座，15.1-水平托架，15.2-竖直托架。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
由图1至图2所示的一种用于管道端部成型机的多功能转盘的结构示意图可知，本实用新型包括基座15，基座15上铰接有第一轴1；第一轴1上同轴套装连接有转盘3；转盘3的端面上铰接有多个与其非同轴布置的管道端部加工模具4；基座15上设置有用于驱动转盘3回转的换位驱动机构和用于驱动第一轴1回转的端模驱动机构；第一轴1与管道端部加工模具4之间通过齿轮传动机构传动连接从而实现管道端部加工模具4的自转，实现道端部加工模具4(旋刀等)的运动，此时与带道端部加工功能(旋沟功能等)的工装，完成旋的功能；第一轴1上同轴套装连接有第二轴2；第二轴2与转盘3固接；换位驱动机构包括驱动电机5、主动齿轮6和从动齿轮7；驱动电机5固接在基座15上；基座15的输出端与主动齿轮6连接；从动齿轮7与转盘3固接，从而实现工位转换；端模驱动机构包括电机8、主动带轮9和从动带轮10；电机8固接在基座15上；电机8的输出端与主动带轮9连接；从动带轮10与第一轴1同轴连接；主动带轮9和从动带轮10通过传动带连接；第一轴1的自由端固接有第三齿轮11；第三齿轮11通过齿轮传动机构与管道端部加工模具4连接；齿轮传动机构包括连接有齿轮的支撑盖12；支撑盖12固接于转盘3上且与第一轴1同轴布置；连接在支撑盖12上的齿轮一端与第三齿轮11啮合、另一端与管道端部加工模具4上的齿轮啮合；基座15包括水平托架15.1和竖直托架15.2；竖直托架15.2垂直固接于水平托架15.1上端；水平托架1.1底端丝杠驱动结构13和导轨滑块机构14；管道端部加工模具4包括冲模，旋模，倒角模，攻丝模，铆接法兰板模。通过丝杠驱动结构13转动，丝杆的转动带动小车的前进，此时待镦台功能的工装，完成镦台的功能。
使用本实用新型时，当需要实现工装换位功能，驱动电机5工作带动主动齿轮6旋转，从动齿轮7在主动齿轮6的啮合作用下带动转盘3根据需要旋转一定角度，从而将转盘3旋转到工装换位的位置实现管道端部加工模具4的快速换位；当需要在管道的同一端部上进行扩口、缩口、旋槽等进一步加工时，驱动电机5停止工作同时电机8工作带动第一轴1旋转，由于第一轴1通过第三齿轮11啮合连接有管道端部加工模具4，所以第一轴1旋转运动会带动管道端部加工模具4绕其自身轴线回转从而在同一工位完成进一步的加工，这样有效节省了换位加工所浪费的工时、减低了施工人员的劳动强度。
应当理解的是，以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种用于管道端部成型机的多功能转盘，包括基座(15)，其特征在于：所述基座(15)上铰接有第一轴(1)；所述第一轴(1)上同轴套装连接有转盘(3)；所述转盘(3)的端面上铰接有多个与其非同轴布置的管道端部加工模具(4)；所述基座(15)上设置有用于驱动所述转盘(3)回转的换位驱动机构和用于驱动所述第一轴(1)回转的端模驱动机构；所述第一轴(1)与所述管道端部加工模具(4)之间通过齿轮传动机构传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于管道端部成型机的多功能转盘，其特征在于：所述第一轴(1)上同轴套装连接有第二轴(2)；所述第二轴(2)与所述转盘(3)固接。
3.根据权利要求1所述的一种用于管道端部成型机的多功能转盘，其特征在于：所述换位驱动机构包括驱动电机(5)、主动齿轮(6)和从动齿轮(7)；所述驱动电机(5)固接在所述基座(15)上；所述基座(15)的输出端与所述主动齿轮(6)连接；所述从动齿轮(7)与所述转盘(3)固接。
4.根据权利要求1所述的一种用于管道端部成型机的多功能转盘，其特征在于：所述端模驱动机构包括电机(8)、主动带轮(9)和从动带轮(10)；所述电机(8)固接在所述基座(15)上；所述电机(8)的输出端与所述主动带轮(9)连接；所述从动带轮(10)与所述第一轴(1)同轴连接；所述主动带轮(9)和所述从动带轮(10)通过传动带连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于管道端部成型机的多功能转盘，其特征在于：所述第一轴(1)的自由端固接有第三齿轮(11)；所述第三齿轮(11)通过所述齿轮传动机构与所述管道端部加工模具(4)连接。
6.根据权利要求1或5所述的一种用于管道端部成型机的多功能转盘，其特征在于：所述齿轮传动机构包括连接有齿轮的支撑盖(12)；所述支撑盖(12)固接于所述转盘(3)上且与所述第一轴(1)同轴布置；连接在所述支撑盖(12)上的齿轮一端与第三齿轮(11)啮合、另一端与所述管道端部加工模具(4)上的齿轮啮合。
7.根据权利要求1所述的一种用于管道端部成型机的多功能转盘，其特征在于：所述基座(15)包括水平托架(15.1)和竖直托架(15.2)；所述竖直托架(15.2)垂直固接于所述水平托架(15.1)上端。
8.根据权利要求7所述的一种用于管道端部成型机的多功能转盘，其特征在于：所述水平托架(1.1)底端丝杠驱动结构(13)和导轨滑块机构(14)。
9.根据权利要求1所述的一种用于管道端部成型机的多功能转盘，其特征在于：所述管道端部加工模具(4)包括冲模，旋模，倒角模，攻丝模，铆接法兰板模。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN110814194A (zh) * | 2019-12-13 | 2020-02-21 | 广州捷晟自动化控制设备有限公司 | 一种管端成型机的多工位换向机构 |
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